半成品包裝檢驗(yàn)與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)

1、精品半成品包裝檢驗(yàn)與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http:/bbs.bzO好好學(xué)習(xí)社區(qū)批準(zhǔn)：審核：編制：半成品包裝檢驗(yàn)與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)1.0目的規(guī)范公司各類產(chǎn)品的品質(zhì)管理，做到有章可循，督導(dǎo)員工確實(shí)有效地履行包裝檢驗(yàn)工作, 維護(hù)公司正常、良好的生產(chǎn)秩序，保證公司產(chǎn)品的良好品質(zhì)。2.0適用范圍本制度適用于公司所有塑料菜板制品。3.0引用標(biāo)準(zhǔn)無4.0職責(zé)4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)包裝工作實(shí)施具體的管理工作。4.2品質(zhì)管理部門負(fù)責(zé)督導(dǎo)包裝員工配合或遵照標(biāo)準(zhǔn)的指引開展工作。5.0流程及設(shè)備塑料菜板生產(chǎn)工藝流程5.

2、1關(guān)鍵工藝控制防潮、防霉、防污染；如有印刷工序應(yīng)控制干燥工序，以控制產(chǎn)品的溶劑殘留量。企業(yè) 應(yīng)對(duì)以下關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)制訂操作程序或文件：5.1.1原材料采購控制，確保所采購的原材料符合國家樹脂或制成品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.1.2加工過程工藝配方和工藝參數(shù)控制。5.1.3后處理直接用于餐飲的器具應(yīng)進(jìn)行消毒，并對(duì)其進(jìn)行有效包裝以防塵、防鼠蟲害5.2必備的生產(chǎn)設(shè)備食品用工具產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備的生產(chǎn)設(shè)備見表1表1 塑料菜板產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備的生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品名稱必備的生產(chǎn)設(shè)備1、原料計(jì)量設(shè)備塑料菜板2、壓制成型機(jī)或注塑機(jī)3、開煉機(jī)或塑化設(shè)備6產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)食品用工具產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見表 2表2 塑料菜板產(chǎn)品標(biāo)

3、準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)產(chǎn)品品種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB 2411-1980塑料邵氏硬度實(shí)驗(yàn)方法GB 2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)QBrT境1塑料菜板1870-1993GB 9687-1988食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)塑料菜板GB 5009.60-2003食品包裝用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法7原輔材料的有關(guān)要求企業(yè)在生產(chǎn)中所使用的原材料應(yīng)符合相應(yīng)的國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，助劑種類和用量應(yīng)符合GB9685-2003食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。如使用的原輔材料為實(shí)施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，必須選用獲證產(chǎn)品。8必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備食品用工具生產(chǎn)企業(yè)必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備見

4、表 3表3 塑料菜板生產(chǎn)企業(yè)必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品名稱出廠檢驗(yàn)設(shè)備1.鋼直尺2.游標(biāo)卡尺塑料菜板3.玻璃平板4.金屬塞規(guī)5.邵氏硬度計(jì)9發(fā)證檢驗(yàn)規(guī)則9.1抽樣方法從生產(chǎn)企業(yè)的成品倉庫內(nèi)，隨機(jī)抽取主導(dǎo)產(chǎn)品的一種規(guī)格進(jìn)行發(fā)證檢驗(yàn)。同一原料、同 一規(guī)格、同一工藝的產(chǎn)品為一個(gè)批次。塑料菜板的抽樣基數(shù)不少于 90塊，每批不超過5萬塊，抽樣數(shù)量為40塊。將所抽樣 品分為兩份，1份用于檢驗(yàn)，1份留企業(yè)備查。9.2檢驗(yàn)項(xiàng)目塑料菜板的發(fā)證檢驗(yàn)和關(guān)鍵控制檢驗(yàn)項(xiàng)目見表4表4塑料菜板產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱發(fā)證檢驗(yàn)關(guān)鍵控制檢驗(yàn)備注1邵氏硬度2跌落試驗(yàn)3咸官4心弋11蒸發(fā)殘?jiān)?4%乙酸)蒸發(fā)殘?jiān)?正己烷)5 6八、z.

5、 ,>¼ J=L . I I I> /y IT/蒸發(fā)殘?jiān)?5%乙醇）7高錳酸鉀消耗量(水)8重金屬(以 Ph計(jì))O, 重金屬I(以、d計(jì)|)19脫色試驗(yàn)9.3檢驗(yàn)操作流程及方法9.3.1檢驗(yàn)操作流程檢驗(yàn)操作流程9.3.2檢驗(yàn)方法a、取510個(gè)半成品整齊疊放在一起，雙手握住半身的兩寬邊，稍用力捏緊板身，觀察板間 的縫隙情況.(1) 若兩板貼合緊密無縫隙，則為正品,正常包裝；(2) 若兩板間縫隙間距 1mm,則挑出這兩塊板，再分別直立這兩塊板，觀察板身是否平直.b、觀察包裝薄膜有無破損，皺縮現(xiàn)象。(1) 若薄膜無破損，光滑無皺縮，接口良好，則為正品，可正常包裝；(2) 若薄

6、膜破損，需撕去薄膜，重新包裝薄膜袋；(3) 若薄膜皺縮面積 1/4板身面積時(shí)，需重新過塑。C、在自然光線下觀察板面是否存有異物(黑點(diǎn)，油污，內(nèi)嵌物等)，板面是否泛黃。(1)若版面潔白，薄膜內(nèi)外無黑點(diǎn)，無油污，板身無殘留塑料小顆粒，無其他顏色，則為 正品，可正常包裝；(2) 若薄膜外有黑點(diǎn)、異物、油污，在不破壞薄膜的情況下可用軟布擦拭干凈，則視為正品，可正常包裝；(3) 若薄膜內(nèi)肉眼可見黑點(diǎn)(污點(diǎn)，異物)面積 Imm 2,且個(gè)數(shù)少于3個(gè)，則為正品，可 正常包裝；(4) 若薄膜內(nèi)肉眼可見黑點(diǎn)(污點(diǎn)，異物)面積Imm2 ,需撕掉薄膜，用潔凈軟布擦拭 除去，再重新包裝薄膜袋方可用于正常包裝；(5) 若

7、板身內(nèi)嵌物面積 Imm2,且個(gè)數(shù)少于3個(gè)，可視為正品，正常包裝；(6) 若板身內(nèi)嵌物面積 Imm 2,則視為次品，不可包裝。d、查看標(biāo)簽是否完整，清晰，無破損，無皺縮，貼放位置無誤。(1) 若標(biāo)簽完整，表面字跡清晰，無破損，無皺縮，且貼在手柄的另一端，則為正品，可 正常包裝；(2) 若標(biāo)簽破損，或標(biāo)簽貼錯(cuò)方向，歪斜，需撕下標(biāo)簽，重新貼，再包裝薄膜袋方可用于 正常包裝。9.4判定原則941單項(xiàng)判定感官及理化指標(biāo)中有一項(xiàng)不合格時(shí)，判定樣品的感官或理化指標(biāo)不合格，不再進(jìn)行復(fù)檢。其它檢驗(yàn)項(xiàng)目中如有不合格項(xiàng)，從備用樣品中取雙倍樣品進(jìn)行復(fù)檢，若復(fù)檢全部合格則 判該項(xiàng)目為合格；若仍不合格時(shí)，則判該項(xiàng)目為不合格。注：本細(xì)則中理化指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：蒸發(fā)殘?jiān)?、高錳酸鉀消耗量、脫色試驗(yàn)、重金屬含量(Pb )、 甲醛含量。942綜合判定全部檢驗(yàn)項(xiàng)目都合格時(shí)，判定該批產(chǎn)品本次檢驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，符合發(fā)放生產(chǎn)許可 證要求。有一項(xiàng)（包括一項(xiàng)）以上不合格時(shí)，則判定該