公差配合與技術測量期末復習題word版本

1、公差配合與技術測量期末復習題精品文檔一、填空題1.公差標準是對幾何量誤差的限制性措施，采用相應的技術措施是貫徹公差與配合制的技術保證。2 .軸50js8 ,其上偏差為_+0.019mm ,下偏差為-0.019mm3. 由于徑向全跳動誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當 _徑向全跳動誤差不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。4. 徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面 相同,但前者公差帶圓 心的位置是固定的而后者公差帶圓心的位置是_浮動的。5. 30 ；0.021 mm的孔與 30 -0.020 mm的軸配合，屬于基孑L制間隙配合。6. 50m勺基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙

2、為0. 05,則軸的上偏差是-0.05。7. 當所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時，封閉環(huán)必為最大極限尺寸。8. 孔、軸的ES<ei的配合屬于過盈 配合，El >es的配合屬于間隙配合。9. 某軸尺寸為1 0-0.028 mm，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為 最小實體狀態(tài)時給定的。當軸實際尺寸為 9.972mm是，允許的垂直度誤差達最大，可達 0.02 mm10 孔、軸配合的最大過盈為-60 m配合公差為40 m可以判斷該配合屬于 過渡配合。11. 在產品設計中，尺寸鏈計算是根據機器的精度要求，合理地確定有關尺寸的

3、公差和極限偏差。12. 選擇基準制時，應優(yōu)先選用 _基孔制_原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。13. 配合公差是指允許間隙或 過盈的變動量,它表示_ 配合精度的高低。14國家標準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數有 _ Re、 Ry 、RZ三項。15.J 爲0.1 U 含義是 給定方向上元素相對基準元素 A的 垂直度公差是0.1 ,且遵循最小實體要求。+0.005-0.05016. 45°mm孔的基本偏差數值為_0， 50-0.112軸的基本偏差數值為-0.050 mm。17. 完全互換是指_零部件在裝配或換前，不做任何的選擇；裝配時不做調整或修配；裝配后能滿

4、足預定的使用性能要求。18. 孔尺寸48P7,其基本偏差是 _-17m最小極限尺寸是 一47.958mm19. 50H10的孔和 50js10 的軸，已知 ITIo=O.10Omm 其 ES=+0.100mm EI= 0mm ， es= +0.050mm，ei= -0.050 mm 。20. 圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是_公差帶形狀相同 ,不同點是前者公差帶軸線位置浮動而后者軸線的位置是固定的。21. 圓度的公差帶形狀是 _半徑差為公差值t的兩個同心圓之間的區(qū)域,圓柱度的公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩個同軸圓柱面之間的區(qū)域。22. 齒輪公法線長度變動（ Fw）是控制_傳遞運動準確性 的指

5、標，公法線平均長度偏差（ EW）是控制齒輪副 側隙的指標。23. 當所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時，封閉環(huán)必為最大極限尺寸。24. 孔、軸的ES<ei的配合屬于過盈配合，El >es的配合屬于 間隙配合。25. 齒輪標記6DF GB10095-88的含義是：6表示第I ,U,M公差組的精度等級, D表示齒厚上偏差, F表示 齒厚下偏差。26. 孔、軸配合的最大過盈為-60 m配合公差為40 m可以判斷該配合屬于 過渡配合。27. 在產品設計中，尺寸鏈計算是根據機器的精度要求，合理地確定有關尺寸的公差和極限偏差。28. 選擇基準制時，應優(yōu)先選用 _基孔制原因

6、是加工孔比加工軸要困 難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。29. 尺寸鏈計算中進行公差校核計算主要是驗證 圭寸閉環(huán)基本尺寸，極限偏差和公差是否符合設計要求。30.某軸尺寸為1 0-0.028 mm被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小 實體要求，則垂直度公差是在被測要素為_最小實體狀態(tài)時給定的。當軸實際尺寸為9.972mm是，允許的垂直度誤差達最大，可達0.02mm31.實際偏差是指實際尺寸減去基本尺寸所的的代數差,極限偏差是指最大或最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差。32尺寸鏈計算的目的主要是進行 公差設計 計算和_公差校核計算。33. 30+°Z mm的孔與 30 0.01

7、3mm勺軸配合，屬于基軸制過渡配合。34. 常用尺寸段的標準公差的大小，隨基本尺寸的增大而增大，隨公差等級的提高而 減小。35. 尺寸鏈計算中進行公差校核計算主要是驗證 圭寸閉環(huán)基本尺寸，極限偏差和 公差是否符合設計要求。36. 表面粗糙度是指表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征的術語。37. 不完全互換是指零部件在裝配前，允許有附加的選擇；裝配時允許有附加 的調整但不允許修配；裝配后能滿足預定使用性能要求。38. 50H8×h8的孔、軸配合，其最小間隙為 _ 0,最大間隙為0.078m m39. 公差等級的選擇原則是 _滿足使用要求的前提下，盡量選用較低 的公差

8、等級。40. 零件尺寸鏈中的圭寸閉環(huán)就根據 _加工順序確定。41. 尺寸鏈計算的目的主要是進行 公差設計計算和_公差校核 計算。42. 普通螺紋精度標準僅對螺紋的_中徑規(guī)定了公差，而螺距偏差、半 角偏差則由中徑公差 控制。43. 花鍵聯結與單鍵聯結相比，其主要優(yōu)點是 _定心精度高，導向性 好，承載能力強。44. 450°005 mm孔的基本偏差數值為0，50-0.050軸的基本偏差數值為_-0.050mm 。45. 某軸尺寸為l0-0.018 mm被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為 _最小實體狀態(tài)時給定的。當軸實際尺寸為9.972 mm 是，

9、允許的垂直度誤差達最大，可達 _0.02 mm46. 單鍵分為 _平鍵 、半圓鍵 和楔鍵_三種，其中以平鍵應用最廣。47. 由于徑向全跳動誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當_徑向全跳動誤差不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。48. 某軸尺寸為lO-0.08 mm被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為 最小實體狀態(tài)時給定的。當軸實際尺寸為9.972mm是，允許的垂直度誤差達最大，可達 _0.02mm49. 配合公差是指 _允許間隙或過盈的變動量 ,它表示 配合精度 的高低。50. 50m勺基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為0. 05,則

10、軸的上偏差是-0.05。51. 徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面 相同,但前者公差帶 圓心的位置是固定的而后者公差帶圓心的位置是 浮動的。52. 公差等級的選擇原則是 _滿足使用要求的前提下，盡量選用 較低 的公差等級。53. 零件尺寸鏈中的圭寸閉環(huán)就根據 加工順序確定。54. 孔、軸的ES<ei的配合屬于過盈配合，El >es的配合屬于間隙配合。55. 當所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時，封閉環(huán)必為最大極限尺寸。收集于網絡，如有侵權請聯系管理員刪除精品文檔56孔、軸配合的最大過盈為-60 m配合公差為40 ,可以判斷該配合屬于 過渡配合。57. 在產

11、品設計中，尺寸鏈計算是根據機器的精度要求，合理地確定有 _關尺寸 的公差和極限偏差。58. 選擇基準制時，應優(yōu)先選用 _基孔制原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。59. 配合公差是指 允許間隙或過盈的變動量 ,它表示配合精度的高低。60. 國家標準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數有 _ Re 、Ry、RZ 三項。二、選擇題（請選擇一個或多個正確答案）1. 表面粗糙度代（符）號在圖樣上應標注在ABD 。A. 可見輪廓線上。B. 尺寸界線上。C虛線上。D符號尖端從材料外指向被標注表面。E.符號尖端從材料內指向被標注表面。2. 如圖所示尺寸鏈，封閉環(huán) N合格的尺寸有 AB _

12、A. 6.10mmB. 5.90mmC. 5.10mmD. 5.7OmmE. 6.2Omm±0.05 >25 0-0.053 .齒輪公差項目中屬綜合性項目的有一AD_ _A. 齒切向綜合公差；B. 齒徑向公差；C. 齒圈徑向跳動公差；D. 齒距累積公差；E. 齒形公差。4. 屬于形狀公差的有 AB。A. 圓柱度。B .平面度。C同軸度。D. 圓跳動。E. 平行度。5. 屬于位置公差的有ACD 。A.平行度。B. 平面度。C端面全跳動。D. 傾斜度。E. 圓度。6. 表面粗糙度值越小，則零件的 _AB。A. 耐磨性好。B. 配合精度高C. 抗疲勞強度差.D傳動靈敏性差。E.加工容

13、易。7. 影響齒輪傳動平穩(wěn)性的誤差項目有A_ _A. 齒切向綜合誤差；B. 齒圈徑向跳動；C基節(jié)偏差；D. 齒距累積誤差。8. 下列論述正確的有 _BC _ _。A. 孔的最大實體實效尺寸=DmaX 形位公差。B. 孔的最大實體實效尺寸=最大實體尺寸一形位公差.C軸的最大實體實效尺寸=dmax十 形位公差。D. 軸的最大實體實效尺寸=實際尺寸十形位誤差.CDEE. 最大實體實效尺寸=最大實體尺寸。9. 形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內區(qū)域的有_A. 徑向全跳動。B. 端面全跳動。C同軸度。D. 任意方向線位置度。E. 任意方向線對線的平行度。10. 屬于形狀公差的有AEL _ 。A.圓

14、柱度。B .平面度。C同軸度D圓跳動E. 平行度。11. 對于徑向全跳動公差，下列論述正確的有 _BCE。A. 屬于形狀公差。B. 屬于位置公差。C. 屬于跳動公差。D與同軸度公差帶形狀相同。E.當徑向全跳動誤差不超差時，圓柱度誤差肯定也不超差。12. 下列配合代號標注正確的有_ABDE。A .60H7r6B . 60H8 k7C .60h7 D8D . 60H9× f9E. 60H8 f713 .下列論述中正確的有 _AD 。A .因為有了大批量生產，所以才有零件互換性，因為有互換性生產才制定 公差制.B .具有互換性的零件，其幾何參數應是絕對準確的。C .在裝配時，只要不需經過挑

15、選就能裝配，就稱為有互換性。D . 一個零件經過調整后再進行裝配，檢驗合格，也稱為具有互換性的生 產。E.不完全互換不會降低使用性能，且經濟效益較好。14 .屬于形狀公差的有 AB。A. 圓柱度。B 平面度。C同軸度。D圓跳動。E.平行度。15.屬于位置公差的有 _ ACD。A. 平行度。B. 平面度。C端面全跳動。D傾斜度。E.圓度。16 .某軸10 0.015 mn© 則 ADE 。A.被測要素遵守MM（邊界。B被測要素遵守MMV邊界。C. 當被測要素尺寸為10 mm時，允許形狀誤差最大可達 0. 015 mmD. 當被測要素尺寸為9.985mm時，允許形狀誤差最大可達 0. 0

16、15 mmE. 局部實際尺寸應大于等于最小實體尺寸。17. 以下各組配合中，配合性質相同的有 _BCE。A .30H7×f6 和 30H8×p7B .30P8 h7 和 30H8 p7C . 30M8× h7 和 30H8 m7D . 30H8 m7和30H7× f6E. 30H7 f6 和 30F7 h6。18. 決定配合公差帶大小和位置的有_C 。A 標準公差B .基本偏差C .配合公差D .孔軸公差之和E極限間隙或極限過盈19. 下述論述中不正確的有 ABC 。A無論氣溫高低，只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間， 就能判斷其為合格。B.

17、 批零件的實際尺寸最大為 20. OImm最小為19. 98mm則可知該零件的上偏差是十0. OImm下偏差是一0. 02mmC jf的基本偏差為上偏差。D. 對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。E. H7h6與H9h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。20. 表面粗糙度值越小，則零件的 _AB。A. 耐磨性好。B. 配合精度高。C. 抗疲勞強度差.D傳動靈敏性差。E. 加工容易。21. 對于尺寸鏈封閉環(huán)的確定，下列論述正確的有 _BDA. 圖樣中未注尺寸的那一環(huán)。B. 在裝配過程中最后形成的一環(huán)C精度最高的那一環(huán)。D. 在零件加工過程中最后形成的一環(huán)。E. 尺寸鏈中需要求解的那

18、一環(huán)。22. 平鍵聯接的鍵寬公差帶為h9,在采用一般聯接，用于載荷不大的一般機械 傳動的固定聯接時，其軸槽寬與轂槽寬的公差帶分別為 _B_。A. 軸槽H9,轂槽D10;B. 軸槽N9,轂槽Js9;C. 軸槽P9,轂槽P9;D. 軸槽 H7,轂槽E9。23. 下列配合零件，應選用過盈配合的有 _AB _。A. 需要傳遞足夠大的轉矩。B. 不可拆聯接。C有軸向運動。D要求定心且常拆卸。E.承受較大的沖擊負荷。24. 圓柱度公差可以同時控制_AB_。A. 圓度。B. 素線直線度。C徑向全跳動。D同軸度。E .軸線對端面的垂直度。25 .下列論述正確的有_B _。A .孔的最大實體實效尺寸=DmaX

19、形位公差。B.孔的最大實體實效尺寸=最大實體尺寸一形位公差.C軸的最大實體實效尺寸=dmax十 形位公差。D. 軸的最大實體實效尺寸=實際尺寸十形位誤差.E. 最大實體實效尺寸=最大實體尺寸。26.下列有關公差等級的論述中，正確的有 _BC_。A. 公差等級高，則公差帶寬。B. 在滿足使用要求的前提下，應盡量選用低的公差等級。C公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度。D孑L、軸相配合，均為同級配合。E.標準規(guī)定，標準公差分為 18級。0 -27 .某軸1OA. 被測要素遵守MM（邊界。B. 被測要素遵守MMV邊界。015 mm0. 015 mmC當被測要素尺寸為10 mm時，允許形狀

20、誤差最大可達0D. 當被測要素尺寸為9.985mm時，允許形狀誤差最大可達E. 局部實際尺寸應大于等于最小實體尺寸。28 .決定配合公差帶大小和位置的有 CDA .標準公差B .基本偏差C .配合公差D .孔軸公差之和E,極限間隙或極限過盈29. 下述論述中不正確的有ABC。A. 無論氣溫高低，只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間， 就能判斷其為合格。B. 批零件的實際尺寸最大為 20. OImm最小為19. 98mm則可知該零 件的上偏差是十0. 01mm下偏差是一0. 02mmC jf的基本偏差為上偏差。D對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。E. H7h6與H9h9

21、配合的最小間隙相同，最大間隙不同。30. 公差與配合標準的應用主要解決_ACID_。A公差等級。B.基本偏差。C配合性質。D配合基準制.E .加工順序。31 .不同工作條件下，配合間隙應考慮增加的有 BCDA. 有沖擊負荷。B. 有軸向運動。C旋轉速度增高。D配合長度增大。E .經常拆卸。32 .如圖所示尺寸鏈,N為封閉環(huán)，組成環(huán)Ai合格的尺寸有A . 20.10mmB . 10.00mm+N= 20+0.05 A-0.25 A；=15 ± 0.05C. 5.1OmmD. 5.00mmE. 15.05mmA3=50 爲Y33. 對于尺寸鏈封閉環(huán)的確定，下列論述正確的有 BD 。A.

22、圖樣中未注尺寸的那一環(huán)。B. 在裝配過程中最后形成的一環(huán)。C精度最高的那一環(huán)。D. 在零件加工過程中最后形成的一環(huán)。E. 尺寸鏈中需要求解的那一環(huán)。34. 下列論述正確的有 BC_。A. 給定方向上的線位置度公差值前應加注符號“”。B. 空間中，點位置度公差值前應加注符號“球”。C. 任意方向上線傾斜度公差值前應加注符號“”。D. 標注斜向圓跳動時，指引線箭頭應與軸線垂直。標注圓錐面的圓度公差時，指引線箭頭應指向圓錐輪廓面的垂直方向ACE35. 形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內區(qū)域的有A. 平面度。B. 任意方向的線的直線度。C. 給定一個方向的線的傾斜度。D. 任意方向的線的位置

23、度。E面對面的平行度。36. 公差與配合標準的應用主要解決_AC 。A.公差等級。B.基本偏差C配合性質。D配合基準制.E.加工順序。37.以下各組配合中，配合性質相同的有 _BC 。A .30H7×f6 和 30H8×p7B .30P8 h7 和 30H8 p7C .30M8× h7 和 30H8 m7D . 30H8 m7和30H7× f6E. 30H7 f6 和 30F7 h6。38 .決定配合公差帶大小和位置的有 _ CD。A .標準公差B .基本偏差C .配合公差D .孔軸公差之和E, 極限間隙或極限過盈39 .下述論述中不正確的有_AB 。A

24、無論氣溫高低，只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間， 就能判斷其為合格。B. 一批零件的實際尺寸最大為 20 . OImm最小為19 . 98mm則可知該零件的上偏差是十0 . 01mm下偏差是一0 . 02mmC. jf的基本偏差為上偏差。D. 對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。E. H7h6與H9h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。 亠 +0 01540 .某孔 10 0mmE）則AC。A. 被測要素遵守MMC界。B. 被測要素遵守MMV邊界。C. 當被測要素尺寸為10 mm時，允許形狀誤差最大可達 O. 015mmD. 當被測要素尺寸為10. 01 mm時，允

25、許形狀誤差可達0. 01 mmE. 局部實際尺寸應大于或等于最小實體尺寸。三、判斷題（正確的用T表示，錯誤的用F表示）1基本偏差決定公差帶的位置。（T ）2孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（F ）3. 對同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時，形狀公差值應大于位置公差值。（F ）4. 過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。（F ）5. 當組成尺寸鏈的尺寸較多時，一條尺寸鏈中圭寸閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。（F ）6. 尺寸鏈的特點是它具有封閉性和制約性。（T ）7. 要提高封閉環(huán)的精確度，在滿足結構功能的前提下，就應盡量簡化結構，

26、即應遵循“最 短尺寸鏈原則”。（ T ）&配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。（T ）9. 基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（ T ）10. 最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實質相同。（ F ）11. 基本偏差決定公差帶的位置。（ T ）12. 圖樣標注 200.021mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（ F ）13. 圖樣標注中20：021 mn孔，如果沒有標注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確 定。（F ）14. 過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。（F ）15. 當組成尺寸鏈的尺寸較多時，一條尺

27、寸鏈中圭寸閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。（F ）16. 尺寸鏈是指在機器裝配或零件加過程中，由相互連接的尺寸形成圭寸閉的尺寸組。（T ）17. 封閉環(huán)常常是結構功能確定的裝配精度或技術要求，如裝配間隙、位置精度等。（T ）18. 配合公差的數值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級愈高。（T ）19. 基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（T ）20. 未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（F ）21. 單件小批生產的配合零件，可以實行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（T ）22. 基本偏差ah與基準孔構成間隙配合，其中 h配合最松。（F ）23. 有相對運動的配合應選用間隙配合，無相對運動的配

28、合均選用過盈配合。（F）24. 當組成尺寸鏈的尺寸較多時，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以 上。（F ）25. 零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。（T ）26. 封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個組成環(huán)的公差值。（F ）27. 圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內形狀誤差的綜合性指標。（T ）28. 端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（T ）29. 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數值相應取得越小。（T）30. 未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（ F ）31. 單件小批生產的配合零件，可以實行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（T ）32.

29、基本偏差ah與基準孔構成間隙配合，其中h配合最松。（T）33. 有相對運動的配合應選用間隙配合，無相對運動的配合均選用過盈配合。（F）34. 當組成尺寸鏈的尺寸較多時，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以 上。（F ）35. 零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。（T ）36. 封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個組成環(huán)的公差值。（F ）37. 圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內形狀誤差的綜合性指標。（T ）38. 端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（T ）39. 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數值相應取得越小。（T40. 未注公差尺寸即對該尺寸無公差要

30、求。（ F）四、計算題1. 如圖所示零件，若加工時以I面為基準加工尺寸A1和A2,則A3的尺寸為多少？解：根據題意，A為封閉環(huán)，Ai為增環(huán)，A為減 環(huán)。A=Ai-A2= (50-20) mm=30mmIU O +±uo=dAES=ES-ES2= 0.1- (-0.15 ) mm=+0.25mm故 A3=30+0.25-0.10mmE3=E1-EI 2= (-0.1-0 ) mm=-0.10mm2. 如圖所示零件，按圖樣注出的尺寸 A和A3加工時不易測量，現改為按尺寸A和A3加工，為了保證原設計要求，試計算 A的基本尺寸和偏差。r/z/'PqA3=10(D)3U/A2 A1=5

31、O-0.060解：據題意，按尺寸 A1、A加工，則A必須為封閉環(huán)，A則為工序尺寸A3=A1-A2A 2=A1-A3= (50-10) mm=40mmES 3=ES-EI 2 EI 2=ES-ES3=0-0=0EI3=e仁ES2 ES 2=EI 仁EI 3= -0.06- (-0.36 ) mm=+0.3mm故A尺寸為40 +0.30 mm3.設某配合的孔徑為45 +0.080 mm軸徑為 45 0.039mm試分別計算其極 限間隙(或過盈)及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。解：本配合為間隙配合， XmaX=O.142-(-0.039)=0.181,Xmin=0.080-0=0.080

32、,配合公差 Tf=0.181-0.080=0.101.尺寸公差圖和配合公差圖如圖所示：+0. 142+0 OSQc-0. 0394.如圖所示曲軸、連桿和襯套等零件裝配圖，裝配的后要求間隙為N=0.10.2mm,而圖樣設計時A = 150 0+0 016 mm,A2=A3=75 -薦mm,試驗算設計圖樣給定零件的極限尺寸是否合理？PIt<-R¼jf>ji<JIIr二 二J A2 A3 L N._A1_-解：根據公式校核N=A1-A2-A3=150-75-75=0ESN=ES-El 2-EI 3= 0.016-2 ×(-0.06 ) mm=+0.136mmEl

33、N=EII-ES2-ES3= 0-2 ×(-0.02 ) mm=+0.04mm故N范圍為0.040.136mm在裝配精度要求范圍0.10.2mm以內，故合理。+0.100 5.如圖所示為機床部件裝配圖，求保證間隙 N=0.25mm若給定尺寸A=25。mm A=25±).100mm A=0±0.005mm試校核這幾項的偏差能否滿足裝配要求并分析因及采取的對策。解 Tn=Ti+T2+T3=(0.100+0.200+0.010 ) =0.310mn> 0.25mm組成環(huán)公差和大于封閉環(huán)公差，故公差不能滿足裝配要求，可適當提高組 成環(huán)精度，并調整其偏差以滿足裝配要求

34、。、, _ 亠0 _ 0 _ 亠亠 +0 166.圖所示某齒輪機構，已知 A1=30 -0.06 mm A=5-0.06mm A=38 +0.10mmA4=30-0.05mm試計算齒輪右端面與檔圈左端面的向端在面的軸向間隙A的變動范圍。解：根據公式 A 0=A-A1-A2-A4=38-30-5-3=0ES 0=ES- (E1+E2+E4) =(0.16+0.06+0.04+0.05)mm=+0.31mmEI0=E3- (ES+ES+ES)= ( 0.10-0-0-0 ) mm=+0.10mm故軸向間隙AP的變化范圍為0.100.31mm7.如圖所示花鍵套筒，其加工工藝過程為：先粗，精車外圓至尺寸24 040-0.08Qmm再按工序尺寸A銑鍵槽，熱處理，最后粗、精磨外圓至尺寸24°-oC013mm后要健槽深度21.5-o.oOmm試畫出尺寸鏈簡圖，并區(qū)分封閉環(huán)、增 環(huán)、減環(huán)，計算工序尺寸 A及其極限偏差。解:根據題意