柴油罐區(qū)安全管理制度培訓資料

1、精品文檔精品文檔柴油罐區(qū)安全管理制度編 制： 審 核： 審 定： 批 準：2012 年 7 月 18 日一、總則1. 柴油罐區(qū)（含柴油泵房）是為氣化爐和高壓鍋爐開車提供升溫、點火用燃油,也是火災易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)（含柴油泵房）安全運行，保護公司財產和職工生命安全，制定本制度。2. 本制度包括柴油罐區(qū)（含柴油泵房）安全防護制度，柴油罐區(qū)（含柴油泵房 ） 安全管理制度，柴油罐區(qū)（含柴油泵房）防火制度；柴油罐區(qū)（含柴油泵房）用火管理制度。二、柴油罐區(qū)（含柴油泵房）安全防護制度1. 柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴禁煙火標志。柴油罐區(qū)周圍必須設有防火堤，其高度不得低于1 米。堤內的凈容積應不小于油

2、罐的總容積，一旦出現(xiàn)事故時，可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。2. 罐區(qū)的附近應設符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地，避免在油罐上產生火花。3. 消除靜電。一切可能產生靜電的設備，都要嚴格接地。具體如下：1） 凡與管道相連，用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線進行接地。2） 槽車在裝卸作業(yè)時，車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上。3） 第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，應緩慢進油，液面上不應浮有任何雜質污物。4） 輸油設備嚴禁使用皮帶傳動，以防摩擦產生靜電火花，引起火災和爆炸。5） 建立完

3、善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整。6） 嚴禁在油罐區(qū)進行會產生火花的錘擊物件等作業(yè)。7） 禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區(qū) 。三、柴油罐區(qū)（柴油泵房）安全管理制度1. 新建和檢修后灌注油品時，各種安全設備必須在灌注油品前安裝配備好。2. 不能懸空向罐內輸油，以免產生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。3. 嚴禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應而引起火災事故。4. 在開啟蒸汽管線時，應緩慢進行，防止產生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前，應放凈管內的冷凝水。5. 為了保證油品不從貯罐溢出，在卸油品時，要注意罐內液面，定時巡檢現(xiàn)場磁翻板液位。6

4、. 嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過40， 否則，造成跑油。7. 帶油的污水不得直接排入下水道，要經過油水分離，符合國家的污水排放標準后才可排放。8. 柴油罐區(qū)（柴油泵房）的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批，并做好嚴密的防火措施后方可動火，動火中應有監(jiān)護人始終在場，動火后應徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。9. 嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經批準不得擅自進入。10. 柴油罐區(qū)內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。11. 柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。12. 柴油罐區(qū)工

5、作人員，必須經消防部門進行化學危險物品專管員的培訓，經考核合格后并取得操作證，方可上崗。13. 安全環(huán)保部組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄； 罐區(qū)運行部門應對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。四、柴油罐區(qū)（含柴油泵房）防火制度1. 柴油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區(qū)。2. 油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經審批的違章動火和用火。3. 罐區(qū)的工作人員，必須經消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后，持證上崗；工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。4. 嚴禁外來人員和無關車輛進入柴油罐區(qū)，對能產生電火花的

6、電瓶車、汽車等及設備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。5. 生產過程中應嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過40 。6. 柴油罐區(qū)工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用；做到每周一次的安全檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時維護，定期保養(yǎng)，以確保設施的完好可靠。7. 柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、 油位時， 嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內，以免線接頭產生火花，導致發(fā)生事故。8. 柴油罐上的呼吸閥要經常檢查維修，應保持靈活好用。9. 嚴格遵守柴油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速，一經發(fā)現(xiàn)，應立即采取措施消除。10. 保障避雷設施

7、、靜電接地裝置的完好，每年檢測不得少于一次，確保其安全可靠。11. 柴油罐區(qū)內不得隨意堆放物資和停放車輛，以確保防火間距和道路的通暢。12. 如需在油罐區(qū)內架臨時明線，須經安全質量部檢查批準，且只準在指定的時間內供電，使用完畢后立即拆除。五、油罐區(qū)(含油泵房)安全用火管理制度1. 安全用火范圍1) 生產用火: 電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。2) 運轉機械打火：裝卸機械打火、機械設備的運轉沖擊、摩擦打火等。3) 內燃機噴火：汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。4) 電火花：電氣線路、設備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。5) 靜電火花

8、：物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。6) 自行發(fā)熱自燃：物品堆放儲存不當引起的物質自行發(fā)熱自燃；遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。7) 生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。8) 雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。2. 動火分級：動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災危險性的大小分為三級：即特級、一級、二級。1) 特級動火：指處于運行狀態(tài)的柴油罐區(qū)、柴油泵房、易燃易爆生產裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內的動火必須特級動火證。2) 一級動火：指在甲、乙類火災危險區(qū)域內動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產、儲

9、存、 裝卸、 使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產廠房、柴油罐區(qū)、柴油泵房等區(qū)域防火間距(30 米半徑的范圍)內動火作業(yè)。在些范圍內的動力應辦理二級動火證。3) 二級動火：指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內的動火應辦理二級動火證。4) 遇特殊情況：需要在節(jié)假日進行的動火，按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。3. 動火證的審核、簽發(fā)1) 特級動火證：由動火單位和施工單位的負責人提出申請，制定并落實防火措施， 填寫動火證；公司安全質量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復查后報分管安全公司領導審批。2) 一級動火證：由動

10、火單位和施工單位的負責人提出申請，制定并落實防火措施， 填寫動火證；公司安全質量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復查后審批。3) 二級動火證：由動火單位和施工單位的技術人員對動火現(xiàn)場進行檢查，制定并落實防火措施，填寫動火證；公司安全質量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復查確認后審批。4) 所有級別的動火證的有效期均為24 小時。4. 動火有關責任人員職責1) 動火項目負責人：對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負全責，必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍的情況，參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。2) 動火執(zhí)行人：接到動火證后，要詳細核對各項措施是否落實，審批手續(xù)

11、是否完整，若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權拒絕動火，并向安全質量部報告。動火時應隨身攜帶動火證，嚴禁無證動火。3) 動火監(jiān)護人:負責動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況，有權制止作業(yè)，通知有關人員采取措施。在動火過程應佩帶明顯標志，不準離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后，應會同各有關人員進行現(xiàn)場檢查，確認安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位(崗位) 的操作人員擔任。4) 各級審查批準人：對動火作業(yè)的審批負責。審批人應了解現(xiàn)場情況，審查并確定動火級別、防火措施等，在確認符合安全條件后，方可簽字批準動火。5. 動火程序和安全要求1) 審證：動火前辦理動火證的申請、審核和批準手

12、續(xù)，明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等，手續(xù)不全，不準動火。2) 聯(lián)系：動火前應和有關的生產部門聯(lián)系，明確動火的設備、位置、由生產部門指定專人負責動火設備的拆卸、清掃等工作。3) 拆遷： 凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應在現(xiàn)場(禁火區(qū))內進行，盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。4) 隔離：對無法拆遷的需動火檢修設備，應與其他生產系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離，防止運行中的設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來；將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔，防止火星飛濺而引起著火事故。5) 搬移可燃物：將動火地點10 米以內的一切可燃物移到安全地點。6) 落實

13、應急滅火措施：動火期間，動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具，充足的水源，對于特級、一級動火，應有消防人員到現(xiàn)場保護。7) 檢查和監(jiān)護：動火前后及動火過程中，動火責任部門、安全質量部負責人應到現(xiàn)場進行檢查，對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實，落實動火監(jiān)護人和動火項目負責人，交待安全注意事項。8) 動火分析：動火分析不宜過早，一般不要早于動火前的30 分鐘；若動火中斷 30 分鐘以上，應重作動火分析；動火分析要有代表性，特級動火分析試樣應保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應作記錄，分析人員應在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標準為：當采用測爆儀測試時，被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應爆炸下限的20% ； 若采用其他分析手段時，當被測氣體或蒸氣的爆炸下限10% 時，其濃度應1% ；當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限4% 時，則其濃度 0.2% 為合格；若被測氣體或蒸氣的爆炸下限4%，則其濃度0.5% 為合格；若罐內動火，則還應符合罐內作業(yè)的有關安全要求。9) 動火操作：動火操作人員應