機床夾具設計

1、1.2 工件的裝夾工件的裝夾 1.3 機床夾具的組成機床夾具的組成 1.4 機床夾具的工作原理及作用機床夾具的工作原理及作用 1.5 加工誤差的組成加工誤差的組成1.6 內容任務內容任務1.1 機床夾具的分類機床夾具的分類概概 述述夾夾 具具： 在機械制造過程中，用來固定加工對象，使之占有正確加工位置的工藝裝備。 機械制造過程機械制造過程： 機床切削加工、焊接、裝配、檢驗等 機機 床床 夾夾 具具： 在機床上用來固定加工對象，使之占有正確加工位置的工藝裝備，稱機床夾具，以后簡稱夾具。 1.1機床夾具的分類機床夾具的分類 見圖1.1機床夾具的幾種分類方法： 圖1.1 機床夾具的分類1、按夾具的通

2、用特性分類 通用夾具通用夾具：指結構、尺寸已標準化，且具有一定通用性的夾具。如三爪自動定心卡盤、四爪單動卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中心架、電磁吸盤等。其特點是適應范圍大，已成為機床附件。但生產(chǎn)率較低，適用單件小批量生產(chǎn)中。 通用夾具通用夾具專用夾具專用夾具可調夾具可調夾具組合夾具組合夾具專用夾具專用夾具：針對某一工件某一工序的加工要求專門設計和制造的夾具。其特點是針對性極強，沒有通用性。常用于批量較大的生產(chǎn)中，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。但設計制造周期長。 可調夾具：可調夾具：是針對通用夾具和專用夾具的缺陷而發(fā)展起來的一類新型夾具。對不同類型和尺寸的工件，只需調整或更換原來夾具上的個別

3、定位元件和夾緊元件便可使用。 組合夾具組合夾具： 是一種模塊化的專用夾具。標準的模塊元件有較高的精度和耐磨性，可組裝成各種夾具；夾具用完畢后可進行拆卸，留待組裝新的夾具。用在單件，中、小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟的夾具。組合夾具也已商品化。 2、按使用機床分類：車床、銑床、刨床、鉆床、按使用機床分類：車床、銑床、刨床、鉆床、鏜床、磨床夾具等。鏜床、磨床夾具等。 3、按夾緊動力源分類：手動、氣動、液動、電動、按夾緊動力源分類：手動、氣動、液動、電動等。等。 1.2 工件的裝夾工件的裝夾 裝夾裝夾：工件加工前，在機床或夾具中占據(jù)某一正確加工位 置，然后再予以壓緊工件的過程。 1、找正法

4、裝夾工件（） 以工件已有表面找正裝夾工件，見下圖1.2在四爪卡盤上用劃針找正裝夾工件。（）以工件上事先劃好的線痕跡找正裝夾工件，見下圖1.3在虎鉗上用劃針找正裝夾工件。 過程：預夾緊找正、敲擊完全夾緊。 可見：找正法裝夾工件，工件正確位置的獲得是找正達到，夾具只起到夾緊工件的作用。方便、簡單，生產(chǎn)率低、勞動強度大，單件、小批生產(chǎn)用。 2、專用夾具裝夾工件、專用夾具裝夾工件 (1)鉆床夾具裝夾工件：見圖1.4在鉆床夾具上加工套類零件上6H9徑向孔，工件以6H9內孔及端面與夾具上定位銷6及其端面接觸定位，通過開口墊圈4、螺母5壓緊工件。把夾具放在鉆床工作臺面上，移動夾具讓鉆套1導引鉆頭鉆孔。因鉆套

5、內孔中心線到定位銷6端面的尺寸及對定位銷6軸線的對稱度是根據(jù)工件孔加工位置要求確定，所以能滿足加工要求。 圖1-4 鉆床夾具1-鉆套；2-襯套；3-鉆模板； 4-開墊圈；5-螺母；6-定位銷：7夾具體 圖1.5 銑床夾具1心軸；2定位鍵；3對刀塊；4螺母；5開口墊圈；6夾具體(3)專用夾具裝夾工件的特點 工件在夾具中定位迅速；工件通過預先在機床上調整好位置的夾具，相對機床占有正確位置；工件通過對刀、導引裝置，相對刀具占有正確位置；對加工成批工件效率尤為顯著。3、工件裝夾的目的(1)定位：使工件獲得正確的加工位置。(2)夾緊：固定工件的正確加工位置。一般先定位、后夾緊，特殊情況下定位、夾緊同時實

6、現(xiàn)，如三爪自動卡盤裝夾工件。1.3機床夾具的組成機床夾具的組成1、基本組成基本組成(1)定位元件：與工件定位基準接觸的元件，用來確定工件在夾具中的位置。(2)夾緊裝置：壓緊工件的裝置，是由多個元件組合而成。(3)夾 具 體：基本骨架，連接所有夾具元件。2、其它組成其它組成(4)連接元件：連接機床與夾具的元件，用來確定夾具在機床中的位置。(5)對刀、導引元件：用來確定夾具與刀具相對位置的元件。(6)其它元件：起輔助作用。1.4機床夾具的工作原理及作用機床夾具的工作原理及作用 保證了正確保證了正確 加工工件加工工件圖1.6 夾具工作原理分析 工件工件定位元件定位元件夾具夾具工件工件+夾具夾具連接元

7、件連接元件機床機床工件工件+夾具夾具對刀、導引元件對刀、導引元件刀具刀具 相對位置正確相對位置正確 相對位置正確相對位置正確 工件相對工件相對 機床、刀具機床、刀具 位置正確位置正確2、作用保證加工精度；提高勞動生產(chǎn)率、降低成本；降低工人勞動強度；可由較低技術等級工人進行加工；擴大機床使用范圍1.5工件加工誤差的組成工件加工誤差的組成1、裝夾誤差(ZJ)：把工件裝夾到夾具上，工件位置不準在工件上產(chǎn)生的加工誤差。 定位誤差(dw)：工件在夾具上定位不準確在工件上產(chǎn)生的加工誤差。 夾緊誤差(jj)：工件夾緊變形在工件上產(chǎn)生的加工誤差。當夾緊力方向、作用點、大小合理時近似為零。2、對定誤差(DD)：

8、夾具在機床上安裝位置不準確和夾具與刀具相對位置不準確在工件上產(chǎn)生的加工誤差。夾具位置誤差(jw)：夾具在機床上安裝位置不準確在工件上產(chǎn)生的加工誤差。夾具對刀誤差(jd)：夾具與刀具對刀不準確在工件上產(chǎn)生的加工誤差。3、過程誤差(GC)：加工過程中的磨損、變形、振動等因素造成工件上產(chǎn)生的加工誤差。屬隨機變量，無法量化。4、誤差不等式ZJ+ DD +GCT (工件允許的最大加工誤差，即工序尺寸的公差) 為方便計算，一般人為各取1/3，ZJ1/3 T 忽略jj dw1/3 T 滿足認為正確 1.6 內容內容 任務任務1、內容：重點圍繞專用夾具設計講解。主要內容：工件在夾具中的定位、夾緊；夾具在機床上的安裝、對刀。其它內容：各種典型夾具介紹；專用夾具設計方法。2、任務掌握機床夾具設計的基礎理論知識。掌握機床夾具設計的方法、步驟。 學會查閱機床夾具設計的標準、手冊、圖冊等資料。了解現(xiàn)代機床夾具發(fā)展方向。復習題復習題本章重點性掌握機床夾具的工作原理、工件加工誤差的組成，一般性掌握機床