高壓旋噴樁樁監(jiān)理細(xì)則

1、江西中昌工程咨詢監(jiān)理有限公司江西中昌工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān) 理 細(xì) 則高壓旋噴樁工程監(jiān)理細(xì)則項(xiàng)目名稱：南昌市沿江北大道快速路工程編 制： 審 批： 江西中昌工程咨詢監(jiān)理有限公司南昌市沿江北大道快速路工程監(jiān)理部二零一五 年 八 月國際咨詢工程師聯(lián)合會（FIDIC）成員協(xié)會會員國家甲級工程咨詢單位 證號：工 咨 甲11720010012國家工程監(jiān)理綜合資質(zhì) 證號：E136000100國家甲級工程招標(biāo)代理機(jī)構(gòu) 證號：F136000100通過ISO9001質(zhì)量管理體系/ISO14001環(huán)境管理體系/OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證南昌市沿江北大道快速路工程目 錄一、工程概況 01二、工程特

2、點(diǎn) 01三、監(jiān)理工作依據(jù) 02四、監(jiān)理工作流程 02五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 08六、監(jiān)理工作方法及措施 08七、施工過程中問題分析及解決措施12八、安全文明施工監(jiān)理要點(diǎn)14一、工程概況南昌市沿江北大道快速路工程所在地為西起英雄大橋（洪都大橋），接現(xiàn)有英雄大橋南岸立交，沿富大有堤布置，東至學(xué)院五路，全長11.89公里。按城市快速路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，工程共包含一座蝶形互通立交（高新大道立交）、五座菱形立交（分別為丹霞路立交、青山湖大道立交、豫章大橋立交、京東大道立交和昌東大道立交，四座人行天橋（地道）等。本工程實(shí)行施工總承包，主要內(nèi)容有：道路工程、橋涵工程、排水工程、綠化工程、照明工程、交通安全設(shè)施

3、工程等。1、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）、工程等級：城市快速路 （2）、荷載等級：城A級 （3）、設(shè)計(jì)行車速度：快速路：80Km/h，匝道：3040Km/h （4）、路面結(jié)構(gòu)計(jì)算：BZZ100KN （5）、車行道寬：雙向6車道 （6）、道路建筑界限：機(jī)動車凈空5m，人行凈空2.5m（7）、地震烈度：設(shè)計(jì)基本烈度，動峰加速度值為0.05g2、本工程水泥攪拌樁工程量本工程K9+600K10+730段擋土墻地基設(shè)計(jì)采用高壓旋噴樁進(jìn)行處理，設(shè)計(jì)樁徑為0.7米，按等邊三角形間距為1.8米布置，樁的總數(shù)量為2896根。二、工程特點(diǎn)本工程經(jīng)勘察場地處揚(yáng)子準(zhǔn)地臺，地貌為贛江河漫灘和贛江1級階地，下臥基巖為第三系新余群紫

4、紅色粉質(zhì)泥砂巖及青灰色泥巖。擬建道路主要沿富大有路防護(hù)堤延伸，走向以東西向?yàn)橹?，穿過現(xiàn)有工廠、水塘、村莊、田地，填方較厚。經(jīng)鉆孔揭露：線路巖土層自上而下分別為：地表水、雜填土（Q4m1）、耕土（Q4pd）、素填土（Q4m1）、粉煤灰（Q4m1）、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（Q4a1）、粉質(zhì)粘土（Q4a1）、細(xì)砂（Q4a1）、中砂（Q4a1）、粗砂（Q3a1）、礫砂（Q3a1）、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（E）、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（E）、中風(fēng)化泥巖（E）、微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（E）。地下水常見有上層滯水、孔隙潛水。K9+600K10+730段擋土墻地基綜合考慮底部的雜填土厚度較深且有較大石塊，故采用高壓旋噴樁加固處理。樁徑

5、0.7米，梅花型布置，樁間距為1.8米。處理后復(fù)合地基承載力容許值130KPa；單樁豎向承載力特征值為28KN。三、監(jiān)理工作依據(jù)1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 （GB503192013）；2、已簽訂的委托監(jiān)理合同；3、已簽訂的工程承包合同；4、經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)文件；5、經(jīng)審查批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；6、經(jīng)審查批準(zhǔn)的開工報(bào)告（含施工組織設(shè)計(jì)）；7、南昌市沿江北大道快速路工程巖土工程勘察報(bào)告南昌市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司，2014.9.27；8、工程測量規(guī)范（GB500262007）；9、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）；10、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）。四、

6、監(jiān)理工作流程1、高壓旋噴樁施工監(jiān)理工作流程場地三通一平-樁位復(fù)核-鉆機(jī)就位-鉆孔-插管-噴射作業(yè)-沖洗漿管-樁機(jī)移至下個(gè)樁位，重復(fù)以上作業(yè)1、 水泥、外加劑的質(zhì)量檢查合格2、 進(jìn)行試樁、驗(yàn)證水泥漿壓力、提升速度、水泥漿噴射量等的正確性3、 施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案承包人重新進(jìn)行開工前準(zhǔn)備高壓旋噴樁施工：1、孔位處鉆桿對中檢查；2、鉆桿導(dǎo)向架垂直度檢查；3、水灰比檢查； 4、水泥漿攪拌均勻檢查；5、每樁水泥用量檢查； 6、噴漿壓力檢查；7、提升速度檢查； 8、噴漿量檢查；9、關(guān)閉高壓噴漿機(jī)； 10、轉(zhuǎn)移樁機(jī)。監(jiān)理檢查開工準(zhǔn)備，審批開工報(bào)告批準(zhǔn)承包人開工高壓旋噴樁施工前檢查1、 施工場地檢查2、

7、 樁位測量放樣復(fù)核3、 使用材料檢查調(diào) 查監(jiān) 理 旁 站成樁檢查1、質(zhì)量檢查，2、外觀鑒定，3、實(shí)測項(xiàng)目修復(fù)缺陷中間交工驗(yàn)收2、施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制流程報(bào)送施工組織設(shè)計(jì)（施工專項(xiàng)方案）承包單位審查施工組織設(shè)計(jì)（施工專項(xiàng)方案）監(jiān)理單位 不同意，提出審查意見承包單位修改 審核簽認(rèn)報(bào)送現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系資料承包單位 審查現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系資料監(jiān)理單位 不確認(rèn)，要求承包單位重新組織 報(bào)送分包單位資格報(bào)審表及其有關(guān)資質(zhì)資料，總包對分包的管理制度承包單位 確認(rèn) 審查分包單位資格報(bào)審表及其有關(guān)資質(zhì)資料，總包對分包的管理制度監(jiān)理單位不同意，承包單位

8、更換分包單位 同意簽認(rèn)報(bào)送測量放線檢測控制成果承包單位 檢查測量放線檢測控制成果及保護(hù)措施監(jiān)理單位不符合要求，承包單位重新放線報(bào)送工程開工報(bào)審表及相關(guān)資料承包單位 符合要求簽認(rèn) 檢查工程開工報(bào)審表及相關(guān)資料監(jiān)理單位不具備開工條件，繼續(xù)施工準(zhǔn)備工作 具備條件，簽發(fā)開工令工程開工承包單位 3、分部分項(xiàng)工程簽認(rèn)基本程序分項(xiàng)分部工程施工承包單位整改檢驗(yàn)批完成后自檢承包單位自檢合格？否指示整改是填報(bào)報(bào)驗(yàn)申請表承包單位檢查檢驗(yàn)批質(zhì)量現(xiàn)場檢查、試驗(yàn)室檢驗(yàn)監(jiān)理單位檢查合格？ 否 是簽署報(bào)驗(yàn)申請表監(jiān)理單位 否本分部分項(xiàng)工程是否全部完成是本分項(xiàng)分部工程完成自檢合格？ 否 是填報(bào)報(bào)驗(yàn)申請表承包單位 檢查分項(xiàng)分部工程

9、質(zhì)量，現(xiàn)場檢查、審核檢驗(yàn)批（分項(xiàng)工程）驗(yàn)收記錄監(jiān)理單位 否檢查時(shí)候合格簽署報(bào)驗(yàn)申請表監(jiān)理單位是4、進(jìn)度控制流程工程進(jìn)度目標(biāo)工程進(jìn)度目標(biāo)分析進(jìn)度計(jì)劃制訂工程進(jìn)度計(jì)劃審核工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施原因分析工程進(jìn)度檢查有無偏差調(diào)整采取糾偏措施 有 無工程進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)5、工程計(jì)量流程根據(jù)工程實(shí)際完成情況填寫月形象進(jìn)度表施工單位根據(jù)月形象進(jìn)度表統(tǒng)計(jì)填寫月完成工程量報(bào)審表監(jiān)理工程師進(jìn)行審查否質(zhì)量是否合格是不予計(jì)量核算員進(jìn)行計(jì)量監(jiān)理工程師簽認(rèn)報(bào)送建設(shè)單位6、隱蔽工程驗(yàn)收程序班組自檢下道工序監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)量員檢查 Y整改 N 7、設(shè)計(jì)變更基本程序框圖承包單位提出工程變更建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提出工程變更（必要時(shí)）總監(jiān)理工程師審

10、查簽認(rèn)建設(shè)單位審查簽認(rèn)設(shè)計(jì)單位簽發(fā)設(shè)計(jì)變更單建設(shè)單位予以確認(rèn)相關(guān)單位會簽工程變更單承包單位實(shí)施工程變更協(xié)商調(diào)整承包單位向項(xiàng)目監(jiān)理部提交工程變更費(fèi)用報(bào)審表 監(jiān)理工程師審核、總監(jiān)理工程師簽認(rèn) 不同意 同意建設(shè)單位審批 五、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)1、 試樁及確定工藝參數(shù)要求施工單位在大面積展開施工前，需先做3-5根的試樁，以確定水泥漿泵的壓力、旋轉(zhuǎn)速度、提升速度，水泥用量、水泥漿比重等相關(guān)參數(shù)，以指導(dǎo)后續(xù)大面積施工。2、監(jiān)理工作控制目標(biāo)高壓旋噴樁施工無質(zhì)量事故，無安全事故，單樁或復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。3、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)（1）檢查施工場地、回填地面高程、樁位的放樣；（2）水泥的質(zhì)量檢測、水

11、灰比的控制、水泥用量控制、泥漿的攪拌質(zhì)量；（3）施工機(jī)械的平穩(wěn)、鉆機(jī)平面水平、鉆桿的對中；（4）水泥漿注漿壓力、鉆桿提升速度、鉆桿轉(zhuǎn)速等過程控制；（5）鉆孔深度、噴漿深度與復(fù)噴、補(bǔ)噴； （6）每根旋噴樁水泥用量的總量檢查。六、監(jiān)理工作方法及措施6.1監(jiān)理工作方法 1、審核施工方報(bào)批的高壓旋噴樁施工方案是否滿足工程要求。 2、現(xiàn)場巡視，監(jiān)理現(xiàn)場巡視檢查是監(jiān)理檢查和控制工程質(zhì)量最主要的方法，也是體現(xiàn)監(jiān)理對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控的一種重要方式。我們的監(jiān)理人員將堅(jiān)持每天都到施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提出，施工單位及時(shí)整改，將一些質(zhì)量和安全問題消滅在初始階段或萌芽狀態(tài)，減少因工程返工或大范圍的整改而

12、造成的不必要的損失。 3、現(xiàn)場旁站監(jiān)理根據(jù)本工程的施工內(nèi)容和特點(diǎn)，我們將對高壓旋噴樁全程旁站監(jiān)理，按旁站要求認(rèn)真填寫旁站記錄。技術(shù)交底 為加強(qiáng)對施工質(zhì)量的預(yù)控，監(jiān)理工程師將在開工前以書面形式對施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，明確工序質(zhì)量控制要點(diǎn)及質(zhì)量通病，提醒施工單位加強(qiáng)控制。同時(shí)監(jiān)理工程師將督促施工項(xiàng)目部建立技術(shù)交底和安全交底制度，由項(xiàng)目部的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，每道工序開始之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)人員（包括質(zhì)量員、班組長等）進(jìn)行技術(shù)交底，對于現(xiàn)場的安全文明施工，也應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，由安全員組織具體實(shí)施、檢查并形成書面記錄，交底的記錄必須報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師審查，施工技術(shù)交底由施工單

13、位自行進(jìn)行，必要時(shí)，可以邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師參加。 5、檢查和驗(yàn)收 每道工序完成后，施工單位須進(jìn)行自檢合格后報(bào)告監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)合格并同意后方可進(jìn)入下道工序施工。 6、監(jiān)理指令對巡視檢查和旁站檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些問題，監(jiān)理工程師將以口頭指令或書面下發(fā)通知單的形式要求施工單位限期整改，監(jiān)理工程師將全程監(jiān)督問題的整改情況，直至整改結(jié)果達(dá)到要求后才允許施工單位繼續(xù)開展此項(xiàng)目的施工。如施工過程中發(fā)生以下情況，在與建設(shè)單位溝通一致后，總監(jiān)將要求施工單位暫停施工。 隱蔽工程未經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢驗(yàn)自行封閉、掩蓋者； 施工質(zhì)量下降達(dá)不到優(yōu)良目標(biāo)，經(jīng)指出拒不整改繼續(xù)作業(yè)者； 存在質(zhì)量問題或已發(fā)生的質(zhì)量

14、事故未進(jìn)行處理繼續(xù)作業(yè)者； 擅自變更設(shè)計(jì)者； 使用沒有完整質(zhì)保資料的材料、設(shè)備，或擅自替換、變更工程材料、設(shè)備者； 施工質(zhì)保體系不全，質(zhì)量自控難以實(shí)現(xiàn)者。 6.2質(zhì)量控制措施 1、旋噴樁是用高壓泵把水泥系漿液通過鉆桿端頭的特殊噴嘴，以高速噴入土層，噴嘴在噴漿液時(shí)，一面緩慢旋轉(zhuǎn)，一面徐徐提升，高壓漿液的水平射流，不斷切削土體，并使強(qiáng)制切削下來的土與漿液進(jìn)行攪拌混合，最后在噴射力的有效范圍內(nèi)形成一個(gè)由圓狀混合物連續(xù)堆積成圓柱凝柱體，本工程采用二管法。 2、原材料質(zhì)量控制:對進(jìn)場水泥嚴(yán)格審查廠家備案證書及質(zhì)量證明書等質(zhì)保資料，復(fù)試合格經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)后才準(zhǔn)予在本工程中使用。 3、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制:設(shè)備性能

15、，應(yīng)能滿足本工程土層的物理力學(xué)性質(zhì)、有機(jī)質(zhì)含量、含水量等特點(diǎn)和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，按設(shè)計(jì)要求的樁長配備好鉆桿、噴嘴直徑，機(jī)械進(jìn)場使用前先進(jìn)行調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料暢通情況，灰漿泵要有壓力計(jì)、計(jì)量設(shè)備，壓力表要經(jīng)過標(biāo)定，灰漿攪拌機(jī)制漿的能力，要滿足成樁施工的要求，樁機(jī)組裝后需經(jīng)施工項(xiàng)經(jīng)部安全員等專業(yè)人員驗(yàn)收，掛牌并經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)同意后方可使用。 4、施工現(xiàn)場事先予以平整，清除障礙物。開挖施工溝槽清除施工區(qū)表層垃圾浮土、地下管線、樹根等障礙物，為處理后地基的隆起預(yù)留空間，溝槽不宜過深、過淺，也不宜超出灰線范圍。 5、測量放線質(zhì)量控制:確認(rèn)測量基準(zhǔn)線，復(fù)核施工測量放樣，復(fù)查軸線、樁位與樁數(shù)（樁位布置與

16、設(shè)計(jì)圖誤差不得大于5cm）；按照設(shè)計(jì)的要求，將待加固土體的平面位置用灰線標(biāo)出，施工溝槽開挖后，再精確的放出加固體土的軸線和邊線，并沿軸線方向，每隔一定距離作出標(biāo)記。施工前監(jiān)理工程師應(yīng)對臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)放樣、工程基準(zhǔn)線放樣、工程控制點(diǎn)放樣進(jìn)行測量復(fù)核。 6、鉆機(jī)就位質(zhì)量控制：樁機(jī)設(shè)備安裝時(shí)，枕木下地基要穩(wěn)固，機(jī)器底座要水平，攪拌頭導(dǎo)軌要垂直；鉆機(jī)安放應(yīng)保證足夠的平整度和垂直度，鉆桿垂直度誤差控制不得大于1%，鉆孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5Omm；按設(shè)計(jì)要求的樁頂、樁底標(biāo)高在鉆塔上做出相應(yīng)的明顯標(biāo)志，以便在施工中控制好樁頂和樁底標(biāo)高，以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 7、制漿質(zhì)量控制:根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過成樁試驗(yàn)

17、，確定高壓旋噴樁的水泥摻量和水灰比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。確認(rèn)每m3攪拌體（或每根高壓旋噴樁）的水泥用量和水的用量，然后在配制漿液處掛牌施工；配制水泥漿液時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量和水灰比，所用材料必須計(jì)量，按規(guī)定先進(jìn)行試拌測定漿液的比重，作為后期檢測的標(biāo)準(zhǔn)。水泥在進(jìn)入灰漿桶時(shí)要過篩，不得有大顆粒進(jìn)入；水泥漿的制備要使用專用的制漿桶，對每桶所用水泥和水的用量進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。水灰比確定后所拌制漿液的濃度可用比重計(jì)測試，應(yīng)經(jīng)常抽查，每臺班應(yīng)不少于2次，并做好記錄。 8、成孔：旋噴樁位放好并經(jīng)復(fù)核合格后，利用鉆機(jī)成孔或直接利用高壓臺車通過高壓水和高壓噴管的自然重力而成孔，成孔深度大于設(shè)計(jì)深度0

18、.5m，成孔時(shí)用水平尺檢查鉆機(jī)機(jī)架垂直度，樁機(jī)墊平墊穩(wěn)，鉆進(jìn)中不得發(fā)生傾斜和移動，垂直度偏差小于1/100（用水平尺檢查鉆機(jī)機(jī)架水平度來控制)。確保樁間距和鄰樁樁體搭接。成樁過程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿續(xù)噴時(shí)，注漿管搭接長度不得小于100mm，即必須下注漿管到原旋噴處以下100毫米，重復(fù)攪拌均勻。 9、提升旋噴漿：旋噴機(jī)架就位，噴管處于自然懸吊狀態(tài)時(shí)噴管中心對準(zhǔn)孔心，偏差不大于5Omm，保證下管及提升、旋噴注漿的順利；下噴管前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，再作噴漿試驗(yàn)，當(dāng)漿壓符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可下管。噴管下至較設(shè)計(jì)深度多10cm，開始拌送水泥漿，然后開高壓氣，達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，孔

19、口冒漿正常后，開始旋噴提升；噴注中如遇故障等情況，噴管須下降10cm才能開始繼續(xù)噴注，以保證旋噴加固體的豎向連續(xù)性；施工中及時(shí)作好廢漿處理。 6.3現(xiàn)場工藝性試樁為確定各種技術(shù)參數(shù)，要求進(jìn)行工藝性試樁，試樁應(yīng)達(dá)到下列要求：1、必須獲得滿足設(shè)計(jì)漿噴量和進(jìn)入持力層的成樁工藝及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)水泥用量及品種：強(qiáng)度等級大于或等于42.5級的普通硅酸鹽水泥，每延米水泥用量為350kg。注漿壓力：18-25Mpa。提升速度：小于15厘米/分鐘轉(zhuǎn)速：小于16rpm。噴射量：60-70L/分鐘壓縮空氣：500-700kpa2、試樁必須在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行。試樁成功后必須要求承包人對試樁總結(jié)，并對質(zhì)量進(jìn)行綜合評價(jià)

20、，監(jiān)理組對其施工工藝提出復(fù)評意見，總監(jiān)提出終評意見，并形成會議紀(jì)要，并將取得的施工工藝參數(shù)掛牌標(biāo)明在機(jī)架上以便執(zhí)行檢查。6.4進(jìn)度控制措施1、審核施工單位的進(jìn)度計(jì)劃是否合理。2、定期檢查施工單位進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施情況，隨時(shí)注意施工進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)，了解進(jìn)度實(shí)施的動態(tài)。 3、及時(shí)檢查和審核施工單位提交的進(jìn)度統(tǒng)計(jì)分析資料和進(jìn)度進(jìn)度報(bào)告。施工進(jìn)度報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1)已完工程的形象進(jìn)度。 2)實(shí)際投入的人力、材料、設(shè)備和施工機(jī)械數(shù)量。 3)記述主要施工過程、技術(shù)措施及工程的開工停工返工復(fù)工等情況。 4)記述已經(jīng)延誤和可能延誤進(jìn)度的原因以及克服這些原因所采取的措施。 5)必要的圖片、照片及其它有

21、關(guān)事項(xiàng)。 4、進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤檢查，核對現(xiàn)場工作量的實(shí)際完成情況，避免施工單位謊報(bào)工作量，為進(jìn)度分析提供可靠的數(shù)據(jù)。 5、對收集的進(jìn)度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并將計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度比較，發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差，分析帶來的影響，進(jìn)行進(jìn)度預(yù)測，提出可行的修改措施。 6、定期向業(yè)主匯報(bào)工程的實(shí)際進(jìn)展情況，按期提供必要的進(jìn)度報(bào)告。 6.5、高壓旋噴樁成樁檢驗(yàn)（1）質(zhì)量檢驗(yàn)1）施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄。2）旋噴樁可根據(jù)工程要求和當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)采用開挖檢查、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、動力觸探和靜載荷試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。3）檢驗(yàn)點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1、有代表性的樁位。3.2、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。3.3、地

22、基情況復(fù)雜，可能對旋噴樁質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位。4）成樁質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量不小于施工孔數(shù)的2%，并不應(yīng)小于6點(diǎn)。5）承載力檢驗(yàn)宜在成樁28天后進(jìn)行。6）竣工驗(yàn)收時(shí)，旋噴樁復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)和單樁靜載荷試驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量不得少于總樁數(shù)的1%，且每個(gè)單體工程復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)的數(shù)量不得少于3臺。（2）外觀鑒定 樁體圓勻，無縮頸和凹陷現(xiàn)象。 攪拌均勻，凝體無松散。 群樁樁頂齊平，間距均勻。（3）實(shí)測項(xiàng)目如下表：項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣檢驗(yàn)2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地

23、基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1鉆孔位置mm50用鋼尺量2孔深mm200測機(jī)頭深度3注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力計(jì)4樁身中心允許偏差0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量5樁體直徑mm50開挖后用鋼尺寸量6鉆孔垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量七、施工過程中問題分析及解決措施7.1 冒漿在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。 流量不變而壓力突然

24、下降時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時(shí)拔出注漿管，檢查其封密性能。 出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，若系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固。 減少冒漿的措施：冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。a.提高旋噴壓力（噴漿量不變）；b.適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；c.加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；7.2充填回灌每一孔的高壓噴射注漿完成后，孔內(nèi)的水泥漿很快會產(chǎn)生析水沉淀，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿

25、，孔口漿面不再下沉為止。終噴后，充填灌漿是一項(xiàng)非常重要的工作，回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量，必須做好充填回灌工作。（1) 將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m，輸入注漿時(shí)用的漿液進(jìn)行充填灌漿。（2) 充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行，回灌標(biāo)準(zhǔn)是:直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。（3）應(yīng)記錄回灌時(shí)間、次數(shù)、灌漿量、水泥用量和回灌質(zhì)量。7.3樁體欠固結(jié)（1）注漿工藝影響高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，其中注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，待修理好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結(jié)體的整體性。（2）水泥用量的控制在噴漿提升過程中，控

26、制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法：A 確定水泥用量后，若水泥量剩余，則措施如下： 適當(dāng)增加噴漿壓力； 加大噴嘴直徑； 減慢提升速度；B 確定水泥用量后，若水泥量不夠，則措施如下： 保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力； 噴嘴直徑適當(dāng)減少； 保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度； 加大水灰比值；（3）固結(jié)體控形固結(jié)體的形狀，可以通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和提升速度，予以控制。由于本工程設(shè)計(jì)固結(jié)體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時(shí)，加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對不同土層（硬土）可適當(dāng)加大壓力和降低噴