發(fā)油油氣排放控制與限值

1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2007-08-01實(shí)施2007-06-22發(fā)布儲(chǔ)油庫(kù)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)Emission standard of air pollutant for bulk gasoline terminals（發(fā)布稿）GB 209502007ICS13.040.40Z60目 次前 言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語(yǔ)與定義14 發(fā)油油氣排放控制和限值25 汽油儲(chǔ)存油氣排放控制36 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施3附錄A（規(guī)范性附錄）收集系統(tǒng)泄漏濃度檢測(cè)方法4附錄B（規(guī)范性附錄）處理裝置油氣排放檢測(cè)方法5附錄C（資料性附錄）儲(chǔ)油庫(kù)油氣排放檢測(cè)報(bào)告8前 言為

2、貫徹中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法和中華人民共和國(guó)大氣污染防治法，保護(hù)環(huán)境，保障人體健康，改善大氣環(huán)境質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國(guó)際上針對(duì)汽油儲(chǔ)、運(yùn)、銷過(guò)程中的油氣排放采用系統(tǒng)控制的先進(jìn)方法，同時(shí)考慮中國(guó)儲(chǔ)油庫(kù)的實(shí)際情況，參考有關(guān)國(guó)家的污染物排放法規(guī)的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容，規(guī)定了儲(chǔ)油庫(kù)汽油油氣排放限值、控制技術(shù)要求和檢測(cè)方法。按照有關(guān)法律規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)具有強(qiáng)制執(zhí)行的效力。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局科技標(biāo)準(zhǔn)司提出。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院、國(guó)家環(huán)保總局環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局2007年4月22日批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)自2007年8月1日起實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局解

3、釋。儲(chǔ)油庫(kù)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了儲(chǔ)油庫(kù)在儲(chǔ)存、收發(fā)汽油過(guò)程中油氣排放限值、控制技術(shù)要求和檢測(cè)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有儲(chǔ)油庫(kù)汽油油氣排放管理，以及儲(chǔ)油庫(kù)新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)、竣工驗(yàn)收和建成后的汽油油氣排放管理。2 規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 50074 石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法HJ/T 38 固定污染源排氣中非甲烷總烴的測(cè)定 氣相色譜法3 術(shù)語(yǔ)與定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1儲(chǔ)油庫(kù) bulk gasoline terminal由

4、儲(chǔ)油罐組成并通過(guò)管道、船只或油罐車等方式收發(fā)汽油的場(chǎng)所（含煉油廠）。3.2油氣 gasoline vapor儲(chǔ)油庫(kù)儲(chǔ)存、裝卸汽油過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物氣體（非甲烷總烴）。3.3油氣排放濃度 vapor emission concentration標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（溫度273K，壓力101.3kPa），排放每m3干氣中所含非甲烷總烴的質(zhì)量，單位為g/m3。3.4發(fā)油 gasoline loading從儲(chǔ)油庫(kù)把油品裝入油罐車。3.5收油 gasoline receiving向儲(chǔ)油庫(kù)儲(chǔ)罐注油。3.6底部裝油 bottom loading從油罐汽車的罐底部將油發(fā)裝入罐內(nèi)。3.7浮頂罐 floating r

5、oof tank 頂蓋漂浮在油面上的油罐，包括內(nèi)浮頂罐和外浮頂罐。3.8油氣回收處理裝置 vapor recovery processing equipment通過(guò)吸附、吸收、冷凝、膜分離等方法將發(fā)油過(guò)程產(chǎn)生的油氣進(jìn)行回收處理的裝置。3.9油氣收集系統(tǒng)泄漏點(diǎn) vapor collection system leakage point與發(fā)油設(shè)施配套的油氣收集系統(tǒng)可能發(fā)生泄漏的部位，如油氣回收密封式快速接頭、鐵路罐車頂裝密封罩、閥門、法蘭等。3.10烴類氣體探測(cè)器 hydrocarbon gas detector 基于光離子化、紅外等原理的可快速顯示空氣中油氣濃度的便攜式檢測(cè)儀器。4 發(fā)油油氣排放

6、控制和限值4.1 儲(chǔ)油庫(kù)應(yīng)采用底部裝油方式，裝油時(shí)產(chǎn)生的油氣應(yīng)進(jìn)行密閉收集和回收處理。油氣回收系統(tǒng)和回收處理裝置應(yīng)進(jìn)行技術(shù)評(píng)估并出具報(bào)告，評(píng)估工作主要包括：調(diào)查分析技術(shù)資料；核實(shí)應(yīng)具備的相關(guān)認(rèn)證文件；檢測(cè)至少連續(xù)3個(gè)月的運(yùn)行情況；列出油氣回收系統(tǒng)設(shè)備清單。完成技術(shù)評(píng)估的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，所提供的技術(shù)評(píng)估報(bào)告應(yīng)經(jīng)由國(guó)家有關(guān)主管部門審核批準(zhǔn)。4.2 排放限值4.2.1 油氣密閉收集系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱油氣收集系統(tǒng)）任何泄漏點(diǎn)排放的油氣體積分?jǐn)?shù)濃度不應(yīng)超過(guò)0.05%，每年至少檢測(cè)1次，檢測(cè)方法見(jiàn)附錄A。4.2.2 油氣回收處理裝置（以下簡(jiǎn)稱處理裝置）的油氣排放濃度和處理效率應(yīng)同時(shí)符合表1規(guī)定的限值，排

7、放口距地平面高度應(yīng)不低于4m，每年至少檢測(cè)1次，檢測(cè)方法見(jiàn)附錄B。表1 處理裝置油氣排放限值油氣排放濃度/g/m325油氣處理效率/%954.2.3 底部裝油結(jié)束并斷開快接頭時(shí)，汽油泄漏量不應(yīng)超過(guò)10ml，泄漏檢測(cè)限值為泄漏單元連續(xù)3次斷開操作的平均值。4.2.4 儲(chǔ)油庫(kù)油氣收集系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置測(cè)壓裝置，收集系統(tǒng)在收集油罐車罐內(nèi)的油氣時(shí)對(duì)罐內(nèi)不宜造成超過(guò)4.5kPa的壓力，在任何情況下都不應(yīng)超過(guò)6kPa。4.2.5 儲(chǔ)油庫(kù)防溢流控制系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方法按有關(guān)專業(yè)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。4.2.6 儲(chǔ)油庫(kù)給鐵路罐車裝油時(shí)應(yīng)采用頂部浸沒(méi)式或底部裝油方式，頂部浸沒(méi)式裝油管出油口距罐底高度應(yīng)小于200mm。4

8、.3 技術(shù)措施4.3.1 底部裝油和油氣輸送接口應(yīng)采用DN100mm的密封式快速接頭。4.3.2 應(yīng)對(duì)進(jìn)、出處理裝置的氣體流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，流量計(jì)應(yīng)具備連續(xù)測(cè)量和數(shù)據(jù)至少存儲(chǔ)1年的功能并符合安全要求。4.3.3 應(yīng)建立油氣收集系統(tǒng)和處理裝置的運(yùn)行規(guī)程，每天記錄氣體流量、系統(tǒng)壓力、發(fā)油量，記錄防溢流控制系統(tǒng)定期檢測(cè)結(jié)果，隨時(shí)記錄油氣收集系統(tǒng)和處理裝置的檢修事項(xiàng)。編寫年度運(yùn)行報(bào)告并附帶上述原始記錄，作為儲(chǔ)油庫(kù)環(huán)保檢測(cè)報(bào)告的組成部分。5 汽油儲(chǔ)存油氣排放控制5.1 儲(chǔ)油庫(kù)儲(chǔ)存汽油應(yīng)按GB 50074采用浮頂罐儲(chǔ)油。5.2 新、改、擴(kuò)建的內(nèi)浮頂罐，浮盤與罐壁之間應(yīng)采用液體鑲嵌式、機(jī)械式鞋形、雙封式等高效密

9、封方式；新、改、擴(kuò)建的外浮頂罐，浮盤與罐壁之間應(yīng)采用雙封式密封，且初級(jí)密封采用液體鑲嵌式、機(jī)械式鞋形等高效密封方式。5.3 浮頂罐所有密封結(jié)構(gòu)不應(yīng)有造成漏氣的破損和開口，浮盤上所有可開啟設(shè)施在非需要開啟時(shí)都應(yīng)保持不漏氣狀態(tài)。6 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施6.1 儲(chǔ)油庫(kù)油氣排放控制標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施區(qū)域和時(shí)限見(jiàn)表2。表2 儲(chǔ)油庫(kù)油氣排放控制標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施區(qū)域和時(shí)限地區(qū)實(shí)施日期北京市、天津市、河北省設(shè)市城市及其他地區(qū)承擔(dān)上述城市加油站汽油供應(yīng)的儲(chǔ)油庫(kù)2008年5月1日長(zhǎng)江三角洲和珠江三角洲設(shè)市城市注及其他地區(qū)承擔(dān)上述城市加油站汽油供應(yīng)的儲(chǔ)油庫(kù)2010年1月1日其他設(shè)市城市及承擔(dān)相應(yīng)城市加油站汽油供應(yīng)的儲(chǔ)油庫(kù)2012年1月1日注：長(zhǎng)

10、江三角洲地區(qū)包括：上海市、江蘇省8個(gè)市、浙江省7個(gè)市，共16市。江蘇省8個(gè)市，包括：南京市、蘇州市、無(wú)錫市、常州市、鎮(zhèn)江市、揚(yáng)州市、泰州市、南通市；浙江省7個(gè)市，包括：杭州市、嘉興市、湖州市、舟山市、紹興市、寧波市、臺(tái)州市。珠江三角洲地區(qū)9個(gè)市，包括：廣州市、深圳市、珠海市、東莞市、中山市、江門市、佛山市、惠州市、肇慶市。6.2 按表2實(shí)施日期，可有2年過(guò)渡期允許頂部裝油和底部裝油系統(tǒng)同時(shí)存在。6.3 省級(jí)人民政府可根據(jù)本地對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求和經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件提前實(shí)施，并報(bào)國(guó)家環(huán)境保護(hù)行政主管部門備案。6.4 本標(biāo)準(zhǔn)由各級(jí)人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門監(jiān)督實(shí)施。附 錄 A（規(guī)范性附錄）收集系統(tǒng)泄漏濃度

11、檢測(cè)方法A.1 安全要求應(yīng)嚴(yán)格遵守儲(chǔ)油庫(kù)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度。A.2 檢測(cè)方法A.2.1 泄漏濃度檢測(cè)應(yīng)在發(fā)油相對(duì)集中時(shí)段進(jìn)行。A.2.2 使用烴類氣體探測(cè)器對(duì)油氣收集系統(tǒng)可能的泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，探頭距泄漏點(diǎn)（面）25mm，移動(dòng)速度4cm/s。發(fā)現(xiàn)超過(guò)限值的泄漏點(diǎn)（面）應(yīng)再檢測(cè)2次，以3次平均值作為檢測(cè)結(jié)果。A.2.3 檢測(cè)應(yīng)在環(huán)境風(fēng)速小于3m/s氣象條件下進(jìn)行。A.3 檢測(cè)設(shè)備A.3.1 烴類氣體探測(cè)器。檢測(cè)分辨率體積分?jǐn)?shù)不低于0.01%，應(yīng)經(jīng)過(guò)中國(guó)質(zhì)量、安全和環(huán)保等部門認(rèn)證。A.3.2 探測(cè)管。烴類氣體探測(cè)器應(yīng)備有長(zhǎng)度不小于200mm的探測(cè)管。A.3.3 風(fēng)速計(jì)。測(cè)量范圍010m/s，檢測(cè)

12、分辨率不低于0.1m/s。附 錄 B（規(guī)范性附錄）處理裝置油氣排放檢測(cè)方法B.1 安全要求應(yīng)嚴(yán)格遵守儲(chǔ)油庫(kù)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度。B.2 檢測(cè)條件B.2.1 處理裝置進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)置采樣位置和操作平臺(tái)。B.2.2 采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直或水平管段上，采樣位置距上下游的彎頭、閥門、變徑管距離不應(yīng)小于3倍管道直徑。B.2.3 在選定的采樣位置上應(yīng)開設(shè)帶法蘭的采樣孔，如圖B.1所示。采樣孔內(nèi)徑40mm，孔管高度35mm，用法蘭蓋板密封。法蘭尺寸：法蘭盤直徑100mm；法蘭孔距法蘭圓心半徑40mm；法蘭厚度6mm；法蘭孔內(nèi)徑8mm，4個(gè)對(duì)稱布置。圖B.1 帶有法蘭蓋板的采樣孔示意圖B.2.4 操作平臺(tái)

13、面積應(yīng)不小于1.5m2，并設(shè)有1.1m高的護(hù)欄，采樣孔距平臺(tái)地面高度1.21.3m。如果采樣位置距地平面高度低于1.5m，可不設(shè)置監(jiān)測(cè)操作平臺(tái)和護(hù)欄。B.2.5 采樣孔和操作平臺(tái)的安裝應(yīng)與油氣回收處理工程同時(shí)完成和驗(yàn)收。B.3 檢測(cè)方法B.3.1 處理裝置排放濃度和處理效率的檢測(cè)應(yīng)在環(huán)境溫度不低于20、發(fā)油相對(duì)集中的時(shí)段進(jìn)行。B.3.2 同步檢測(cè)處理裝置進(jìn)、出口油氣濃度，每臺(tái)處理裝置都應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。采樣時(shí)間不少于1h，可連續(xù)采樣或等時(shí)間間隔采樣，等時(shí)間間隔采集的樣品數(shù)不少于3個(gè)，取平均值作為檢測(cè)結(jié)果。B.3.3 采樣方面的其他要求按GB/T 16157執(zhí)行。B.3.4 樣品分析方法按HJ/T 3

14、8執(zhí)行。B.3.5 處理裝置處理效率按下面公式計(jì)算。 (B.1）式中：處理裝置處理效率；標(biāo)態(tài)下進(jìn)口干排氣中油氣質(zhì)量濃度，g/m3；標(biāo)態(tài)下進(jìn)口干排氣中油氣體積分?jǐn)?shù)；標(biāo)態(tài)下出口干排氣中油氣質(zhì)量濃度，g/m3；標(biāo)態(tài)下出口干排氣中油氣體積分?jǐn)?shù)。干排氣中油氣體積分?jǐn)?shù)按下面公式計(jì)算。 (B.2）式中：標(biāo)態(tài)下干排氣中油氣體積分?jǐn)?shù)；標(biāo)態(tài)下干排氣中油氣質(zhì)量濃度，g/m3；標(biāo)態(tài)下摩爾數(shù)和體積量的轉(zhuǎn)換系數(shù)，L/mol；干排氣中油氣的平均分子量，進(jìn)口取65，出口取45。標(biāo)態(tài)下干排氣中油氣濃度按下面公式計(jì)算。 (B.3）式中：樣品中油氣質(zhì)量濃度（以碳計(jì)），g/m3；室溫，；大氣壓力，Pa；在時(shí)飽和水蒸氣壓力，Pa。B.

15、3.6 在測(cè)量了處理裝置進(jìn)出口氣體溫度、壓力和水分含量后，也可根據(jù)流量計(jì)給出的流量按GB/T 16157中規(guī)定的方法計(jì)算處理效率。B.4 檢測(cè)設(shè)備B.4.1 采樣接頭。應(yīng)備有與處理裝置進(jìn)、出口采樣孔連接的通用采樣接頭，采樣接頭與采樣孔的連接方式可根據(jù)不同的采樣方法自行設(shè)計(jì)，但采樣接頭上置入采樣孔管內(nèi)的采樣管長(zhǎng)度不小于35mm，樣品途經(jīng)采樣管和其他部件進(jìn)入收集器的距離不宜超過(guò)300mm，采樣管內(nèi)徑均為5mm。建議進(jìn)口采樣接頭上連接一個(gè)節(jié)流閥。B.4.2 用針筒采樣可參考下面的采樣接頭：a) 進(jìn)口采樣接頭為一法蘭蓋板，尺寸與采樣孔法蘭一致。在法蘭蓋板中心位置穿過(guò)法蘭蓋板密封焊接一段采樣管，置入采樣

16、孔管的采樣管長(zhǎng)度35mm，另一側(cè)長(zhǎng)度20mm并連接節(jié)流閥，節(jié)流閥另一側(cè)可再連接長(zhǎng)度20mm的采樣管。采樣管內(nèi)徑均為5mm。b) 出口采樣接頭除不連接節(jié)流閥和與之連接的另一側(cè)采樣管外，與進(jìn)口采樣接頭完全相同。B.4.3 采樣接頭材質(zhì)。采樣接頭宜選用銅、鋁或其他不發(fā)生火花、靜電的材料。附 錄 C（資料性附錄）儲(chǔ)油庫(kù)油氣排放檢測(cè)報(bào)告儲(chǔ)油庫(kù)名稱： 儲(chǔ)油庫(kù)地址： 儲(chǔ)油庫(kù)負(fù)責(zé)人： 聯(lián)系電話： 表C.1 油氣收集系統(tǒng)油氣泄漏檢測(cè)記錄表檢測(cè)目的： 驗(yàn)收 抽查 年度檢查序 號(hào)測(cè)漏點(diǎn)泄漏濃度是否達(dá)標(biāo)12345678910標(biāo)準(zhǔn)限值0.05%建議和結(jié)論：檢測(cè)人： 檢測(cè)日期：表C.2 油氣處理裝置排放檢測(cè)記錄表檢測(cè)目的

17、： 驗(yàn)收 抽查 年度檢查1.處理方法7.儲(chǔ)油庫(kù)汽油儲(chǔ)油規(guī)模（t）2.生產(chǎn)廠家8.檢測(cè)期間發(fā)油量（t/h）3.裝置型號(hào)9.上次檢測(cè)記錄的各處理裝置進(jìn)、出口氣體累計(jì)流量合計(jì)數(shù)（m3）進(jìn)口：出口：4.處理能力（m3/h）10.本次檢測(cè)記錄的各處理裝置進(jìn)、出口氣體累計(jì)流量合計(jì)數(shù)（m3）進(jìn)口：出口：5.裝置數(shù)量（個(gè)）11.上次測(cè)試至本次測(cè)之間的汽油發(fā)油總量（t）6.環(huán)境溫度（）12.氣液比（m3/t）（注：(10-9)/11的值）進(jìn)口：出口：處理裝置編號(hào)樣品編號(hào)進(jìn)口油氣濃度（g/m3）進(jìn)口油氣體積分?jǐn)?shù)（%）出口油氣濃度（g/m3）出口油氣體積分?jǐn)?shù)（%）處理效率（%）是否達(dá)標(biāo)112345平均值212345平均值標(biāo)準(zhǔn)限值/25/95/建議和結(jié)論：檢測(cè)人： 檢測(cè)日期：表C.3 底部裝油汽油泄漏檢測(cè)記錄表檢測(cè)目的： 驗(yàn)收 抽查 年度檢查發(fā)油臂編號(hào)檢測(cè)編號(hào)汽油泄漏量（ml）是否達(dá)標(biāo)123平均值123平均值123平均值123平均值123平均值