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文檔簡(jiǎn)介
1、.鋼筋混凝土施工時(shí)這樣控制,幾乎不會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫筑龍?jiān)靸r(jià)施工1 周前砌體工程1 砌筑施工工藝流程2 重點(diǎn)工序與質(zhì)量要點(diǎn)2.1 定位放線工序基本要求:由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)測(cè)量員從每戶(hù)放線孔引出兩條縱橫軸線,以此線為基準(zhǔn)線,后續(xù)房間方正、墻身定位、抹灰定點(diǎn)、墻身厚度都可以此線為依據(jù),然后移交勞務(wù),勞務(wù)需放出戶(hù)內(nèi)十字線、墻體定位線、墻體控制線、建筑1m 線、門(mén)窗洞口定位線。彈線完成后引依據(jù)邊線找出脹模等影響砌筑的建構(gòu)面,提前進(jìn)行打鑿或修補(bǔ)。常見(jiàn)質(zhì)量通病墻身線偏差、多重線、未彈墻身控制線原因:1 )基層浮灰、石子未清理,墨斗線碰到石子導(dǎo)致雙線或線不明顯;.2 )對(duì)作業(yè)班組交底不到位或未嚴(yán)格要求,未彈射墻身控制線
2、。影響:1 )墻身定位線偏位將導(dǎo)致砌筑墻體偏位;2 )雙線或多重線增大定位誤差;3 )砌筑完成后將掩埋墻身定位線,無(wú)控制線墻身及房間方正難以控制。防治措施:1 )彈線前應(yīng)先將基層清理干凈,不得有石子和浮灰;2 )對(duì)班組進(jìn)行交底,要求彈出戶(hù)內(nèi)十字線、墻身定位線、墻身控制線、門(mén)窗定位線、建筑一米線;3 )墻身定位線應(yīng)引測(cè)到剪力墻或柱上,內(nèi)墻應(yīng)在定位線兩側(cè)彈出雙控線;4 )相鄰的房間邊線應(yīng)進(jìn)行校核,如能閉合則表示無(wú)誤。多條線重疊,模糊墻身線未引測(cè)到剪力墻上2.2 植筋依據(jù)排磚圖及皮數(shù)桿,按規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋。拉結(jié)筋施工質(zhì)量要求:1 、鉆孔位置準(zhǔn)確;2 、鋼筋植入前鉆孔清理干凈;.3、鋼筋應(yīng)采用
3、6 級(jí)圓鋼,拉接筋間距50cm;4、鋼筋植入結(jié)構(gòu)深度為鋼筋的10d ,伸入砌體不少于1/5 墻體長(zhǎng)度且不少于700mm ,末端設(shè)置90 °彎鉤。待植筋技術(shù)間歇要求時(shí)間(植筋膠抗拉拔強(qiáng)度滿(mǎn)足要求)達(dá)到后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。常見(jiàn)質(zhì)量通病鉆孔偏位、植筋不牢、鋼筋漏植原因1 )鉆孔深度不足;2 )鉆孔后未清理孔內(nèi)灰塵;3 )植筋膠不符合要求;4 )交底與監(jiān)控不到位,部分較窄墻體植筋少。影響1 )鉆孔偏位,鋼筋未在灰縫內(nèi)伸直,鋼筋與砌體連接力降低;2 )鋼筋不在灰縫內(nèi),灰縫大小與水平難以控制;3 )鋼筋植入混凝土中不牢固,砌體墻體穩(wěn)定性差。防治措施1 )依據(jù)排磚圖及皮數(shù)桿,按規(guī)范要求設(shè)
4、置墻體拉結(jié)筋位置;2 )鋼筋植入前鉆孔清理干凈;3 )鋼筋應(yīng)采用 6 級(jí)圓鋼,拉接筋設(shè)置在水平灰縫內(nèi),依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用砌塊模數(shù)及灰縫大小合理設(shè)置間距,間距不大于50cm ,點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料.4 )鋼筋植入結(jié)構(gòu)深度為鋼筋的10d ,伸入砌體不少于1/5墻體長(zhǎng)度且不少于700mm,末端設(shè)置90 °彎鉤。5 )進(jìn)行拉拔試驗(yàn)前普查植筋牢固性,存在直接可拉出的鋼筋應(yīng)重新清理鉆孔并直徑。2.3 導(dǎo)墻與打底磚加氣混凝土砌塊墻體底部應(yīng)采用實(shí)心砌塊打底,用于防潮防撞。對(duì)有抗?jié)B要求部位的墻體底部必須設(shè)置砼導(dǎo)墻,包括但不限于衛(wèi)生間、有挑板的外墻、露臺(tái)、空調(diào)板根部及煙道周邊。施工要求:1 、打底磚灰縫砂
5、漿要密實(shí)、勾縫,高度宜為150mm ;2 、導(dǎo)墻澆筑前與結(jié)構(gòu)連接面需鑿毛;3 、導(dǎo)墻澆筑密實(shí),振搗到位,色澤一致;4 、導(dǎo)墻同墻厚,高度不低于20cm ;5 、衛(wèi)生間穿墻水管不得從導(dǎo)墻中穿過(guò),應(yīng)從導(dǎo)墻上部的砌體中穿過(guò)。常見(jiàn)質(zhì)量通病打底磚灰縫不飽滿(mǎn),且未勾縫,對(duì)后期抹灰可能產(chǎn)生空鼓、裂縫.導(dǎo)墻澆筑不密實(shí)、夾雜,與柱連接處未鑿毛,存在滲漏隱患原因1 )基層清理不到位,與主體結(jié)構(gòu)連接面未鑿毛;2 )反坎澆筑未振搗。影響1 )衛(wèi)生間、外飄板等部位存在滲水隱患;2 )抹灰可能出現(xiàn)空鼓、裂縫問(wèn)題。防治措施1 )反坎與結(jié)構(gòu)所有連接面需鑿毛,澆筑前應(yīng)清理干凈并澆水濕潤(rùn);2 )混凝土澆筑過(guò)程中振搗密實(shí),色澤一致
6、,導(dǎo)墻同墻厚,高度不低于20cm ;3 )衛(wèi)生間穿墻水管不得從導(dǎo)墻中穿過(guò),應(yīng)從導(dǎo)墻上部的砌體中穿過(guò)2.4 砌塊加工與篩選依據(jù)排磚圖,所需要的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸砌塊必須進(jìn)行砌塊再加工并上墻使用,切忌不得混砌(使用不同材質(zhì)砌塊)或平砌,砌塊加工應(yīng)使用手工鋸或?qū)S脵C(jī)械切割,不得使用刀斧隨意砍鑿。.常見(jiàn)質(zhì)量通病缺棱掉角、平砌原因1 )砌磚周轉(zhuǎn)搬運(yùn)次數(shù)多,搬運(yùn)中不注意成品保護(hù);2 )加工砌塊使用刀斧隨意砍鑿;3 )排轉(zhuǎn)不準(zhǔn),預(yù)留頂磚孔隙偏差,最上一排砌塊采用平砌。防治措施1 )搬運(yùn)材料采用集中卸運(yùn),搬運(yùn)中注意成品保護(hù),堆碼要求下墊上蓋;2 )砌塊加工應(yīng)使用手工鋸或?qū)S脵C(jī)械切割,不得使用刀斧隨意砍鑿;3 )施工前
7、應(yīng)繪制排轉(zhuǎn)圖,現(xiàn)場(chǎng)排轉(zhuǎn)過(guò)程中立皮數(shù)桿,并合理預(yù)留頂磚孔隙。2.5 澆水濕潤(rùn)濕水要求:砌塊上墻前應(yīng)進(jìn)行灑水一至兩遍,保證加氣混凝土砌塊含水率30% (表面濕水深度8-10mm)。2.6 砌塊與預(yù)制構(gòu)件上墻1 )根據(jù)皮數(shù)桿先盤(pán)角,采用靠尺調(diào)整好垂直度,然后上下左右拉通垂直線與水平線砌筑,控制墻體垂直與平整,做到灰縫橫平豎直、上下貫通。2 )鋪砂漿,每次鋪砂漿長(zhǎng)度不得大于750mm ,施工溫度超過(guò) 30 時(shí)不大于 500mm 。.3 )砂漿水平灰縫飽滿(mǎn)度不得小于90% 、豎向灰縫飽滿(mǎn)度不得小于80% ,灰縫縫應(yīng)控制在 15mm寬, 3-5mm深,待砂漿達(dá)到終凝強(qiáng)度后清掃墻面;4 )砌塊搭接長(zhǎng)度宜為3
8、00mm,不得小于砌塊長(zhǎng)度三分之一。5 )每砌筑約3-4皮磚高后及時(shí)使用勾縫器(圓鋼或PVC 管)進(jìn)行原漿勾縫處理?;铱p要求必須上下左右貫通平滑。6 )每天砌筑不得超過(guò)1.8 米,陰雨天不得超過(guò)1.2 米,不同材質(zhì)砌塊不得混砌;5 )門(mén)窗洞口兩邊須設(shè)置混凝土預(yù)制塊(門(mén)窗固定點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置處)。固定塊寬度同墻厚,高度應(yīng)與砌塊同高、長(zhǎng)度不小于200mm ,最上部(或最下部)的固定塊中心距洞口上下邊的距離為150 250mm,其余部位的中心距不大于600mm,且均勻分布。門(mén)洞每邊不少于3 塊,窗洞每邊不少于2 塊。6 )有轉(zhuǎn)角或丁字的墻須同時(shí)砌筑并設(shè)置拉結(jié)筋,拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)不小于500mm,豎向間距不小
9、于500mm,末端設(shè)置90 °彎鉤。7 )強(qiáng)弱電箱洞口采取排轉(zhuǎn)預(yù)留或砼框架預(yù)埋,避免后期打鑿墻體,影響墻體穩(wěn)定性與觀感。.8 、砌筑中如需設(shè)置施工縫應(yīng)留置成斜槎。若留斜槎有困難時(shí)應(yīng)留成凸槎且砌體內(nèi)需設(shè)置拉結(jié)筋,拉結(jié)筋伸入墻體與留出長(zhǎng)度不少于500mm( 6 、 7級(jí)抗震要求不小于1000mm),豎向間距不小于500mm,末端設(shè)置90 °彎鉤。9 、窗臺(tái)壓梁設(shè)置:澆筑寬與墻厚相同、高度不小于100mm、長(zhǎng)度每邊伸入墻內(nèi)不少于 240mm(不足240mm時(shí)通長(zhǎng)設(shè)置)的混凝土窗臺(tái)壓頂??v筋不少于2 10 ,箍筋 6200。窗臺(tái)坡度在混凝土初凝前搓壓成形,向外找坡且坡度一致,便于二
10、次裝飾粉刷。10 、大面砌筑完成后,將施工日期與正手墻面標(biāo)注在墻體上,便于計(jì)算頂磚間隙時(shí)間。常見(jiàn)質(zhì)量通病混砌、灰縫缺陷、預(yù)制塊缺陷原因1 )砌塊加工尺寸偏差,導(dǎo)致灰縫不一、瞎縫;2 )排轉(zhuǎn)不合理或門(mén)垛處排轉(zhuǎn)困難,孔隙部位采用灰砂磚或小砌塊填塞形成混砌或通縫:3 )灰縫砂漿不飽滿(mǎn)導(dǎo)致透縫;4 )一次砌筑過(guò)高,砌體產(chǎn)生不勻均沉降。影響1 )砌體墻面平整度、垂直度偏差大,觀感差;2 )外墻瞎縫、透縫存在滲漏風(fēng)險(xiǎn);3 )混砌、灰縫不飽滿(mǎn)處抹灰易出現(xiàn)空鼓、裂縫。.防治措施1 )砂漿水平灰縫飽滿(mǎn)度不得小于90% 、豎向灰縫飽滿(mǎn)度不得小于80% ,水平縫和豎向縫應(yīng)控制在12mm寬 ;2 )合理排轉(zhuǎn),砌筑時(shí)拉
11、通線保證灰縫橫平豎直,每砌一排磚使用水平尺靠一次確保砌塊水平;3 )門(mén)垛處采用L 型預(yù)制塊,避免豎向通縫產(chǎn)生;4) 上部砌筑完成后開(kāi)始使用勾縫器對(duì)灰縫進(jìn)行勾縫,勾縫深度3-5mm,待砂漿達(dá)到終凝強(qiáng)度后清掃墻面;5 )一次砌筑不宜過(guò)高,每天砌筑高度不得高于1.8 米 , 陰雨天不得超過(guò)1.2 米,防止下部受力過(guò)大,灰縫變形。2.7 二次結(jié)構(gòu)1 )門(mén)窗洞口過(guò)梁設(shè)置,大于500mm以上洞口都必須設(shè)置鋼筋混凝土預(yù)制過(guò)梁,過(guò)梁的墻體擱置長(zhǎng)度不小于240mm。2 )墻高超過(guò)4 米時(shí)應(yīng)設(shè)置圈梁,圈梁高度宜為砌塊高度的倍數(shù),且不小于120mm。配筋要求縱筋不少于4 10 ,箍筋 6200。3 )當(dāng)不同標(biāo)高過(guò)梁
12、設(shè)置在相鄰門(mén)窗洞口,為滿(mǎn)足規(guī)范要求,采取整體澆筑。.4 )當(dāng)墻體長(zhǎng)度大于5 米、墻體長(zhǎng)度超過(guò)2.5 米的獨(dú)立墻端部、寬度大于2.4 米的洞口兩側(cè)、門(mén)窗墻垛長(zhǎng)度不大于200mm時(shí)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱,所有入戶(hù)門(mén)洞邊均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱(截面同墻厚),構(gòu)造柱部位墻體應(yīng)設(shè)拉接筋,入墻不小于700mm,豎向間距500mm;配筋要求縱筋不少于4 10 ,箍筋 6200。5 )構(gòu)造柱部位砌筑須先退后進(jìn)設(shè)置馬牙槎,馬牙槎深度不小于60mm。6 )構(gòu)造柱應(yīng)一次澆筑到頂并澆筑密實(shí)。常見(jiàn)質(zhì)量通病構(gòu)造柱、過(guò)梁質(zhì)量缺陷原因1 )混凝土澆筑振搗不密實(shí);2 )馬牙槎留置錯(cuò)誤;3 )箍筋綁扎不到位,混凝土澆筑后露筋;4 )構(gòu)造柱模板設(shè)置
13、不規(guī)范,難以澆筑到頂。影響1 )砌體墻面平整度、垂直度偏差大,觀感差;2 )外墻存在滲漏風(fēng)險(xiǎn);3 )后期抹灰易出現(xiàn)空鼓、裂縫.4 )馬牙槎深度不足,構(gòu)造柱與砌體墻體連接力不足,墻體穩(wěn)定性差。構(gòu)造柱蜂窩麻面、夾渣窗臺(tái)板伸入墻體過(guò)短構(gòu)造柱未一次澆筑到頂構(gòu)造柱露筋2.8 頂砌墻體斜頂磚應(yīng)在墻體大面砌筑完成并砂漿達(dá)到強(qiáng)度后(14d ),進(jìn)行補(bǔ)砌。施工要求:1 、頂磚應(yīng)根據(jù)預(yù)留頂砌高度調(diào)整頂磚角度,控制頂磚角度在45-60 °;2 、從墻兩端靠中間同時(shí)砌筑,灰縫必須飽滿(mǎn),且按要求勾縫;3 、外墻斜頂磚之前必須完成空調(diào)孔、排氣孔的固定,對(duì)外找坡20mm。4 、工完場(chǎng)清常見(jiàn)質(zhì)量通病頂磚部位勾縫不密
14、實(shí)原因.1 )外墻外立面勾縫操作困難;2 )班組質(zhì)量意識(shí)較差,頂磚隨意采用砌塊等塞縫;3 )貼近鋼套管砂漿收縮易出現(xiàn)縫隙;影響1 )外墻存在滲漏風(fēng)險(xiǎn);2 )后期抹灰易出現(xiàn)空鼓、裂縫防治措施1 )有空調(diào)管洞、排氣管等部位可采用預(yù)制塊固定套管的方式,防治套管外壁透縫或滲水,預(yù)制與擺放過(guò)程中注意套管找坡內(nèi)高外地。2 )轉(zhuǎn)交、墻端等砂漿難以塞密實(shí)部位可預(yù)知三角混凝土塊;3 )頂砌完成后應(yīng)在外立面對(duì)頂砌部位進(jìn)行普查,從迎水面來(lái)控制滲漏的隱患。穿墻管周?chē)芊獠粐?yán)實(shí)外墻灰縫未勾縫內(nèi)墻抹灰工程1 抹灰施工工藝流程.2 抹灰施工各工序質(zhì)量要點(diǎn)2.1 定位放線要求:1 )抹灰前將地面清掃干凈,找出砌筑前放出的墻身
15、控制線或戶(hù)內(nèi)十字線;2 )若兩種線都不清晰則應(yīng)找出主控軸線,并依據(jù)軸線再次引出墻身控制線以方便灰餅施工,同時(shí)便于控制房間方正。2.2 灰餅定點(diǎn)要求:1 )利用砌體工程中所放控制線和抹灰厚度進(jìn)行灰餅定點(diǎn)?;绎灤笮〖s50mm正方形同抹灰厚,每面墻的灰餅間距宜為1.5m ,距轉(zhuǎn)角邊陰角不得大于200mm,陽(yáng)角不得大于150mm,2 )兩墻相對(duì)必須灰餅相對(duì),灰餅應(yīng)方正且面必須平整。2.3 基層清理要求:1 )灰餅施工完成后應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)行檢查,結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件等突出部位進(jìn)行整改。.2 )剪力墻柱螺桿洞應(yīng)提前封堵。將洞口鑿開(kāi),清理干凈后濕水,塞填密實(shí)后用防水砂漿收平。常見(jiàn)質(zhì)量通病外墻滲水原因螺桿孔洞未封堵或封堵
16、不密實(shí)防治措施1 )外墻螺桿洞封堵前應(yīng)先將洞內(nèi)套管鑿出,兩邊洞口鑿成20mm深 40mm寬的喇叭口,再采用防水砂漿塞填密實(shí)、收平,外壁涂抹1mm厚水泥基防水涂料。2 )對(duì)班組進(jìn)行交底,完工后檢查到位,確保所有外墻螺桿洞封堵密實(shí)。2.4 水電開(kāi)槽、預(yù)埋工序流程及要求:開(kāi)槽前安裝部先在墻上彈出管線位置,線槽避開(kāi)灰餅位置。土建灰餅完成后移交安裝開(kāi)槽、埋線管線盒。水電預(yù)埋完成后移交土建進(jìn)入下道工序。要求:1 )開(kāi)槽時(shí)間距頂砌完成至少應(yīng)間隔三天;2 )砌筑墻體禁止直接打鑿,應(yīng)用機(jī)械切割;3 )管線禁止穿過(guò)防水導(dǎo),應(yīng)繞過(guò)導(dǎo)墻;點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料.4 )線盒垂直面平灰餅,線管埋入墻體確保抹灰厚度;5
17、)各工序移交前工完場(chǎng)清。常見(jiàn)質(zhì)量通病鑿穿墻體,底盒(線管)凸出抹灰面,線盒高度不一原因1 )開(kāi)槽過(guò)深容易鑿穿墻體;2 )開(kāi)槽太淺,線管埋設(shè)深度不足;3 )安裝底盒未嚴(yán)格按照 1 米線控制標(biāo)高,未按灰餅控制底盒垂直面進(jìn)出。防治措施1 )依據(jù)預(yù)埋管直徑控制開(kāi)槽深度;2 )剃槽前盡量將線槽內(nèi)切割成小塊,防止局部剃槽時(shí)用力過(guò)猛鑿穿墻體;3 )固定底盒時(shí)應(yīng)在兩邊灰餅間拉線來(lái)控制底盒位置;4 )控制好砂漿配合比,禁止使用初凝后的砂漿固定底盒。2.5 掛網(wǎng)、甩漿工序流程與要求:1 )掛網(wǎng):為防止抹灰面空鼓和開(kāi)裂,墻體不同材料交接處與線管表面、煙道表面應(yīng)掛網(wǎng),寬度每邊搭接不小于100mm ,煙道滿(mǎn)掛,材質(zhì)與規(guī)
18、格應(yīng)符合圖紙要求。.2 )甩漿:采用膠性水泥甩漿拉毛,水泥漿覆蓋面不小于90% ,表面應(yīng)有毛刺感。甩漿完成后需澆水養(yǎng)護(hù),待表面顆粒到手掰不動(dòng)后方可開(kāi)始抹灰。刷將過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù),不得污染灰餅表面。常見(jiàn)質(zhì)量通病甩漿稀疏,漿液流墜,污染灰餅原因1 )漿液配合比未控制好,摻水過(guò)多;2 )現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控不到位,工人質(zhì)量意識(shí)淡薄,圖速度;防治措施1 )控制好配合比,可適當(dāng)添加少量細(xì)沙,提高漿液粘稠度;2 )施工中應(yīng)注意成品保護(hù),或在灰餅表面粘貼膠紙等措施,防治灰餅面被污染。2.6 分層抹灰工序流程與要求:正式大面抹灰前墻面需澆足水,然后連接灰餅沖筋再抹灰,抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,每次抹灰厚度不宜大于8mm 。1 )墻面沖筋.沖筋應(yīng)使用與抹灰層相同砂漿,充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定,一般沖筋寬度為 50mm。當(dāng)墻面高度小于3.5 米時(shí)宜做立筋,大于3.5 米時(shí)宜做橫筋。2 )抹底灰充筋完成2h 后可開(kāi)始抹底灰,抹前應(yīng)先抹一層薄灰,要求將基體抹嚴(yán),抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi),然后后抹灰與沖筋平,刮尺收平后用搓板搓毛。此時(shí)應(yīng)開(kāi)始檢查墻面平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正,不合格立即整改。3 )抹罩面灰在底灰初凝時(shí)開(kāi)始抹罩面灰(抹時(shí)如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)),罩面灰兩遍成活,厚度約 2mm ,操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依先上后下的順序
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