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文檔簡(jiǎn)介
1、拉絲試題C一、 填空題(共計(jì)120題)1、純銅的密度為8.89 g/cm 32、鋁的密度(比重)是 2.703 g/cm 3。3、 常用的電工圓鋁桿直徑為9.5 mm4、 千分尺和卡尺相比,千分尺 的精確度大。5、 安全系數(shù)KS過(guò)小時(shí),拉伸應(yīng)力相對(duì)過(guò)大,可能造成單線拉細(xì)或拉斷。6、 在拉絲過(guò)程中用于測(cè)量線材外徑的量具是千分尺(螺旋測(cè)微儀)O7、無(wú)滑動(dòng)拉伸主要使用無(wú)滑動(dòng)積蓄式拉線機(jī)8、標(biāo)稱(chēng)直徑9.5的電工用圓鋁桿其f值要求不大于Q99、 Al99.70指的是其中鋁錠中鋁元素的含量不小于 99.70%10、硬鋁線20 C時(shí)的電阻溫度系數(shù)為0.00403 1/ C11、電纜導(dǎo)體用銅線生產(chǎn)依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
2、 GB/T 3953-2009 生產(chǎn)12、 將金屬線材在一定溫度下加以熱處理(韌煉),可使變形的金屬 恢復(fù)塑性,消除硬化,保持良好的電氣性能和力學(xué)性能13、滑動(dòng)式連續(xù)拉伸有兩個(gè)特點(diǎn):第一個(gè)特點(diǎn)是除最后二道外,其 余各道都存在滑動(dòng)。第二個(gè)特點(diǎn)是除第一道外,其余各道次均存在反 拉力。拉伸力是靠線材與絞輪間的滑動(dòng)摩擦產(chǎn)生的。14、 線材拉伸是指線坯通過(guò)??自谝欢ɡψ饔孟?,發(fā)生塑性變形, 使截面減小,長(zhǎng)度增加的一種壓力加工方法。15、普遍使用的6201高強(qiáng)度鋁合金是指鋁、鎂、硅合金16、普通硬鋁線在20 C時(shí)的電阻率為0.028264 mm 2/m17、安全系數(shù)值與制品的關(guān)系是,粗線徑安全系數(shù)值小,
3、細(xì)線徑安 全系數(shù)值大 這是由于線徑越細(xì),線內(nèi)部的缺陷,線抖動(dòng)等因素引起 斷線的可能越大。所以細(xì)線徑的安全系數(shù)值應(yīng)比粗線徑的大 18、安全系數(shù) KS過(guò)大時(shí),拉伸應(yīng)力和延伸系數(shù)較小,金屬_塑性沒(méi)有充分利用,生產(chǎn)效率低。19鋁絞線、鋼芯鋁絞線及帶鋼芯絕緣架空電纜導(dǎo)電線芯用鋁線的公 差規(guī)定如下:標(biāo)稱(chēng)直徑在1.35 3.0Omm 之間時(shí),公差為±_0.02mm。標(biāo)稱(chēng)直徑在3.01 5.00mm 之間時(shí),公差為± 1%dmm (d為鋁線 直徑)。20、按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,電阻對(duì)焊后,對(duì)焊點(diǎn)處要進(jìn)行退火。21、電工用鋁鎂硅合金是一種熱處理型鋁合金。22、摩擦系數(shù)由線材的材料和模芯材料的光潔度滑劑
4、的成分與 數(shù)量決定。銅桿表面酸洗不徹底,表面有殘存的氧化亞銅細(xì)粉,也使 拉伸力增大。23、使用最佳模角線模拉制力最小24、在滑動(dòng)式連續(xù)拉伸機(jī)上生產(chǎn)線材時(shí),各中間絞輪均產(chǎn)生滑動(dòng),故絞輪上一般繞I圈線材。25、拉絲過(guò)程中線體抖動(dòng)嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)收線張力使收線速 度穩(wěn)定均勻26、模角減小時(shí),變形區(qū)與線材的接觸長(zhǎng)度增加,故摩擦損耗增加;模角很大時(shí),影響剪切阻力的畸變成了主要因素,這時(shí)增加模角就會(huì)因剪切阻力的增加而增大了拉制力。27、型線是指橫截面不是圓形的裸線和導(dǎo)體。28、常用電工銅桿的直徑為 8mm和12mm29、拉絲機(jī)上常用的25mm千分尺精度為:0.01 mm。30、滑動(dòng)式拉線時(shí),線材在鼓輪上
5、繞的圈數(shù)越多,則拉伸力越大31、拉絲液在拉絲過(guò)程中起著潤(rùn)滑、冷卻、清洗作用。32、 拉絲模按材質(zhì)分可分為:硬質(zhì)合金模、聚晶模(人造金剛石)、 鎢鋼模。33、拉伸時(shí),金屬的變形程度越大,拉伸力也越大。34、 圓線的拉伸應(yīng)遵循拉伸前后體積相等的原則。35、一次拉伸一般都用于拉粗線。36、 根據(jù)拉絲機(jī)的工作特性可分為滑動(dòng)式拉絲機(jī)和非滑動(dòng)式拉絲 機(jī)。37、 拉絲模??卓煞譃椋喝肟跐?rùn)滑區(qū)、工作區(qū)(壓縮區(qū))、定徑區(qū)、 出口區(qū)四個(gè)區(qū)域。38、拉絲主要是利用了鋁具有較高的 延展性(或塑性)。39、實(shí)現(xiàn)圓金屬線材拉伸的必要條件是拉伸應(yīng)力必須小于屈服極限 和大于變形抗力。40、在設(shè)備能力和金屬塑性許可的情況下,
6、盡量采用較大的加工率, 減少退火次數(shù),縮短生產(chǎn)周期41、 線材經(jīng)塑性變形后,其電阻率會(huì)增加,耐蝕性會(huì)降低。42、電纜用銅桿的電阻率應(yīng)不大于 0.017241 Qmm 2/ m。43、拉絲油中含堿量增加,殘留的潤(rùn)滑劑對(duì)金屬線材有腐蝕的危害, 影響產(chǎn)品使用壽命44、鋁桿在拉制時(shí)如果表面潮濕則容易造成斷線。45、 電工圓鋁桿表面質(zhì)量要求:表面應(yīng)光潔,表面不應(yīng)有嚴(yán)重油 污、傷線、起皮、夾渣等與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱(chēng)的任何缺陷。46、金屬線材在拉伸時(shí),受到四個(gè)外力,即:出線端的拉伸力,模 孔變形區(qū)對(duì)金屬線材的正壓力,??祝ㄗ冃螀^(qū)和定徑區(qū))與線表面之間 的摩擦力和線材后端的反拉力。47、 能否正常拉伸,常用安
7、全系數(shù) KS ( = b/ L)表示,一般安全系數(shù)KS取 1.42.0 O48、 導(dǎo)線車(chē)間拉絲機(jī)常用的收線工裝型號(hào)有:500型、630型、710 型。49、斷面減縮率它表示拉制前后線的橫截面積之差與拉制前橫截面 積之比50、對(duì)金屬桿(線)材施以拉力,使之通過(guò)模孑孔,以獲得與??壮叽缧螤钕嗤破返乃苄约庸し椒ǚQ(chēng)拉線或線材拉制。51、電解銅板的熔點(diǎn)約為1083 C52、拉線潤(rùn)滑的方法主要有單個(gè)模槽分散潤(rùn)滑、浸入式潤(rùn)滑、循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)等三種方式53、常見(jiàn)的間歇式退火爐有罐式爐、鐘罩式爐、熱風(fēng)循環(huán)爐54、 拉絲潤(rùn)滑劑影響拉絲的因素有三個(gè)方面:濃度、溫度、清潔度。55、 操作機(jī)械時(shí),操作工要穿“三緊”式
8、工作服,“三緊”是指袖口 緊、領(lǐng)口緊和下擺緊56、高強(qiáng)度鋁合金線在絞制之前還需進(jìn)行時(shí)效處理57、在拉伸過(guò)程中絞輪各級(jí)轉(zhuǎn)數(shù)不能自動(dòng)調(diào)整,只有在停車(chē)時(shí)才能 進(jìn)行調(diào)整,但不能改變各絞輪的速比。58、線材拉伸時(shí)的塑性變形,主要是通過(guò)橫斷面由大變小的??讓?shí) 現(xiàn)的。59、拉伸力是指:為實(shí)現(xiàn)拉伸過(guò)程,克服金屬線材在變形區(qū)內(nèi)的變 形抗力和金屬與模壁間的摩擦力的合力。60、收滿單線的工裝輪應(yīng)呈丁字型擺放的原因是:防止單線碰傷。61、如果拉應(yīng)力增加到大于模具出口處材料的屈服極限時(shí),就會(huì)出現(xiàn)線的拉細(xì)和拉斷現(xiàn)象,使正常拉制遭到破壞。62、拉絲機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中,操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的拉線鼓輪,嚴(yán)禁進(jìn)入黃色警戒線內(nèi),嚴(yán)禁身
9、體各部位或其他物品靠近旋轉(zhuǎn)部位,以免造成人身傷害。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē),切斷電源63、圓單線是截面為圓形的單根導(dǎo)線64、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的員工必須按規(guī)定正確穿戴工作服65、鋁單線焊接通常采用的焊接方法有:電阻對(duì)焊、冷壓焊。66、純鋁中對(duì)鋁的性能產(chǎn)生影響的主要雜質(zhì)是鐵和硅67、連續(xù)式退火主要有氣體保護(hù)爐和水封爐68、交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備加潤(rùn)滑油進(jìn)行必要的保養(yǎng)。加油時(shí)嚴(yán)禁將 油泄漏在工作地面,如漏油應(yīng)及時(shí)用吸附物擦吸干凈69、一次拉伸加工率較大,生產(chǎn)線坯較短,牛產(chǎn)效率低。_70、變形程度越大,拉制力成比例增加。71、拉絲時(shí)線模安放不正或模座歪斜也會(huì)增加拉伸力線徑及表 面質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。72
10、、電工圓鋁桿按照其性能差異可以分為 A2、A4、A6、A8等四種 型號(hào)73、工業(yè)用鋁其熔點(diǎn)約為660 C74、延伸系數(shù)為線材拉制后的長(zhǎng)度與拉制前的長(zhǎng)度的比值。75、鋁線拉制時(shí),各道次延伸系數(shù)的分布規(guī)律一般是第一道低一些。76、拉伸力的大小是實(shí)現(xiàn)整個(gè)拉伸過(guò)程的基本因素之一。77、斷面減縮系數(shù) 拉制后線的橫截面積與拉制前線的橫截面積之比。78、無(wú)滑動(dòng)拉伸中間各絞輪起拉線的作用。又起下一道次的放線架 作用。79、 常見(jiàn)的型線形狀有矩形、梯形、扇形、Z形等等80、潤(rùn)滑劑中雜質(zhì)增加,會(huì)影響潤(rùn)滑系統(tǒng)的暢通,造成潤(rùn)滑劑供應(yīng) 量不足,影響潤(rùn)滑冷卻效果81、 連續(xù)退火可分為三段預(yù)熱段 、退火段、再熱段82、拉鋁
11、線容易斷,所以拉鋁線時(shí)應(yīng)取較大的安全系數(shù)。83、影響材料的抗拉強(qiáng)度因素很多。如材料的化學(xué)成分、壓延工藝 等,抗拉強(qiáng)度高則拉伸力大。84、在其它條件相同時(shí),拉銅線比拉鋁線的拉伸力大。85、無(wú)滑動(dòng)拉伸的主要特點(diǎn)是線材與絞輪間沒(méi)有滑動(dòng),各中間絞輪 上線材的圈數(shù)可以增減。86、架空導(dǎo)線用硬鋁線依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T 17048-2008 生產(chǎn)87、工人有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令88、軟銅線20 C時(shí)的電阻溫度系數(shù)為0.00393 1/ C89、 千分尺和卡尺相比,千分尺 的精確度大。90、工裝輪排線不應(yīng)過(guò)滿或出現(xiàn)排線不齊現(xiàn)象,防止壓擠線芯造成 損失91、通常把拉伸應(yīng)力與被拉伸金屬出口端的屈服極限之比值稱(chēng)
12、作安 全系數(shù)92、拉制銅絲時(shí),應(yīng)控制潤(rùn)滑液溫度、濃度和退火液溫度,防止銅 絲氧化、拉細(xì)或拉斷93、電阻對(duì)焊焊接時(shí),焊接電流過(guò)小,溫度不足,焊接不上94、線材與??组g的摩擦系數(shù)越大,拉伸力也越 _95、架空導(dǎo)線用硬鋁線為滿足機(jī)電性能要求,其成分中鋁元素的含量不低于99.50%96、拉制時(shí)存在反拉力,隨著反拉力的增加壁所受壓力近似直 線下降,拉制力逐漸增加。97、對(duì)工人進(jìn)行安全教育,主要包括安全思想教育和安全技術(shù)教育 兩個(gè)方面98、銅、鋁線的韌煉可分為間歇式和連續(xù)式兩大類(lèi)99、大型電機(jī)及變壓器等設(shè)備所用的電磁線一般多為扁俎100、牽引鼓輪的線速度與相應(yīng)的線材運(yùn)動(dòng)速度的比值為前滑系數(shù)_101、雜質(zhì)元
13、素的溶入,使銅鋁金屬的強(qiáng)度和電阻率增加。102、滑動(dòng)式拉線機(jī)的線材拉伸速度小于鼓輪圓周線速103、1ACS是指國(guó)際退火工業(yè)純銅標(biāo)準(zhǔn)。104、在進(jìn)行電阻對(duì)焊時(shí),根據(jù)線徑大小來(lái)調(diào)節(jié)焊接時(shí)間和電 105、圓鋁桿f值是指圓鋁桿垂直于軸線的同一截面上測(cè)得的最大值 和最小值之差106、非滑動(dòng)式拉線機(jī)可分為儲(chǔ)線式和直線式二種。107、作用于被拉金屬前端單位面積上力叫抗拉強(qiáng)度。108、相同型號(hào)的硬鋁線和軟鋁線相比,軟鋁線抗拉強(qiáng)度較高109、對(duì)于同種狀態(tài)的硬銅線,單線直徑越小,其直流電阻越 110、對(duì)同一金屬,單次拉制道次壓縮率較大多次拉制壓縮率較 111、金屬的再結(jié)晶溫度應(yīng)小于其熔點(diǎn)溫度。112、潤(rùn)滑劑的溫度
14、過(guò)高,拉伸金屬線材時(shí)所產(chǎn)生的熱量不易帶走,使金屬線材及模具的溫度升高,線材容易氧化變色,模具壽命增加113、滑動(dòng)式拉線機(jī)中,相鄰兩只鼓輪之間的速度之比稱(chēng)為速上 114、在拉伸過(guò)程中,變形程度與拉伸力成正比115、拉線模定徑區(qū)越長(zhǎng),拉伸力越大。116、拉絲過(guò)程出現(xiàn)頻繁斷絲的情況一般與桿件質(zhì)量和模具有關(guān)117、對(duì)同一金屬,大規(guī)格線材壓縮率應(yīng)控制在下限,小規(guī)格線材控 制在上限118、異性線和圓線拉絲相比,異型線拉絲速度相對(duì)較低,拉絲容易 出現(xiàn)斷絲119、循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)須定期進(jìn)行成分檢驗(yàn)分析,當(dāng)拉絲油中油脂丄 量較低時(shí)要適時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑劑120、高導(dǎo)電鋁桿有四種,分別是 L1、L2、L3和L4二、填空題(
15、共計(jì)40題)1、雜質(zhì)(B)在規(guī)定的數(shù)量(0.01 %)內(nèi)是以固溶體形態(tài)存在,使鋁 的導(dǎo)電性下降比鐵硅還要大,是極有害的雜質(zhì)A、鎂 B、銅 C、B D、鎳2、( C)由于導(dǎo)線接頭焊縫強(qiáng)度 于線材本體的強(qiáng)度,焊接線坯第一道壓縮率應(yīng)些,以免斷頭A、高 大 B、高 小 C、低 小 D、低 大3、 硬質(zhì)合金拉線模變形區(qū)長(zhǎng)度一般是線徑的(B)倍A. 0.71.0 B. 1.01.4 C. 1.41.7 D. 1.72.04、屬于禁止標(biāo)志的是(A )A. 帶斜杠的圓圈。斜杠和圓圈為紅色,圖形為黑色。B. 圖形為三角形。三角的邊框和圖型符號(hào)為黑色、背景為藍(lán)色,圖 形符號(hào)為白色。C. 幾何圖形為圓形背景色為藍(lán)色
16、,圖形符號(hào)為白色。D. 幾何圖形為長(zhǎng)方形,底色為綠色,圖型符號(hào)和文字為白色。5、拉絲工序需穿戴的勞保用品不包括( A )。A.隔熱服B.工作服、防砸鞋C.耳塞D. 口罩,手套6、在鋁中加入適量的合金元素,可以提高鋁的( C )。A.導(dǎo)電性B.延伸性C.強(qiáng)度D.塑性7、線材拉伸后,表面發(fā)生連續(xù)擦傷,其主要原因是( B)OA.酸洗不凈B.鼓輪上有溝槽C.??仔螤畈缓线m D.反拉力過(guò)大8、線材拉伸時(shí)利用了金屬的( B )oA.彈性B.塑性C.剛性D.柔性9、 純鋁的導(dǎo)電率約為銅的(A)%OA. 61.2B. 71.2C. 81.2D. 91.210、交接班時(shí)需經(jīng)雙方機(jī)長(zhǎng)簽字確認(rèn)后方可正常生產(chǎn),交接內(nèi)
17、容不 包括(D )oA.設(shè)備運(yùn)行及產(chǎn)量情況B.生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)安全方面存在的問(wèn)題C.機(jī)臺(tái)量具D.勞保用品11、 ( D)鋁材料具有良好的,可進(jìn)行各種形式的壓力加工A、強(qiáng)度B、導(dǎo)電率C、導(dǎo)熱性 D、塑性12、下列安全措施屬于直接安全技術(shù)措施的是(C )A.為設(shè)備加防護(hù)罩 B.在危險(xiǎn)部位貼警示標(biāo)志C.設(shè)計(jì)時(shí)消除危險(xiǎn)因素 D.為設(shè)備加裝限位器13、 ( A)相同型號(hào)的硬鋁線和軟鋁線相比,軟鋁線導(dǎo)電性能_A、較好B、較差 C、相同D、不確定14、為使拉制能連續(xù)進(jìn)行,就不能在拉制過(guò)程中產(chǎn)生斷線和拉細(xì)現(xiàn)象。因此,拉制條件還必須滿足拉伸應(yīng)力( B )模具出口處線材的 屈服極限的條件。A.大于B.小于C.等于D.不
18、大于15、 ( B)地殼中含量最多的金屬元素是 元素A、鐵B、鋁C、銅D、鈣16、 造成拉絲過(guò)程斷頭多的主要原因不包括(A)A.桿材強(qiáng)度大B.鋁桿有雜質(zhì)C.鋁桿潮濕D.潤(rùn)滑劑不足或潤(rùn)滑效果不好17、拉絲速度過(guò)快會(huì)造成(A)A.拉絲油溫度過(guò)高B.線材尺寸變小C.線材表面不光滑D.斷線18、拉絲潤(rùn)滑劑的主要作用不包括( D)A.潤(rùn)滑 B.冷卻 C.清潔 D.提高單絲強(qiáng)度19、冷焊機(jī)模具的尺寸與線材直徑的偏差約為( A )。A. + 3 1% B. ±5% C. + 5 -3% D. ±3%20、 高強(qiáng)度鋁合金桿與普通鋁桿相比,其抗拉強(qiáng)度(B )A、更小B、更大C、相同D、視情況
19、而定21、線材拉伸后,表面發(fā)生波紋,其可能的主要原因是( B )。A.反拉力過(guò)大B.線抖動(dòng)厲害C.鼓輪上有溝槽 D.拉線模磨損22、 桿材生產(chǎn)完后需靜置一段時(shí)間再進(jìn)行拉絲的主要目的是(D )A.預(yù)防操作工燙傷B.拉絲機(jī)不能生產(chǎn)熱桿C.使桿材強(qiáng)度降低D.保證鋁桿內(nèi)外部溫度均勻,消除內(nèi)應(yīng)力23、 相鄰兩道拉線鼓輪圓周線速度之比稱(chēng)為(C )。A.延伸率 B.壓縮率 C.速比 D.滑動(dòng)率24、( B )潤(rùn)滑效果與潤(rùn)滑劑的濃度有密切關(guān)系,潤(rùn)滑劑濃度增 金屬線材與模壁的摩擦系數(shù)減小,相應(yīng)的摩擦力也減小,拉伸力隨之A、大上升B、大下降 C、小 下降 D、小 上升25、滑動(dòng)式連續(xù)拉伸,除進(jìn)線第一道外,其余各道
20、均存在( D )。A.拉伸力 B.變形抗力C.摩擦力 D.反拉力26、連續(xù)拉伸中,總的延伸系數(shù)等于各道延伸系數(shù)之( B)A.和B.積C.商D.差27、 ( C) 一般來(lái)說(shuō),電阻對(duì)焊后接頭強(qiáng)度 冷壓焊接頭A、等于B、大于C、小于D、大于等于A、62.0%IACSC、63.0%IACS29、拉伸時(shí),安全系數(shù)小于( 現(xiàn)象。A. 1.5B. 1.428、單絲型號(hào)為L(zhǎng)2的高導(dǎo)電率線其導(dǎo)電率不小于( A)B、62.5%IACSD、63.5%IACSB)時(shí),易發(fā)生線材尺寸拉小和拉斷C. 1.6D. 2.030、 高強(qiáng)度鋁合金絲拉伸后進(jìn)行時(shí)效處理的目的是(A)A.提高單絲強(qiáng)度B.降低單絲強(qiáng)度C.提高單絲伸長(zhǎng)率
21、D.提高鋁合金電阻率31、( C)金屬_作為優(yōu)良的電纜導(dǎo)體材料,其導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能 僅次于金、銀、銅而位于第四位A、鐵B、鈉C、鋁D、鎂32、金屬在外力作用下產(chǎn)生變形,當(dāng)外力去除后恢復(fù)原來(lái)的形狀和 尺寸能力稱(chēng)為(D )A.可塑性 B.剛性 C.柔性 D.彈性33、拉制后的單絲表面出現(xiàn)黑絲、油污的原因不包括( C)A.潤(rùn)滑不足。潤(rùn)滑劑溫度過(guò)高B.潤(rùn)滑劑飛濺C.模具磨損D.堆線場(chǎng)地不清潔,手套油污沾線材34、滑動(dòng)式連續(xù)拉伸,除末道出線外,其余各道均存在( D )A.反拉力B.拉伸力C.摩擦力D.滑動(dòng)35、 鋁中雜質(zhì)含量增加,電阻率(B )。A.不變B.增大C.減小36、 ( B)電阻對(duì)焊過(guò)程中主要通
22、過(guò)調(diào)節(jié)焊接 大小調(diào)整焊接 效果A、電壓 B、電流C、電阻 D、距離37、在拉絲過(guò)程中測(cè)量公差尺寸的測(cè)量工具是( B )。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.直尺38、 下列哪個(gè)因素不會(huì)造成拉制后的線材尺寸形狀不正確(C)A.線模磨損B.安全系數(shù)過(guò)小C.配模不合理D.線模偏斜39、工作區(qū)的長(zhǎng)度在拉制低強(qiáng)度金屬時(shí)與拉制高強(qiáng)度金屬時(shí)相比要(B )。A.長(zhǎng)些B.短些C. 一樣D.沒(méi)關(guān)系40、出線速度是指單位時(shí)間內(nèi)拉絲機(jī)拉出線材的(B )。A.重量B.長(zhǎng)度C.體積D.尺寸三、判斷題(共計(jì)40題)1、 滑動(dòng)式拉線時(shí),鼓輪上繞線圈數(shù)越多,則反拉力越大。(× )2、 罐式爐韌煉時(shí)其保護(hù)氣體為氫氣。(×
23、;)3、 延伸系數(shù)是指線材拉伸后與拉伸前長(zhǎng)度的比值。( )4、 拉線模工作區(qū)錐角過(guò)小時(shí),拉伸力將增大。( )5、 拉制圓線時(shí),線材的長(zhǎng)度、線徑和截面積形狀都在變化。(× )6、 線材的變形程度與拉伸力成反比。(× )7、 單模拉伸的壓縮率應(yīng)比多模拉伸小。(× )8、鉆石拉線模定徑區(qū)長(zhǎng)度一般為線徑的 1倍。(× )9、為實(shí)現(xiàn)拉伸過(guò)程,拉伸應(yīng)力應(yīng)小于變形區(qū)中金屬的變形抗力。(× )10 、使用手持切割工具時(shí), 必須配戴護(hù)目鏡, 以保護(hù)眼睛不受傷害。11、拉絲絞線工序的勞保用品有工作服、手套。12、13、14、導(dǎo)電合金的強(qiáng)化一般有三種方式。銅、鋁線材經(jīng)拉伸后,其導(dǎo)電率上升。 (中國(guó)是一個(gè)富鋁缺銅的國(guó)家, 所以電纜用銅原材料以進(jìn)口為主(×)×)15 、拉線模定徑區(qū)過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成線材拉細(xì)甚至拉斷。16 、水封式韌煉時(shí)保護(hù)氣體為水蒸汽。(拉線模變形區(qū)長(zhǎng)度在拉制低強(qiáng)度金屬時(shí)應(yīng)比拉制高強(qiáng)度金屬時(shí) 長(zhǎng)17、)18、19、20、拉線過(guò)程中一般采用高頻焊對(duì)線材進(jìn)行焊接。拉線潤(rùn)滑劑含脂量超高越好。鉆石拉線模的使用壽命比硬質(zhì)合金拉線模高 2 倍×)×)×)21、
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