玻璃鋼圓柱模板的質(zhì)量控制515

1、玻璃鋼圓柱模板的質(zhì)量控制小組名稱:剛果布瑪雅機場項目組QC小組編制人：步強、于存海、于江衛(wèi)日 期:2012.4.24玻璃鋼圓柱模板的質(zhì)量控制一、 工程概況布拉柴維爾瑪雅瑪雅國際機場空港設施現(xiàn)代化及重新整治項目是中剛兩國政府一攬子合作協(xié)議項下的項目。項目內(nèi)容包括：設計、新建一座約4.5萬平米的航站樓、一個8000平米的賓館、以及一個航空俱樂部、電力中心、跑道設備庫。合同總價約1.8億美元。其中航站樓工程為整個項目的重中之重?？傆玫孛娣e為9.34 公頃，東西長263米，南北長約355米。總建筑面積為43841.63平方米，航站樓主體為地上兩層，地下一層，局部設置夾層。各層標高分別為：一層±

2、;0.000米，夾層4.000米，二層7.800米，地下層6.000米建筑高度為28.85米。二層以下結構形式主要為混凝土框架結構，局部為鋼結構；二層以上為鋼結構；屋面為大跨度弧形鋼結構桁架。航站樓建成后將每年可以接納200萬旅客。本工程框架柱圖紙上設計基本上均為圓柱形，航站樓二期工程共計約140個，大多數(shù)直徑為900mm，個別達到1200mm。本著節(jié)約資源、降低造價的原則，要求所有圓柱表面均達到清水砼效果。由于普通木模板在進行圓形柱體施工時，會產(chǎn)生變形、接縫漏漿等問題，達不到清水砼的要求，項目組決定以玻璃鋼模板進行施工，以解決上述問題，項目組QC小組據(jù)此為攻關課題，通過PDCA循環(huán)解決工程中

3、的難題，確保工程能夠保質(zhì)保量的按時完工。二、小組簡介我們針對這一課題組成了QC小組進行現(xiàn)場攻關，小組人員名單如下：小組名稱威海國際公司剛果布瑪雅機場項目組QC小組課 題玻璃鋼圓柱模板的質(zhì)量控制小組類型現(xiàn)場攻關型成立時間2011年1月注冊登記號Q11-01小組成員共六人姓 名性別年齡文化程度項目部職務QC小組分工于江衛(wèi)男43本科項目經(jīng)理組長步強男33本科技術部經(jīng)理副組長于存海男34本科工程師組員劉士軍男32本科技術部副經(jīng)理組員呂世昌男32本科工程師組員王玉禮男46高中木工班長組員課題活動時間2011年3月2011年12月平均受教育時間80課時三、選題理由外部環(huán)境要求 本工程為剛果布政府的重點工程

4、，也是我公司形象工程。落實創(chuàng)名牌、出精品的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，充分發(fā)揮廣大職工的積極性和創(chuàng)造性，進一步提高工程質(zhì)量，增加公司的經(jīng)濟效益與市場競爭力。公司質(zhì)量方針 質(zhì)量至上建精品，誠信合作創(chuàng)名牌。工程技術難點 本工程圓柱數(shù)量多、層高大，控制好圓柱模板質(zhì)量對保證圓柱施工質(zhì)量極為重要。經(jīng)驗積累 玻璃鋼模屬新型施工方法，在以后的施工中會不斷出現(xiàn)，探索新型施工方法的技術，為以后打下良好的基礎。選擇課題 玻璃鋼圓柱模板的質(zhì)量控制四、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查一：平板玻璃鋼圓柱模板是采用不飽和聚酯樹脂作為膠結材料，用耐堿玻璃纖維布作為增強材料，在胎具上貼涂成型的用于現(xiàn)澆混凝土圓柱的工具式模板。具有以下特點：易于成型，安拆方便，

5、比采用鋼模板或木模板省工、省料，施工效率高，勞動強度低，經(jīng)濟技術效果比較明顯。重量輕、強度高、韌性好、耐磨性能好，尤其適用于小曲率的圓柱模板。成型混凝土圓柱表面光滑平整。工藝原理：改變模板靠剛度來控制混凝土成型的傳統(tǒng)觀念，利用玻璃鋼的柔性，圍裹成近似圓筒，在混凝土澆筑時逐漸脹圓成為高精度的圓柱體。這種模板具有展開和閉合兩種形態(tài)，即自然存放時為的平板狀態(tài)和使用時圍裹成近似的圓筒狀態(tài)。 平板柔性圓柱模板，展開和圍裹時的施工場景 調(diào)查二：2011年9月，對已完成施工的航站樓二期工程B1段1-61-10軸間的一層柱子進行調(diào)查、統(tǒng)計、分析，合格率為85%，調(diào)查結果匯總?cè)缦拢?圓柱施工質(zhì)量不合格調(diào)查表 表

6、3序號項目名稱頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）累計頻率（）1圓弧不通順、模板拼縫處砼接茬明顯6060602垂直度偏差過大1878783軸線偏移過大1088884截面尺寸偏差過大593935表面平整度差497976其它31001007總頻數(shù)100制表：呂世昌 日期：2011年9月10日圓柱施工質(zhì)量不合格項目排列圖 60%53410601897%93%88%78%100%60%20%40%80%0通過以上數(shù)據(jù)分析，圓弧不通順、模板拼縫處砼接茬明顯，垂直度偏差過大為影響圓柱施工質(zhì)量的主要因素。五、目標確定及可行性分析1、目標確定確保清水砼圓柱表面圓弧準確、美觀、光潔，幾何尺寸準確。砼柱垂直度、軸線偏移、斷面

7、尺寸偏差合格率為93%。2、可行性分析（1）公司領導和質(zhì)量技術部高度重視，為QC小組提供了強有力的技術支持；（2）項目部領導高度重視，在人力、財力、物力等方面給予了大力支持。（3）有一批訓練有素、技術水平高、責任心強的操作工人；（4）生產(chǎn)廠家積極配合。結論：活動目標可以實現(xiàn)。六、原因分析小組成員對“圓弧不通順、拼縫處砼接茬明顯，垂直度偏差過大”的原因進行了分析，并一一列舉在原因分析圖上。原因分析圖制圖：于存海 日期：2011年9月20日七、要因確認小組就產(chǎn)生“圓弧不通順、拼縫處砼接茬明顯，垂直度偏差過大”問題召開會議并展開討論，針對以上10個末端原因，通過要因確認表，逐一進行確認。序號末端原因

8、要因確認確認方法結論1工人操作方法不當加強人員的技術培訓，提高操作熟練度調(diào)查分析非要因3角鋼選型不當采用L50*50*4等邊角鋼，12150螺栓進行連接，可以滿足施工要求。調(diào)查分析非要因4模板在拼縫處圓弧不通順。 玻璃鋼與角鋼連接處局部加厚，可以保證內(nèi)部圓弧通順，同時在接縫處采用貼3-5mm厚海綿條，可防止?jié)仓r漏漿形成豎向接縫。調(diào)查分析非要因5模板周轉(zhuǎn)次數(shù)過多普通木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)大概是3-5次，玻璃鋼模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)在20次以上，可大大節(jié)約成本。調(diào)查分析非要因6模板表面平整度差玻璃鋼模板時機械加工制作，平整度完全能滿足設計要求。調(diào)查分析非要因7模板支設不合理模板支設不合理，不能保證模板圓弧圓滑通

9、順調(diào)查分析要因8局部砼過分振搗，導致模板變形混凝土分層垂直灌入，每層澆筑厚度500700，坍落度120180。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得漏振、過振，不得碰觸柱子主筋及模板，可以做到均勻振實。調(diào)查分析非要因9模板加固不到位模板加固不合理導致澆筑時漲模、漏漿，垂直度也得不到控制。調(diào)查分析要因10澆筑砼后，對圓柱垂直度未進行校驗砼澆筑至柱頂時，應安排木工對模板的垂直度重新進行校正調(diào)查分析要因11雨天施工準備足夠的雨衣等防雨工具調(diào)查分析非要因12夜間施工合理設置照明燈具，能滿足要求調(diào)查分析非要因要因確認表 制表：于存海 日期：2011年9月20日。通過要因確認

10、，我們認為圓弧不通順、拼縫處砼接茬明顯，垂直度偏差過大為影響課題目標的主要因素。八、制定對策在確定主要影響因素后，小組成員集中針對以上3個主要因素運用5W1H方法進行綜合分析，制定了以下對策。序號原因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑藭r間地點1模板支設不合理對模板支設重新進行設計。確保混凝土表面通順圓滑。1、在柱子根部設置圓形內(nèi)限位擋撐；2、增加鋼筋保護層墊塊的數(shù)量。步強2011.9.20至2011.9.25施工現(xiàn)場2模板加固不到位對模板加固方案重新進行調(diào)整。確保砼澆筑時，不漏漿、不漲模。1、編制并補充模板專項方案2、制定嚴格的內(nèi)控標準，嚴把質(zhì)量檢查關。于存海2011.9.20至2011.12.10施工現(xiàn)場3

11、澆筑砼后，對圓柱垂直度未進行校驗安排木工對圓柱的垂直度進行校正確保圓柱的垂直度澆筑完砼后，對柱子的垂直度進行復核校正，并對柱上端部混凝土復振。呂世昌2011.9.20至2011.12.10施工現(xiàn)場制表：劉士軍 日期：2011年12月20日九、對策實施實施一：對模板支設重新進行設計。1、在圓柱根部設置圓形內(nèi)限位擋撐，既可保證模板圓弧通順圓滑，又能保證圓柱根部位置尺寸準確、不產(chǎn)生位移。在澆筑砼時，在柱子四角處預先插入12鋼筋頭（間距200mm），長20cm左右，外露5-8cm，樓層柱子位置線放設校驗合格后，根據(jù)位置尺寸焊接6鋼筋內(nèi)限位定位筋。柱子定位軸線示意圖2、 在園柱頂設置8個砂漿墊塊（呈十字

12、線對稱布置），保證上部模板圓弧的平順、圓滑。結論：采取以上措施，可以保證玻璃鋼模板圓弧的平順、圓滑。實施二：對模板加固方案重新進行調(diào)整。一）編制并補充模板專項方案1、錨環(huán)埋設：澆筑混凝土樓板（基礎梁）時，沿軸線居中預埋鋼筋（6）錨環(huán)。2、勾斜拉索：斜拉所有6鋼筋和花籃螺栓組成，圓柱模板就位后，斜拉索的上端在高于柱模100的位置勾住伸出柱模的柱子主筋，下端勾住設在樓（底）板上的錨環(huán)。3、初調(diào)垂直：用線墜和斜拉索初步測調(diào)整玻璃鋼模板的垂直度，因為此時模板還不圓無法一次到位，故稱為初調(diào)垂直度。4、當柱高3m時，為防止在澆筑砼過程，模板發(fā)生側(cè)向失穩(wěn)，結合滿堂腳手架的搭設情況，每隔1.8m增加一道限位木

13、方，木方做成弧形限位，將木方固定在排架水平桿上，以控制圓柱的垂直。二）制定嚴格的內(nèi)控標準，嚴把質(zhì)量檢查關。我們針對國家標準制定了嚴格的內(nèi)控標準。項目允許偏差內(nèi)控偏差責任人軸線位置5mm3mm于存海截面內(nèi)部尺寸+4，-5mm3mm層高垂直度不大于5m6mm3mm大于5m8mm5mm柱模板支設完畢，對每個柱模板的安裝質(zhì)量進行檢查，達到內(nèi)控標準，方可澆筑砼。結論：采取以上措施，模板能夠加固到位。實施三：澆筑完砼后，對柱子的垂直度進行復核校正，并對柱上端部混凝土復振?；炷翝仓林敃r，玻璃鋼柱模會完全自然的脹圓，在混凝土初凝之前，在吊線墜測量的導引下微調(diào)斜拉索的花籃螺栓，對柱子的垂直度進行復核校正，

14、垂直度偏差不得超過5mm。調(diào)整完畢后對柱上端部混凝土復振，以保證混凝土對柱子鋼筋的握裹。結論：采取以上措施，可確保圓柱拆模板后的垂直度。十、效果檢查通過本次小組活動，圓柱施工質(zhì)量較以往有了很大改善，混凝土表面通順圓滑，色澤均勻，斷面尺寸準確，無明顯拼縫，達到了清水砼的要求。砼柱垂直度、軸線偏移、斷面尺寸偏差合格率分別為96.3%、95.8%、94.2%。實現(xiàn)了QC小組的預定目標。 2、經(jīng)濟效益。平板柔性圓柱模板，表面平滑、比鋼圓柱模板造價低30-40%、施工簡便、工效高，能保證圓柱表面的圓曲光滑，整個柱身無橫向接縫痕跡，柱子的垂直度和圓度成型精度高。3、社會效益通過QC小組活動的實施，使工程的整體質(zhì)量水平上了一個臺階，受到甲方、監(jiān)理的一致好評，