鋼支撐架設(shè)技術(shù)要求

1、鋼支撐架設(shè)技術(shù)要求一、鋼支撐場外組裝鋼支撐在運(yùn)送到場后，根據(jù)基坑開挖寬度尺寸和鋼支撐 長度進(jìn)行選材配節(jié)，拼裝成完全能吊裝的單根成型鋼支撐。 預(yù)拼裝完畢后，需按設(shè)計(jì)文件允許值要求檢查鋼支撐軸線偏 差。二、三角托架施工按照設(shè)計(jì)要求的材料及尺寸制作三角托架，焊好后的鋼 三角托架應(yīng)保證兩直角邊相互垂直，焊接牢靠，并有足夠的 穩(wěn)定性，不得由現(xiàn)歪扭、虛焊現(xiàn)象。每層土方開挖至指定標(biāo)高后，測量放由三角托架軸線位 置及標(biāo)高，按設(shè)計(jì)間距、設(shè)計(jì)標(biāo)高在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上安裝三角支 撐，安裝完畢后應(yīng)檢查相鄰三角托架之間是否在同一水平面 及標(biāo)高。膨脹螺栓鉆孔后，應(yīng)檢查孔內(nèi)是否存在地下水，若有地 下水，應(yīng)及時(shí)除水處理。三、鋼圍楝施

2、工鋼圍楝一般采用雙拼工字鋼。分段加工，一般分段長度 取23個(gè)支撐間距，同時(shí)確保每根鋼支撐安裝位置避開鋼 圍楝與鋼圍楝接縫。轉(zhuǎn)角部位應(yīng)根據(jù)實(shí)際長度加工。鋼圍楝隨支撐架設(shè)順序逐段吊裝，人工配合吊機(jī)將鋼 圍楝安放于鋼三角托架上，并及時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝防脫落裝 置。鋼圍楝安裝后應(yīng)檢查鋼三角托架是否因撞擊而松動(dòng)。鋼 圍楝就位后，應(yīng)檢查與鋼支撐接觸面垂直度是否滿足設(shè)計(jì)要 求。若有設(shè)計(jì)要求，需在檢查無誤后在鋼圍楝與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之 間空隙填嵌設(shè)計(jì)填充物，一般為細(xì)石混凝土。本段鋼圍楝上 的鋼支撐預(yù)應(yīng)力施加完畢后，應(yīng)及時(shí)與上段鋼圍楝三面焊接, 接成連續(xù)梁，避免由現(xiàn)懸臂現(xiàn)象。每段鋼圍楝接縫處，安裝 平面位置和高程位置應(yīng)一

3、致，不允許由現(xiàn)錯(cuò)臺等現(xiàn)象。每層 鋼圍楝須設(shè)置抗剪凳 一 抗剪凳位置應(yīng)與實(shí)際護(hù)披樁位置相 對應(yīng)，鑿由護(hù)披樁保護(hù)層內(nèi)鋼筋，與抗剪凳鋼板相焊接，焊 接長度應(yīng)與鋼板長度相對應(yīng)。四、鋼支撐架設(shè)采用吊車將在基坑外預(yù)拼裝完畢的鋼支撐吊入安裝位 置，吊裝過程應(yīng)嚴(yán)格按照起重吊裝規(guī)范施工。將鋼支撐吊裝就位在固定于鋼圍楝上的桂板處，安裝必 須保證鋼支撐端頭與圍楝或預(yù)埋鋼板密貼，鋼支撐就位后應(yīng) 初步固定活絡(luò)頭。若施工場地及操作空間允許，應(yīng)初步施加 預(yù)應(yīng)力后，再解開吊裝鋼絲繩。鋼支撐安裝完成后，為了防 止鋼支撐因軸力變化而產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象，可利用鋼絲繩和U型卡拴住鋼支撐兩端頭，并將鋼絲繩一端采用膨脹螺栓固定 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上

4、，防止支撐掉落或傾覆。五、施加預(yù)應(yīng)力鋼支撐安裝就位并復(fù)核位置、水平合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù) 加軸力確定千斤頂，預(yù)應(yīng)力施工前，必須對油泵及千斤頂進(jìn) 行標(biāo)定，并由具有效的標(biāo)定報(bào)告。鋼支撐軸力施加分三次進(jìn)行，支撐第一次施加設(shè)計(jì)軸力的40%第二次施加設(shè)計(jì)軸力的 70%第三次施加設(shè)計(jì)軸力 的100%支撐的第一、二次加壓完成后保持壓力不小于3min,第三次加壓完成后保持壓力不小于5min,穩(wěn)定后采用45號鑄鋼制作的楔塊楔牢鎖定，并設(shè)置插銷。鎖定后進(jìn)行觀察， 3分鐘無明顯回壓，保證軸力鎖定及穩(wěn)壓情況符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在第一次加預(yù)應(yīng)力后12小時(shí)內(nèi)觀測預(yù)應(yīng)力損失,基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移增大和每天監(jiān)測到預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，及 時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。6、斜撐鋼圍楝要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在相應(yīng)位置設(shè)置抗剪凳，并使其與斜 撐軸力保持在一條軸線