各工種安全操作規(guī)范流程

1、 第一章總則 - 1 -第二章安全管理目標(biāo) - 1 -第三章安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) - 1 -第四章各崗位作業(yè)人員安全職責(zé) - 2 -1、職工安全責(zé)任.- 2 -2、電工安全責(zé)任 .- 2 -3、架子工安全責(zé)任.- 3 -4、起重工安全責(zé)任 .- 3 -5、電、氣焊工安全責(zé)任.- 4 -6、機(jī)械操作工安全責(zé)任 .- 5 -7、木工安全責(zé)任 .- 5 -8、鋼筋工安全責(zé)任.- 6 -9、砼工安全責(zé)任 .- 7 -10、模板工安全責(zé)任- 7 -11、司機(jī)安全責(zé)任.- 8 -第五章操作規(guī)程 - 9 -1、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程.- 9 -2、架子工操作規(guī)程 - 10 -3、鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程.- 12

2、 -4、電工安全操作規(guī)程.- 12 -5、電焊工安全操作規(guī)程.- 13 -6、氣焊工安全操作規(guī)程.- 15 -7、混凝土工安全操作規(guī)程.- 16 -8、模板工安全操作規(guī)程.- 16 -9、砂輪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程.- 18 -10、空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 .- 19 -11、發(fā)電機(jī)組技術(shù)操作規(guī)程- 20 -12、鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程- 22 -13、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程- 23 -14、鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程- 23 -15、電焊機(jī)技術(shù)操作規(guī)程- 24 -16、混凝土切割機(jī)操作規(guī)程- 25 -17、插入式振動(dòng)器操作規(guī)程.- 26 -18、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程- 27 -19、木工園鋸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程- 27

3、 -20、木工刨機(jī)技術(shù)操作規(guī)程.- 29 -21、輪胎式起重機(jī)技術(shù)操作規(guī)程.- 30 -22、挖掘機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 - 31 -23、推土機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 - 32 -24、裝載機(jī)技術(shù)操作規(guī)程- 33 -25、混凝土攪拌站技術(shù)操作規(guī)程.- 34 -26、混凝土輸送泵（車）技術(shù)操作規(guī)程.- 35 -27、混凝土（砂漿）攪拌機(jī)技術(shù)操作規(guī)程.- 39 -28、施工臨時(shí)用電安全作業(yè)規(guī)程 .- 40 - 41 - / 43安全生產(chǎn)操作規(guī)程第一章 總 則為加強(qiáng)本工區(qū)安全生產(chǎn)管理，明確安全生產(chǎn)，有效預(yù)防安全事故，保障建設(shè)過程中人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全、工程安全及既有鐵路侯西線行車安全，維護(hù)工程建設(shè)的正常秩序，規(guī)施

4、工過程中的行為，特制定本規(guī)程。第二章 安全管理目標(biāo)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)本著不斷降低風(fēng)險(xiǎn)，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，消除或降低意外事故（事件）的頻次，提高安全生產(chǎn)管理水平為宗旨，從而確保本工區(qū)安全管理工作持續(xù)穩(wěn)定。管理目標(biāo)：杜絕一般以上生產(chǎn)安全事故；杜絕交通一般D類以上事故；杜絕機(jī)械設(shè)備、爆炸或火災(zāi)等造成一次經(jīng)濟(jì)損失10萬元（含）以上的事故，杜絕影響公路或水運(yùn)較大以上交通安全的事故；杜絕員工死亡事故。第三章 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理及各職能部門負(fù)責(zé)人組成安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室，辦公室設(shè)在安全質(zhì)量部（以下簡稱“安質(zhì)部”），負(fù)責(zé)具體實(shí)施工作。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，書記、總工、

5、安全總監(jiān)任副組長，由各部室和各工班負(fù)責(zé)人任組員。負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場的日常工作；項(xiàng)目設(shè)專職安全總監(jiān)和專職安全員，施工隊(duì)及班組設(shè)兼職安全員，按照相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和合同要求，開展安全管理活動(dòng)。第四章 各崗位作業(yè)人員安全職責(zé)1、職工安全責(zé)任（1）遵守各自工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保不違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干。（2）遵守有關(guān)設(shè)備的維修保養(yǎng)制度中職工應(yīng)做到的條款，為設(shè)備安全與正常運(yùn)轉(zhuǎn)盡到責(zé)任。（3）遵守工區(qū)各方面的勞動(dòng)紀(jì)律、管理制度。（4）正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，有保健食品的要合理飲用。（5）有責(zé)任勸阻、糾正他人的違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干。（6）有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及安排。（7）積極

6、參加各種安全生產(chǎn)宣傳、教育、評比、競賽、表彰、公判活動(dòng)。（8）經(jīng)常關(guān)心自己周圍的安全生產(chǎn)情況，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門提出合理化建議或意見。2、電工安全責(zé)任（1）掌握并認(rèn)真執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干，認(rèn)真學(xué)習(xí)建設(shè)部JGJ4688施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)。（2）遵守公司各方面的勞動(dòng)紀(jì)律、管理制度、不破壞或擅自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。（3）正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，掌握觸電急救知識。（4）漏電開關(guān)、五芯電纜等必須使用國家指定合格產(chǎn)品，電氣組件損壞后要及時(shí)更換。（5）有責(zé)任勸阻、糾正他人的違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干；有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度安排。（6）勞動(dòng)防護(hù)用品（絕緣鞋、

7、手套等）配備不齊時(shí)不上崗。（7）每天檢查現(xiàn)場用電安全，定期檢測漏電開關(guān)、接地電阻、絕緣電阻、并認(rèn)真做好電工記錄。（8）積極參加各種安全生產(chǎn)宣傳、教育、評比、競賽、表彰、公判活動(dòng)。（9）經(jīng)常關(guān)心自己周圍的安全生產(chǎn)情況，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門提出合理化建議或意見。3、架子工安全責(zé)任（1）掌握并認(rèn)真執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干。（2）遵守公司各方面的勞動(dòng)紀(jì)律、管理制度，不破壞或擅自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。（3）正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，保護(hù)用品配備不齊不上崗。（4）安全網(wǎng)非指定合格產(chǎn)品不得掛設(shè)；所搭設(shè)的腳手架上的安全防護(hù)設(shè)施（安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、腳手板等）要牢固可靠，絕對保證他人的安全。（5）不

8、管工程大、小，搭設(shè)腳手架及井架必須嚴(yán)格按規(guī)。（6）認(rèn)真學(xué)習(xí)建設(shè)部JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)和JGJ8892龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)的有關(guān)條款。（7）有責(zé)任勸阻、糾正他人的違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干；有權(quán)拒絕違章指揮、調(diào)度及安排。（8）積極參加各種安全生產(chǎn)宣傳、教育、評比、競賽、表彰、公判活動(dòng)。（9）經(jīng)常關(guān)心自己周圍的安全生產(chǎn)情況，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門提出合理化建議或意見。4、起重工安全責(zé)任（1）掌握并認(rèn)真執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干。（2）遵守公司各方面的勞動(dòng)紀(jì)律、管理制度，不破壞或擅自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。（3）熟悉起重機(jī)械的機(jī)械性能和安全操作規(guī)程，熟練掌握起重機(jī)

9、械的安裝、拆除程序及注意事項(xiàng)。（4）正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，配備不齊全時(shí)不上崗。（5）吊運(yùn)指揮人員了解各種吊運(yùn)材料的性能、比重、根據(jù)外形體積能粗略估算出材料的重量。（6）有責(zé)任勸阻、糾正他人的違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干；有權(quán)拒絕違章指揮、調(diào)度及安排。（7）參加各種安全生產(chǎn)宣傳、教育、評比、競賽、表彰、公判活動(dòng)。（8）經(jīng)常關(guān)心自己周圍的安全生產(chǎn)情況，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門提出合理化建議意見。5、電、氣焊工安全責(zé)任（1）掌握并認(rèn)真執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干。（2）遵守公司各方面的勞動(dòng)紀(jì)律、管理制度，不破壞或擅自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。（3）正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，保護(hù)用品（絕緣鞋、手套、防護(hù)鞋蓋、

10、眼鏡等）配備不齊全的不得上崗。（4）氧氣瓶無防震膠圈或壓力表無防護(hù)蓋的不使用。（5）電焊機(jī)未裝設(shè)漏電開關(guān)、防護(hù)罩不完善、一次線不使用橡皮電纜的不使用。（6）電焊工要做好電焊火花的防護(hù)，預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。（7）有責(zé)任勸阻、糾正他人的違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干；有權(quán)拒絕違章指揮、調(diào)度及安排。（8）積極參加各種安全生產(chǎn)宣傳、教育、評比、競賽、表彰、公判活動(dòng)。（9）經(jīng)常關(guān)心自己周圍的安全生產(chǎn)情況，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門提出合理化建議或意見。6、機(jī)械操作工安全責(zé)任（1）掌握并認(rèn)真執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干。（2）遵守公司各方面的勞動(dòng)紀(jì)律、管理制度，不破壞或擅自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。（3）懂所操作機(jī)械

11、的性能及工作原理，了解電的基本知識，并能排除機(jī)械的一般故障。（4）正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，配備不齊全時(shí)不上崗。（5）設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全有效，否則有權(quán)停機(jī)。（6）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先做安全檢查，用畢及時(shí)斷電上鎖，并做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上級匯報(bào)處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。（7）有責(zé)任勸阻、糾正他人的違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干；有權(quán)拒絕違章指揮、調(diào)度及安排。（8）積極參加各種安全生產(chǎn)宣傳、教育、評比、競賽、表彰、公判活動(dòng)。 （9）經(jīng)常關(guān)心自己周圍的安全生產(chǎn)情況，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門提出合理化建議或意見。7、木工安全責(zé)任（1）掌握并認(rèn)真執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干。（2）

12、遵守公司各方面的勞動(dòng)紀(jì)律、管理制度，不破壞或擅自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。（3）熟悉木工機(jī)械的性能，禁止機(jī)具帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）木工機(jī)械的安全防護(hù)裝置不齊全、有效時(shí)不能上崗操作，機(jī)械用完后，開關(guān)箱要及時(shí)拉閘上鎖。（5）及時(shí)清理木屑、刨花，保持木工棚清潔，做到工完場清。同時(shí)注意木工棚防火。（6）高空支模作業(yè)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施，否則不得施工。（7）有責(zé)任勸阻、糾正他人的違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干；有權(quán)拒絕違章指揮、調(diào)度及安排。（8）積極參加各種安全生產(chǎn)宣傳、教育、評比、競賽、表彰、公判活動(dòng)。（9）經(jīng)常關(guān)心自己周圍的安全生產(chǎn)情況，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門提出合理化建議或意見。8、鋼筋工安全責(zé)任（1）掌握并認(rèn)真執(zhí)行本工種安

13、全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干。（2）遵守公司各方面的勞動(dòng)紀(jì)律、管理制度，不破壞或擅自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。（3）正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，保護(hù)用品配備不齊全時(shí)不上崗。（4）熟悉鋼筋機(jī)械的機(jī)械性能，禁止機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。及時(shí)清理機(jī)械旁廢鋼筋頭，做到工完場清。（5）卷揚(yáng)機(jī)操作者前設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止被拉鋼筋彈回傷人。（6）半成品材料堆放整齊，并注意成品保護(hù)。（7）有責(zé)任勸阻、糾正他人的違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干；有權(quán)拒絕違章指揮、調(diào)度及安排。（8）積極參加各種安全生產(chǎn)宣傳、教育、評比、競賽、表彰、公判活動(dòng)。（9）經(jīng)常關(guān)心自己周圍的安全生產(chǎn)情況，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門提出合理化建議或意見。9、砼工安全責(zé)任（1）掌握并

14、認(rèn)真執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干。（2）遵守公司各方面的勞動(dòng)紀(jì)律、管理制度，不破壞或擅自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。（3）正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，保護(hù)用品配備不齊全時(shí)不上崗。（4）打砼前、認(rèn)真檢查振搗器的用電安全，用畢及時(shí)拉閘斷電。（5）有責(zé)任勸阻、糾正他人的違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干；有權(quán)拒絕違章指揮、調(diào)度及安排。（6）積極參加各種安全生產(chǎn)宣傳、教育、評比、競賽、表彰、公判活動(dòng)。（7）經(jīng)常關(guān)心自己周圍的安全生產(chǎn)情況，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門提出合理化建議或意見。10、模板工安全責(zé)任（1）掌握并認(rèn)真執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干。（2）遵守公司各方面的勞動(dòng)紀(jì)律、管理制度，不破壞或

15、擅自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。（3）正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品；腳手架搭設(shè)、腳手架板質(zhì)量及鋪設(shè)不符合要求時(shí)不上崗，腳手架上無防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施時(shí)不上崗。（4）沒有可靠的安全防護(hù)措施，不進(jìn)行交叉作業(yè)。（5）腳手板上排放磚、石要負(fù)荷均勻分布，不可起負(fù)荷堆放材料。（6）有責(zé)任勸阻、糾正他人的違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干；有權(quán)拒絕違章指揮、調(diào)度及安排。（7）積極參加各種安全生產(chǎn)宣傳、教育、評比、競賽、表彰、公判活動(dòng)。（8）經(jīng)常關(guān)心自己周圍的安全生產(chǎn)情況，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門提出合理化建議或意見。11、司機(jī)安全責(zé)任（1）自覺遵守國家法紀(jì)，按照“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”和“安全第一，預(yù)防為主”的原則，堅(jiān)決執(zhí)行集團(tuán)公司、項(xiàng)

16、目部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和本設(shè)備的安全操作規(guī)程。（2）設(shè)備使用前，認(rèn)真檢查油、水、電和各部位的情況，確認(rèn)安全可靠后方可運(yùn)行。（3）不擅離工作崗位，不超載，不超速，不喝酒，不穿拖鞋上車，不私自出車，不干私活，持證操作，聽從指揮，認(rèn)真履行職責(zé)。（4）未經(jīng)允許不開自己不熟悉的設(shè)備，不把設(shè)備隨便交給別人操作，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（5）設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)密監(jiān)視各儀表變化和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和匯報(bào)存在的問題，并協(xié)助維修人員解決。杜絕因自身失職而造成設(shè)備事故。（6）加強(qiáng)自身業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)水準(zhǔn)，盡最大努力減少設(shè)備故障，提高經(jīng)濟(jì)效益。第五章 操作規(guī)程1、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程（1）起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，

17、并經(jīng)考試合格持有安全操作證，方能從事作業(yè)。 （2）工作前必須戴好安全帽，嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否完全可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，麻繩不準(zhǔn)用于機(jī)械傳動(dòng)。 （3）現(xiàn)場動(dòng)力設(shè)備必須接地可靠，絕緣良好，移動(dòng)式燈具要用安全電壓（36v以下）。 （4）多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮、統(tǒng)一信號，交底清楚，嚴(yán)格按總指揮命令或信號工作。如遇作者看不清指揮手勢時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號。（5）起吊工作物，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角快口處應(yīng)設(shè)墊襯，然后試吊地面0.5m，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。 （6）使用起重扒竿定位要正確，封底要牢靠，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。 （7）使用千斤頂時(shí)，底基要堅(jiān)

18、實(shí)，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木板，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時(shí)，要?jiǎng)幼饕恢隆?（8）使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢靠，不準(zhǔn)系結(jié)在電桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架處。纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45o,需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件上時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。 （9）臥試滾移重物時(shí)，地面必須平整，枕木要硬，鋼管要圓，需要用手板動(dòng)鋼管時(shí)，手指應(yīng)放在管，物件前后不準(zhǔn)站人。 （10）起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置境界線，懸掛明顯警示牌，嚴(yán)禁非工作人員通行，遇六級大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。 （11）在起重對象就位固定前，不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或物懸空的情況下中斷工作。 （12）吊物懸空時(shí)，禁止在吊物或吊臂下停

19、留或通過，在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪前及索引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。 （13）高處作業(yè)或使用其它機(jī)電設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。 （14）在化工裝置區(qū)進(jìn)行吊裝，必須對設(shè)備、管道加以保護(hù)，以防損傷。 2、架子工操作規(guī)程（1）搭設(shè)安全操作規(guī)程1）搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行搭設(shè)。2）搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、簿壁、嚴(yán)重彎曲及變形的桿件不得使用。3）嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。4）腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外還要做好排水處理。5）高層鋼管肝腳手架座于槽鋼上的必須有地桿連接保護(hù)，普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。6）所有扣件緊固力矩應(yīng)達(dá)到4-5KG*M。7）

20、斜桿接長不宜用對接扣件，應(yīng)采用二只以上回轉(zhuǎn)扣件搭接，搭接長工度不少于0.4米。8）高層腳手架的連接點(diǎn)應(yīng)采用預(yù)埋剛性材料拉接，不得采用鐵絲攀拉。9)不宜采用承插式鋼管做底部立桿交錯(cuò)之用。（2）拆除安全操作規(guī)程1）拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域嚴(yán)禁非拆除人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。2）仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠，吊運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另設(shè)裝置。3）如遇強(qiáng)風(fēng)雨雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實(shí)放腳手架的拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。4）所有高處作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定招執(zhí)

21、行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。5）建筑物所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑對象。6）拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層留的材料，對象及垃圾塊，所有清理物應(yīng)安全運(yùn)輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。7）按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除：即安全網(wǎng)豎擋板墊鋪笆防護(hù)欄桿擱柵斜拉桿墻連桿大橫桿小橫桿立桿。8）不允許分立面拆除或上下二步同時(shí)拆除，認(rèn)真做到一步一清。9）所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步下降，不準(zhǔn)先行拆除。10）所有桿件與扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。11）所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向

22、外翻起后，笆面垃圾對象直接從高處墮落傷人。12）腳手架必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行，增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落，嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。13）當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍的情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)性進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。14）輸送至地面的所有桿件、扣件等物體，應(yīng)按類堆放整理。3、鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程（1）鋼筋的斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。（2）搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。（3）現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋

23、時(shí)，不得站在本上操作，必須站在腳手板上操作；綁扎獨(dú)立柱鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、模板穿在鋼箍作為站人板。（4）起吊鋼筋骨架，下放禁止站人，必須待骨架降到距本1米以下時(shí)才可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。（5）起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。（6）切割機(jī)使用前，必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線必須進(jìn)漏電保護(hù)器，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。（7）鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。（8）高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在本和腳手板上，也不要將工具，鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。（9）在雷雨時(shí)必須停止露

24、天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。（10）鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止攀登骨架上下。4、電工安全操作規(guī)程 （1）電工必須熟悉車間的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對電氣設(shè)備性能未充分了解，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。 （2）電工每日應(yīng)定期檢查電纜、電機(jī)、電控制臺等設(shè)備情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)處理。檢查電機(jī)溫度時(shí)，先檢查無電后，再以手背試驗(yàn)。 （3）除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不允許架臨時(shí)電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，原電氣線路不得擅自更改。 （4）按規(guī)定對電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備線路要徹底拆除。 （5）部分停電作業(yè)，當(dāng)臨近有電體距檢修人員0.9米以

25、下者，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作可靠的臨時(shí)遮攔。 （6）使用電動(dòng)工具時(shí)，有防觸電保護(hù)。 （7）使用梯子時(shí)，梯子與場面之間角度以60度為宜，在水泥場面使用梯子時(shí)，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。 （8）發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時(shí)，在未切斷電源前，除搶救觸電者，一律不允許靠近，離開周圍4米之外，室離開1.8米，以免受跨步電壓損傷。 （9）在修理設(shè)備時(shí)，拉下開關(guān)和閘刀，必須在開關(guān)和閘刀處掛上“禁止合同，有人工作”的警示牌，在帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道處，應(yīng)掛上“止步，高壓危險(xiǎn)”的警示牌，工作地點(diǎn)應(yīng)掛上“應(yīng)在此工作”的警示牌。5、電焊工安全操作規(guī)程（1）電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由

26、電工進(jìn)行。 （2）電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 （3）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 （4）嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 （5）焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 （6）在密閉金屬容器施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器輸入氧氣。 （7）焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。 （8）把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。 （9）更換場地

27、移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 （10）清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 （11）多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。 （12）釷鎢極要放置在密閉鉛盒，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。 （13）二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。 （14）雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 （15）施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 （16）必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。 （17）工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方

28、可離開。 6、氣焊工安全操作規(guī)程（1）施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 （2）乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為11.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60%70%。 （3）氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。 （4）乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 （5）高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。 （6）碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。 （7）乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。 （8）乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與

29、氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。（9）氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)；并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。 （10）乙炔氣管用后需清除管積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。 （11）點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。（12）不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 （13）嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 （14）在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道

30、上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。 （15）電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時(shí)，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。（16）鉛焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。 （17）工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。7、混凝土工安全操作規(guī)程（1）澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。 （2）用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的

31、架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 （3）澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在本或支撐上操作。 （4）澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行；高空作業(yè)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。 （5）使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。 （6）預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。8、模板工安全操作規(guī)程（1）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。（2）采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

32、（3）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。（4）支設(shè)4m以上的立柱本，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作。（5）支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。（6）拆除模板應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆除。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的本。拆下的本應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。（7）拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件本，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。（8）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須

33、放在工具袋，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘扎腳和空中滑落。（9）高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。（10）遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。（11）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合、協(xié)同工作。傳遞本、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。（12）組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼本及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處拋下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，加圍欄，暫停人員過往。（13）不得在腳手架上堆放大批本等材料。（14）支撐、牽桿不得搭在腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。（15

34、）支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的本、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。（16）本上有預(yù)留洞者，應(yīng)地安裝后將洞口蓋好，混凝土上的預(yù)留，應(yīng)在本拆除后即將洞口蓋好。（17）拆除本一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的本上，在拆除樓板的本時(shí)，要注意整塊本掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時(shí)，更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止本突然全部掉下傷人。（18）在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)用36伏低壓電源或采用其它安全措施。（19）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)在梁底模上行走。操作

35、人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。（20）裝、拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。（21）模板頂撐排列必須符合施工荷載要求。（22）砼板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就做好技術(shù)操作規(guī)程（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。9、砂輪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。（2）操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng)。（3）工作前應(yīng)嚴(yán)格砂輪安裝是否正確牢固，有無裂紋或缺損，安全防護(hù)罩是否符合規(guī)定。（4）開機(jī)后待砂輪轉(zhuǎn)速

36、正常時(shí)才能使用，磨工件時(shí)，應(yīng)緩慢接近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或撞擊。（5）砂輪不園、過薄或因磨損過多，工作面離夾板邊緣不足25毫米時(shí)，應(yīng)更換新砂輪。（6）更換砂輪時(shí)，應(yīng)注意輪孔與軸徑相符，切勿勉強(qiáng)安裝，換裝好的砂輪，必須空試后，再試磨，才能正式使用。（7）砂輪機(jī)不得裝到順開關(guān)。（8）砂輪要保持清潔，不得沾有油污，不準(zhǔn)磨軟金屬和非金屬。（9）磨工件時(shí)，密切注意砂輪機(jī)的聲響、運(yùn)轉(zhuǎn)、震動(dòng)等情況。如有異常，立即停止檢查處理。（10）砂輪機(jī)應(yīng)定期檢查清掃。做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。10、空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接

37、班等制度。（2）工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油窗醒目，油杯等清潔。（3）檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通。（4）排除儲風(fēng)缸及油水分離器的油污積水。開放空轉(zhuǎn)裝置的截?cái)嗳T，關(guān)閉減荷閥，盤車試轉(zhuǎn)，檢查氣缸、連桿及各部狀態(tài)。（5）確認(rèn)正常后，方準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)。并在工作中要經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)音響是否正常。各種儀表顯示是否靈敏，調(diào)壓閥、安全閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確，有無漏水、油、氣現(xiàn)象。氣缸、吸排氣閥、油溫、水溫及電機(jī)的溫度是否正常。電器、機(jī)械是否發(fā)生氣味。如有異狀，立即停車處理。（6）儲風(fēng)缸及油水分離器的油水混合物，每班應(yīng)排除3-4次。（7）在運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)不得離開

38、。停電時(shí)，應(yīng)立即開放排氣閥，拉開電源開關(guān)，避免重車啟動(dòng)。（8）停車時(shí)，應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置，開放所有排風(fēng)閥，關(guān)閉減荷閥，停止給水，并將儲風(fēng)缸、油水分離器的排污閥打開，將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。（9）工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關(guān)）置于空擋（零位）拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。11、發(fā)電機(jī)組技術(shù)操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。（2）發(fā)電機(jī)要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施，地面保持干燥，機(jī)架擱墊平穩(wěn)，鋪好絕緣墊。安裝儀表保護(hù)及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。（3）開動(dòng)前檢查發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)

39、是否正常；磁場變阻器的電阻放在最大位置；變壓器送電共享一個(gè)配電盤時(shí)，應(yīng)檢查閘刀是否與變壓器斷開，接通在發(fā)電機(jī)的位置上；斷開各路送電閘刀，檢查各相熔絲有無斷路；禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況下起動(dòng)（無人自控備用發(fā)電機(jī)除外）。（4）當(dāng)原發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸減低磁場變阻器的電阻，使電壓增高到稍大于額定值。若變阻器的電阻為零時(shí)，尚無電壓，可加少量負(fù)載既能建壓。（5）送電應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻。使電機(jī)電路維持額定值。（6）運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化圍一般允許在±5以，頻率的變化不允許超過

40、±1。各相電流的不平衡，一般不超過10（低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除外）。任何一相電流都不應(yīng)超過額定值。（7）嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火及發(fā)生其它故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。（8）發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減少負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開主開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān)。將磁場電阻放到最大位置，停止原動(dòng)機(jī)。（9）在相序、相位、電壓、頻率相同情況下可并列運(yùn)行。并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時(shí)間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機(jī)。（10）并列時(shí)，發(fā)現(xiàn)失掉勵(lì)磁，電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能消除，或者發(fā)電機(jī)失去同步時(shí)，應(yīng)立

41、即將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。（11）并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)。減少要停的發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，然后再從電網(wǎng)中解列，但應(yīng)注意務(wù)使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)過負(fù)荷。（12）發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁亦認(rèn)為帶有電，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。（13）日常應(yīng)保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其它雜物侵入。并保持良好的通風(fēng)條件。（14）工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。12、鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程（1）接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。（2）啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋、刀架

42、螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。（3）啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（4）機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。（5）不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定圍。（6）剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。（7）切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)

43、采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。（8）運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。（9）當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。（10）作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。（11）液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體的空氣，方可進(jìn)行切筋（12）手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。13、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程（1）料架、料槽應(yīng)安裝平直，

44、并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。（2）應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（3）應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。（4）在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。（5）當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。（6）送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔。（7）

45、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。（8）切斷34根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。14、鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程（1）工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。（2）應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。（3）擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。（4）應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（5）作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙

46、，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。（6）作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。（7）對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。（8）彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。（9）在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（10）轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。15、電焊機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。（2）

47、工作前檢查施焊現(xiàn)場10米不得有易爆、易燃物。電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。（3）電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線長度不應(yīng)超過30米，特殊需要時(shí)，也不應(yīng)超過50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。（4）焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60應(yīng)停止降溫。（5）用交流電焊機(jī)時(shí)，調(diào)節(jié)電流必須用手柄：移動(dòng)電焊機(jī)不得用電焊皮線拖拉，接線時(shí)注意初、次級不要接錯(cuò)：輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定；嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分，次級接線板的接線銅片必須旋緊。（6）用旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先擦凈換向器上的污物；碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應(yīng)調(diào)整好位置，保持干凈；啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)大量針頭狀黃色

48、環(huán)火花或綠白火花應(yīng)立即停焊處理。（7）用硅整流直流電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查硅整流組件與散熱片的連接是否擰緊，打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表顯示是否正確，查聽有否異音，嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈；電焊機(jī)的焊鉗和電抗器不得振動(dòng)和敲擊。（8）工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，達(dá)到整齊、清潔、安全。16、混凝土切割機(jī)操作規(guī)程（1）使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。（2）啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方

49、可作業(yè)。（3）操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。（4）切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。（5）加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。（6）作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。（7）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。（8）作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。17、插入式振動(dòng)器操作規(guī)程（1）插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，

50、接地或接零應(yīng)安全可靠。（2）操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。（3）電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜在線不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。（4）使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。（5）振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。（6）作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插、斜堆或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。（7）振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使

51、用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。（8）作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。（9）作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。18、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。（2）工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)（窗）醒目，油杯等清潔。（3）作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部位是否牢固，傳動(dòng)部分、離合器、制動(dòng)器、齒輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈活可靠；卷筒不得有裂紋，鋼絲繩纏

52、繞正確，繩頭壓緊，鋼絲繩斷絲、磨損不得超過限度；安全型號和安全裝置齊全良好；電氣部分絕緣良好，開關(guān)靈敏可靠。（4）起動(dòng)前須用信號和或手勢與指揮人員聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，再平穩(wěn)開放設(shè)備。卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)、停止或到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，速度要逐漸加快或減慢。嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。（5）鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不準(zhǔn)全部放完（至少保留三圈），不得結(jié)節(jié)、扭繞。（6）工作中要經(jīng)常注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的音響，潤滑情況，電動(dòng)機(jī)溫升，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。（7）禁止跨越鋼絲繩，卷揚(yáng)機(jī)不得運(yùn)送人員。（8）調(diào)運(yùn)零碎物體時(shí)，須用籠筐，物體提升需在空中停留時(shí)，除制動(dòng)帶輪抱合制動(dòng)輪外，并定住齒輪。工作完后和休息時(shí)，將物體放在地面，不得

53、懸掛空中。（9）工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開關(guān)）置于空擋（零位），拉開電源開關(guān)，鎖閉駕駛室，達(dá)到整齊、清潔、安全。19、木工園鋸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。（2）工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑油規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。（3）檢查安全防護(hù)罩、電氣線路是否完好；鋸片有無凹凸變形、裂紋、殘缺鋸齒等現(xiàn)象；檢查鋸片的裝卡是否牢固安全；傳動(dòng)軸、軸承、各部螺桿有無缺損松動(dòng)；手輪、檔料板是否靈活、完整。（4）先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，待鋸片達(dá)到正常轉(zhuǎn)速和無異?，F(xiàn)象后再推料鋸截。變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保

54、證安全。（5）工作中應(yīng)注意檢查木料，不得在鋸口在線有金屬物及硬木結(jié)等損壞鋸片的物資。不得在園鋸機(jī)上加工不規(guī)則（如弧形）工件。（6）鋸料時(shí)要根據(jù)木料的材質(zhì)、濕度等不同，選擇合理的鋸截速度，嚴(yán)禁推壓木料、強(qiáng)力鋸截而使鋸片造成轉(zhuǎn)速降低和悶車現(xiàn)象。（7）鋸濕的或松脂很多的長木料如有夾鋸現(xiàn)象時(shí)，必須在鋸口上加木楔。鋸片如被木塊、木片等物擠注造成悶車時(shí)，應(yīng)立即停車。停穩(wěn)后才能處理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下盲目處理。（8）鋸割時(shí)木料必須在工作臺面上放平，同時(shí)有一直面靠左導(dǎo)板，吃刀量不宜過大，鋸有節(jié)的木料要適當(dāng)?shù)慕档弯徑厮俣取＃?）嚴(yán)禁使用鈍了的鋸片，如鋸片溫升過高時(shí)，應(yīng)暫停鋸料，待冷卻后再進(jìn)行鋸割。（10）工作臺面上禁止堆放成品、原料、工具、雜物等，并及時(shí)清除木屑。（11）工作中應(yīng)精力集中，經(jīng)常注意各部的音響，不得離開。（12）停車時(shí)，禁