潛壩工程施工方案

1、潛壩施工方案二一七年四月潛壩施工方案編制：審查：審批：目 錄一、工程概況11.1 工程地點(diǎn)11.2 潛壩主要施工內(nèi)容11.3 主要工程量21.4 設(shè)計要求2二、主要施工工藝42.1 拋填砂袋施工52.2 護(hù)底軟體排施工52.3 袋裝碎石、拋石施工72.4 扭王塊安裝施工10三、施工進(jìn)度計劃安排113.1 施工進(jìn)度計劃113.2 進(jìn)度保障措施14四、質(zhì)量控制措施144.1 質(zhì)量管理體系144.2 材料質(zhì)量保證措施164.3 施工質(zhì)量技術(shù)措施17五、船機(jī)設(shè)備、人員計劃安排185.1 船機(jī)設(shè)備、人員計劃185.2 船機(jī)設(shè)備、人員保障措施19六、安全施工措施196.1 防臺防汛施工安全措施196.2

2、運(yùn)輸船舶規(guī)劃航線206.3 適航船只的保障和管理措施206.4 拋投、吊安施工安全管理措施22七、文明、環(huán)保施工措施227.1 文明施工管理措施227.2 環(huán)保施工管理措施23一、工程概況1.1 工程地點(diǎn)潛堤西側(cè)，已建促淤壩南側(cè)。1.2 潛壩主要施工內(nèi)容潛壩結(jié)構(gòu)斷面型式為拋石斜坡堤。其按照先在深槽段拋填砂袋找平，再鋪設(shè)護(hù)底軟體排，然后依次進(jìn)行袋裝碎石、堤心石、護(hù)腳塊石、墊層石、扭王字塊體安放的施工順序組織施工。潛壩共有5條，其中1#潛壩長290m，2#潛壩長450m，3#潛壩長2734m，4#潛壩長852m，5#潛壩長300m，潛壩總長4626m，位于順壩東側(cè)，N23護(hù)灘堤兩側(cè)。部分深槽段通過

3、拋填砂袋抬高找平，護(hù)底結(jié)構(gòu)采用混合軟體排（壩體下部為砂肋軟體排，外側(cè)為砼聯(lián)鎖塊軟體排），壩體下袋裝碎石厚度為40cm。壩頂高程1.0m，頂寬4.4m，內(nèi)外側(cè)坡比1：1.5（壩頭坡比1:2）；鎮(zhèn)腳寬5m；壩頭過渡段長20m，兩側(cè)坡比由1：1.5過渡至1：2，壩頭縱向坡度為1：2.5。堤芯石規(guī)格為10100kg拋石；墊層石規(guī)格為100200kg拋石，墊層厚度80cm；內(nèi)外側(cè)護(hù)面均采用3t扭王字塊體。典型斷面見圖1-2。圖1-2 潛壩典型斷面圖1圖1-3 潛壩典型斷面圖2 1.3 主要工程量表1-1 潛壩主要工程量序號項(xiàng)目單位工程量潛壩1拋填砂袋m32砂肋軟體排m23砼聯(lián)鎖片軟體排m24袋裝碎石m3

4、5堤心石、護(hù)腳石、墊層石m36扭王塊體塊備注：具體工程量以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。1.4 設(shè)計要求1、護(hù)底軟體排及拋填砂袋潛壩軟體排包括混合軟體排和砼聯(lián)鎖片軟體排2種類型，其加工設(shè)計要求如下：（1）護(hù)底軟體排加工縫制技術(shù)要求1）排體土工布加工、拼接縫制排體底布采用380g/m2加筋機(jī)織復(fù)合土工布（230g/m2聚丙烯（丙綸）長絲機(jī)織布+150g/m2聚酯（滌綸）短纖針刺無紡布），機(jī)織布在上，無紡布在下。2）加筋帶縫制加筋帶選用5cm丙綸加筋帶，縱向間距為1.0m，縫制在單塊排體的機(jī)織布一側(cè)。3）砂肋縫制砂肋直徑為300mm，R3型間距1.0m，采用200g/m2防老化聚丙烯長絲機(jī)織布。砂肋采用砂肋套固定

5、，砂肋套利用加筋帶直接縫制在排體上，砂肋套直徑為280mm。4）砂肋充灌砂挖運(yùn)、充灌砂肋充灌砂應(yīng)確定充灌砂質(zhì)量，充灌時砂肋一端充灌，另一端應(yīng)有排水口，充灌后應(yīng)達(dá)到設(shè)計的充灌率。5）砼聯(lián)鎖塊制作砼聯(lián)鎖塊制作采用f14mm防老化丙綸繩連成框格形繩網(wǎng)埋設(shè)在砼塊中間澆筑，砼聯(lián)鎖塊澆筑按水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2015）進(jìn)行。6）砼聯(lián)鎖片吊運(yùn)砼聯(lián)鎖片達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后通過專用吊架吊具吊放到堆存場地存放，砼聯(lián)鎖片大小一般不應(yīng)小于4m35m。7）拼接單塊軟體排在圍堤橫斷面方向上排體土工布應(yīng)整塊制作，不準(zhǔn)搭接或縫接，在圍堤軸線（縱向）方向采用包縫法拼接（二道錦綸線，針距7mm），其寬度依據(jù)制作條件和

6、施工條件而定。加筋帶直接縫制在排體上，加筋帶間距為1.0m，縫制要求錦綸線3道，針距不大于10mm。（2）拋填砂袋技術(shù)要求3#潛壩和4#潛壩局部有沖刷坑，鋪設(shè)軟體排前需先拋填砂袋填坑。拋填砂袋袋布采用230g/m2的長絲機(jī)織布，每個砂袋尺度不小于4m×4m×0.5m（長×寬×厚）。2、袋裝碎石（1）粒徑540mm，其中520mm應(yīng)占4560%，2040mm應(yīng)占4055%；（2）材料質(zhì)地堅硬，無風(fēng)化剝落和裂紋現(xiàn)象，且有良好的抗風(fēng)化能力。（3）袋裝碎石袋體采用110g/m2聚丙烯編織布。（4）編織布抽樣組批檢驗(yàn)頻次：同一廠家、同一材料、同一規(guī)格，以10000

7、m2，為一批，供貨不足10000m2按一批計。（5）碎石料抽樣組批檢驗(yàn)頻次：以5000t為一批，不足5000t按一批計。3、塊石（1）所有石料均應(yīng)采用質(zhì)地新鮮、堅硬完整，無風(fēng)化剝落和裂紋，具有良好抗水性能的巖漿巖塊石。（2）塊石單重應(yīng)滿足設(shè)計要求：堤心石采用10100kg塊石；塊石墊層采用100200kg塊石或200400kg塊石；護(hù)腳拋石采用100200kg塊石或200400kg塊石。4、扭王塊（1）扭王塊體采用預(yù)制，潛壩單個扭王塊重3t，預(yù)制扭王塊體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后方可廠內(nèi)吊運(yùn)，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可外運(yùn)安裝。（2）扭王塊的強(qiáng)度、規(guī)格、型號和幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）扭王塊體采用定點(diǎn)不

8、規(guī)則安放，安裝數(shù)量的允許偏差個數(shù)為設(shè)計值的±1%，且3t每100m2安放個數(shù)不得少于54塊。（4）扭王塊體安放前，應(yīng)檢查墊層的坡度和表面平整度，如不符合設(shè)計要求的需進(jìn)行修整。二、主要施工工藝圖2-1 總體施工流程圖2.1 拋填砂袋施工1、拋填砂袋施工工藝流程圖2-2 拋填砂袋施工工藝流程圖2、施工方法鋪排船定位后，將砂袋在鋪排船翻板展布，將充砂管插入砂袋袖口，注意要把雙層袖口的內(nèi)袖口放入袋體內(nèi)部，然后啟動泥漿泵充灌，充灌過程中注意袋體排水，當(dāng)袋體充灌飽滿后，關(guān)閉泥漿泵，充灌完成后綁扎外袖口，減小充灌砂的流失。完成充灌后放下翻版，是袋體自由下落，如下落不利可使用水槍沖擊袋體底部。圖2-

9、3 翻板上人工攤鋪袋體水力充灌系統(tǒng)取砂2.2 護(hù)底軟體排施工1、鋪排船定位每艘專業(yè)鋪排船舶上均配有計算機(jī)一臺、GPS兩臺及相應(yīng)的定位軟件，施工前由施工員根據(jù)設(shè)計要求輸入有關(guān)鋪排參數(shù)，操作人員根據(jù)定位軟件顯示鋪排位置，將鋪排船移動到起始位置，當(dāng)電腦顯示偏差值和位移值在允許誤差范圍內(nèi)時，表示施工船舶已經(jīng)到達(dá)設(shè)計位置，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后開始鋪設(shè)。 圖2-4 排體卷排 圖2-5 完成卷排2、卷排布用吊機(jī)將排布吊至甲板上，由工人將鋪排排布展開，排尾拉環(huán)和滾筒上鋼纜相系，啟動滾筒開關(guān)將排布自動卷入滾筒，直到排頭平展在翻板前沿，關(guān)閉滾筒開關(guān)。在卷排期間，操作人員站在滾筒及排體兩邊，用人力繃緊排布，使?jié)L筒

10、上排布無皺折，平鋪在甲板和翻板上的排布，用人力拉平、拉直，防止排布皺折、收縮。3、移船鋪放軟體排鋪設(shè)由專業(yè)鋪排船實(shí)施，并總體按照東堤由北向南、北堤由東向西施工方向鋪設(shè)。單張軟體排北堤由南側(cè)向北側(cè)鋪設(shè)，東堤由東向西鋪設(shè)。（1）聯(lián)鎖塊排鋪設(shè)砼聯(lián)鎖塊運(yùn)輸船靠泊專業(yè)鋪排船船邊后，由吊機(jī)或者桁車將聯(lián)鎖塊吊放平鋪在甲板（含翻板）上的排布上，用綁扎繩將聯(lián)鎖塊聯(lián)結(jié)并與排布上的加筋環(huán)綁扎在一起，使其與排布連成整體，然后將浮標(biāo)與排體連接好；此時啟動翻板控制電機(jī)，使翻板至與水平面成35°，此時在翻板上的排體在聯(lián)鎖塊自重作用下，排體沿翻板徐徐下沉使排體緊繃。啟動滾筒控制電機(jī)放排，放排過程中逐排將聯(lián)鎖塊吊到相

11、應(yīng)位置，并和排布綁扎好。當(dāng)排體入水到達(dá)河床泥面并有一定富余長度時根據(jù)電腦顯示的排體位置緩慢移動船位，軟體排緩慢鋪放。重復(fù)以上步驟，直至砼聯(lián)鎖塊排鋪放結(jié)束。移船時移船速度應(yīng)與排體下水同步，如發(fā)現(xiàn)排體偏位，應(yīng)適時通過調(diào)整錨纜調(diào)整船位保證搭接質(zhì)量。 圖2-6 砼聯(lián)鎖塊安放及鋪設(shè)圖（2）砂肋軟體排鋪放運(yùn)砂船進(jìn)檔后，吊機(jī)將泥漿泵吊入砂船上適當(dāng)位置，將砂肋穿好。開動高壓水槍，充水到砂船艙內(nèi)，當(dāng)泥漿泵周圍的砂水混合后再開動泥漿泵進(jìn)行砂肋充灌，充灌過程中注意控制砂漿濃度，停充前打清水，防止堵管。充灌時用鉛絲將砂肋袋袖口擰在輸砂管分流口上，打開分流口閥門進(jìn)行充灌。充灌時輔助以人力踩踏砂肋，使砂流暢通，充灌砂肋從

12、一頭充灌，交錯充灌，充灌完成后進(jìn)行移船鋪放。圖2-7 砂肋施工圖2.3 袋裝碎石、拋石施工1、袋裝碎石及拋石施工工藝圖2-8 袋裝碎石、拋石施工流程圖2、袋裝碎石拋投施工1）袋裝碎石裝運(yùn)碎石嚴(yán)格按照設(shè)計要求的級配進(jìn)行選料，袋裝碎石袋布采用110g/m2編織布，大小尺寸為50×70cm，每袋裝2/3體積，充盈率60%，裝好后袋口用丙綸線縫合。袋裝碎石由工人在礦場灌裝并綁扎牢固后由水運(yùn)運(yùn)抵現(xiàn)場，采用吊機(jī)定位定點(diǎn)網(wǎng)兜拋投的方式施工。2）GPS船舶定位及拋投袋裝碎石拋投采用吊機(jī)船進(jìn)行施工，依據(jù)事先劃分的施工單元安排吊機(jī)船進(jìn)點(diǎn)定位后，裝好的袋裝碎石由吊機(jī)吊至甲板上沿船邊拋放，按照定點(diǎn)定量的原則

13、，一個定位單元拋投完成后，移船至下一個定位單元，施工時盡量安排在平潮和水流流速小的時候作業(yè)。拋完后，及時進(jìn)行水深測量檢查，發(fā)現(xiàn)不足立即補(bǔ)拋，補(bǔ)拋完成后，再次進(jìn)行斷面測量驗(yàn)收。3）袋裝碎石拋投控制拋投施工采用網(wǎng)格法，網(wǎng)格大小為2m×10m，拋投前根據(jù)網(wǎng)格面積計算出每個網(wǎng)格所需的理論拋投量。在吊機(jī)船船舷上按1m間距畫刻度線，拋投時派專人指揮，確保網(wǎng)兜拋投點(diǎn)的位置準(zhǔn)確無誤。3、塊石拋投施工塊石拋投采用具有GPS定位系統(tǒng)定位的長臂吊機(jī)船進(jìn)行網(wǎng)格拋石施工，運(yùn)輸船將石料運(yùn)到現(xiàn)場后，靠泊長臂吊機(jī)船實(shí)施拋投。吊機(jī)船裝有GPS定位系統(tǒng)，根據(jù)拋石單元和網(wǎng)格的劃分，將有關(guān)施工參數(shù)輸入電腦，將計算出每個單元

14、或網(wǎng)格內(nèi)所需的理論拋石量作為施工控制的參考依據(jù)，拋石斷面成型以測量為準(zhǔn)。1）網(wǎng)格劃分塊石拋投施工之前，先沿堤軸線方向按100m劃分區(qū)段，在拋投過程中，再將各區(qū)段細(xì)分為以2m×10m的拋投網(wǎng)格。拋投前根據(jù)水深斷面測量先計算每個網(wǎng)格內(nèi)所需的理論拋投量，然后再計算每個網(wǎng)兜內(nèi)塊石的實(shí)際裝載量，得出每個網(wǎng)格內(nèi)所需拋投的網(wǎng)兜數(shù)量，以便于控制拋投的均勻度。拋投過程中邊拋投邊測水深，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高和坡比要求。2）施工流程 拋石前水深驗(yàn)證施工前通過GPS進(jìn)行定位，用測深水砣驗(yàn)證拋投區(qū)域水深，通過水深測量計算出工前標(biāo)高。 吊機(jī)船定位吊機(jī)船進(jìn)駐施工點(diǎn)后，通過GPS定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)施工定位，吊機(jī)船外側(cè)?？渴?/p>

15、運(yùn)輸船。 拋投施工施工員根據(jù)工前水深測量及網(wǎng)格劃分，計算網(wǎng)絡(luò)拋投用量，拋石依據(jù)定位軟件顯示的網(wǎng)格實(shí)施定點(diǎn)定量拋投。拋投作業(yè)盡量選在潮水較緩時段，并綜合考慮水流流速和流向，網(wǎng)兜盡量靠近水面，并保持網(wǎng)兜停止大幅度擺動后進(jìn)行脫鉤，以保證拋石位置準(zhǔn)確及拋投質(zhì)量。 斷面測量當(dāng)拋投完成一段，具備水深斷面測量條件后（不小于100m），及時安排進(jìn)行斷面測量檢查，再根據(jù)測量結(jié)果對斷面進(jìn)行局部補(bǔ)拋，然后再次復(fù)測直至滿足設(shè)計要求后移至下一斷面施工。拋石施工過程中要求流水合理、及時成型，減小施工期風(fēng)浪所造成的損失。2.4 扭王塊安裝施工1、扭王塊安裝工藝流程圖圖2-10 扭王塊體安裝工藝流程圖2、 扭王塊安裝施工扭王

16、塊由配備GPS定位系統(tǒng)的長臂吊機(jī)船采用“質(zhì)心定點(diǎn)，勾連緊密” 的原則進(jìn)行安放施工，安放順序遵循自下而上和由一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)的原則進(jìn)行安放，扭王塊互相咬合，安放時必須使縱向相鄰塊體的岸側(cè)互相靠緊。1）船舶定點(diǎn)就位吊機(jī)船航行至指定施工區(qū)域，平行于堤身軸線方向布設(shè)，下錨基本駐位，然后采用GPS對船舶進(jìn)行精確定位。2）網(wǎng)格定位系統(tǒng) 以本工程設(shè)計提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，同時以促淤壩中心線為軸線，依據(jù)樁號、各控制點(diǎn)等建立現(xiàn)場施工GPS控制系統(tǒng)，將坡面扭王塊體安裝沿堤軸線平面投影劃分為定位網(wǎng)格，網(wǎng)格大小1.42*1.42m，然后將網(wǎng)格相關(guān)定位參數(shù)輸入吊機(jī)船計算機(jī)系統(tǒng)，通過吊機(jī)船安裝的GPS及定位系統(tǒng)進(jìn)行船舶

17、與扭王塊體網(wǎng)格的相對位置定位。3）吊機(jī)船工前定位復(fù)核扭王塊體安放前，首先對吊機(jī)船舶GPS系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核，確保GPS定位位置準(zhǔn)確，精度滿足測量要求。吊機(jī)船采取縱向定位，即船舶長度方向平行于堤軸線，船舷與劃分的最外側(cè)網(wǎng)格邊線重合，另在吊機(jī)船船舷上使用油漆沿堤身方向按照1.42m進(jìn)行標(biāo)記，用于在GPS進(jìn)行網(wǎng)格定位后，扭王塊體吊放參照船舷標(biāo)記進(jìn)行安放。當(dāng)塊體移動至船體預(yù)劃分的方格時，即認(rèn)為實(shí)放坐標(biāo)點(diǎn)與理論坐標(biāo)一致，此時扭王塊體下放入水，并在著床于塊石墊層后進(jìn)行脫鉤。4）扭王塊體定點(diǎn)不規(guī)則安放扭王塊體在完成墊層塊石驗(yàn)收之后進(jìn)行安裝，扭王塊體由平板駁船將扭王塊體運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，停靠已定位好的吊機(jī)船，再由吊機(jī)

18、進(jìn)行隨機(jī)定點(diǎn)安裝，安放時保持扭王塊體斜向放置，應(yīng)保持扭王塊體三個桿件與拋石墊層接觸，每個塊體安放時應(yīng)盡可能吊至方格網(wǎng)上方，穩(wěn)定后再緩慢入水進(jìn)行脫鉤，為保證塊體勾連，在吊鉤進(jìn)行扭王塊體綁鉤時，相鄰塊體的起吊方式應(yīng)不相同，確保相鄰塊體相互交錯，互相鉤連，同時扭王塊不能重疊于已擺放的扭王塊體之上。安裝效果不理想的扭王塊需吊起重新進(jìn)行安裝，不斷調(diào)整擺姿，直至塊體安裝到位，滿足要求后才脫鉤安裝下一件塊體。圖2-11 扭王塊體不規(guī)則安放示意圖5）扭王塊吊安施工記錄現(xiàn)場施工人員使用專用表格做好安裝記錄，表格中標(biāo)明每段安裝的起止樁號、安裝面積、安裝塊體數(shù)量，確保安放密度不低于設(shè)計要求。三、施工進(jìn)度計劃安排3.

19、1 施工進(jìn)度計劃1、拋填砂袋施工3#、4#潛壩區(qū)域?yàn)┑剌^深，軟體排護(hù)底前需進(jìn)行拋填砂袋施工，潛壩拋填砂袋總量約為82624.8萬m3，計劃安排2艘鋪排船進(jìn)行施工。表3-1 拋填砂袋施工安排表項(xiàng)目工程量效率有效天數(shù)施工時間備注3#潛壩（2#坑）53411.6m32000m3/天27天3#潛壩（1#坑）21566.7m32000m3/天11天4#潛壩（3#坑）7135.2m32000m3/天4天4#潛壩（3#坑）511.3m32000m3/天1天2、護(hù)底軟體排鋪設(shè)經(jīng)計算，潛壩護(hù)底軟體排共需鋪設(shè)169張，計劃安排3艘鋪排船進(jìn)行施工。表3-2 拋填砂袋施工安排表項(xiàng)目工程量效率有效天數(shù)施工時間備注3#潛

20、壩（N23以西）74張（混合排）2張/天37天2017.5.102017.7.21#潛壩10張（混合排）2張/天5天2017.7.62017.7.143張（聯(lián)鎖片排）1張/天3天2017.7.152017.7.202#潛壩15張（混合排）2張/天8天2017.7.102017.7.223張（聯(lián)鎖片排）1張/天3天2017.7.232017.7.283#潛壩（N23以東）16張（混合排）2張/天8天2017.7.132017.7.274張（聯(lián)鎖片排）1張/天4天2017.7.282017.8.44#潛壩（N23以西）15張（混合排）2張/天8天2017.7.212017.8.44#潛壩（N23以

21、東）12張（混合排）2張/天6天2017.7.292017.8.84張（聯(lián)鎖片排）1張/天4天2017.8.92017.8.165#潛壩9張（混合排）2張/天5天2017.8.52017.8.144張（聯(lián)鎖片排）1張/天4天2017.8.152017.8.22 3、堤身結(jié)構(gòu)施工作業(yè)布置堤身主體結(jié)構(gòu)施工計劃投入6艘拋石定位船，依次進(jìn)行袋裝碎石、堤心石、護(hù)腳塊石、墊層石和扭王塊體的安放施工。表3-3 袋裝碎石施工安排表項(xiàng)目工程量效率有效天數(shù)施工時間備注1#潛壩3434m32000m3/天2天2017.7.212017.7.252#潛壩4822m32000m3/天3天2017.7.292017.8.

22、33#潛壩（N23以西）29152m32000m3/天15天2017.7.32017.7.283#潛壩（N23以東）5720m32000m3/天3天2017.8.52017.8.104#潛壩11732m32000m3/天6天2017.8.92017.8.195#潛壩2841m32000m3/天2天2017.8.232017.8.27表3-4 塊石（堤心石+墊層石+護(hù)腳石）施工安排表項(xiàng)目工程量效率有效天數(shù)施工時間備注1#潛壩13330m33000m3/天5天2017.7.262017.8.42#潛壩14012m33000m3/天5天2017.8.42017.8.133#潛壩（N23以西）6527

23、9m33000m3/天22天2017.7.292017.9.43#潛壩（N23以東）39883m33000m3/天14天2017.8.112017.9.44#潛壩45035m33000m3/天16天2017.8.202017.9.165#潛壩7682m33000m3/天3天2017.8.282017.9.2表3-5 扭王塊安裝施工安排表項(xiàng)目工程量效率有效天數(shù)施工時間備注1#潛壩2123塊400塊/天6天2017.8.92017.8.192#潛壩2390塊400塊/天6天2017.8.182017.8.283#潛壩（N23以西）10166塊400塊/天26天2017.9.92017.10.233

24、#潛壩（N23以東）3498塊400塊/天9天2017.9.92017.9.244#潛壩6118塊400塊/天16天2017.9.212017.10.185#潛壩1144塊400塊/天3天2017.9.72017.9.123.2 進(jìn)度保障措施1）袋裝碎石、塊石拋投（1）前階段項(xiàng)目部通過臨時拋石壩施工和龍口合龍，已確定多家塊石供應(yīng)商，供應(yīng)商有足夠的供應(yīng)及抗風(fēng)險能力，可以滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度要求。項(xiàng)目部就供應(yīng)計劃、方式和強(qiáng)度等方面編制詳細(xì)的規(guī)定，對石料質(zhì)量、規(guī)格進(jìn)行明確要求，以確保石料的正常供應(yīng)。（2）根據(jù)施工方案匹配符合要求的吊機(jī)船，根據(jù)運(yùn)輸強(qiáng)度匹配適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸船舶數(shù)量，并由專業(yè)的海運(yùn)公司負(fù)責(zé)水上運(yùn)輸

25、任務(wù)，確保塊石供應(yīng)在強(qiáng)度上滿足施工要求。同時在實(shí)際施工過程中，對船舶數(shù)量進(jìn)行合理的動態(tài)調(diào)整，確保施工進(jìn)度的流暢。（3）根據(jù)施工計劃編制材料供應(yīng)計劃，列出各種規(guī)格塊石各階段需求數(shù)量，向供應(yīng)商明確塊石等的采購數(shù)量、到場時間，由供應(yīng)商具體安排運(yùn)輸船按時保量將塊石運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場指定地點(diǎn)。（4）嚴(yán)抓塊石強(qiáng)度、規(guī)格質(zhì)量，確保符合設(shè)計要求，項(xiàng)目部將派遣專人對礦場進(jìn)行考察，切實(shí)掌握礦區(qū)的生產(chǎn)情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督礦場石料的開采、破碎、篩分、裝船等全過程，確保工程質(zhì)量。2）扭王塊安裝（1）橫沙預(yù)制廠為公司自有預(yù)制廠，現(xiàn)已完成扭王塊體的預(yù)制生產(chǎn)工作，確保扭王塊體的供應(yīng)能滿足施工需求。（2）在橫沙預(yù)制基地西側(cè)建有碼頭，引

26、橋約200m，碼頭長約600米。碼頭前沿水深條件較好，目前有2個構(gòu)件出運(yùn)泊位，可?？績膳_30t吊機(jī)出運(yùn)扭王塊體，可以滿足成品構(gòu)件的出運(yùn)要求。（3）橫沙預(yù)制基地緊鄰長江，海運(yùn)至施工現(xiàn)場約45公里，運(yùn)輸船舶按照7節(jié)航速計算，4小時內(nèi)可以到達(dá)現(xiàn)場。（4）選用船況良好的吊機(jī)船進(jìn)行扭王塊吊安施工，吊機(jī)操作手從公司以往工程中選取經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)嫻熟的配合施工。四、質(zhì)量控制措施4.1 質(zhì)量管理體系1）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)工程施工組織、施工管理、檢查督促施工過程中的進(jìn)度、質(zhì)量、安全及協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系等各項(xiàng)工作，拋石施工過程中，將加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，確保拋石施工順利實(shí)施。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)主要職責(zé)分工如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理

27、：工程總指揮和總負(fù)責(zé)，并分管財務(wù)工作、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的日常協(xié)調(diào)和指揮工作。（2）項(xiàng)目總工程師：施工技術(shù)總負(fù)責(zé)，具體主要分管技術(shù)、質(zhì)檢等工作。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體主要分管進(jìn)度、材料、安全、調(diào)度中心、綜合辦公室等工作。項(xiàng)目部各職能部門的主要職責(zé)：（1）工程部：負(fù)責(zé)拋石和扭王塊安裝施工進(jìn)度計劃編制、施工船舶及人員總體安排及協(xié)調(diào)，根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)行合理調(diào)整。（2）技術(shù)部：負(fù)責(zé)技術(shù)管理、拋石、袋裝碎石施工技術(shù)交底、施工和測量資料整理、報驗(yàn)、歸檔、工程材料檢驗(yàn)試驗(yàn)，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查。（3）安全設(shè)備部：施工期間安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督工作，負(fù)責(zé)船舶設(shè)備、備件、維修等工作。負(fù)責(zé)各船舶、各廠區(qū)文明施工

28、和環(huán)境保護(hù)監(jiān)督管理工作。（4）材料部：負(fù)責(zé)塊石、袋裝碎石材料的采購、驗(yàn)收、發(fā)放及控制等管理工作，安排扭王塊體預(yù)制構(gòu)件的合理調(diào)度，保證現(xiàn)場材料及構(gòu)配件供應(yīng)。（5）商務(wù)部：負(fù)責(zé)材料采購、施工招標(biāo)、合同簽訂，勞務(wù)分包合同會簽、合同簽訂等。（6）綜合辦公室：負(fù)責(zé)駐地會務(wù)接待、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生，文件處理、勞防用品購置和日常后勤工作。2）工程質(zhì)量管理體系見圖4-2。圖4-2 工程質(zhì)量管理體系質(zhì)量職責(zé)分工：項(xiàng)目經(jīng)理：統(tǒng)籌管理工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理制度的貫徹落實(shí)工作，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的日常工程質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目總工：負(fù)責(zé)監(jiān)督管理工程質(zhì)量情況。專職質(zhì)量員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工成果的質(zhì)量驗(yàn)收工作及資料報驗(yàn)工作。主管工程師：負(fù)責(zé)

29、各項(xiàng)施工工序的質(zhì)量交底工作，落實(shí)袋裝碎石拋投、塊石拋投和扭王塊安裝施工。施工工段（區(qū)段）班組長：按照項(xiàng)目部的安全技術(shù)交底及現(xiàn)場施工員的相關(guān)要求，安排工人進(jìn)行現(xiàn)場各項(xiàng)工序操作，并服從項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，確保施工質(zhì)量符合要求，人員安全得到保障?，F(xiàn)場施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場拋石、袋裝碎石、扭王塊安裝施工管理工作，主要包括現(xiàn)場施工進(jìn)度、質(zhì)量、船舶進(jìn)場靠泊、材料進(jìn)場等管理。4.2 材料質(zhì)量保證措施1）施工之前，對袋裝碎石、編制袋供應(yīng)廠商及塊石礦場進(jìn)行現(xiàn)場考察，擇優(yōu)選擇供貨質(zhì)量好，數(shù)量能保證的廠商提供本工程所需材料。2）袋裝碎石、編織袋、塊石進(jìn)場后，立即安排項(xiàng)目材料部門取樣人員現(xiàn)場進(jìn)行取樣送檢，嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求

30、進(jìn)行批次取樣，檢測合格后方可以投入工程使用。3）碎石裝袋過程中，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行裝袋，保證每袋裝2/3體積，充盈率60%，裝好后袋口用丙綸線縫合牢固。4）施工過程中針對進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)含量較大的袋裝碎石，塊石規(guī)格質(zhì)地不滿足設(shè)計要求等均進(jìn)行退場處理，確保材料質(zhì)量。5）扭王塊的預(yù)制的原材料黃沙、碎石、水泥等必須要有質(zhì)保書，且抽樣檢測報告結(jié)果要符合相關(guān)設(shè)計要求。6）扭王塊達(dá)到75%強(qiáng)度以后方可起吊，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可出運(yùn)，破損的扭王塊不得運(yùn)至現(xiàn)場安裝。4.3 施工質(zhì)量技術(shù)措施1、袋裝碎石、塊石拋投1）拋石施工之前，對施工現(xiàn)場按照每10m一個斷面進(jìn)行斷面測量并繪制斷面線，根據(jù)繪制

31、的斷面線結(jié)合袋裝碎石、拋石的設(shè)計輪廓線，繪制袋裝碎石、拋石斷面的實(shí)際輪廓線，保證實(shí)際斷面輪廓線能滿足設(shè)計厚度以及坡比要求。2）根據(jù)拋石、袋裝碎石拋投平面布置圖，詳細(xì)繪制2m×10m網(wǎng)格，然后結(jié)合斷面圖計算每個網(wǎng)格需要拋投的袋裝碎石及塊石方量。3）吊機(jī)船進(jìn)場后，安排測量人員對施工船舶GPS進(jìn)行比對，比對精度滿足要求并且報監(jiān)理審核通過后，方可進(jìn)行施工。4）袋裝碎石拋投過程中，采用潛水探摸方式加強(qiáng)對袋裝碎石拋投厚度及拋投范圍進(jìn)行檢測，檢查袋裝碎石是否全部覆蓋設(shè)計區(qū)域，如存在局部漏拋，現(xiàn)場應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)拋，確保袋裝碎石厚度及鋪設(shè)范圍滿足設(shè)計要求。5）拋石時應(yīng)根據(jù)網(wǎng)格準(zhǔn)確的控制拋石的位置，并定期

32、用水坨或水深儀測量水深，分析拋投斷面成型情況，防止漏拋和少拋，確保拋石施工質(zhì)量。6）吊機(jī)船每網(wǎng)兜起吊、旋轉(zhuǎn)、脫鉤過程中應(yīng)做到勻速緩慢旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)兜碎石停止擺動后，緩慢脫鉤進(jìn)行袋裝碎石拋投，以防止擺幅過大導(dǎo)致拋石不能拋到指定拋投區(qū)域。7）拋投結(jié)束后，及時進(jìn)行水下成型質(zhì)量檢查，對漏拋、少拋區(qū)域立即安排進(jìn)行補(bǔ)拋，確保斷面成型。8）袋裝碎石質(zhì)量設(shè)計及規(guī)范檢驗(yàn)要求為：袋裝碎石拋投寬度允許偏差：0+100mm，拋石墊層厚度允許偏差：±60mm，頂部高程允許偏差：±20mm。9）拋石護(hù)腳質(zhì)量設(shè)計及規(guī)范檢驗(yàn)要求為：拋石頂面高程允許偏差：-100+200；拋石寬度允許偏差：-100+200；拋石

33、邊坡不得陡于設(shè)計值。2、扭王塊安裝扭王塊安裝前應(yīng)對促淤壩兩側(cè)護(hù)坡坡面進(jìn)行測量驗(yàn)收，護(hù)坡的坡比符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行扭王塊安裝，坡比不合要求區(qū)域應(yīng)先進(jìn)行坡面拋理。扭王塊體安放方式應(yīng)滿足設(shè)計要求，扭王塊體安裝數(shù)量、定點(diǎn)定量規(guī)則安放時，不得出現(xiàn)漏放或疊放現(xiàn)象，當(dāng)扭王塊出現(xiàn)斷肢或損壞面積超過50cm2時，該塊體不得使用。1）扭王塊體安裝自下而上進(jìn)行，同排同列的相鄰扭王塊體不允許出現(xiàn)相同的擺放姿勢。2）扭王塊體綁扣方式應(yīng)該交替進(jìn)行，通過塊體吊點(diǎn)的變化改變塊體的姿勢。3）吊機(jī)掛鉤起吊扭王塊體的鋼絲繩不能太短，要求塊體與坡面墊層石接觸時，塊體與鋼絲繩之間能相對滑動，鋼絲繩長度宜取2.2H為宜（H為扭王塊體高

34、度）。4）每個塊體安放時應(yīng)到達(dá)設(shè)計網(wǎng)格后，待穩(wěn)定后緩慢下放，并前后左右調(diào)整扭王塊體位置，確保與相鄰塊體緊密抵靠。5）扭王塊體安裝應(yīng)嚴(yán)格控制安裝數(shù)量，扭王塊體采用定點(diǎn)不規(guī)則安放，安裝數(shù)量的允許偏差個數(shù)為設(shè)計值的±1%，且3t每100m2安放個數(shù)不得少于54塊。施工之前對安裝區(qū)域面積進(jìn)行核算，以確定計劃安裝區(qū)域理論數(shù)量，然后按照既定數(shù)量進(jìn)行塊體安裝，準(zhǔn)確記錄安裝數(shù)量。6）完成單位面積安裝之后，及時對安裝數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計復(fù)核。如安裝數(shù)量與設(shè)計規(guī)定值較多或者較少，及時進(jìn)行安裝工藝調(diào)整，確保扭王塊體安裝數(shù)量和質(zhì)量。五、船機(jī)設(shè)備、人員計劃安排5.1 船機(jī)設(shè)備、人員計劃我部計劃投入4艘鋪排船、6條定位

35、吊機(jī)船及23條運(yùn)輸船進(jìn)行施工，相關(guān)人員配備見表5-1；主要船機(jī)配備見表5-2。表5-1 人員配備表 序號工種單艘定位船配備人數(shù)組數(shù)合計備注1施工員11組12質(zhì)檢員11組13安全員11組14拋石施工班組2班（3人/班）1組6表5-2 主要船機(jī)設(shè)備配備表 序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1鋪排船艘41000t拋填砂袋、軟體排鋪設(shè)2吊機(jī)船艘61000t定位船3海吊船艘181000m3袋裝碎石、塊石、扭王塊運(yùn)輸4運(yùn)砂船艘5300m3軟體排砂肋用砂運(yùn)輸5挖機(jī)臺6PC200墊層塊石整理5.2 船機(jī)設(shè)備、人員保障措施（1）選擇有符合相關(guān)要求的證書的船舶進(jìn)場施工，且相關(guān)證書上報監(jiān)理工程師審核通過后方可進(jìn)行作業(yè)。（

36、2）項(xiàng)目部將根據(jù)實(shí)際進(jìn)度需要動態(tài)安排船舶數(shù)量，確保拋石施工進(jìn)度滿足總體進(jìn)度安排要求。（3）公司擁有一批長期穩(wěn)定、技術(shù)熟練的施工人員，能夠按照我們的施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場，并可根據(jù)工程進(jìn)度需求，隨時增加勞動力數(shù)量，滿足工程施工要求。（4）在本工程的實(shí)施過程中，用到大量勞務(wù)人員，項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，及時到有關(guān)部門登記，辦理暫住手續(xù)，并按有關(guān)規(guī)定，由項(xiàng)目部統(tǒng)一辦理人員保險。六、安全施工措施6.1 防臺防汛施工安全措施本工程施工區(qū)水域開闊，護(hù)灘堤施工期間易受風(fēng)浪等自然條件影響。施工臨近汛期，因此做好防汛防臺工作是保證本工程安全的重要措施。施工中需采取以下針對性措施：（1）上一道工序完成一定工作面后

37、，下一道工序及時跟進(jìn)，做好壓載保護(hù)。（2）在施工過程中加強(qiáng)測量監(jiān)測工作，對監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及時組織分析，判斷其性質(zhì)、影響程度、發(fā)展趨勢和產(chǎn)生原因，提出整改措施并組織實(shí)施，對已出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象要加強(qiáng)監(jiān)視觀測。防臺防汛期間，加強(qiáng)大堤堤身沉降觀測。（3）注意天氣預(yù)報，及時掌握氣象動態(tài)；調(diào)度中心負(fù)責(zé)收集臺風(fēng)預(yù)報，掌握臺風(fēng)動向，信息以國家海洋局東海預(yù)報中心為準(zhǔn)；值班拖輪、交通船、救護(hù)車等加強(qiáng)值守，做好防臺防汛搶險準(zhǔn)備。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場巡視，防臺防汛期間每日安排專人進(jìn)行工程現(xiàn)場巡查，每日進(jìn)行巡查記錄。對堤壩發(fā)生異常情況的，第一時間進(jìn)行匯報，項(xiàng)目部組織專題會議，進(jìn)行商討解決方案。（5）臺風(fēng)來臨前，根據(jù)現(xiàn)場情

38、況具體布置防臺措施，對臨設(shè)進(jìn)行加固，臨時用電設(shè)備派專人值守，作業(yè)船舶按照應(yīng)急預(yù)案到指定的避風(fēng)港口或錨地避風(fēng)，通訊設(shè)備配備齊全并保持聯(lián)系暢通。（6）對房屋、設(shè)備、供電線路等進(jìn)行排查加固，機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)移至安全地帶并捆綁固定，臨時設(shè)施進(jìn)行抗風(fēng)加固，防止發(fā)生意外。（7）加強(qiáng)值班，重點(diǎn)崗位人員到崗監(jiān)控，保持通信暢通，密切關(guān)注天氣變化，收聽天象信息，及時落實(shí)應(yīng)對措施；應(yīng)急機(jī)動救援隊(duì)處于待命狀態(tài)。（8）避風(fēng)錨地選擇：上海段在橫沙通道避風(fēng)；浙江段在洋山中港區(qū)或岱山錨地。6.2 運(yùn)輸船舶規(guī)劃航線本工程施工期間，投入的運(yùn)輸船舶較多，且船舶頻繁穿越航道，對航道內(nèi)正常航行的船舶安全產(chǎn)生一定的隱患風(fēng)險。為保證運(yùn)輸船舶的自

39、身及航道內(nèi)過往船舶的航行安全，本項(xiàng)目部對參與施工的運(yùn)輸船舶航行路線進(jìn)行合理規(guī)劃。1）袋裝碎石、塊石運(yùn)輸航線塊石運(yùn)輸船舶自浙江航行至南槽燈船 九段沙燈船 北港航道。 2）扭王塊運(yùn)輸航線扭王塊運(yùn)輸自橫沙東灘預(yù)制廠碼頭裝船，繞行長興橫沙通道，再經(jīng)北港航道到達(dá)施工現(xiàn)場。 6.3 適航船只的保障和管理措施（1）根據(jù)本工程施工特點(diǎn)和現(xiàn)場工況條件，建立施工船舶準(zhǔn)入制。（2）所有施工船舶必須符合施工船舶準(zhǔn)入制的要求，并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議和安全生產(chǎn)承諾書。項(xiàng)目部專職安全員定期檢查船舶適航、船員適任、船舶入場審核、安全技術(shù)交底等安全資料。（3）船舶載運(yùn)的貨物須符合額定標(biāo)準(zhǔn)，無載客定額的船舶禁止載運(yùn)人員。（4）項(xiàng)目部

40、建立水上施工作業(yè)調(diào)度中心、配備值班拖輪和巡視警戒船，并安排專人值班，與施工船舶保持聯(lián)系，確保船舶安全。（5）施工船舶服從海事交管中心的指揮，根據(jù)交管中心航行安全管理要求進(jìn)行避讓。同時施工船舶積極與交管中心聯(lián)系，隨時掌握進(jìn)出口船舶的動態(tài)，保持正規(guī)瞭望，并主動與進(jìn)出口船舶聯(lián)系，協(xié)調(diào)避讓動作，從而保證船舶間的交會和航行安全。（6）所有船舶必須服從項(xiàng)目部調(diào)度員的統(tǒng)一指揮，24h保持通信聯(lián)絡(luò)暢通。（7）安全警示浮標(biāo)施工時，規(guī)劃好施工作業(yè)船舶的錨位，錨纜入水處安裝發(fā)光標(biāo)志。為明確施工水域和通航水域，保障施工正常開展和過往船舶安全航行，在施工期間臨時設(shè)置施工專設(shè)浮標(biāo)，浮標(biāo)采用專用浮標(biāo)。（9）施工船舶配備“船

41、舶自動識別系統(tǒng)”（AIS）設(shè)備和配備足夠的VHF高頻電話通訊機(jī)；施工期間，施工船舶密切注意施工區(qū)域附近船舶動態(tài)和航行情況，24小時開啟VHF9頻道和內(nèi)部頻道，以便隨時與航行船舶進(jìn)行聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)來船動向不明或可能危及船舶安全時，通過鳴笛或揮舞旗幟等有效手段向來船發(fā)出警告，必要時，施工船舶采取松纜讓航措施。（10）工程船舶在施工作業(yè)時，日夜顯示港口規(guī)定信號，并懸掛慢車信號。以向過往船舶警示需慢車通過施工區(qū)域，晚上開啟相關(guān)信號燈，以示警告。（11）夜間施工航行制定瞭望制度，謹(jǐn)慎駕駛，使用安全航速，避免與不明動態(tài)的船舶形成大角度的交叉相遇情形，提前發(fā)布動態(tài)信息，做到早聯(lián)系、早掌握他船動態(tài)、早采取避讓對

42、策，必要時可利用聲、光信號警示周圍的船舶。（12）定期召開由各方面人員參加的安全工作會議，總結(jié)、布置安全工作，制定具體的安全管理措施和在發(fā)生突發(fā)性事故的應(yīng)急預(yù)案。（13）交通船安全管理交通船駕駛員嚴(yán)格控制載客人數(shù)（十人以下），不得超載；同時交通船按規(guī)范配備好應(yīng)急使用的救生衣、救生圈、救生筏等救生設(shè)備及通訊照明設(shè)備，并配有足額的消防器材；交通船上設(shè)有高頻電話（VHF），并備有水上作業(yè)水域圖；乘坐交通船的人員須自覺遵守乘船規(guī)定，服從船員統(tǒng)一指揮，上下交通船時，待船靠穩(wěn)栓牢后依次上下，嚴(yán)禁擅自跨越上下船或酒后登船；遇有六級以上大風(fēng)或雷雨、風(fēng)暴等惡劣天氣時，交通船停止運(yùn)行，并到指定處錨泊。6.4 拋投、吊安施工安全管理措施（1）甲板舷邊作業(yè)人員按規(guī)定穿戴好救生衣和安全帽；進(jìn)行吊機(jī)檢修等高空作業(yè)時，系好安全帶，掛好安全繩，至少由兩人負(fù)責(zé)進(jìn)行作業(yè)。（2）船上吊機(jī)、裝載機(jī)為專屬設(shè)備，有專人持證操作及維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁無證人員操作。安裝使用的鋼索等吊具安全系數(shù)必須達(dá)到要求；安裝期間經(jīng)常檢查吊具，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。（3）進(jìn)行塊石拋投和扭王塊吊安作業(yè)時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入材料堆