鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理旁站監(jiān)理方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上xxxxxx廠房旁站監(jiān)理方案編制：審核：建設工程咨詢監(jiān)理公司鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理旁站方案鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理旁站依據(jù)是：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205中的全部規(guī)范規(guī)定項目：一、 鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理旁站范圍：（一） 原材料及成品進場旁站檢驗；（二） 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程旁站檢驗；（三） 緊固件連接工程旁站檢驗；（四） 鋼構(gòu)件組裝工程旁站檢驗；（五） 鋼構(gòu)件預拼裝工程旁站檢驗；（六） 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程旁站檢驗；（七） 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程旁站檢驗；（八） 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程旁站檢驗；二、 鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理旁站要點：（一） 原材料及成品進場旁站檢驗要點：1、 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等

2、應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。2、 要嚴格檢驗質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告及復試報告。3、 檢驗鋼型的規(guī)格尺寸及允許偏差是否符合產(chǎn)品標準要求。4、 外觀檢查鋼材是否銹蝕、麻點和劃痕等缺陷。5、 鋼材的厚度及允許偏差是否符合產(chǎn)品標準要求。（二） 焊接材料旁站檢驗要點：1、 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，并要檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。2、 鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應進行抽樣復試，復驗的結(jié)果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。3、 焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應受潮

3、結(jié)塊。（三） 連接用緊固標準件、旁站檢驗要點：1、 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。2、 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告及檢查抽樣復驗報告。3、 高強度螺栓連接副，應按包裝箱配套供貨，要檢驗包裝箱上標明的批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護

4、，不應出現(xiàn)生銹和沾染臟物，螺紋不應損傷。（四） 焊接球施工旁站要點：1、 焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。2、 要檢驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。3、 焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質(zhì)量應符合設計要求。4、 焊接球每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應少于3個，進行超聲波探傷檢驗，并要有檢驗復試報告。（五） 螺栓球施工旁站要點：1、 螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。2、 檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。3、 螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。每種規(guī)格抽查5%，且

5、不少于5只，用10倍放大鏡觀查和表面探傷。4、 螺栓球螺紋尺寸應符合現(xiàn)行國家標準。5、 螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差，應符合規(guī)范規(guī)定。（六） 封板、錐頭和套筒施工旁站要點：1、 封板、錐頭和套筒及制造所采用的原材料其品種、規(guī)格、性能等是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。2、 檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，中文標志及檢驗報告。3、 封皮、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。4、 每種抽查10%，且不少于10只，用放大鏡觀察檢查和表面探傷。（七） 鋼結(jié)構(gòu)工程涂裝施工旁站要點：1、 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料，稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。2

6、、 應檢驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。3、 防火涂料的品種和技術(shù)性能應符合設計要求，應經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)的檢測，符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準規(guī)定。4、 應檢驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢測報告。5、 防腐和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質(zhì)量證明文件相符，開啟后，無結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。三、 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程施工監(jiān)理旁站檢查要點：1、 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材是否匹配。2、 焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等使用前，應按其說明書及焊接工藝要求進行烘焙和存放。3、 應檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。4、 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項

7、目及其認可范圍內(nèi)施焊。5、 檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。6、 設計要求全焊透的一、二級焊縫，應采用超聲波探傷，進行內(nèi)部缺陷的檢驗。7、 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、R、K型節(jié)點相關(guān)焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JBJ/T3034.1，螺栓球接點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JBJ/T3034.2，建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。四、 緊固件連接工程施工監(jiān)理旁站檢查要點：1、 普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗。2、 監(jiān)理應檢查螺

8、栓實物及實物復驗報告。3、 連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘，射釘?shù)绕湟?guī)格、尺寸應與被連接的鋼板相匹配，其間距、邊距應符合設計要求，監(jiān)理要詳細檢查。4、 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應按鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001中的規(guī)定，分別進行高強度螺栓連接磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗?，F(xiàn)場處理的構(gòu)件摩面應單獨進行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應符合設計要求。5、 監(jiān)理要檢查磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復驗報告。五、 鋼構(gòu)件組裝工程監(jiān)理旁站檢查要點1、 焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距，不應小于200MM，翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬，腹板拼接寬度不應小于300MM，長度不應小于600MM

9、。2、 吊車梁和吊車桁架不應下?lián)稀?、 桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點錯位的允許偏差不得大于3.0MM。六、 鋼構(gòu)件預拼裝工程施工監(jiān)理旁站要點：1、 進行預拼的構(gòu)件，其質(zhì)量應符合設計要求，檢查質(zhì)量證明文件及試驗報告。2、 高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應采用試孔器進行檢查，應符合下列規(guī)定。（1） 當采用比孔公稱直徑小1.0MM的試孔器檢查時,每組孔的通過率不應小于85%。（2） 當采用比螺栓公稱直徑大0.3MM的試孔器檢查時,通過率應為100%。七、 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工時監(jiān)理旁站檢查要點：1、 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接，緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎進行驗收。2、 安裝

10、的測量校正、高強度螺栓安裝、負溫度下施工及焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定，并應在此基礎上制定相應的施工工藝或方案。3、 安裝偏差的檢測，應在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。4、 安裝時必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。5、 在形成空間剛度單元后，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細石混凝土、灌漿料等二次澆灌。6、 建筑物的定位放線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應符合設計要求。7、 基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差，

11、應符合規(guī)范規(guī)定。8、 地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應符合規(guī)范規(guī)定。9、 設計要求頂緊的接點，接觸面不應少于70%貼緊，且邊緣最大間距不應大于0.8MM。10、 鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應符合設計及規(guī)范規(guī)定。11、 鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標高基準點等標記應齊全。12、 當鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位放線的偏差不應大于10MM。13、 鋼柱安裝的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。14、 鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合現(xiàn)行國家標準固定式鋼直梯GB4053.1,固定式鋼斜梯GB4053.2，固定式防護欄桿GB4053.3，固定式鋼平臺GB4053.4等

12、規(guī)范的規(guī)定。15、 鋼結(jié)構(gòu)表面應干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應有疤痕、泥沙等污染。八、 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程監(jiān)理旁站要點：1、 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按彎形縫、施工段或空間剛度單元劃分檢驗批。2、 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝應遵照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205中的10.1.4、10.1.5、10.1.6條的規(guī)定執(zhí)行。3、 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨固的規(guī)格應符合設計要求。4、 支承面頂板的位置、標高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205中的規(guī)定。5、 支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同

13、類型剛性墊塊之間不得互換使用。6、 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后，應分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應超過相應設計值的1.15倍。檢測數(shù)量：跨度24M及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點，跨度24M以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點。九、 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工監(jiān)理旁站要點：1、 鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的施工質(zhì)量驗收合格后進行。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批和鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝檢驗批的施工質(zhì)量驗收合格后進行。2、 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在538之間，相對濕度不應大于85%，涂裝時構(gòu)件表面不應有結(jié)露，涂裝后4H內(nèi)應保護免受雨淋。3、 涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。4、 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求，當設計無要求時，涂層干漆總厚度：室外應為100M，室內(nèi)應為125M，其允許偏差為100M。（1） 按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且同類構(gòu)件不應少于3件。（2） 用干漆膜測厚儀檢查，每個構(gòu)檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50MM測點涂層干漆膜