鋼筋工技術(shù)交底記錄大全新

1、.wd技 術(shù) 交 底施工企業(yè): 豐潤建筑安裝股份 工程名稱裕興樓新增工程工 種鋼筋工施工部位根底筏板、梁，墻、柱、板交底時間2022年3月7日 本工程設(shè)計為地上五層地下一層，剪力墻構(gòu)造，抗震設(shè)防烈度為8度，剪力墻抗震等級為3級。構(gòu)造環(huán)境類別：地上構(gòu)造為一類，地下根底工程為二類B,其它為二類A。構(gòu)造平安等級為2級。 根底類型為筏板根底。根底外墻為鋼筋混凝土剪力墻擋土墻。一、 施工準(zhǔn)備1材料及主要機(jī)具：1、鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2、鐵絲：可采用2022號鐵絲火燒絲或鍍鋅鐵絲鉛絲。鐵絲的切斷長度要滿足使用要

2、求。3、控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、大理石塊、各種掛鉤或撐桿等。4、工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2作業(yè)條件：1、按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)展清理、平整。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)展清理。2、核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單一樣。3、施工現(xiàn)場必須有排水措施。4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。5、 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)展處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢去除干凈。6、 根據(jù)標(biāo)高

3、檢查下層伸出搭接筋處的混凝土外表標(biāo)高柱頂、墻頂是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。7、 模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。8、 按要求搭好腳手架。9、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，綁扎作業(yè)前給工人作好技術(shù)交底工作。二、鋼筋加工1 鋼筋加工前，由專業(yè)人員進(jìn)展鋼筋翻樣，翻樣單要經(jīng)過工程工程師審核后才允許進(jìn)展加工。再依據(jù)構(gòu)造施工圖、標(biāo)準(zhǔn)要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫?鋼筋配料單?，?鋼筋配料單?中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。2已加工好的鋼筋成品要

4、按樓層、分段和構(gòu)件名稱編號堆放，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。3鋼筋下料必須遵行先下長料后下端料，盡量利用原來的下腳料，節(jié)約材料。三、施工方法鋼筋保護(hù)層厚度的控制：受力鋼筋的保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求執(zhí)行，見下表：部位根底墻、板梁柱混凝土等級C30C30C30C30保護(hù)層厚度40mm25mm35mm35mm1、根底底板鋼筋綁扎1工藝流程劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻鋼筋2施工要點(diǎn)1根底底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)構(gòu)造底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水砼保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出墻、柱、位置線和后澆帶的位置邊線。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線

5、延長。2為了保證根底底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護(hù)層上每兩個鋼筋間距涂上一道墨線，按線布筋。3)底板暗梁鋼筋的綁扎：在底板暗梁鋼筋下布設(shè)的砼保護(hù)層墊塊間距要加密，在底板鋼筋綁扎時，在有暗梁的位置先綁扎暗梁鋼筋，然后綁扎底板鋼筋。4)為了保證底板鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下設(shè)砼墊塊，間距為500 mm，墊塊采用砂漿墊塊。5)墻、柱插筋在根底底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)展插筋施工，插筋固定見下列圖所示。6)為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證

6、墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用12鋼筋焊成“字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)一道限位箍。7)墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜2kg檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。8)底板、墻、柱鋼筋接頭位置要符合設(shè)計要求。底板后澆帶跨不設(shè)接頭。增設(shè)加強(qiáng)筋。9)為了防止墻柱插筋在澆筑砼時移位，現(xiàn)場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時更正，直至正確為止。2、墻體鋼筋綁扎(1)工藝流程搭設(shè)腳手架接上部豎筋、水平筋(2)施工要點(diǎn)1)墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.8米，腳手架上滿鋪腳手板。2)綁扎前先對預(yù)留豎

7、筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。3墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，底部加強(qiáng)層及地下室層，為2倍水平筋間距；上部樓層為3倍水平筋間距。并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進(jìn)展綁扎，以保證所有墻主筋全部到位，保護(hù)層正確。4墻體豎向第一根鋼筋離柱邊50mm，第一根水平鋼筋離板面50mm。5綁扎火燒絲一律朝向墻內(nèi)，不得朝外。6豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。合模后，對伸出的豎向鋼筋進(jìn)展修整，要在搭接處綁一道水平梯子筋定位，澆筑砼時派專

8、人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。7)用砼墊塊控制保護(hù)層厚度，按梅花形間距設(shè)置。8)為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋，間距為1.5m，兩端距墻邊1m。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯開。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆,如下圖。9)在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體砼澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用，水平梯子筋用12鋼筋制作,如下圖。10)為控制地下室外墻水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對位

9、置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，每隔80cm設(shè)一個鋼筋卡棍，卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆。3、墻柱筋綁扎(1)工藝流程套柱箍筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋(2)施工要點(diǎn)1)按照圖紙要求間距，計算好每根墻柱柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立柱子鋼筋，采用搭接連接。2)柱縱向鋼筋接頭位置:同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。3箍筋按下料尺寸進(jìn)展加工，加工時保證彎鉤平行，平直長度不小于10d，彎折135°。4在立好的柱子主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。5箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎。6用混凝土墊塊控制保護(hù)層。4、

10、梁鋼筋綁扎(1)工藝流程支設(shè)梁底模板布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定布設(shè)吊筋(2)施工要點(diǎn)1梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：上部鋼筋應(yīng)在支座處，下部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；2在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋；梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋按設(shè)計要求加密。3在主、次梁受力筋下均墊墊塊保證保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時，用短筋墊在兩層筋鋼之間，使鋼筋排距符合設(shè)計要求。5、樓板鋼筋1工藝流程清理模板模板上畫線綁板下層鋼筋綁上層鋼筋2施工要點(diǎn)1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。

11、模板上外表刷涂脫模劑后，放出軸線及上部構(gòu)造定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。2)按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3)板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計要求。 4) 綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，相交點(diǎn)全部綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵。 5) 當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。為防止跑位，在彎鉤下方綁扎6鋼筋一根。如下圖。6、樓梯鋼筋綁扎1工藝流程鋪設(shè)

12、樓梯底模畫位置線綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼2施工要點(diǎn)1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2)綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。3底板筋綁完，待踏完模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7、鋼筋工程平安保證措施1. 鋼筋加工的機(jī)械必須保證平安裝置齊全有效。2. 鋼筋加工場地必須設(shè)專人看管，各種交工機(jī)械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場地。3. 冷拉鋼筋時，卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90&

13、#176;，且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，冷拉場地制止人員通行或停留，以防被傷。4. 起吊鋼筋骨架，下方制止站人，待骨架濺落至距平安標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。5. 在根底綁扎鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道，綁扎柱鋼筋時必須搭設(shè)操作平臺，已綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎外墻邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外腳手架，并按規(guī)定掛好平安網(wǎng)。編號工程允許偏差mm檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度±10鋼尺檢查2網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各取一點(diǎn)，取最大值排距