彩鋼板施工組織設計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1、工程概況1.1、項目名稱：風機房工程1.2、工程地址：公司院內(nèi)1.3、工程概況：此工程緊依車間東側(cè)山墻而建，其余三面墻體為砌體結(jié)構。屋架彩用型鋼結(jié)構，屋面板為玻纖保溫彩鋼。1.4、現(xiàn)場條件：現(xiàn)場已經(jīng)具備施工條件。1.5、質(zhì)量等級：合格。符合工程施工質(zhì)量驗收標準。2、施工準備施工安裝前的準備分為材料準備、機具準備、技術準備、場地準備、組織和臨時設施準備等方面。2.1、材料準備對小型材料需一次性準備完畢。對大型材料準備需按施工組織計劃分步進行，并向供應商提出分步供應清單，清單中需注明每批材料 的規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格數(shù)量等，并應規(guī)定好到貨時間和指定堆放位

2、置。材料到貨后應立即清點數(shù)量、規(guī)格，并核對送貨清單與實際數(shù)量是否相符。2.2、機具準備2.2.1、提升設備：本工程使用汽車吊為垂直運輸工具。2.2.2、手提工具：電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等按安裝隊分組數(shù)量配套。2.2.3電源連接器具：總用電的配電柜及按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。2.2.4、腳手架準備：按施工組織計劃要求準備腳手架、跳板、安全防護網(wǎng)。2.2.5、要準備臨時機具庫房、放置小型施工機具和零配件。2.3、技術準備：2.3.1、認真審讀施工詳圖設計，掌握排板圖、節(jié)點構造及施工組織設計要求。2.3.2、組織施工人員

3、學習上述內(nèi)容，并由技術人員向工人講解施工要求和規(guī)定。2.3.3、編制施工操作條例，下達開竣工日期和安全操作規(guī)定。準備下達的施工詳圖資料。2.3.4、檢查安裝前的結(jié)構安裝是否滿足圍護結(jié)構安裝條件。2.4、場地準備：2.4.1、按施工組織設計要求，對堆放場地裝卸條件、設備行走路線、提升位置、馬道設置，以及施工道路、臨時設施的位置等進行全面檢查， 以保證運輸暢通，材料不要損壞和施工安全。2.4.2、堆放場地要求平整、不積水、不妨礙交通，以及材料不易受到損壞的地方。2.4.3、施工道路要求雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。2.5、組織和臨時設施準備施工現(xiàn)場應配備項目經(jīng)理、技術負責人、安全負責人、質(zhì)量

4、負責人、材料負責人等管理人員。按施工組織設計要求，分為若干工作組，每組應設組長、安裝工人、板材提升、板材準備的工人。 工地應配套有上崗證的電工、焊工等專業(yè)人員。施工臨時設施應配備現(xiàn)場辦公室、工具庫、小件材料庫和工人休息和準備的房間。3、施工組織部署由于彩色鋼板面積大、單件構件長， 表面已完成裝修面，又涉及防水、保溫和美觀等重要因素，故而施工中應計劃周全，謹慎施工，做好施工組織設計是保障高質(zhì)量完成任務的重要環(huán)節(jié)。彩色鋼板結(jié)構的施工組織設計是工程總組織設計的組成部分， 并納入總施工組織設計中。由于彩色鋼板圍護結(jié)構的特殊性，在編寫施工組織設計時應注意以下問題。3.1、對施工總平面的要求由于屋面、墻面

5、板多為長尺板材，故應準備施工現(xiàn)場的長車通道及車輛回轉(zhuǎn)條件。充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運，有利于吊裝。認真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數(shù)量。確定經(jīng)濟合理的安裝方法，充分考慮板材重量小而長度大， 高空作業(yè)， 不斷移動的特點。留出必要的現(xiàn)場板材二次加工的場地,這是保證板材安裝精度和板材減少在現(xiàn)場損壞的重要因素。3.2、安裝工序彩色鋼板圍護結(jié)構的安裝工序，應設在工程總施工工序中合理的位置上。純板材構成的建筑或由板材廠家獨立完成的工程項目，由承包方自主安排施工工序。 2、對于多工種、多份報項目的工程，彩色鋼板圍護結(jié)構的施工工序宜安排在一個獨立的施工段內(nèi)連續(xù)完成。屋面工程的施工中，如相鄰

6、處有高出屋面的工程施工，應在相鄰工程作業(yè)完成后開工，以保護屋面工程不被損壞，或不被用作腳手架的支撐面。色鋼板圍護結(jié)構應在支承結(jié)構得全部工序完成后進入現(xiàn)場。墻面工程應在其下的磚石工程和裝修工程完成的情況下開工。圍護結(jié)構工序確定后，應設計屋面工程和墻面工程的施工工序。屋面工程種類較多，安裝工序各有特點，但其基本工序是相同的。屋面工程施工基本工序，如圖3-1所示。墻面板的工序與屋面工程施工基本工序相類似。三、施工組織根據(jù)工程項目的大小、工程復雜程度和工期要求確定施工組織計劃。每項目應設項目負責人、工程技術負責人、質(zhì)量負責人、安全負責人材料保管人員等。下設施工班組。全過程應設板材二次加工組、運輸提升組

7、和安裝組，按工程特點確定三組的人數(shù)比例，使之與施工進度相協(xié)調(diào)。四、施工機械及施工工具彩色鋼板圍護結(jié)構的施工機械與施工工具的準備應在安裝前做好，確定水平運輸和垂直提升的方式，重點應以垂直運輸為主，有條件的可利用總項目的提升設備，當垂直提升設備不能滿足子項目的運輸要求時，應設立獨立的垂直提升設備。板材施工安裝多為手提式電動機具。每班組應配置齊全，并應有備用。合理配置手提電動工具的電源接入線，這對大型工程的施工進度是必要的。施工進度彩色鋼板圍護結(jié)構的開工日期有條件時應安排在前一工序完成驗收之后進行，以保證安裝質(zhì)量、成品保護和施工進度。在一些大型工程中，當不得不采用工序搭接施工時，搭接施工應采用分段驗

8、收分段施工，每段施工前應對該段的前一工序進行驗收后再施工。彩色鋼板圍護結(jié)構施工應作出施工進度圖表，該圖表納入工程總施工進度圖表中。材料堆放彩色鋼板圍護結(jié)構的板材堆放場地應注意以下幾點：1、板材堆放應設在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設在建筑的周圍和建筑內(nèi)的場地中。2、板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地對方時間過長，以免造成板材不可挽回的損壞。3、堆放板材的場地旁應有二次加工的場地。 4、堆放場地應平整，材料不易受到?jīng)_擊、污染、磨損、雨水浸泡。5、按施工順序堆放板材，同一種板材應放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。6、堆放板材應設墊木或其他承墊材料。并應使板材縱向成一傾角放置，以便雨水

9、排出。7、當板材長期不能施工時，現(xiàn)場應在板材干燥時用防雨材料覆蓋。8、巖棉夾心板的堆放應在避雨處或有防雨措施下堆放。9、現(xiàn)場組裝用作保溫屋面的玻璃棉應堆放在避雨處。 第三節(jié) 安 裝安裝放線 由于彩色鋼板屋面和墻面板是預制裝配結(jié)構，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。根據(jù)排板設計確定排板起始線的位置。屋面施工中，現(xiàn)在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線向垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次

10、，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。正確放線方法，如下圖所示。不按規(guī)定放線將出現(xiàn)如下圖的鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。同樣墻板安裝也應用類似的方法放線，除此之外還應標定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。3、屋面板及墻面板安裝完畢后應對配件的安裝做二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口、門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。忽視這種步驟，僅用目測和經(jīng)驗的方法，是達不到安裝質(zhì)量要求的。板材吊裝彩色鋼板壓型板和夾心板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機吊升和人工提升等方法。吊、汽車吊的提升方法，多使用吊裝鋼梁多點提升，見圖3-4。這種吊裝法一次可提升多塊板，但往往在大面積工程中，提升的板材不易送

11、到安裝點，增大了屋面的長距離人工搬運，屋面上行走困難，易破壞已安裝好的彩板，不能發(fā)揮大型提升吊車噸位提升能力的特長，使用率低，機械費用高。但是提升方便，被提升的板材不易損壞。用卷揚機提升的方法由于不用大型機械，設備可靈活移動到需要安裝的地點，故而方便而有價低。這種方法每次提升數(shù)量少，但是屋面運距短，是一種被經(jīng)常采用的方法。人工提升的方法也常用于板材不長的工程中，這種方法最方便和底價，但必須謹慎從事，否則即損傷板材，同時使用的人力較多，勞動強度大。提升特長板用以上幾種方法都較困難，人們創(chuàng)造了鋼絲滑升法。這種方法是在建筑的山墻處設若干道鋼絲，鋼絲上設套管，彩色鋼板置于鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉

12、動鋼管，則特長板被提升到屋面上，而后由工人搬運到安裝地點。三、板材安裝實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應號的板材長度，需要時對該板材進行剪裁。2、將提升到屋面的板材按排板起始線放置，使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線，并在板長方向兩端排出設計的構造長度（見圖3-6） 3、用緊固件緊固兩端之后， 再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自下而上。4、安裝下一放線標志點處，復查板材安裝的偏差，當滿足設計要求時，應在下一標志段內(nèi)調(diào)整，當在本標志段內(nèi)可調(diào)整時，可調(diào)整本標志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。5、安裝夾心板時，應擠密板間縫隙，當就位準確， 仍有縫隙時，應用保溫材料填充。

13、6、安裝現(xiàn)場復合的板材時，上下兩層鋼板均按前敘方法。保溫棉鋪設應保持其連續(xù)性。7、安裝完后的屋面應及時檢查有無遺漏緊固點，對保溫屋面，應將屋脊的空隙處用保溫材料填滿。8、自攻螺釘時應掌握緊固的程度（見圖3-7），不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水；緊固不夠回使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。我國已生產(chǎn)出新一代自攻螺釘，在接近緊固完畢時可發(fā)出一響聲，從而控制緊固的程度。9、的縱向搭接，應按設計鋪設密封條和設密封膠，并在搭接處用自攻螺釘或帶密封的拉鉚釘連接，緊固件應拉在密封條處。 四、采光板安裝采光板的厚度一般在1-2mm，故在板的四塊板搭接處將產(chǎn)生較大的板間縫隙，而造成漏雨隱患，因此

14、應該采用切角方法處理。采光板的選擇中應盡量選用機制板，以減少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。采光板一般采用屋面板安裝中留出洞口，而后安裝的方法。固定采光板緊固件下應增設面積較大的彩板鋼墊，以避免在長時間的風荷載作用下將玻璃鋼的連接孔洞擴大，以至于失去連接和密封作用。保溫屋面需設雙層采光板時，應對雙層采光板的四個側(cè)面密封，否則保溫效果減弱以至于出現(xiàn)結(jié)露和滴水現(xiàn)象。門窗安裝1、在彩色鋼板圍護結(jié)構中，門窗的外廓尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一般應控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過大的差值會導致安裝中的困難。2、門窗的位置一般安裝在鋼墻梁上，在夾心板墻面板的建筑中也有門窗安裝在墻板上的做法，這時應按門窗外廓的

15、尺寸在墻板上開洞。3、門窗安裝在墻梁上時，應先安裝門窗四周的包邊件，并使泛水邊壓在門窗的外邊沿處。4、門窗就位并做臨時固定后應對門窗的垂直和水平度進行測量，無誤后做固定。5、安裝完的門窗應對門窗周邊做密封。泛水件安裝 1、在彩色鋼板泛水件安裝前應在泛水件的安裝處放出基準線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。 2、安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。 3、安裝泛水件的搭接口時應在被搭接處涂上密封膠或設置雙面膠條，搭接后立即緊固。 4、安裝泛水件至拐角處時，應按交接處的泛水件斷面形狀加工拐角處的接頭。以保證拐角處有良好的防水效果和外觀效果。特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相

16、互構造方法，以保證建筑里面的外觀效果。砌體施工（1）、工藝流程：驗 線不合格合格砌塊排列，校正合格不合格檢 查合格豎縫灌砂漿，勒縫合格驗 收不合格合格養(yǎng)護并轉(zhuǎn)入下道工序（2）施工前應先砌筑樣板墻，待監(jiān)理驗收合格后，方可大量砌筑。（3）嚴格執(zhí)行施工工藝的操作程序和施工技術質(zhì)量標準；砌筑時，應先砌筑轉(zhuǎn)角砌塊，然后再砌中間砌塊，要砌一皮、校一皮，皮皮應拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。（4） 加氣砼砌塊試驗檢測的各項指標必須符合砌體規(guī)定的技術性能標準，砌筑前按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進排列擺塊，不足整塊

17、的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，加氣砼砌塊垂直灰縫不得大于20mm，水平灰縫不得大于15mm，燒結(jié)頁巖多孔轉(zhuǎn)的水平及豎直灰縫均應控制在8mm12mm，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。（5）加氣砼砌塊砌筑墻體時，在墻底部應先砌蒸壓粉煤灰磚，高度不小于200mm，規(guī)格200mm*95mm*53mm，灰縫應控制在812mm；廁浴間和有防水要求的房間，在墻底部四周除門洞外，應做C20素砼上翻梁，其高度為150mm，寬同墻厚。（6）加氣砼砌塊砌筑時應逐皮均勻砌筑，把平整的一面朝向正面，砌塊底面水平下落，放在鋪好的砂漿上，對準位置以準線校正砌塊平整度，用靠尺檢查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍

18、校正。（7）燒結(jié)頁巖多孔磚在砌筑過程中，由于磚中有孔洞，為防止砂漿過多的墜入孔洞中，應適當加大砂漿的稠度。（8）加氣砼砌塊筑到梁或板底時，要留一定的空隙，停止7d施工，使墻體砂漿達到一定強度，沉降穩(wěn)定后再施工斜砌磚，斜砌磚的上下部位應切割或敲打成45度60度的斜角，補砌砂漿要擠壓飽滿，防止墻體產(chǎn)生裂縫。（9）墻體砌筑至有構造柱位置時，馬牙槎按規(guī)定留設，馬牙槎留設時應將馬牙槎上部切割或敲打成45度60度的斜角，便于澆筑砼時使砼達到密實，構造柱平面布置應以設計批準的各樓層構造柱平面布置圖為準。（10）過梁采取預制，部分現(xiàn)澆（門窗洞口側(cè)面有砼構件時為現(xiàn)澆）；構造柱采取墻體砌筑后現(xiàn)澆，構造柱施工時有以

19、下幾點要求。1）、墻體砌筑前，先將構造柱位置及梁底部砼表面鑿毛后，再進行構造柱鋼筋綁扎；2）、墻體砌筑后，要及時將構造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清理徹底，將下部用壓力水沖刷干凈；3）、構造柱模板與砌體的接觸面要釘設海綿膠條；4）、構造柱砼澆筑前，宜先澆筑5cm厚同標號水泥砂漿；砼裝填料應用鐵鍬灌入模內(nèi)分層澆筑，每層厚度不超過40cm；用插入式振搗器可先將振動棒插入柱底部，使其振動后再緩緩灌入砼，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部；5）、構造柱模板支設如下： （11）窗壓頂?shù)膶菟▋H設置一排，間距為6070cm，窗壓頂尺寸及配筋參照建筑施工圖窗壓頂詳圖施工；（12）墻體（包括樓梯間）高度大于4m時增加圈

20、梁,圈梁標高應避開門、窗洞口高度，圈梁配筋及截面尺寸詳見結(jié)構施工圖總說明；（13）門、窗洞口過梁位置應密切配合建筑圖紙門窗洞口位置設置，過梁尺寸及配筋選用國標圖集03G322-1；（14）圈梁、過梁和窗壓頂，人工持鐵鍬裝填砼，澆筑過梁砼用插入式振動棒振搗，木抹子壓實抹平。窗壓頂砼澆筑可用手提平板振動器振搗，也可用鐵鍬拍實，再用木抹子壓實抹平，砼澆筑完12小時內(nèi)，應對砼表面灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7天；（15）GZ、過梁及窗壓頂?shù)软旁跀嚢钑r應先加石子，再加水泥后倒砂，最后加水，砼攪拌時間自投料完算起，不應少于3分鐘，以砂、石、水泥完全拌合均勻，顏色一致為止，砼坍落度一般控制在5

21、cm7cm；砼攪拌完后，應及時用手推車運至澆筑地點，運輸應防止砼離析或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應在澆筑前進行二次攪拌。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得大于90分鐘；（16）砼試塊留制：普通砼同一強度級別，同一配合比，同一種原材料砼每拌制100m3或一個工班臺班取樣二組（六塊）一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護；(17) 砂漿試塊留置：每層砌體應留置2組砂漿試塊；（18）砌筑過程中余下的砌塊渣及落地灰，應及時清掃，集中裝車或裝袋運輸，禁止從樓上拋扔，造成環(huán)境污染；（19）在墻上留置臨時施工工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口寬度不超過1m，臨時施工洞口要做好補砌；（20）墻體拉結(jié)筋

22、按監(jiān)理審批過的施工組織設計采用植筋施工工藝設于框架柱上，在構造柱中的拉結(jié)筋按設計要求確?？煽康腻^固長度，不應將拉結(jié)筋彎曲使用；八、裝飾裝修工程：1、抹灰工程施工方法（1）室內(nèi)外抹灰在主體完成經(jīng)驗收合格后逐層進行。（2）抹灰前砌體與其它材料交接處及配電箱背后和孔洞周圍等處要掛300 mm寬鋼絲網(wǎng)，以防止墻面、梁底、洞口、柱邊抹灰開裂。鋼絲網(wǎng)規(guī)格為20×20 mm網(wǎng)格，鋼絲直徑為1.6 mm，與墻體及柱固定牢固。（3）抹灰前，基層要提前進行處理，清掃污塵，提前1-2天對墻面砼進行濕潤，對基層凹凸太多的部分要提前進行剔鑿處理后用1：3水泥砂漿逐層補平，砼表面太光要采取毛化處理后再進行施抹，

23、砼表面的毛化處理采用水泥漿摻107膠攪拌均勻后甩成漿點，待漿點初凝后再進行施抹。（4）棱角控制：所有陰陽角及門窗洞口側(cè)均要采取彈線控制，分層施抹，所有門窗洞陽角均要做1：2.5水泥砂漿護角。（5）完畢后，要對砼表面的抹灰要進行噴水濕潤養(yǎng)護，以防干縮太快而引起空鼓，開裂等缺陷。2.刮膩子工程施工工序清掃-填補縫隙、局部刮膩子-磨增-第一遍滿刮膩子-磨平-第二遍滿刮膩子-磨平-打底漆-第一道涂層-復補膩子-磨平-第二道涂層-局部再找平磨平-第三道涂層（面層） （1）第一遍滿刮膩子及打磨：當涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱

24、邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。 （2）第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。 （3）第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面、后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷

25、不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。 （4）復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。 （5）磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 （6）第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。 （7）第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3-0.5N/mm2噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50cm為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距離全部適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序

26、移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致，圓滑細膩，無流墜泛色現(xiàn)象。3、混凝土地面施工1. 為防止地坪空鼓，墊層表層應清理干凈，去除浮漿、油漬；基底需用水濕潤。2. 地面混凝土標號C30。3. 新澆混凝土選用商品砼時其坍落度應控制在10-12cm之間。4. 新澆混凝土骨料的含泥量應控制在1%以內(nèi)，最大骨料粒徑控制在3cm以內(nèi)。5. 新澆混凝土宜用平板振動器或用鋼制輥筒搗實，在無法用輥筒壓實的部位，可先用木蟹拍實，再用長靠尺刮平找平，新澆混凝土搗實后應及時對其面層水平進行控制，對偏差部位加以調(diào)整，新澆混凝土面層平整度應控制在3mm/3m以內(nèi)。6. 混凝土面多余的泌水應及時

27、除去，施工時可以用皮管吸去多余泌水，亦可用海綿吸取、轉(zhuǎn)移多余泌水。2）、地坪施工技術要求去除浮漿新澆筑的地坪混凝土表面浮漿較多，施工時混凝土表面的浮漿必須清理干凈，不影響地面的施工質(zhì)量。當新澆混凝土初凝期后（即上人而不明顯下沉為標準），用加裝圓盤的機械鏝均勻地磨掉混凝土表面的浮漿層即可。提漿及表面收光 用加裝圓盤的機械鏝按照撒布的順利進行壓磨提漿，施工時至少二次用帶鏝的機械縱、橫交錯進行壓磨提漿；對于柱子、墻體跟部等臨邊、臨角部位機械不容易壓磨，則可直接用手工木蟹進行壓磨、提漿。完成地面提漿施工后，視混凝土的硬化情況，當?shù)仄罕砻鏉u無光澤后，即可進行面層的收光施工，收光時至少三次改裝機械鏝的葉片

28、。機械鏝的運轉(zhuǎn)速度和葉片角度的變化應視地坪混凝土的硬化情況作相應的調(diào)整。每次收光開始時調(diào)節(jié)一次葉片的角度，避免損傷地坪。收光是地坪最終修飾作業(yè)，所以施工時一定要選擇責任心強、技術水平較好的人員進行作業(yè)。機械作業(yè)處理不到的部位則由人工用鐵抹子進行壓光處理，施工時人工收光應稍早于機械，作業(yè)時不允許砂眼和收光痕跡的出現(xiàn)，并保持接縫平整。以確保整個地面的施工質(zhì)量。 地坪的養(yǎng)護后期養(yǎng)護的好壞直接關系到，特別是在氣溫較高的天氣里施工時，更應該加強對地坪的養(yǎng)護。為了確保地坪混凝土強度的穩(wěn)定增長，地坪施工完成5-6小時后，即可進行養(yǎng)護，地坪的養(yǎng)護可采用在其表面涂敷養(yǎng)護劑的方法，亦可直接用水或用薄膜覆蓋的方法進

29、行養(yǎng)護，地坪的養(yǎng)護時間一般應不少于7天。養(yǎng)護期間，地坪表面要防止其他工種施工時油、灰漿、染料、腐蝕性液體等污染，必須經(jīng)過地坪表面的設備要加設保護設施。在養(yǎng)護期間地坪表面嚴禁負重和進行交叉作業(yè)。安裝注意事項彩色鋼板圍護結(jié)構安裝完畢后即為最終產(chǎn)品，保證安裝全過程中不損壞彩色鋼板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應注意以下幾點：場搬運彩色鋼板制品應輕抬輕放，不得拖拉。不得在上面隨意走動?，F(xiàn)場切割過程中，切割機械的底面不宜與彩色鋼板面直接接觸，最好墊以薄三合板材。吊裝中不要將彩色鋼板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦。在屋面上施工的工人應穿膠底不帶釘子的鞋。操作工人攜帶的工具等應放在工具袋中，如放在屋面上應放在

30、專用的布或其他片材上。不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。彩色鋼板圍護結(jié)構是以不到1mm厚的鋼板制成的。屋面的施工荷載不能過大，因此保證結(jié)構安全和施工安全是十分重要的。施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞。施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。當天吊至屋面上的板材應安裝完畢，如果有未安裝完的板材應做臨時固定，以免被風刮下造成事故。早上屋面易有露水，坡屋面上彩色鋼板面滑，應特別注意防護措施。彩色鋼板圍護結(jié)構施工中其他應注意的問題：板面鐵屑清理。板面在切割和鉆孔中會產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時清除，不可過夜。因為鐵屑在潮濕空氣條件下或雨天中會立即銹蝕，在彩色鋼板面上形成一片片紅色銹斑，附著于彩色鋼板面上，形成后很難清除。同樣其他切除的彩色鋼板板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿等均應及時清