計算機(jī)放樣在鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用研究_第1頁
計算機(jī)放樣在鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用研究_第2頁
計算機(jī)放樣在鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用研究_第3頁
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1、計算機(jī)放樣在鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用研究        摘 要:根據(jù)機(jī)放樣技術(shù)的特點,并以實際工程為例詳細(xì)闡述了計算機(jī)放樣技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用。 關(guān)鍵詞:計算機(jī)放樣;鋼結(jié)構(gòu);應(yīng)用 1 引言 鋼結(jié)構(gòu)工程在近幾年中越來越多地應(yīng)用在建筑中,在實際工程中經(jīng)常會遇到一些較為復(fù)雜的構(gòu)造節(jié)點和各式各樣的結(jié)構(gòu)外形。因為缺乏關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方面的資料和圖書,使工程技術(shù)人員往往手足無措。隨著計算機(jī)技術(shù)越來越廣泛地應(yīng)用在工程中,特別是一些專業(yè)軟件,如AutoCAD、3dsMAX等,這一難題正在得到有效的解決。 2 傳統(tǒng)放樣與計算機(jī)放樣技

2、術(shù)的比較 放樣也就是鈑金展開,長期以來鈑金展開一直沿用比較落后的傳統(tǒng)方法,造成工作效率低下、加工精度偏低。而采用計算機(jī)放樣,就可以有效解決這一問題,可以對各種結(jié)構(gòu)外形進(jìn)行準(zhǔn)確的放樣展開,提高了工作效率,保證了構(gòu)件加工的質(zhì)量。 展開放樣就是在不改變構(gòu)件表面積的情況下,將其依次攤開在一個平面上。展開可分為可展曲面的表面展開和不可展曲面的近似展開兩種,可展曲面是指直紋面中的柱面、錐面和切線面等這些曲面上的相鄰接的兩條素線或平行或相交,因此兩素線越鄰近,則兩線所夾的小曲面越趨近于小平面,這些小平面能依次連接地畫在同一平面上。曲紋面和不可展的直紋面從理論上說都是不可展的。但是可以將它們分割成很多小塊,采

3、用近似的展開法。傳統(tǒng)的構(gòu)件表面展開的方法一般有作圖法、計算法、系數(shù)法等。這三種方法在結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,是實踐工程經(jīng)驗的積累,要求工程技術(shù)人員必須掌握的。 利用計算機(jī)進(jìn)行構(gòu)件表面展開的方法有程序法、計算機(jī)輔助設(shè)計法等。 程序法是建立在DOS系統(tǒng)下開發(fā)的,隨著近幾年計算機(jī)技術(shù)的飛速,已經(jīng)無法直接適應(yīng)圖形方面的需求。 計算機(jī)輔助設(shè)計法是在AutoCAD軟件環(huán)境下運行的,它將計算機(jī)屏幕顯示代替了傳統(tǒng)方法中的鋼平臺或樣板料,利用AutoCAD的實時縮放、實時平移、縮放窗口等顯示控制命令很容易地調(diào)節(jié)繪圖平臺和圖形顯示之間的關(guān)系。可以用鼠標(biāo)移動來到達(dá)平臺的任意位置,使用計算機(jī)命令代替了劃規(guī)、鋼直尺、劃

4、針等工具,大大降低勞動強度,提高了精度和工作效率。特別是AutoCAD的三維功能,使得鋼結(jié)構(gòu)多樣外形的展開變得簡單。熟練運用這種方法可以把一些復(fù)雜的放樣做的非常出色。 3 計算機(jī)放樣技術(shù)在實際工程中的運用 計算機(jī)放樣的操作步驟主要分為“建模放樣展開”三步,現(xiàn)以上海金光外灘和北京燃?xì)饧瘓F(tuán)指揮中心兩個工程為例作一分析,簡述計算機(jī)放樣的操作過程。 3.1 建模 較為復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)外表一般都是三維圖形,建模可在AutoCAD14或2000版三維視圖中進(jìn)行,當(dāng)然,也可以利用3dsMAX4.0更為快捷,這要視工程具體情況而定,當(dāng)然,也要看個人應(yīng)用軟件的熟練程度而定。 上海市金光外灘屋頂皇冠是一個外形極似花瓣

5、形狀的鋼結(jié)構(gòu)造型,花瓣分為三層,因為花瓣外形相同,將每個花瓣進(jìn)行單獨建模,最后合在一起,其結(jié)構(gòu)外形如圖1所示。  建模時,根據(jù)扭曲方管的原始坐標(biāo)位置A0和方管最終位置A1確定該方管拉伸的路徑,(如圖2)曲線A2利用3dsMAX中的Extrude拉伸編輯器對方管A0沿曲線A2進(jìn)行拉伸即得方管A,同理,對稱位置繪出另一根方管B,將A和B進(jìn)行Boolean布爾運算A+B(即下拉菜單Operation中的Union),即可求得該扭曲方管的結(jié)構(gòu)外形。  北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)指揮中心工程的難點在于七榀桁架和橢圓形鋼管的相貫節(jié)點的放樣,實景照片如圖3.所示,關(guān)鍵的節(jié)點樣式如圖4所示。

6、 建模時,先繪出219管立柱A和橢圓形鋼管B,然后畫出桁架上下弦及腹桿,利用AutoCAD中布爾運算的SUB命令,即可輕松得出桁架與鋼管的相貫節(jié)點。 建??梢詫摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)件1:1的模擬出來,然后根據(jù)模型選擇放樣的方法。 3.2 放樣 計算機(jī)的放樣還是要依據(jù)傳統(tǒng)方法的作圖法來進(jìn)行。金光外灘采用三角形法進(jìn)行近似展開,即將方管的四個曲面分開進(jìn)行單獨操作,將曲面等分成若干個小三角形,如圖5所示。   1         在模型中直接量取L1、L2、L3的長度,即是該曲面展開時的實際長度。同理,可以量出每個小三角形的

7、邊長,并作一記錄,見表1。   燃?xì)庵笓]調(diào)度中心工程采用作圖法,步驟一中已經(jīng)建立方管的實體,(如圖6)此步驟中只需測量出方管各邊的實際長度即可。但其與鋼管相貫的圓弧一邊需多測量幾點,將測量得到的數(shù)據(jù)整理即得表2:   3.3 展開 該步驟比較簡單,即將測量的數(shù)據(jù)畫在平面上,得出放樣的結(jié)果,如花瓣曲面展開后如圖7所示。 在Autocad中重新建立UCS坐標(biāo)系,使得展開后的圖形各定位點均在該坐標(biāo)系中,使得下料時知道Lmax和Bmax,從而達(dá)到節(jié)約用料和準(zhǔn)確定位的目的。 4 結(jié)語 機(jī)放樣技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用還很多,這里就不再一一列舉了。總之,計算機(jī)技術(shù)廣泛的應(yīng)用,各種輔助設(shè)計系統(tǒng)的建立,適應(yīng)了鋼結(jié)構(gòu)的客觀要求,它不僅縮短了工作時間,提高了工作效率,節(jié)省了人力、物力和財力,把工程技術(shù)人員從繁重的操作中解脫了出來,更重要的是它提高了工作質(zhì)量。 現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)的特點更向計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)提出了新的課題,并將推動該技術(shù)的不斷發(fā)展。 1

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