維修后備人才培訓(xùn)教材設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)課件

1、維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)“ “百人成才百人成才” ”之維修后備人才培養(yǎng)之維修后備人才培養(yǎng)系列培訓(xùn)系列培訓(xùn)設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)授課人：陶海2010年11月維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)提綱第一篇：基礎(chǔ)知識(shí)第一篇：基礎(chǔ)知識(shí) 一、設(shè)備管理概述 二、設(shè)備使用管理 三、設(shè)備潤滑管理 四、設(shè)備故障管理 五、設(shè)備事故管理 六、安全操作規(guī)程第二篇：全員生產(chǎn)保全（第二篇：全員生產(chǎn)保全（TPMTPM） 一、TPM基本概念 二、自主保全七步法維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)第一篇：基礎(chǔ)知識(shí)第一篇：基礎(chǔ)知識(shí)維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)一、設(shè)備管理概述一、設(shè)備管理概述維修后備人才培

2、訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)一、設(shè)備管理概述一、設(shè)備管理概述 什么是設(shè)備管理指以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，運(yùn)用各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的整個(gè)壽命周期進(jìn)行全過程的管理。 設(shè)備管理的目的取得最佳的設(shè)備投資效果（以最小的投入獲得最大的收益）維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)一、設(shè)備管理概述一、設(shè)備管理概述 設(shè)備管理的任務(wù)采取一系列措施對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)管理，保持設(shè)備完好，利用修理、改造和更新等手段，恢復(fù)設(shè)備的精度，提高設(shè)備的性能，改善原有的設(shè)備構(gòu)成，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，保證產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和設(shè)備的安全運(yùn)行，降低消耗和成本，促進(jìn)企業(yè)生

3、產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 設(shè)備管理的方針設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展1、堅(jiān)持以預(yù)防維修為主，堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合；2、維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合；3、修理、改造與更新相結(jié)合；4、專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；5、技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)一、設(shè)備管理概述一、設(shè)備管理概述 設(shè)備壽命周期費(fèi)用設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行直至報(bào)廢全過程中，需要投入各種不同的物資和發(fā)生其它消耗的費(fèi)用稱為設(shè)備的全壽命周期費(fèi)用，包括安裝費(fèi)、修理費(fèi)等。 現(xiàn)代設(shè)備管理1、 樹立現(xiàn)代化的科學(xué)管理思想；2、完善科學(xué)的設(shè)備管理組織和管理制度；3、采用先進(jìn)的設(shè)備管理方法和工具

4、。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備使用的基本要求1、操作人員正確佩戴勞保用品，持證上崗。2、每班開機(jī)必須按日常點(diǎn)檢要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并作好相關(guān)記錄，確認(rèn)完好后方可投入使用并按要求進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱。3、設(shè)備基本操作必須嚴(yán)格按設(shè)備說明書進(jìn)行。4、操作各按鍵及開關(guān)時(shí)應(yīng)用力適度，嚴(yán)禁戴手套操作控制面板。5、嚴(yán)禁帶手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床（車床、鉆床等）。6、設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員不得離崗，不得讓他人替管。7、設(shè)備運(yùn)行過程中，注意觀察設(shè)備狀態(tài)，遇到異常后應(yīng)按相應(yīng)流程處理。8、設(shè)備內(nèi)部保養(yǎng)時(shí)必須切斷機(jī)床

5、電源并懸掛警示牌。9、遇設(shè)備突發(fā)性電力中斷應(yīng)立即切斷設(shè)備電源并逐級(jí)上報(bào)。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備使用的基本要求10、遇設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)并按本單位設(shè)備故障報(bào)修流程處理，在 專業(yè)人員檢查、確認(rèn)前嚴(yán)禁直接復(fù)位后繼續(xù)運(yùn)行。 11、遇設(shè)備非正常停機(jī)（含維修、電力中斷等），重新開機(jī)時(shí)應(yīng)按 日常點(diǎn)檢要求再次點(diǎn)檢，以確保人員及設(shè)備安全。12、遇設(shè)備事故應(yīng)立即拍下急停按鈕、搶救傷員、保護(hù)好現(xiàn)場并逐 級(jí)上報(bào)。13、每班結(jié)束必須按日常保養(yǎng)要求進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)并做好記錄，按要 求進(jìn)行交接班。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備使

6、用的“十大嚴(yán)禁”事項(xiàng)1、嚴(yán)禁在有故障和潤滑系統(tǒng)不正常的設(shè)備上工作。2、嚴(yán)禁使用臟油、廢油、變質(zhì)油液或摻用不符合要求的潤滑油脂和冷卻液。3、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中操作手柄變速（本身允許例外）及用反車作剎 車等。4、嚴(yán)禁離開開動(dòng)的設(shè)備或委托他人代管。5、嚴(yán)禁在拆掉防護(hù)裝置，敝開傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱蓋的設(shè)備上工作。6、嚴(yán)禁在設(shè)備導(dǎo)軌上直接放置金屬物品。7、嚴(yán)禁用接長扳手的方法，過力扳動(dòng)或用鑿子、沖頭代替扳手，裝 卸機(jī)床零部件。8、嚴(yán)禁私接保險(xiǎn)絲，私開配電箱及操作時(shí)打開電器、液壓站。9、嚴(yán)禁在動(dòng)力供應(yīng)中斷時(shí)，不關(guān)閉電源開關(guān)和閥門離開設(shè)備。10、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，或用不正確的操作方法使用設(shè)備。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管

7、理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備使用的“三好”要求1、管好設(shè)備： 設(shè)備有專人保管，未經(jīng)同意，嚴(yán)禁使用和改動(dòng)設(shè)備。2、用好設(shè)備： 認(rèn)真貫徹設(shè)備操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備。3、修好設(shè)備： 操作工人要配合維修工人及時(shí)排除設(shè)備故障。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備使用的“四會(huì)”要求1、 會(huì)使用：操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，經(jīng)過實(shí)習(xí)，考評(píng)合格取得設(shè)備操作上崗證后方能獨(dú)立操作設(shè)備。2、會(huì)維護(hù)：學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔、完好。3、會(huì)檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常和異常的基本知識(shí)，協(xié)同維修工進(jìn)行檢查并找出問題。4、會(huì)排除

8、故障：熟悉設(shè)備特點(diǎn)，懂得拆裝注意事項(xiàng)，會(huì)做一般的調(diào)整，協(xié)同維修人員排除故障。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備使用的“五項(xiàng)紀(jì)律”1、憑證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。2、保持設(shè)備清潔并按規(guī)定加油。3、遵守設(shè)備交接班制度。“五不走五不接”： a、原始記錄不認(rèn)真填寫好，不走不接 b、設(shè)備及附件、輔機(jī)不擦干凈，不走不接 c、在制品及材料堆放不整齊，不走不接 d、工、夾、量具不清和擺放不好，不走不接 e、工作場地不整理、不打掃干凈，不走不接4、管理好工具、附件，不得遺失。5、發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查，自己不能處理的問題要立即通知相關(guān)人員檢查處理。維修后備人才培訓(xùn)教

9、材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”1、整齊工具、工件、附件擺放整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整。2、清潔設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面、絲桿、齒條、齒輪等無油垢、無碰傷；各部位不漏水、不漏油，切屑垃圾清掃干凈。3、潤滑按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。4、安全實(shí)行定人定機(jī)制度和交接班制度，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測異常，不出事故。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備保養(yǎng)的“三要素”1、清掃通過清掃徹底清除附著在設(shè)備上及設(shè)備內(nèi)的灰塵異物，包括細(xì)微的雜物和各種極小的污染點(diǎn)都

10、通通清掃干凈，并老化的部件、松動(dòng)的螺絲等微缺陷找出來。2、加油檢查油量及潤滑情況，按要求加注潤滑油。3、緊固檢查并緊固松動(dòng)的螺栓，重點(diǎn)關(guān)注定位銷及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)螺栓。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備點(diǎn)檢1、日常點(diǎn)檢（1）設(shè)備日常點(diǎn)檢由設(shè)備的操作人員進(jìn)行。（2）設(shè)備操作人員每日應(yīng)在設(shè)備開機(jī)后15分鐘內(nèi)按照“設(shè)備點(diǎn)檢卡” 中的日常點(diǎn)檢項(xiàng)以及“TPM標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書”中的日常點(diǎn)檢作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行點(diǎn)檢，并在設(shè)備點(diǎn)檢卡上作相應(yīng)記錄。（3）加工設(shè)備每日開機(jī)后必須進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)行，原則上夏季不低于15分 鐘，冬季不低于30分鐘。（4）設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)經(jīng)常注意各部位

11、有無異響、異味、 振動(dòng)等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作，及時(shí)按流程上報(bào)并在“設(shè)備 點(diǎn)檢卡”上作相應(yīng)記錄。（5）當(dāng)月記錄完整的“設(shè)備點(diǎn)檢卡”由各單位自行保管，運(yùn)行記錄 （含運(yùn)行臺(tái)時(shí)、故障臺(tái)時(shí)、月度總評(píng)、故障明細(xì)及處理方式）在每 月初兩個(gè)工作日內(nèi)報(bào)至安全機(jī)動(dòng)部。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備點(diǎn)檢2、定期點(diǎn)檢（1）設(shè)備定期點(diǎn)檢由單位機(jī)電工程師、維修骨干人員及設(shè)備安全員 共同進(jìn)行，周期為每周一次。（2）各單位應(yīng)在每周五前制定下周設(shè)備定期點(diǎn)檢計(jì)劃，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)后報(bào)安全機(jī)動(dòng)部備案實(shí)施。（3）定期點(diǎn)檢按關(guān)鍵設(shè)備按100比例、普通設(shè)備按25比例抽檢 進(jìn)行。（4）定期

12、點(diǎn)檢按照“TPM標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書”中的定期點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行。（5）設(shè)備定期點(diǎn)檢后應(yīng)在周設(shè)備定期點(diǎn)檢計(jì)劃表上進(jìn)行記錄，點(diǎn)檢 發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)應(yīng)記錄在“設(shè)備檢查記錄本”上作為預(yù)防性維修 的輸入。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備點(diǎn)檢3、專業(yè)點(diǎn)檢（1）設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢由安全機(jī)動(dòng)部組織公司設(shè)備技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)協(xié)同單 位相關(guān)人員共同進(jìn)行，周期為每月一次，每次一個(gè)專業(yè)廠。（2）安全機(jī)動(dòng)部每月月末制定下月度設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃，經(jīng)公司 領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。（3）專業(yè)點(diǎn)檢按關(guān)鍵設(shè)備按50比例、普通設(shè)備按10比例抽檢 進(jìn)行，抽檢對(duì)象重點(diǎn)考慮故障率較高的設(shè)備。（4）專業(yè)點(diǎn)檢按照“TP

13、M標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書”中的專業(yè)點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行。（5）設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢后應(yīng)在月度設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃表上進(jìn)行記錄，點(diǎn) 檢發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)應(yīng)記錄在“設(shè)備檢查記錄本”上作為預(yù)防性維 修的輸入。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備點(diǎn)檢4、日常巡檢（1）設(shè)備日常巡檢由單位設(shè)備維修人員進(jìn)行。（2）原則上設(shè)備日常巡檢頻次不低于4次，其中每日上午及下午開機(jī) 時(shí)間段內(nèi)必須有維修人員巡檢，其他時(shí)間段可根據(jù)各單位的實(shí) 際情況安排。（3）日常巡檢按照“TPM標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書”中的日常巡檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行，內(nèi)容主要包括設(shè)備運(yùn)行過程中的異常狀態(tài)（如壓力、 溫度、異響、異味等）及操作人員操作

14、過程中的違章操作等。（4）設(shè)備的日常巡檢應(yīng)在“設(shè)備檢查記錄本”上進(jìn)行記錄，其問題 點(diǎn)作為預(yù)防性維修的輸入。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備點(diǎn)檢5、專項(xiàng)點(diǎn)檢（1）設(shè)備專項(xiàng)點(diǎn)檢指的是遇突發(fā)問題后（如自然災(zāi)害），為保證設(shè) 備正常運(yùn)行確保產(chǎn)品質(zhì)量而采取的一種專項(xiàng)點(diǎn)檢。（2）專項(xiàng)點(diǎn)檢由單位機(jī)電工程師、維修骨干人員、設(shè)備安全員及安 全機(jī)動(dòng)部機(jī)電工程師共同進(jìn)行，點(diǎn)檢覆蓋率100。（3）專項(xiàng)點(diǎn)檢涵蓋安全點(diǎn)檢、電氣檢查及精度檢查三部分，主要內(nèi) 容包括安全裝置的有效性、電氣連接可靠性及機(jī)床精度的穩(wěn) 定性。（4）專項(xiàng)點(diǎn)檢必須留有記錄，點(diǎn)檢確認(rèn)合格后設(shè)備方可投入生產(chǎn)。維修后

15、備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備點(diǎn)檢6、專項(xiàng)檢查（1）設(shè)備專項(xiàng)檢查由安全機(jī)動(dòng)部設(shè)備安全員及各專業(yè)廠設(shè)備安全員 共同進(jìn)行。（2）設(shè)備的專項(xiàng)檢查采取現(xiàn)場審查方式進(jìn)行，周期為每周一次（原 則上定在每周一上午），每次一個(gè)專業(yè)廠，檢查內(nèi)容主要包括 設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)落實(shí)情況、操作人員的規(guī)范操作、臺(tái)帳記錄、 問題點(diǎn)整改落實(shí)情況等，檢查情況記錄在“設(shè)備檢查記錄本” 上，同時(shí)安全機(jī)動(dòng)部根據(jù)檢查情況制定相應(yīng)整改計(jì)劃于次日發(fā) 布，各責(zé)任單位落實(shí)整改。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備保養(yǎng)1、日保養(yǎng)（1）設(shè)備的日保養(yǎng)由操作人員進(jìn)行，維修人員

16、指導(dǎo)。（2）每日當(dāng)班結(jié)束前必須進(jìn)行設(shè)備日保養(yǎng)，時(shí)間安排不得少于15分 鐘。（3）日保養(yǎng)內(nèi)容參考“設(shè)備點(diǎn)檢卡”日常保養(yǎng)項(xiàng)及“TPM標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 指導(dǎo)書”日保養(yǎng)規(guī)范。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備保養(yǎng)1、周保養(yǎng)（1）設(shè)備的周保養(yǎng)由操作人員進(jìn)行，維修人員協(xié)助。（2）設(shè)備的周保養(yǎng)時(shí)間由生產(chǎn)經(jīng)營部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行安排，每周 時(shí)間安排建議不少于3小時(shí)。（3）周保養(yǎng)內(nèi)容參考“TPM標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 指導(dǎo)書”周保養(yǎng)規(guī)范，同時(shí)周 保養(yǎng)必須由單位設(shè)備安全員或機(jī)電工程師檢查確認(rèn)并記錄在“設(shè) 備點(diǎn)檢卡”上。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備保

17、養(yǎng)3、一、二級(jí)保養(yǎng)（1）設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)由操作人員進(jìn)行，維修人員指導(dǎo)；二級(jí)保養(yǎng)由 維修人員 進(jìn)行，操作人員配合。（2）設(shè)備每運(yùn)行500小時(shí)或當(dāng)月故障臺(tái)時(shí)大于等于5小時(shí)進(jìn)行一次一 級(jí)保養(yǎng)，設(shè)備每運(yùn)行2500小時(shí)進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。（3）安全機(jī)動(dòng)部根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況制定公司級(jí)的設(shè)備一二級(jí)保養(yǎng)計(jì) 劃，經(jīng)安全機(jī)動(dòng)部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后于每月15日前發(fā)布，各責(zé)任單位 分解實(shí)施。（4）各責(zé)任單位在公司計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成設(shè)備的一二級(jí)保養(yǎng)前 提下可根據(jù)生產(chǎn)情況自行安排具體實(shí)施時(shí)間，其中一級(jí)保養(yǎng)時(shí) 間安排建議不少于4小時(shí)，二級(jí)保養(yǎng)時(shí)間安排建議不少于8小時(shí)。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理

18、 設(shè)備保養(yǎng)3、一二級(jí)保養(yǎng)（5）一二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容參考“設(shè)備一二級(jí)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)”實(shí)施。完成后由 單位設(shè)備安全員或機(jī)電工程師必須按計(jì)劃逐一進(jìn)行初驗(yàn)收并填寫 “設(shè)備定期保養(yǎng)驗(yàn)收單”報(bào)安全機(jī)動(dòng)部進(jìn)行終驗(yàn)收。計(jì)劃期限內(nèi) 未申請(qǐng)驗(yàn)收作未完成處理，特殊情況可申請(qǐng)延期。（6）安全機(jī)動(dòng)部按各單位提交的“設(shè)備定期保養(yǎng)驗(yàn)收單”初驗(yàn)收情 況對(duì)一級(jí)保養(yǎng)進(jìn)行抽查驗(yàn)收（原則上比例不低于20%），對(duì)二級(jí) 保養(yǎng)進(jìn)行100%復(fù)查驗(yàn)收。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備預(yù)防性維修1、周末預(yù)防性維修（1）各單位根據(jù)月度設(shè)備運(yùn)行、日常點(diǎn)檢、日常巡檢記錄結(jié)合故障 維修記錄制定月度預(yù)防性維修計(jì)劃，經(jīng)單位領(lǐng)

19、導(dǎo)初審后于每月 前五個(gè)工作日內(nèi)并報(bào)安全機(jī)動(dòng)部立項(xiàng)，安全機(jī)動(dòng)部結(jié)合相應(yīng)記 錄及組織需求進(jìn)行補(bǔ)充匯總審核后報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)發(fā)布。（2）各責(zé)任單位根據(jù)月度預(yù)防性維修計(jì)劃進(jìn)行周分解制定單位周末 預(yù)防性維修計(jì)劃，分解計(jì)劃可根據(jù)當(dāng)前設(shè)備實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行局部 調(diào)整，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)審批后于每周前三個(gè)工作日內(nèi)報(bào)安全機(jī)動(dòng)部 備案實(shí)施。（3）周末預(yù)防性維修原則上安排在周末或生產(chǎn)調(diào)班時(shí)間，各單位需 在嚴(yán)格保證員工充分休息時(shí)間前提下妥善安排好相應(yīng)人員的加 班調(diào)休。（4）各單位設(shè)備安全員或機(jī)電工程師必須對(duì)周末預(yù)防性維修計(jì)劃進(jìn) 行逐一驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄、留存相應(yīng)影像及文字資料，安全 機(jī)動(dòng)部按不低于20% 的比例進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。維修

20、后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)二、設(shè)備使用管理二、設(shè)備使用管理 設(shè)備預(yù)防性維修2、節(jié)假日預(yù)防性維修保養(yǎng)（1）節(jié)假日預(yù)防性維修保養(yǎng)指的是五一、十一、春節(jié)假期期間專項(xiàng) 實(shí)施的專項(xiàng)維修、大范圍設(shè)備保養(yǎng)或針對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位的專項(xiàng) 保養(yǎng)。（2）各單位根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)制定單位節(jié)假日預(yù)防性維修保養(yǎng)計(jì)劃， 經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)初審后于節(jié)假日10個(gè)工作日前報(bào)安全機(jī)動(dòng)部立項(xiàng)。 安全機(jī)動(dòng)部結(jié)合相應(yīng)記錄及組織需求進(jìn)行補(bǔ)充匯總審核報(bào)公司 分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。（3）各單位設(shè)備安全員或機(jī)電工程師必須對(duì)節(jié)假日預(yù)防性維修保養(yǎng) 計(jì)劃進(jìn)逐一驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄、留存相應(yīng)影像及文字資料， 安全機(jī)動(dòng)部逐一進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。維修后備人才培訓(xùn)教材-

21、設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)三、設(shè)備潤滑管理三、設(shè)備潤滑管理維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)三、設(shè)備潤滑管理三、設(shè)備潤滑管理 潤滑的定義 潤滑是向運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的磨擦表面供給適當(dāng)?shù)臐櫥瑒詼p少其相互間的磨擦和磨損的有效措施。設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。搞好潤滑工作，對(duì)于減少機(jī)件磨損，延長使用壽命，都有著重要作用。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)三、設(shè)備潤滑管理三、設(shè)備潤滑管理 潤滑的“五定”原則1、定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)，保持其清潔和完整無損，實(shí)施定點(diǎn)供油。2、定質(zhì)：按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號(hào)用油，潤滑材料及摻配油品須經(jīng)檢驗(yàn)合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔。3、定量：在保證

22、良好潤滑的基礎(chǔ)上，實(shí)行日常用油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫，治理設(shè)備漏油，防止浪費(fèi)。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)三、設(shè)備潤滑管理三、設(shè)備潤滑管理 潤滑的“五定”原則3、定期：按照潤滑圖表規(guī)定的周期加油、添油和清洗換油；對(duì)儲(chǔ)油量大的油箱，按規(guī)定時(shí)間抽油樣化驗(yàn)，視油質(zhì)狀況確定清洗換油或循環(huán)過濾，以及下次抽油樣化驗(yàn)或換油時(shí)間。4、定人：按照潤滑圖表上的規(guī)定，明確操作工、維修工和潤滑工對(duì)設(shè)備日常加油、添油和清洗換油的分工，各負(fù)其責(zé)，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人員。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)三、設(shè)備潤滑管理三、設(shè)備潤滑管理 潤滑的“三過濾”原則1、入庫過濾：油料入庫時(shí)要經(jīng)過過濾

23、再儲(chǔ)存。2、發(fā)放過濾：油液發(fā)放注入潤滑容器時(shí)要經(jīng)過過濾。3、加油過濾：油液加入設(shè)備貯油部位時(shí)要經(jīng)過過濾。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)三、設(shè)備潤滑管理三、設(shè)備潤滑管理 潤滑的分工原則1、操作工負(fù)責(zé)每班每周加油（脂）一或多次的潤滑點(diǎn)及用手動(dòng)潤滑 泵加油（脂），監(jiān)視油窗、補(bǔ)齊油位等。2、潤滑工負(fù)責(zé)為儲(chǔ)油箱添油，清洗換油，往自動(dòng)和手動(dòng)潤滑泵內(nèi)添加油脂，輸送線和裝配線等共用設(shè)備定期加油（脂），按計(jì)劃取油樣送檢等。3、維修工負(fù)責(zé)潤滑裝置和濾油器的修理、清洗和更換，大修和檢修中拆卸部分的清洗換油（脂）及治理漏油等。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)三、設(shè)備潤滑管理三、設(shè)備潤滑管理 潤滑的作用1

24、、降低摩擦形成潤滑薄膜，減少摩擦阻力。2、減少磨損減少念著磨損、表面疲勞磨損、磨料磨損及腐蝕磨損。3、冷卻作用減少摩擦熱的產(chǎn)生同時(shí)本身可以吸熱并通過循環(huán)進(jìn)行傳熱、散熱。4、防止腐蝕及銹蝕覆蓋摩擦面避免腐蝕性氣體、氧化物等所引起的腐蝕、銹蝕。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)三、設(shè)備潤滑管理三、設(shè)備潤滑管理 潤滑的作用5、清潔沖洗作用將摩擦產(chǎn)生的微粒及外來介質(zhì)微粒通過循環(huán)帶走，再經(jīng)過過濾器過濾掉，從而達(dá)到清潔作用。6、減振降噪聲潤滑膜可吸收沖擊能從而達(dá)到減振降噪聲的作用7、密封作用潤滑膜可防止內(nèi)部工作介質(zhì)向外泄漏也可以阻止外部有害介質(zhì)向內(nèi)部侵入，從而達(dá)到密封的作用。8、傳遞動(dòng)力可作為靜力或動(dòng)

25、力的傳遞介質(zhì)。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)四、設(shè)備故障管理四、設(shè)備故障管理維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)四、設(shè)備故障管理四、設(shè)備故障管理 設(shè)備故障的定義設(shè)備或系統(tǒng)在使用中因某種原因而喪失了規(guī)定的機(jī)能，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或效能降低時(shí)，稱為設(shè)備故障。 設(shè)備故障的原因1、操作不當(dāng)：因員工誤操作而導(dǎo)致的故障。2、維護(hù)不當(dāng)：因員工未對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效點(diǎn)檢或保養(yǎng)而導(dǎo)致的故障。3、維修不當(dāng)：因維修人員維修質(zhì)量問題或次生故障問題到導(dǎo)致的故障。4、自然劣化：設(shè)備部件自然老化導(dǎo)致的故障。5、固有故障：設(shè)備自身缺陷導(dǎo)致的故障。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)四、設(shè)備故障管理四、設(shè)備故障管理 故障的機(jī)理

26、維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)四、設(shè)備故障管理四、設(shè)備故障管理 故障的維修1、工具方法：5W、6、EFMEA2、改善性維修：為改善和提高機(jī)床局部零部件的安全性、可靠性、維修性從而達(dá)到降低設(shè)備故障率和減少維修時(shí)間和費(fèi)用的目的而開展的活動(dòng) 。3、預(yù)防性維修：為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)的計(jì)劃外中斷的原因而策劃的措施，是制造過程設(shè)計(jì)的一項(xiàng)輸出。4、預(yù)見性維修：基于過程數(shù)據(jù)，通過預(yù)測可能的失效模式以避免維護(hù)性問題的活動(dòng)。 維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)五、設(shè)備事故管理五、設(shè)備事故管理維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)五、設(shè)備事故管理五、設(shè)備事故管理 設(shè)備事故的定義設(shè)備因非正常性損壞，致使停

27、產(chǎn)或效能降低，停產(chǎn)時(shí)間或修理費(fèi)用達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或雖暫不修理，但內(nèi)傷嚴(yán)重的均為設(shè)備事故。 設(shè)備事故的劃分1、按經(jīng)濟(jì)損失劃分（1）一般事故修理費(fèi)在500-1000元；精、大、稀及關(guān)鍵設(shè)備修理費(fèi)用在1000-30000元；公司供電中斷10-30分鐘 。（2）重大事故主要設(shè)備修理費(fèi)用在1000元以上；精、大、稀及關(guān)鍵設(shè)備修理費(fèi)用在30000元以上；公司供電中斷30分鐘以上 。（3）特大事故修理費(fèi)用達(dá)50萬元以上，公司停產(chǎn)兩天以上；車間停產(chǎn)一周以上 。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)五、設(shè)備事故管理五、設(shè)備事故管理 設(shè)備事故的劃分2、按發(fā)生性質(zhì)來劃分（1）責(zé)任事故：凡屬于人為原因，如違反操作規(guī)程、擅

28、離工作崗位、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、加工工藝不合理、以及維護(hù)修理不良等，致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者。（2）質(zhì)量事故：凡因設(shè)備原設(shè)計(jì)、制造、安裝等原因，致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者。（3）自然事故：凡因受自然災(zāi)害，致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)五、設(shè)備事故管理五、設(shè)備事故管理設(shè)備事故原因分類違返操作規(guī)程；擅離工作崗位；超負(fù)荷運(yùn)行；沒有按期檢修；忽視安全措施；修理質(zhì)量不良；設(shè)備先天不足；潤滑管理不善；原因尚未查清。維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)五、設(shè)備事故管理五、設(shè)備事故管理 處理設(shè)備事故的“四不放過”原則1、事故原因未查清不放過2、事故責(zé)任者未受到處理不放過3

29、、廣大干部和群眾未受到教育不放過4、改進(jìn)和防范措施沒有落實(shí)不放過維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí) 維修電工：1. 維修電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方可單獨(dú)操作。遵守電工作業(yè)一般規(guī)定。2. 不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須停車并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進(jìn)行工作。3. 臨時(shí)工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否確已斷開，并驗(yàn)明是否無電。4. 每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。5. 由專門維修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，雙方要進(jìn)行登記。完工后要做好交待并共同檢查，然后方可送電。6. 動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開

30、。7. 帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼睛和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。8. 熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。六六、安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí) 維修電工：9. 電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)PE線連接，零線與地線必須分開。接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn)，維修時(shí)應(yīng)全面檢查。10. 安裝螺口燈頭時(shí)，開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。11. 臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時(shí)接線規(guī)程。12. 動(dòng)力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。13. 使用梯子時(shí)，梯子要有防滑措施，踏

31、步應(yīng)牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以750為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。14. 使用噴燈時(shí)，油量不得超過容積的3/4，打氣要適當(dāng)。不得使用漏油、漏氣的噴燈。 15.不準(zhǔn)在易燃物品附近點(diǎn)燃或使用噴燈。16. 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源。不能切斷電源時(shí)，使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，禁用泡沫滅火器或水滅火。六六、安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí) 維修鉗工：1. 所有工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。2. 開動(dòng)設(shè)備，應(yīng)先檢查

32、防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。3. 設(shè)備上的電器線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。4. 工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。5. 起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重安全操作規(guī)程。6. 登高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否牢固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底

33、鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面扔?xùn)|西。六六、安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí) 維修鉗工：4. 工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。5. 起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重安全操作規(guī)程。6. 登高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否牢固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面扔?xùn)|西。7. 使用手持試電動(dòng)工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定：如有使用I類工具，必須使用

34、絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護(hù)器；在金屬容器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作，使用II類工具，并應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器。手持電動(dòng)工具使用期每達(dá)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記。8. 使用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損，應(yīng)請(qǐng)電工及時(shí)更換，不得僥幸使用或直接用線頭插入插座內(nèi)。9. 操作臺(tái)鉆作業(yè)，嚴(yán)禁戴手套，工件應(yīng)壓緊，不得用手拿工件進(jìn)行鉆、鉸、擴(kuò)孔。六六、安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí) 維修鉗工：10. 清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。11. 工作開始前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開。在開關(guān)處掛“

35、正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí)，禁止工作。12. 在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘；中心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離中心遠(yuǎn)的螺釘，裝時(shí)先裝離中心近的螺釘；裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧蹦出傷人。拆卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。13. 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)由一位統(tǒng)一指揮，工作時(shí)動(dòng)作要一致。臺(tái)軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或調(diào)運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。14.

36、 鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí)，支撐面要墊牢實(shí)，以保安全。六六、安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí) 維修鉗工：15. 刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定把手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí)手指不準(zhǔn)深向研合面；研合板運(yùn)行位置應(yīng)適應(yīng)其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí)，需有專人看守電氣開關(guān)或裝有連鎖裝置。16. 使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。17. 工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。18. 清洗零

37、件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火或進(jìn)行其它明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備和地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。19. 機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。20. 檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除容器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施方可操作。21. 工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。六六、安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)第二篇：全員生產(chǎn)保全（第二篇：全員生產(chǎn)保全（TPMTPM）維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)一、一、 TPMTPM基本概念基本概念維修后備人才培訓(xùn)教材-設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)一、一、TPMTPM基本概念基本概念 TPM的定義TPMTPM：T Total P Productive MMaintenanceT Total：全員參與P Productive：生產(chǎn)