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IP屬地：湖北 上傳時間：2022-03-07 格式：DOC 頁數(shù)：3 大?。?8.50KB 積分：18 舉報 版權(quán)申訴

1、阿特拉斯空壓機阿特拉斯空壓機特點及優(yōu)勢：1.加工精度好,噪音低Atlas Copco的GA型螺桿壓縮機以其先進的X齒型,使得機器的沖擊、震動、噪音最大限度的降低,從而有效延長了運動部件的 2.壽命長如100HP的噪音僅為68分貝(1米以內(nèi)),表明壓縮機運動部件加工精度高,噪音小,材質(zhì)好,沖擊、振動小,整機的使用壽命 長,這實際上反應(yīng)了機器的設(shè)計和加工水平。噪音是機械設(shè)備整機性能的重要指針,又是環(huán)境保護的必達指標。 3.壓縮機馬達、電氣部件配置高在電機的配置上Atlas Copco組裝機采用防護等級為IP55、絕緣等級為頂級F級,而實際溫升僅為B級的西門子電機,比其它公 司采用的防護等級僅為IP

2、23的電機部份,防塵、防水性能分別高四級和二級,這對炎熱潮濕的地區(qū)和灰塵較大的用戶尤為重要,馬 達的防水、防塵性能差會使電機過載、發(fā)熱、甚至燒毀的危險性大大增加,而我公司壓縮機的所有電控部份包括Y-(起動的電 流小)啟動器,均采用在德國本土生產(chǎn)的西門子公司產(chǎn)品,以保證在多次啟動時準確無誤,增加在控制方面的高可靠。 4.先進的計算機控制Atlas Copco壓縮機用MARK第四代計算機進行控制,功能強大,具有監(jiān)測點多,大屏幕數(shù)字式連續(xù)顯示(四行數(shù)據(jù)),可現(xiàn)場編程 等優(yōu)點,并有自動偵錯能力和自動記錄、集控、運控功能,管理方便。而其它許多品牌的壓縮機或采用功能較為簡單的電子型并 配合機械儀表,或采用

3、單行顯示的單板機進行控制,監(jiān)測點少,功能少,故障時也只是亮燈顯示。5.高效率的加卸除調(diào)節(jié)方式 Atlas Copco 采用的是滿載/空載調(diào)節(jié)方式,與進氣節(jié)流方式相比,這種方式效率更佳,更節(jié)省能量。這是因為進氣節(jié)流方式下,主 機的壓比升高,軸承負載增大。此外,計算機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓差調(diào)節(jié)范圍0.1-1.5Bar,當設(shè)定為0.1 bar時,壓縮機輸出的壓力可以說是 恒定不變的。 6.不易漏氣的法蘭連接Atlas Copco壓縮機內(nèi)部的管路連接均采用法蘭接頭,不僅拆卸方便,且更重要的是不會漏油漏氣。 7.獨特的壓縮機內(nèi)部冷熱面分開設(shè)計Atlas Copco壓縮機內(nèi)部冷面與熱面分開布置,既使處在熱面的油分

4、離器中的水份不易以汽態(tài)水凝結(jié)在油中(保證潤滑油的質(zhì) 量),又使處在冷面的空氣吸入口吸入盡可能低的環(huán)境溫度(吸入口位于冷面的電控柜后面上部,吸入溫度低,在達到相同的排氣壓 力時,壓縮機效率提高,且機器不易過熱造成停機)。 8.AGMA13級齒輪箱Atlas Copco壓縮機的齒輪箱采用AGMA13制造標準,是國際上的最高等級(同空中客車上的齒輪箱),可確保這個增速齒輪箱在 任何工作條件下不會損壞,而一般的螺桿壓縮機齒輪箱采用AGMA11制造標準,低于Atlas Copco兩個等級。 9.重要部件之一軸承 主機轉(zhuǎn)子的無故障時間和壽命很大程度取決于軸承的壽命, Atlas Copco 軸承為SKF公

5、司專為我公司配套的軸承(Atlas Copco 公司與瑞典SKF公司同為一董事長),壽命較一般軸承長30%,設(shè)計壽命長達15萬小時。 10.直聯(lián)軸器 降低起停機、加卸除的沖擊震動,而且專門設(shè)置聯(lián)軸器冷卻風(fēng)扇,增長聯(lián)軸器壽命。阿特拉斯空壓機操作規(guī)程：一，阿特拉斯空壓機操作前，應(yīng)該注意以下幾個問題： 1，保持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi)，空壓機操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。 2，檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。 3，空壓機操作前應(yīng)檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。 4，檢查排氣管路是否暢通。 5，接通水源，打開各進水閥，使冷

6、卻水暢通。 二，空壓機操作時應(yīng)注意長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。 三，機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)。 四，空壓機操作時,正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。 五，空壓機操作中，還應(yīng)檢查下列情況： 1，電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 2，各機件運行聲音是否正常。 3，吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。 4，空壓機各種安全防護設(shè)備是否可靠。 6、 空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。 七，空壓機操作中發(fā)現(xiàn)

7、下列情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。2、水溫突然升高或下降。3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。4、負荷突然超出正常值。5、機械響聲異常。6、電動機或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。 八，空壓機操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進水閥門。 九，如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。 十，空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十一，空壓機操作動力部分須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 十二，空壓機操作停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。 十三，移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應(yīng)仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。 十四，空壓機操作時，所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力