水泥砂漿樓地面施工工藝

1、第一節(jié) 水泥砂漿樓地面一、施工準備1、材料水泥：宜用 32.5mpa 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥， 過期、 受潮結塊的 水泥和安定性不合格的水泥， 均不得使用。嚴禁混用不同品種、 不同標號的水泥。砂：潔凈的中、粗砂，含泥量不大于 3%并篩去雜物。2、作業(yè)條件 在四周墻面彈出標高基準墨線。門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均施工完畢并經(jīng)檢查合格。各種立管孔洞、 縫隙等應先用細石混凝土灌實堵嚴 （細小縫隙可用水泥砂 漿灌堵）。基層結構及其它有關作業(yè)內(nèi)容的隱蔽驗收手續(xù)辦理完成。前置施工的頂棚（天花）、墻柱飾面施工完畢。施工環(huán)境溫度應符合規(guī)范要求，或采取防護措施。二、工藝流程處理、潤濕基層一打灰餅

2、、做沖筋一基層刷素水泥漿結合層一鋪面層水泥砂 漿T第一遍壓光一第二遍壓光一第三遍壓光一抹踢腳線面層一養(yǎng)護三、操作工藝1、打灰餅、做沖筋 根據(jù)地面設計標高和抹灰厚度以及預先在墻面彈定的標高基準墨線， 在地面四周做灰餅， 然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做沖筋， 沖筋間距約 1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面， 應按設計要求做泛水和坡度。 對于面積較大 的地面，應用水準儀測出基層的平均標高并計算面層厚度， 然后邊測標高邊做灰 餅。2、刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為 0.40.5 的素水泥漿，也可在基層上 均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，但一次涂刷 面積不宜過大

3、。3、水泥砂漿地面操作混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿， 砂漿外表濕潤松散， 手握成團、 不泌 水為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1：2（水泥：砂），操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿， 比沖筋面略高， 然后用壓尺以沖筋為準 刮平，并對低凹處填補砂漿，并用木抹子搓壓、拍實，待表面水分稍干后（禁止 用水泥粉砂水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人 員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為 0.60.8 ）均勻滿涂地面 上（約12mn厚），再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光： 在水泥漿初凝前人站在上面有腳印但不下陷， 即可用

4、鐵抹子 壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補壓平。第三遍壓光： 在水泥砂漿終凝前， 此時人踩上去有細微腳印， 當試抹無抹 紋時，即可用鐵抹子抹壓第三遍， 壓時用勁稍大一些， 把第二遍壓光時留下的抹 紋、細孔等抹平，封閉表面孔隙，達到壓平、壓實、壓光。養(yǎng)護：水泥砂漿壓抹完畢后，要適時（夏季宜在 24小時、冬季在48小時 后）表面覆蓋濕潤養(yǎng)護， 使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。 養(yǎng)護期間不得上人 或使用。四、質(zhì)量標準1 、保證項目面層的材質(zhì)、 強度（配合比） 和密實度必須符合設計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范 規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗報告和測定記錄。面層與基層結合必須牢固，無空鼓。

5、檢驗方法：用小錘輕擊檢查?？展拿娣e不大于 400cm2無裂紋，且在一個 檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計。2、基本項目水泥砂漿面層表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定： 合格：表面無明顯脫皮和起砂， 局部雖有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面， 但 面積不大于800 cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。地漏及泛水應符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。優(yōu)良：坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結 合處嚴密平順。檢驗方法：觀察或潑水檢查。踢腳線的質(zhì)量應符合以下規(guī)定：合格：高度一致，與墻柱面結合牢固。局部空鼓長度

6、不大于400mm且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結合牢固，局部空鼓長度不大于180mm 且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢查方法：用小錘輕擊、尺量和觀察檢查。踏步臺階應符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm齒角基本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于 10mm齒角整齊，防滑條順直。檢驗方法：觀察和尺量檢查。鑲邊應符合以下規(guī)定。合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。3、允許偏差水泥砂漿面層的允許偏

7、差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm檢驗方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直度4拉5m長線，不足5m拉通線和尺量檢驗格縫平直度3拉5m長線，不足5m拉通線和尺量檢驗五、施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病起砂、起泡其原因有：水泥質(zhì)量不好（過期或受潮至使強度降低） ，水泥砂漿攪拌不均 勻，砂子過細或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng) 護不當?shù)?。因此，原材料一定要?jīng)檢驗合格才可使用；嚴格控制水灰比，用于地 面面層的水泥砂漿稠度不宜大于 3.5cm （以標準圓錐體沉入度計）；掌握好面層 的壓光時間。 水泥地面的壓光一般不

8、應少于三遍。 第一遍隨鋪隨進行， 第二遍壓 光應在初凝后、 終凝前完成， 第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔， 亦切忌在水 泥終凝后進行，保證有不少于 7 天的連續(xù)養(yǎng)護時間。面層空鼓 其原因有：砂子粒度過細，水灰比過大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕 潤或表面積水， 未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。 因此， 在面層水泥砂漿施工 前應處理好底層（清潔、平整、濕潤） ，重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應與鋪設面 層緊密配合，隨刷隨鋪。2、主要安全技術措施清理樓面時，禁止從窗口、預留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、 雜物。在潮濕區(qū)域和地下室施工時，應采用 36V或以下低壓照明設備。非機電人員不準亂動機電設備。用卷揚機鋼井架（上落籠）作垂直運輸時，要注意聯(lián)絡信號，待吊籠平臺 停定