輸水管道壓力試驗(yàn)方案(精)

1、、工程概況崇明島原水輸水系統(tǒng)一期工程4標(biāo)，自前豎公路東側(cè)J45工作井沿環(huán)島引河（南河）南側(cè)敷設(shè)一根 DN1200800管道至合五公路東側(cè)約500m止（樁號 35+531.82至44+454.91）全長8793m。主要采用開槽埋管施工，穿越障礙處采用 頂管，共有頂管井19座。根據(jù)圖紙及工程量清單內(nèi)容，本工程共有頂管工作井10座，頂管接收井9座。二、管道水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作1、后背及堵板的設(shè)計管道在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，在水的壓力作用下管道將產(chǎn)生巨大的推力，該推力全 部作用在試壓段的后背上，如后背不堅固，管道將產(chǎn)生很大的縱向位移，損壞壓蘭 和固定螺栓，管身甚至產(chǎn)生環(huán)向開裂， 極易引起安全事故，必須加以重視

2、。（1）后背土墻的允許抗力當(dāng)管堵傳遞給后背的作用力與后背墻被動土壓力的合力作用點(diǎn)重合按卜式計算：20.5p p E H K T T =+御墻每米寬度上的被動土壓力（KN/m ）丫卡背土的重力密度（KN/m3）,取19.0KN/m3H 一后背墻高度（m ）為4.0mh 一后背墻頂端至地面高度（m ） 1.0mpK一被動土壓力系數(shù)，按下式計算：221245451.52322P K tg tg? ? ? ? =+=+=? ?一后背土體的內(nèi)摩擦角12°c 一后背土體的粘聚力24kpa=24KN/m2;則有：20.52 p p p E H K HhK 丫 丫 =+區(qū)灰32320.5 *19/*

3、(4.0 *1.52319/*4.0*1.0*1.5232*24/*4.0KN m m KN m m m KN m m =+ 584.17KN =(2)作用于后背的力試壓時，管道作用于后背的力R P =R一管堵傳遞給后背的作用力；P一試壓管段管端承受的壓力；承受的壓力P可由下式計算：2s P P r偉t用在盲板上力的計算：2s P P r 九二=1.0Mpa*n*R2=3.14* (1000mm ) 2*1N/mm2P s P試驗(yàn)壓力(N/mm2r 一管道內(nèi)徑(mm)；（3）后背墻受力寬度2.0pRB E >式中B一后背受力寬度（m ）;R一管堵傳遞給后背的作用力；p E 后背墻每米寬度

4、上的被動土壓力（KN/m）;2.0安全系數(shù)則有：2.02.02.0*314010.75584.17p p R P B m E E =, B值滿足（4）后背土層長度邛B VB_0.517.59R L L m =長度也是可以保證的式中L沿后背受力方向長度（m ）R L 附加安全長度（m ）,取0.5。水體產(chǎn)生的作用力是一個非常大的力量，因此對盲板接口質(zhì)量及位 置選擇有很高的要求。根據(jù)管節(jié)布置情況，盲板均選擇設(shè)置在管端，與管節(jié)方向垂直，盲板按管節(jié)的內(nèi)徑尺寸下料，壁厚 2cm,放在管節(jié)內(nèi)雙面均勻固定，考慮其穩(wěn) 定性及下一個段落利用，盲板背撐采用 10cmM0 nlm的槽鋼雙面焊接。(2)管道末端后背設(shè)

5、計管道末端后背采用C25碎墩及天然原狀土體作為支撐，起、終點(diǎn)端部的支墩 做法詳見下頁圖：-20,.1UH代號.tfi 板管道可出h It. HE " ,1去 LA Ht2(1)水源解決：經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，北側(cè)就是南橫引河，能滿足打壓用水量。進(jìn)水口視水源情況設(shè)在兩端的管道上，注水及打壓過程中產(chǎn)生的氣體將由排氣閥中排出。現(xiàn)場準(zhǔn)備2臺七寸泵用于抽水。(2)排水疏導(dǎo)措施打壓成功后，從集約水資源角度考慮，如果下一個打壓段落能及時跟上，且需 排水管道內(nèi)的水質(zhì)滿足供水管道打壓用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以從一個管道內(nèi)用潛水泵將 水抽至另一個管道。排水完成后，及時取出盲板。若打壓段落不能及時跟上，那么在水壓試驗(yàn)完成后

6、，及時將水排至北側(cè)的南橫 引河內(nèi)。3、試壓前滿足條件：壓力表：彈簧壓力表的精度不能低于 1.5級，即壓力表最大允許誤差不超過最高刻度的1.5%。最大量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍。為方便讀數(shù) 表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm ,且在使用前應(yīng)校正。增壓泵：采用多級離心泵。增壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游端部與管道垂直的支管上。管道安裝檢查合格后，按設(shè)計圖紙或規(guī)范要求回填土；管件的支墩，錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計強(qiáng)度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取 加固措施；試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象；試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附 件；三、試壓時的要求及安全措施1、本標(biāo)段

7、供水管道的試驗(yàn)壓力為1.0MPa2、管道充水：試驗(yàn)管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡，浸 泡時間為不少于24h。充水時水自管道低端慢慢流入，并打開排氣閥，當(dāng)充水至排 出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時，關(guān)閉排氣閥，停止充水。3、升壓：水壓試驗(yàn)前，應(yīng)多次進(jìn)行初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)的氣體排盡， 當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。出現(xiàn)下列情況表明管道內(nèi)氣體沒 有排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣直至干凈為止：a.升壓時，水泵不斷充水，但升壓很慢：b. 升壓時，壓力表指針擺動幅度很大且讀書不穩(wěn)定：c.當(dāng)升壓至0.4Mpa時，停止開壓打開放水閥門，水柱中有 突突”的聲響并噴出許多氣泡。崇明島原水輸水

8、系統(tǒng)一期工程4標(biāo)升壓時要分級升壓，每次以0.2Mpa為一 級，同時要沿途巡視一遍，特 別要檢查后背、管身及接口，當(dāng)確定無異常后才能 繼續(xù)升壓。仍以0.2Mpa為一級進(jìn)行升壓檢查，直到水壓升至試驗(yàn)壓力 1.0Mpa 后，保持恒壓15分鐘，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象，及壓力表降壓不大于 0.03Mpa時，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓 30分鐘，進(jìn)行外觀檢查若無漏 水現(xiàn)象，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。4、安全措施：試驗(yàn)操作人員要經(jīng)過安全培訓(xùn)， 有很強(qiáng)的安全意識； 試驗(yàn)現(xiàn)場要規(guī)范用電，禁止私拉亂接，超負(fù)荷用電；水 壓試驗(yàn)時嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打和修補(bǔ)缺陷，遇到有缺陷時，應(yīng)作出記號卸 壓后才能進(jìn)行修補(bǔ)

9、。試驗(yàn)時增壓泵及堵頭附近不要站人，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停止注 水，派專人巡查，分析成因，做好安全臺帳；管道注水前應(yīng)先設(shè)置好排水口，可預(yù)裝閥門，以便及時排水。由于管徑大，注水打壓是一個較慢長的過程，兩端設(shè)置盲板處土方不能回填，考慮時間長地下水的滲透對邊坡的影響，溝槽底可砌筑1M磚砌擋墻，上部邊坡按安全系數(shù)放坡，溝槽 上方設(shè)置臨時圍擋，掛牌警 示。四、異常情況的排除 在試壓過程中，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況停止 試壓，及時處理搶修后再重新根據(jù)流程試壓。1、閘閥、法蘭盤漏水，應(yīng)檢查橡膠 墊是否墊好，螺絲是否緊固到位；2、兩管間接頭漏水，應(yīng)檢查管道承接是否到位，橡膠圈承接時由于用 力過猛，是否錯位；3、彎頭處漏水，檢查支墩是否被擠 壞，接口