地下車庫穿墻套管防水施工方案..

1、精心整理總則1.1.1編制參考標準及規(guī)范(1) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-2001(2) 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50208-2002(3) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB 50108-2001(4) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300-2001(5) 防水套管標準圖集S312術(shù)語、符號2.1.1 術(shù)語(1) 地下防水工程：指對工業(yè)與民用建筑地下工程、防護工程、隧道及地下鐵道等建(構(gòu))筑 物，進行防水設(shè)計、防水施工和維護管理等各項技術(shù)工作的工程實體。(2) 防水等級：根據(jù)地下工程的重要性和使用中對防水的要求，所確定結(jié)構(gòu)允許滲漏水量的等 級標準。三基本規(guī)定3.1

2、.1柔性防水套管一般適用于管道穿過墻壁之處受有振動或有嚴密防水要求的構(gòu)筑物。3.1.2剛性防水套管一般適用于管道穿過墻壁之處一般防水要求的構(gòu)筑物。3.1.3 I>>型剛性防水套管不適用于地震設(shè)計烈度為八度以上地區(qū)。3.1.4柔性及剛性防水套管穿墻處之墻壁，如遇非混凝土墻壁時應(yīng)改為混凝土墻壁，而且將套管一次 性固定于墻內(nèi)，其澆筑混凝土的范圍應(yīng)比止水環(huán)直徑大200 0WOrd 1四 施工準備4.1.1 技術(shù)準備（1）根據(jù)設(shè)計單位提出的施工圖和質(zhì)量要求以及材料供應(yīng)情況，編制施工方案，確定施工工藝 程序，進行詳細的技術(shù)交底并認真實施。（2）完成鉆孔、預(yù)埋件預(yù)埋、模板支設(shè)，辦理隱檢預(yù)檢手續(xù)，

3、并在模板上彈好標高控制線。（3）混凝土由試驗室根據(jù)原地下車庫材料材質(zhì)情況，通過試配提出防水混凝土配合比。4.1.2 材料要求（1）鋼材（鋼套管）：一般采用材質(zhì)Q235鋼材，外觀完好，沒有裂縫或皺折，有出廠質(zhì)量證明書，抽樣檢查其各項性 能指標，應(yīng)符合有關(guān)國家標準的規(guī)定。止水環(huán)的形狀宜為方形，以避免管道安裝時外力引起穿墻管道 的轉(zhuǎn)動。（2）焊條采用E43XX旱條，應(yīng)有質(zhì)量證明書，藥皮脫落或焊芯生銹的焊條不得使用。（3）其他材料：螺栓、型鋼、鐵件等，應(yīng)具有質(zhì)量證明書。（4）涂料：防腐油漆涂料的品種、牌號、顏色及配套底漆、膩子，符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定，并有產(chǎn) 品質(zhì)量證明書。（5）混凝土：用于后澆

4、混凝土的水泥、砂、石、摻合料等應(yīng)符合防水混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求。4.1.3主要機具設(shè)備（1）機械設(shè)備word 2精心整理砂輪切割機、電焊、氣焊設(shè)備。（2）主要工具大、小平鍬、鐵板、磅秤、水桶、膠皮管、串筒、溜槽、鐵桿、抹子、試模、卡具、夾具、鋼絲 繩、鋼巻尺等。4.1.4作業(yè)條件（1）不得在大風(fēng)雨條件下施工。（2）模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等清除干凈。（3）套管部分內(nèi)側(cè)已刷好隔離劑。（4）準備好足夠數(shù)量、質(zhì)量合乎要求的砂、石、水泥、摻合料及外加劑等材料，以滿足混凝土 的防水要求。（5）按設(shè)計要求所用鋼材、焊條等已經(jīng)備齊，經(jīng)復(fù)查規(guī)格齊全，質(zhì)量符合要求，按型號整齊堆 放在加工場或現(xiàn)

5、場備用。（6）施工機具設(shè)備經(jīng)維修、試運轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；電源充足，可滿足施工需要。五材料和質(zhì)量要點5.1.1材料的關(guān)鍵要求（1）鋼套管、型鋼、鐵件、焊條等必須要有質(zhì)量證明書，進場抽樣合格，技術(shù)指標均達到規(guī)范 要求。（2）用于后澆混凝土的水泥、砂、石等材料應(yīng)符合防水混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求。5.1.2 技術(shù)關(guān)鍵要求（1）穿管外混凝土墻厚應(yīng)小于 300伽。（2）套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍，外層防腐由設(shè)計定。5.1.3質(zhì)量關(guān)鍵要求焊縫的焊接質(zhì)量直接影響穿墻管的防水效果。因此焊縫的焊接必須由有施焊合格證的焊工按設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定施焊。5.1.4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）焊工施焊前

6、必須做好各種設(shè)備的接地接零、絕緣措施，以防電擊傷人。（2）過程中必須戴好面罩、口罩、防止電弧灼傷眼睛和粉塵危害。（3）在地下室及深坑內(nèi)進行焊接作業(yè)，應(yīng)保持通風(fēng)良好，防止咽氣中毒。5.1.5環(huán)境關(guān)鍵要求（1）施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。（2）必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。六 施工工藝6.1.1 工藝流程穿墻管道施工工藝流程圖如下：套管制作套管安裝固定隱蔽驗收模板支設(shè)澆混凝土防 水材料嵌填封口鋼板焊接試水6.1.2操作工藝（1）套管加焊止水環(huán)法：在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，防水套管的剛性或柔性做法由設(shè)計選定， 套管上加焊 止

7、水環(huán)，套管與止水環(huán)必須一次澆固于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)， 且與套管相接的混凝土必須澆搗密實。 止水環(huán) 應(yīng)與套管滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。套管部分加工完成后在其內(nèi)壁刷防銹漆一道。安裝穿墻管道時，對于剛性防水套管，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準，予以臨時 固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪王帝脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴密（圖 5.6.2-1 ）。亦可于套管與穿墻之間加 擋圏，兩邊嵌填油麻和石棉水泥。具體做法見圖 5.4.2-2、圖5.4.2-3、圖5.6.2-4。套管尺寸分別見表 5.6.2-1、表 5.6.2-2、表

8、 5.6.2-3 。預(yù)埋套管止水環(huán)圖546.2-1套管加焊止水環(huán)做法翼環(huán)圖5.462-2 I型剛性防水套管做法翼環(huán)圖546.2-3II型翼環(huán)做法翼環(huán)圖5.462-4Il型剛性防水套管做法應(yīng)采用柔性防水套管的做法，在套管5.6.2-5 ,套管尺寸見表562-4對于管道穿過墻壁處受有振動或有嚴密防水要求的構(gòu)筑物, 與管道間加橡皮圈，并用法蘭壓緊。柔性防水套管具體做法見圖DN5075100125150200250300350400D16093118143169220272323374426D2114140168194219273325377426480D31151411691952202743263

9、78427481D422525128931534039444649856762144.555678999b10101010101010151515I型套管尺寸表 5.6.2-1h4455678999II型翼環(huán)尺寸表 562-2DN253240506580100125150200250300350400D133.53850607389108133159219273325377426D2353951617490109134160220274326378427D39599111121134150209234260320374476528577b55555555588888In型套管尺寸表 5.6.2

10、-3DN5080100125150200250300350400D16089108133159219273325377426D2114140159180203273325377426480D3115141160181204274326378427481D422525128030132439444649856762144.54.55678999b10101010101010151515h4445678999說明：1)1型防水套管適用于鑄鐵管和非金屬管；I型防水套管適用于鋼管；n型適用于鋼管 預(yù)埋。將翼環(huán)直接焊在鋼管上。2) 套管內(nèi)壁刷防銹漆一道。套管必須一次澆固于墻內(nèi)。word 6精心整理200

11、 ,3) 套管L等于墻厚且大于200伽，如遇非混凝土墻應(yīng)改為混凝土墻，混凝土墻厚小于應(yīng)局部加厚至200伽，更換或加厚的混凝土墻其直徑比翼環(huán)直徑大20004) h為最小焊件厚度。柔性防水套管尺寸表 562-4DN506580100125150200250300350400D1607389108133159219273325377426D2708399118141165225281332383434D390103121140161185249301352401454D491104122141162186250302353402455D51371501771962172403103634224715

12、25D6177190217236257280350402462511565D7100113131150169191259309359407462D8108121140159180203273325377426480D9109122141160181204274326378427481D1099112130149168190258308358406461L16060606050506050505050L26060606060606060606060L37070757575757575808585L45050555550505050555555L51212141416161616162020t14

13、44.54.55.567899.59t2444444.567899t3101011111010101010910bl1414161618182020202224b21010101010101010101010b31010101010101515151515d2020202016162016161616h55556688888k444455777771414181818181818232323M1212161616161616202020C1.81.82222222.52.52.5螺孔n444488812121216word 8精心整理I.L35blblH幺MJ2DDDL0=L+b1+b3+2h

14、hhL19h2 D782126''' L4431h3 10 11J/DDD1=hr鑰2-柔性柔水蠶安裝圖螺檢;7-法蘭盤;8-短管；9-翼盤；10-瀝青麻絲；11-牛皮紙層；12-20厚油膏嵌縫1套管；2 翼環(huán)；3 擋圈；4橡皮圈；5 螺母；6雙頭螺檢；7法蘭盤;8 短管；9 翼盤；10瀝青麻絲；11牛皮紙層；12 20厚油膏嵌縫說明：1）本圖一般適用于管道穿過墻壁處受有振動或有嚴密防水要求的構(gòu)筑物2）套管部分加工完成后在其內(nèi)壁刷防銹漆一道。3）套管必須一次澆固于墻內(nèi)。4）套管L等于墻厚且不小于300伽；如遇非混凝土墻應(yīng)改為混凝土墻，混凝土墻厚不大于mm時，更換或加厚的

15、混凝土墻，其直徑應(yīng)比翼環(huán)直徑D6大20005）h （焊縫高度）為最小焊件厚度。300word 10精心整理（2）群管穿墻防水做法:在群管穿墻處預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在混凝土中， 封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿焊 嚴密，然后將群管逐根穿過兩端封口鋼板上的預(yù)留孔，再將每管與封口沿管周焊接嚴密（焊接時宜用對稱方法或間隔時間施焊，以防封口鋼板變形），從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌注瀝青瑪王帝脂， 灌滿后將預(yù)留的瀝青灌注孔焊接封嚴（圖5.6.2-6 ）。（3）單管固埋法：有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種方法，雖然構(gòu)造簡單、施工方便，但均不能適應(yīng)變形，且不便更換，一般不宜采用。當需用此法埋設(shè)管道時，應(yīng)注意將管

16、及止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實，特別是管道底部更應(yīng)仔細澆搗這密實（圖5.6.2-7 ）。+2 dfl f Kl /0i*ril ;卩注："B"為管群穿墻防水做法WOrd 15圖546.2-6群管穿墻防水做法防水結(jié)構(gòu)水泥砂漿抹面現(xiàn)澆法匚* I J-.-÷Jjj止水鋼環(huán)預(yù)留洞（二次澆筑混凝土）穿墻管焊縫-止水環(huán)現(xiàn)澆法1/d02 圖 546.2-7 圖 546.2-7穿墻SIS法（4）滲漏修補施工方案地下車庫滲漏修補的施工技術(shù)要求比較高，為確保工程質(zhì)量，材料選用HXk669聚氨酯親水性發(fā)泡止水劑。HX-669系屬低溶劑結(jié)構(gòu)彈性膠體，單液型（水型）聚氨酯注漿液，無毒、無味、

17、無污染、 不燃燒。與水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后，借其緩慢膨脹及持續(xù)壓力，可將灌漿膠滲透至微細裂縫、蜂窩、孔洞 及鋼筋四周，達到完全止水的功能。項目技術(shù)指標外觀淡黃至棕黃色透明液體密度，gcm31.0 1.20粘度（20C），Map.s0.2 0.8凝膠時間，S201200膨脹率，%三200包水倍數(shù)三201）、工藝流程清理基層標注滲漏部位傾斜一定角度打灌漿孔安裝灌漿止水針頭高壓灌漿堵漏拆除 針頭清理滾涂滲透結(jié)晶防水材料，提高裂縫兩側(cè)混凝土的密實度檢查驗收。2）、施工工藝施工前應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認真熟悉現(xiàn)場情況，領(lǐng)會具體施工工藝要求，做好現(xiàn)場勘測并按要求定位放線。a、清理基層、標注滲漏部位將基層表面的垃圾鏟

18、除清掃干凈，并用清水沖洗干凈擦干后，仔細檢查底板開裂部位，并對底板 滲漏部位做好標注。b、打孔、安裝之水針頭用清水將打鑿好的滲漏水縫、滲漏水點清洗干凈；埋設(shè)注漿針，注漿針埋設(shè)在滲漏水較大或裂 縫較寬的部位，注漿針間距一般為 3050cm滲漏水點注漿針埋設(shè)在滲漏水部位；c、高壓灌漿堵漏、拆除針頭在注漿針處套1根約12cm長、10mm寬的高壓膠管，用鐵絲把高壓膠管扎緊；用灌漿泵把化學(xué) 漿從灌漿針處灌入，灌漿壓力需緩慢增加，當灌漿壓力上升到18mpa后，在沒有加壓的前提下，若灌漿泵的壓力表指示針在23min內(nèi)基本不下滑，即可停止該針灌漿，移至下一針續(xù)灌。灌漿完畢后, 拆除止水針頭。d、清縫考慮到縫隙可能再次發(fā)生變形，當?shù)谝坏拦ば蛲瓿珊螅趯p內(nèi)進行清潔、除濕處理，達到下 一工序可施工界面。e、滾涂可立特滲透結(jié)晶防水材料當以上工序完成后，在裂縫部位上部涂刷可立特滲透結(jié)晶性防水涂料，形成第二道防水層，確 保漏點不再出現(xiàn)滲漏。七質(zhì)量標準7.1.1 主控項目（1）細部構(gòu)造所用的接縫密封材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告。（2）穿墻套管的細部構(gòu)造做法均應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和查隱蔽驗收記錄。7.1.2 一般項目（1）穿墻套管止水環(huán)與主管或套管