鋼板樁專項(xiàng)施工方案

1、.目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)4三、工程地質(zhì)條件4四、鋼板樁支護(hù)施工案錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。1 拉森鋼板樁施工應(yīng)滿足以下要求：錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。2 施工法63、施工工藝流程84、機(jī)械設(shè)備配置95、質(zhì)量控制9五、鋼板樁支護(hù)設(shè)計(jì)思路及要點(diǎn)12六、基坑穩(wěn)定性換算13七、施工機(jī)械及設(shè)備14一、鋼板樁檢驗(yàn)15二、鋼板樁吊運(yùn)及堆放16三、施工工藝流程16四、操做法16八、基坑監(jiān)測(cè)措施171、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立17九、質(zhì)量保證措施19十、安全施工措施19專業(yè)資料.十一、文明施工措施21一、工程概況市厚街鎮(zhèn) 2016-2018年截污次支管網(wǎng)工程 （第三標(biāo)段）位于厚街鎮(zhèn)，本工程為大逕社區(qū)、 新圍社區(qū)的截污次支

2、管網(wǎng)工程，截污管總長(zhǎng)度約為 9.5km ，及一座一體化預(yù)制泵站。 污水管分為十四段。 分別為：1 ）3A 段：設(shè)計(jì)污水管道位于厚新路，管道起點(diǎn)位于厚新路，沿路向東南敷設(shè)，截流沿途排污口，最終與3C 段污水管道匯合，管徑DN500 ，長(zhǎng)度 559m ，埋深約 2.875.87m。2 ）3B 段：設(shè)計(jì)污水管道位于沿河路，管道起點(diǎn)位于沿河路，沿路向東北敷設(shè)，最終接入 3D 段污水管道，管徑 DN500 ，長(zhǎng)度 408m ，埋深約 1.985.5m 。3 ）3C 段：設(shè)計(jì)污水管道位于沿河路，管道起點(diǎn)位于沿河路，沿路先向東南厚向東北敷設(shè)，最終接入 3A 段污水管道，管徑 DN500 ，長(zhǎng)度 601m ，

3、埋深約 2.15.75m 。4 ）3D 段：設(shè)計(jì)污水管道位于沿河路，管道起點(diǎn)位于沿河路，沿路向東北敷設(shè)，最終接入沿河路已建污水管道，管徑DN600 ，長(zhǎng)度 545m ，埋深約 3.664.75m 。5 ）3E 段：設(shè)計(jì)污水管道位于沿河路，管道起點(diǎn)位于沿河路，沿路向北敷設(shè)，最終接入沿河路 3D 段污水管道，管徑 DN600 ，長(zhǎng)度 538m ，埋深約 3.164.36m 。6 ）3H 段：設(shè)計(jì)污水管道位于沿河路，管道起點(diǎn)位于沿河路，專業(yè)資料.沿路向西北敷設(shè)，最終接入沿河路已建污水管道，管徑DN500 ，長(zhǎng)度 247m ，埋深約 3.423.73m 。7 ）3F 段：設(shè)計(jì)污水管道位于沿河路，管道起

4、點(diǎn)位于沿河路，沿路向東南敷設(shè)，最終接入沿河路已建污水管道，管徑DN500 ，長(zhǎng)度368m ，埋深約 3.459.22m。8 ）3G 段：設(shè)計(jì)污水管道位于沿河路，管道起點(diǎn)位于沿河路，沿路向西北敷設(shè)，最終接入沿河路 3F 段污水管道，管徑 DN500 ，長(zhǎng)度 272m ，埋深約 2.214.19m 。9 ）3J 段：設(shè)計(jì)污水管道位于新溪路，管道起點(diǎn)位于新溪路及新村大道，沿路向東南及東北敷設(shè)，最終接入沿河路已建污水管道，管徑 DN500 及 DN600 ，長(zhǎng)度 2833.5m ，埋深約 1.529.1m 。10 ）3K 段：設(shè)計(jì)污水管道位于厚大路，管道起點(diǎn)位于厚大路，沿路向西南敷設(shè)，最終接入大新路已

5、建污水管道，管徑DN500 ，長(zhǎng)度 924m ，埋深約 3.234.98m 。11 ）3L 段：設(shè)計(jì)污水管道位于厚大路，管道起點(diǎn)位于厚大路，沿路向西南敷設(shè)，最終接入厚大路3K 污水管道，管徑DN500 ，長(zhǎng)度 600m ，埋深約 2.864.56m 。12 ）3M 段：設(shè)計(jì)污水管道位于厚大路，管道起點(diǎn)位于厚大路，沿路向西敷設(shè)，最終接入厚大路 3K 污水管道，管徑 DN500 ，長(zhǎng)度 219m ，埋深約 2.734.38m 。13 ）3N 段：設(shè)計(jì)污水管道位于湖景大道，管道起點(diǎn)位于湖景大道，沿路向西南敷設(shè)，最終接入湖景大道已建污水管道， 管徑 DN600 ，專業(yè)資料.長(zhǎng)度 178m ，埋深約 3

6、.815.22m。14 ）3Z 段：設(shè)計(jì)污水管道位于湖景大道，管道起點(diǎn)位于湖景大道已建管道，沿路向北敷設(shè)，最終接入尾泵站， 管徑 DN100 壓力罐，長(zhǎng)度 357m ，埋深約 0.812.44m 。二、編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī) （GB50007-2011）；2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)（GB50010-2010）；3、建筑地基處理技術(shù)規(guī) （JGJ79-2012 ）；4、給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程 （CECS137-2002 ）；5、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī) （JGJl20-2012 ）；6、地下工程防水技術(shù)規(guī) （GB50108-2008）；7、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) （GB50268

7、-2008）；8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) （GB50204-2015）；9、給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程(CECS246-2008) ；三、工程地質(zhì)條件參照業(yè)主提供的巖土勘察報(bào)告，分述如下：(1) 地形地貌：擬建工程場(chǎng)地區(qū)域地貌上其原始地貌屬山前坡地、 平原及勾股地貌單元?？睖y(cè)期間測(cè)得沿途場(chǎng)地地面標(biāo)高介于23.3240.56m之間，最大相對(duì)高差為 17.24m 。專業(yè)資料.(2) 地質(zhì)條件：場(chǎng)地在勘探深度的地層主要為第四系人工填土層、沖洪積巖、殘積層，根據(jù)已揭露的資料，自上而下將各沿途次特征分述如下：1、填土層淺灰色，填料以粘性土為主：該層為原路基填料，有一定密實(shí)程度，其頂部 30cm 為水

8、泥路面。該層層頂標(biāo)高約 23.3240.56m ，平均 30.81m ；接露層厚約 0.806.50m ，平均 3.43m 。2. 沖級(jí)巖層1）粘土：灰黃、淺灰褐色，土質(zhì)均勻性較好，粘性較強(qiáng)，濕，軟塑-可塑。該層層頂標(biāo)高約22.03m ，層頂埋約深3.50m ，接露層厚約2.80m 。2）淤制粘土濕，軟塑 - 可灰黑、深黑色，土質(zhì)粘性較強(qiáng)，有微腥臭味，飽和，流塑。該層層頂標(biāo)高約 19.2323.70m ，平均 20.98m 。層頂埋約深 2.009.00m ，平均 4.74m ，接露層厚約 1.804.00m ，平均 2.69m 。3）粘土：灰黃、黃紅、淺紅、黃白色，夾砂，土質(zhì)均勻性較好，粘性

9、較強(qiáng)，濕，可塑。該層層頂標(biāo)高約15.7737.06m，平均 27.92m 。層頂埋約深 0.808.90m，平均 3.42m ，接露層厚約 1.3010.50 ，平均 6m 。4）中細(xì)砂：灰黃、灰白色，砂質(zhì)分選性尚好，飽和，松散- 稍密。該層 層 頂 標(biāo) 高 約 14.4729.04m ， 平 均 20.84m 。 層 頂埋 約 深 3.5011.00m ，平均 7.36m ，接露層厚約 0.608.00m ，平均 4.14m 。專業(yè)資料.3. 殘積巖1. 砂質(zhì)粘性土：灰黃、黃紅、棕紅色，原巖結(jié)構(gòu)已大部分破壞，原巖礦物大部分已風(fēng)化，局部夾風(fēng)化硬土塊，市，硬塑。該層層頂標(biāo)高約 11.2228.2

10、8m ，平均 19.96m 。層頂埋約深 3.0014.10m ，平均 10.85m ，接露層厚約 1.2012.50m ，平均 4.55m 。2 施工法.1 施工準(zhǔn)備：將新舊鋼板樁運(yùn)到工地后，詳細(xì)對(duì)其檢查、丈量、分類、編號(hào)，同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊型號(hào)長(zhǎng)23m 的短樁作通過(guò)試驗(yàn)，以23 人拉動(dòng)通過(guò)為宜，或采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉，有條件時(shí)，采用檢查小車進(jìn)行。鎖口通不過(guò)或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過(guò) 8001000 ），焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長(zhǎng)等法加以整修。同時(shí)接頭強(qiáng)度與其它斷面相等，接長(zhǎng)焊接時(shí)，用堅(jiān)固夾具夾平，以免變形，在焊接時(shí)，先對(duì)焊，再焊接加固板，對(duì)新樁或接長(zhǎng)樁在樁端制作吊樁

11、。在采用組樁插打時(shí)，每隔 45m 設(shè)有一道夾板，夾木在板樁起吊前夾好，插打時(shí)逐付拆除，轉(zhuǎn)使用。組樁及單樁的鎖口，涂以黃油混合物膏（重量配合比為：黃油：瀝青：干鋸末：干粘土 =2 ：2 ：2：1 ），以減少插打時(shí)的摩阻力，并加強(qiáng)防滲性能。.2 導(dǎo)框安裝與插打法專業(yè)資料.在進(jìn)行安裝導(dǎo)框時(shí)，先進(jìn)行定位測(cè)量。水中導(dǎo)框距岸邊較遠(yuǎn)者，用前交會(huì)法定位。導(dǎo)框的安裝，一般是先打定位樁或作監(jiān)時(shí)施工平臺(tái)。導(dǎo)框采用在工廠或現(xiàn)場(chǎng)分段制作，在平臺(tái)上組裝，固定在定位樁上。當(dāng)不設(shè)定位樁時(shí)，直接懸掛在浮臺(tái)上，待插打入少量鋼板樁后，逐漸將導(dǎo)框固定到鋼板樁上。.3 鋼板樁的吊運(yùn)插打鋼板樁檢查合格后， 由兩組平車運(yùn)至工地， 按插樁順

12、序堆碼最多允堆放四層，每層用墊木隔開高差不得大于 10mm ，上下層墊木中線要在同一垂直線上，允誤差不得大于 20mm 。安插鋼板樁使用高架索道對(duì)鋼板樁進(jìn)行水平和垂直運(yùn)輸， 交鋼板樁運(yùn)至指定位置， 然后運(yùn)用兩個(gè)吊鉤吊起和放下， 使鋼板樁成垂直狀態(tài)，脫出小鉤，移向安插位置，插入已就位的鋼板樁鎖口中。起吊前，鎖口嵌填黃油瀝青混合料。箍緊鋼板用的弧度卡箍，待插入鎖口時(shí)逐個(gè)解除。鋼板樁的設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 便于基礎(chǔ)施工， 在基礎(chǔ)邊緣之外應(yīng)留有裝拆模板的余地，即溝底每側(cè)工作面寬度為 500mm ，鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊， 避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角， 以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板的利用和支撐設(shè)置， 施工時(shí)利用壓

13、樁機(jī)的自動(dòng)調(diào)校功能， 可較好地實(shí)現(xiàn)鋼板樁之間及成型后的橫平豎直。打樁時(shí)，先放出基槽的邊線和樁位線， 然后在地面上設(shè)置定位槽（用兩根【 10 槽鋼，固定于地面，中間為樁的位置） 。在定位槽樁的位置上打木樁，木樁頂用鐵釘釘出樁中， 打樁時(shí)應(yīng)盡量保持樁身垂直，專業(yè)資料.如打樁時(shí)發(fā)現(xiàn)樁的垂直度偏差過(guò)大影響坑槽施工時(shí)，應(yīng)拔起重新打樁。每?jī)啥谓唤犹?，未安裝管的部分應(yīng)保持不少于 10 米長(zhǎng)的已打支護(hù)樁段，并保持原有支撐不變。在鋼板樁的垂直度較好時(shí)， 一次將樁打到要求深度； 垂直度較差時(shí)，分兩次施打， 即先將所有的樁打入約一半深度后，再第一次打到要求深度。3、施工工藝流程專業(yè)資料.4、機(jī)械設(shè)備配置在岸邊或淺水

14、處， 用簡(jiǎn)易腳手架或直接用打樁機(jī)或吊機(jī)、 扒桿等機(jī)械打樁，在較深水中打樁時(shí)， 要根據(jù)工地使用機(jī)械及水上作業(yè)的設(shè)備要求安排。打鋼板樁時(shí)選用較輕型樁架，一般錘重宜大于樁重、錘擊能要適當(dāng)。5、質(zhì)量控制5.1 、在拼接鋼板樁時(shí) ,兩端鋼板樁要對(duì)正頂緊夾持于牢固的夾具施焊 ,要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm, 斷面上的錯(cuò)位不大于2mm, 使用新鋼板樁時(shí) ,要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件,并詳細(xì)丈量尺寸 ,檢驗(yàn)是否符合要求。5.2 、對(duì)組拼的鋼板樁兩端要平齊， 誤差不 3mm ，鋼板樁組上下一致，誤差不大于 30mm ，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫密。5.3 、為保證插樁順利合攏，要

15、求樁身垂直，并且圍堰邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直， 于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向木，順導(dǎo)向木下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致 ,樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作， 發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)調(diào)整， 使每組鋼板樁在順圍堰邊向及其垂直向的傾斜度均不大于 50 ，同時(shí)為了使圍堰邊能為鋼板樁數(shù)所均分，事先在圍堰導(dǎo)梁上按鋼板樁組的實(shí)際寬度畫出各組鋼板樁的位置，使寬度誤差分散，并在插樁時(shí)，據(jù)此調(diào)整鋼板樁的平面專業(yè)資料.位置，使誤差不大于± 15mm ，當(dāng)仍有困難時(shí)，將合龍口兩邊各幾組鋼板樁不插到河床，在懸掛狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。在無(wú)法順利合攏時(shí)

16、，則根據(jù)合攏口的實(shí)際尺寸制造異形鋼板樁合攏。但要控制異形鋼板樁上下寬度之差不超過(guò)樁長(zhǎng)的2% 。5.4 、在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2M ，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)按插樁順序堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。5.5 、在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。5.6 、打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過(guò)猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。5.7 、管道開挖施工時(shí)鋼樁支護(hù)簡(jiǎn)圖如下：專業(yè)資料

17、.地面高程地面高程橫向鋼支撐二01：橫向鋼支撐二001.5000. 530003000：10地面高程3013縱向鋼支撐二縱向鋼支撐二300工字鋼300工字鋼橫向鋼支撐三鋼板樁橫向鋼支撐三縱向鋼支撐三縱向鋼支撐三d鋼板樁300工字鋼d300工字鋼11L橫向鋼支撐一L橫向鋼支撐一L縱向鋼支撐一L縱向鋼支撐一300工字鋼300工字鋼管中心高程管中心高程1換填層1換填層d原土夯實(shí)d原土夯實(shí)2BB2LL管道支護(hù)大樣圖2管道支護(hù)大樣圖3( 橫向支撐一與管道頂凈距 500MM.)( 橫向支撐一與管道頂凈距 500MM.)厚20mm鋼板加工掛鉤鋼絲繩法蘭螺絲 ( 對(duì)拉螺絲 M16)螺栓連接活動(dòng)扣調(diào)節(jié)兩邊的法蘭

18、螺絲使中間鋼管達(dá)水平狀態(tài)焊牢吊環(huán)圓鋼焊牢在工字鋼上支撐結(jié)點(diǎn)大樣圖A專業(yè)資料.6、安全措施6.1 、為確保施工中的安全，在進(jìn)行鋼板樁施工時(shí)，必須將安全工作放在首位，預(yù)防為主。開挖過(guò)程中，按規(guī)做橫直支撐穩(wěn)固措施。6.2 、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)證者不得進(jìn)行上崗操作。6.3 、用高架索道進(jìn)行水平和垂直運(yùn)輸時(shí)，對(duì)兩端的地垅埋設(shè)要牢固，同時(shí)對(duì)索道的起重能力進(jìn)行實(shí)測(cè)，保證在地運(yùn)輸時(shí)，索道有足夠的承受能力。6.4 、設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在使用索道時(shí)設(shè)專人給信號(hào)，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)安全事故。6.5 、對(duì)打樁機(jī)主塔架，設(shè)浪風(fēng)繩固定，防止風(fēng)大時(shí)，樁架

19、搖晃重發(fā)生意外事故。6.6 、打樁機(jī)在軌道上的輪子要經(jīng)常檢查不能有懸空的，如有時(shí)應(yīng)調(diào)整輪子或塞墊等辦法，使輪子壓在軌道上。6.7 、當(dāng)人爬上塔架和走在監(jiān)水的導(dǎo)向環(huán)上時(shí)，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。6.8 、拔樁時(shí)要先震動(dòng)12 分鐘，再慢慢啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拔樁。在有松動(dòng)后再邊震邊拔，防止蠻干。6.9 、對(duì)所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時(shí)維修、更換。五、鋼板樁支護(hù)設(shè)計(jì)思路及要點(diǎn)專業(yè)資料.根據(jù)本工程場(chǎng)地地質(zhì)情況特點(diǎn)， 本工程鋼板樁主要作用是為了隔絕 -4m -12m 砂層地下水流入基坑，同時(shí)支護(hù)邊坡防止流砂涌動(dòng)，起到支護(hù)邊坡的作用。設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：一、采用拉

20、森式（ U）型鋼板樁，樁長(zhǎng) 912m ；二、鋼板樁穿過(guò)砂層，進(jìn)入強(qiáng)（中）風(fēng)化巖面；三、鋼板樁沿基坑四連續(xù)設(shè)置成封閉的帷幕長(zhǎng)約 110M ；四、為保證基坑安全， 鋼板樁帷幕上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁以加強(qiáng)鋼度及整體性；五、基坑每隔 5 6m 設(shè)一根48 管錨，錨桿長(zhǎng)度 8 12m與其水平成 15O 夾角，前端固定于圍檁上；六、管錨必須在鋼板樁施打前3 天左右完成，以便拉結(jié)于圍檁前確保有足夠的強(qiáng)度。六、基坑穩(wěn)定性換算1 、基本參數(shù)：a)支護(hù)入土深度 h ：3.5m ；b) 基坑深度 t ：2.6; c) 土體平均密度 r：16KN/m3d) 地面荷載 q ：0；e)鋼板樁長(zhǎng)度 L：6m ；f

21、) 軟土聚力 C：5Kpa ； h) 軟土 mc 摩擦角 0：8oi) 角支撐鋼梁 >220 ，長(zhǎng)度約 8.5m ；j) 錨桿抗拔力 f：150KN/g)鋼板樁抗彎強(qiáng)度 (抗森 )：182Mpa 。2 、基本力學(xué)數(shù)據(jù)計(jì)算：a)Ka=tg2(45-0/2)=tg41=0.72。b)Kb=tg2(45+0/2)=tg249=1.323。專業(yè)資料.c)h0=2c/r =2×5/16 × =0.72m 。d)Ea1/2(KaHa2)=1/2×0.756 ×3.52=4.63Kpa。e)Ep=1/2(KpHp2)=1/2×1.323 ×3

22、.52=8.1Kpa 。f) 鋼板樁樁身最大彎矩Mmax=Eaha? SEp? hp? S=Ea? ha? H? LEp? hp? H? L=3.92KNMha=1/3(Hho)=0.93m,hp=0.39g) 樁身最大剪力 Qmax=Ea? ha? H? LEp? hp? H? L。h) 樁頂最大水平位移 Umax=QH/ =6.6mm 。i) 鋼板樁身應(yīng)力強(qiáng)度 =QH=12Mpa 。j) 鋼支撐長(zhǎng)徑： <38.6 。3 、結(jié)論：a) 土體作用于樁身的應(yīng)力強(qiáng)度 =12Mp< 鋼板樁抗彎強(qiáng)度(182Mpa)，鋼板樁支護(hù)不會(huì)折斷。b) 樁頂最大位移 Umax ：6.6mm ，符合安全

23、規(guī)。c)鋼支撐 L/D=38.6<120的規(guī)要求，技術(shù)可行。七、施工機(jī)械及設(shè)備機(jī)械設(shè)備表：機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率使用部位專業(yè)資料.MIL-2安裝于挖掘機(jī)上打鋼板液壓振動(dòng)錘1 臺(tái)000樁履帶式單斗挖W-101 臺(tái)1M3吊液壓振動(dòng)錘掘機(jī)01汽車式起重機(jī)1 臺(tái)30T用于拔鋼板樁振動(dòng)拔樁機(jī)1 臺(tái)45KW撥鋼板樁履帶式單斗挖W-10挖槽、配合樁機(jī)作業(yè)及1 臺(tái)1M3掘機(jī)01修路氣割機(jī)1 套切割鋼板樁XD1-2電焊機(jī)2 臺(tái)2KVA鋼板樁接長(zhǎng)00一、鋼板樁檢驗(yàn)由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時(shí)支護(hù)和止水，故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)而只對(duì)其做外觀檢驗(yàn)， 以便對(duì)不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。外

24、觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等容。檢查中要注意：、對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；、若鋼板樁有重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度，以便決定在計(jì)算中是否需要折減。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查， 對(duì)不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。專業(yè)資料.二、鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。 吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、向和平面布置應(yīng)考慮到以后的施工便，并按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過(guò) 2M 。三、施工工藝

25、流程基線確定 定樁位 鋼板樁施打 工作井施工 拔樁四、操做法、基線確定：施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置。、定樁位。按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。、鋼板樁施打。采用單獨(dú)打入法，即吊升第一支鋼板樁，準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，振動(dòng)打入土中，使樁端透過(guò)砂層進(jìn)入不透水的強(qiáng)（中）風(fēng)化巖層。吊第二支鋼板樁， 卡好企口，振動(dòng)打入土中， 如此重復(fù)操作，直至基坑鋼板樁帷幕完成。 鋼板樁施打時(shí)， 由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時(shí)的偏差、施工條件的限制，使帷幕的實(shí)際長(zhǎng)度無(wú)法保證按鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當(dāng)難度。調(diào)整的辦法， 一般有采用異形鋼板

26、樁來(lái)閉合或通過(guò)調(diào)整帷幕軸線用標(biāo)準(zhǔn)樁實(shí)現(xiàn)閉合。 由于本工程鋼板樁墻精度要求不高， 故采用后一法來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角的閉合，即在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以 10 根鋼板樁的寬度來(lái)調(diào)整軸線實(shí)現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長(zhǎng)度不足，可采用焊接接長(zhǎng)，一專業(yè)資料.般用魚尾板焊接法。 接長(zhǎng)時(shí)避免相鄰兩樁接頭在同一深度， 接頭位置應(yīng)錯(cuò)開 1M 以上，且宜間隔放置打樁。、鋼板樁拔除。土建工程完畢后即進(jìn)行鋼板樁的拔除。由于基坑較大，且邊為機(jī)動(dòng)車道的位置影響，無(wú)法太靠近基坑操作，故須采用較大型的吊車與振動(dòng)錘配合來(lái)進(jìn)行鋼板樁的拔除，即利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)擾動(dòng)土質(zhì)， 破壞鋼板樁圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊車的作用將樁拔除。鋼板樁拔

27、除后留下的樁， 必須即時(shí)做回填處理， 回填一般用擠密法或填入法，所用材料為中粗砂。八、基坑監(jiān)測(cè)措施1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立為了科學(xué)地預(yù)測(cè)基坑支護(hù)的穩(wěn)定和邊環(huán)境的變化，及時(shí)預(yù)報(bào)和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測(cè)網(wǎng)，定期進(jìn)行變形沉降觀測(cè)。2、基坑支護(hù)變形觀測(cè)（ 1）基坑支護(hù)水平位移觀測(cè)在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條） ，每條基線上設(shè) 13 個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)又作為沉降觀測(cè)點(diǎn)。（ 2）基坑支護(hù)沉降觀測(cè)利用遠(yuǎn)離場(chǎng)區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點(diǎn)或獨(dú)立水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的起算點(diǎn)，與以上點(diǎn)聯(lián)測(cè)，構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀測(cè)網(wǎng)。專業(yè)資料.四面圍墻邊附近各布置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，與基坑邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑

28、物、重要管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)一起構(gòu)成監(jiān)測(cè)邊環(huán)境的沉降觀測(cè)網(wǎng)。3、觀測(cè)法（1）水平位移觀測(cè)分別在基線點(diǎn)四個(gè)角上設(shè)站， 用 J2 型經(jīng)緯儀觀測(cè)四邊網(wǎng)的水平角度 (四邊形角 )，并與城市的控制網(wǎng)三角點(diǎn)聯(lián)測(cè)水平夾角，檢查基線點(diǎn)是否發(fā)生位移， 在基線點(diǎn)正確無(wú)誤的情況下， 同時(shí)在四角測(cè)端上分別以對(duì)應(yīng)的相鄰角點(diǎn)定向， 并觀測(cè)定向基線上各預(yù)埋點(diǎn)的水平位移量初始讀數(shù)。（ 2）沉降觀測(cè)對(duì)基坑邊上的各點(diǎn)及邊點(diǎn)建立的沉降觀測(cè)網(wǎng)的測(cè)量法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的城市水準(zhǔn)控制點(diǎn)開始觀測(cè)， 引測(cè)至基坑圍后， 按編定的各點(diǎn)觀測(cè)次序依次觀測(cè)， 最后測(cè)至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)符合， 觀測(cè)儀器采用 S3 型精密水準(zhǔn)儀。4、基坑圍建 (構(gòu))筑物等的監(jiān)測(cè)措施

29、本工程對(duì)基坑邊 50 米圍的所有建（構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并特別對(duì)臨近坑邊 1.5H 2.0H 圍建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測(cè)力度。具體監(jiān)測(cè)措施是：（1）對(duì)建（構(gòu)）筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測(cè)。（2）施工前，了解地下管線的分布情況，對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的地下管線進(jìn)行摸底，并在地面投影其軸線走向， 布置變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；對(duì)某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固專業(yè)資料.處理措施。九、質(zhì)量保證措施1、格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)。2、根據(jù) ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理， 建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識(shí)，確保質(zhì)量管理慣徹整個(gè)施工過(guò)程。 堅(jiān)持質(zhì)

30、量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實(shí)行質(zhì)量管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。格按項(xiàng)目部管理體系進(jìn)行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材，對(duì)有變形的進(jìn)行矯正。5、鋼板樁統(tǒng)一為拉森式（U）型，施工時(shí)，每支之間必須扣好企口，防止漏水。6、樁端必須透過(guò)砂層，進(jìn)入不透水的強(qiáng)（中）風(fēng)化巖面。7、管錨施工必須在鋼板樁施打前3 天左右完成，以保證錨桿有足夠的強(qiáng)度。十、安全施工措施1、基坑頂邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、靠近基坑邊的排柵增加多一道卸荷措施。3、開挖前，先進(jìn)行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計(jì)深度。4、為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保專業(yè)資料.證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作法，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。7、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)