退料作業(yè)流程

1、退料作業(yè)流程Company Document number ： WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998目的:1、為了達(dá)到對物料使用狀態(tài)的有效控制，減少物料成本的浪廢，控制呆滯物料的產(chǎn)生，有效提升車間、倉庠 空間使用率和公司資金周轉(zhuǎn)率。2、 適用范圍：本程序適用于工廠內(nèi)所有原材料、半成品、成品的退料作業(yè)。3、 定義：本公司物料指原材料（或零件）、半成品、成品。4、職責(zé)權(quán)限：倉庫：產(chǎn)品在倉庫收料、儲存、退料和與其它部門/單位、廠商交接過程中的物料管控工作：生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)物料在退回倉庫跑單過程中的物料管控工作；工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)物料在退回倉庫跑單過程中的物料管控工作以及不良材料的制程

2、分析：外協(xié)：負(fù)責(zé)物料在退回倉庫跑單過程中的物料管控工作：品質(zhì)部：負(fù)責(zé)對所退物料進(jìn)行檢驗判定工作：采購部:負(fù)責(zé)與供應(yīng)商做好退貨的溝通協(xié)調(diào)工作。5、程序：流程責(zé)任單位工作內(nèi)容說明相關(guān)記錄整理物料、打 驗收需退物料、生產(chǎn)部 工程技術(shù)部 外協(xié)生產(chǎn)部/工程技術(shù)部/外協(xié)打單時的管控：物料員將需退倉物料分類整理打包，外箱貼上物料 標(biāo)識卡，信息需填寫完整準(zhǔn)確：進(jìn)ERP系統(tǒng)打退料單時需認(rèn)真核對所退物料信息一 致后方可打單；本部門主管或經(jīng)理審核簽字。退料單 不良分 告確認(rèn) 應(yīng)商協(xié)11u析報與供 倜退貨品質(zhì)部 倉庫QC檢驗物料時管控：品質(zhì)需核對退料單信息與所退物料外箱信息一致， 單據(jù)必須有退料部門主管或經(jīng)理簽字；品

3、質(zhì)依退料單上信息對所退物料進(jìn)行跟物料來料時 同等形式的檢驗檢測：（良品退倉品質(zhì)貼完合格標(biāo)識，在退料單上簽字，物 科員依退料單和對應(yīng)倉管員交接退料），不良品貼不良 品標(biāo)識，出不合格品處理報告，按流程往下運作，簽完字 的報告需同時給到倉庫對應(yīng)倉管員一份。退料單不合格品 處理報告?zhèn)}管員交接需 退物料倉管員退不良 品給供應(yīng)商采購部采購與供應(yīng)商溝通的管控：采購接收到品質(zhì)出示的不合格品處理報告后與供應(yīng) 商協(xié)調(diào)退貨事宜完成并在退料單上簽字確認(rèn)，采購與供 應(yīng)商協(xié)調(diào)的退貨期限應(yīng)該W7天：此處的不良主要是指供應(yīng)商來料品質(zhì)抽檢未檢出流 入生產(chǎn)組裝時發(fā)現(xiàn)的不良，如有其它原因造成的不良采 購?fù)馀c供應(yīng)商溝通處理退貨的也

4、適用此流程。退料單不合格品 處理報告?zhèn)}庫 生產(chǎn)部 采購 品質(zhì)倉庫交接退料的管控：倉管員在與物料員交接退料時首先需核對退料單簽 字情況,須有車間主管或經(jīng)理簽字,須有檢驗品質(zhì)簽字， 須有對應(yīng)采購簽字，以上三方簽字少一方簽可拒收：倉管員需仔細(xì)核對退料單與所退物料外箱信息的一 致性，物料標(biāo)識卡填寫是否完整準(zhǔn)確，不良品外箱是否 貼有不良品紅色標(biāo)識，是否有良品分析報告，良品外箱 是否有綠色合格標(biāo)識，如有不正確需與物料員、品質(zhì)當(dāng) 而澄清更正；倉管員接收完退料后按所退物料狀況，良品歸位到對應(yīng)良品放置區(qū)，不良品擺放到不良品區(qū)域，待 對應(yīng)材料供應(yīng)商來后打印退料單附不合格品處理報告 退貨給供應(yīng)商，如有異常倉管員需及時聯(lián)系對