橋梁鋼筋加工及安裝

1、 基礎(chǔ)知識(shí)HRB的全稱:1.HRB 意思是Hot -rolled Ribbed -steel Bar 熱軋帶肋鋼筋 后面的數(shù)字是鋼筋屈服強(qiáng)度 比如HRB500 就是指熱軋帶肋鋼筋 屈服強(qiáng)度是500MPa 如此類推 335 就是屈服強(qiáng)度335MPa 400即400MPa HPB是Hot Rolled Plain Steel Bar的英文縮寫(xiě)。其中包括HPB235和HPB300，公稱直徑為622d/mm.235和300分別指其對(duì)應(yīng)的屈服強(qiáng)度。一級(jí)鋼筋（HPB235）普通是光面鋼筋，俗稱盤(pán)條，612個(gè)圓的最常見(jiàn)。建筑上常用于制作箍筋、板的分布筋、馬鐙、墻拉筋等等。 二級(jí)鋼筋（HRB335）是螺紋鋼筋

2、，直徑1225的最為常見(jiàn)，用于梁、柱、剪力墻等等。直徑再大的極少用于工民建，常用于大體積混凝土，例如水工。 三級(jí)鋼筋（HRB400以上）也是螺紋鋼筋，直徑與二級(jí)鋼筋類似，強(qiáng)度更高，但價(jià)格也高，極少用于工民建，常用于特殊建筑。 橋梁鋼筋加工及安裝1 適用范圍適用于橋梁工程鋼筋加工及安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1.認(rèn)真審核結(jié)構(gòu)圖紙和鋼筋料表，繪制鋼筋節(jié)點(diǎn)大樣圖。2.編制鋼筋安裝方案，并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2.2 材料要求 1.鋼筋：品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，確認(rèn)合格后方可使用。 鋼筋在

3、加工過(guò)程中，如有發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 2.電焊條：應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，選用的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，經(jīng)烘干后使用。 3.其他材料：綁扎絲、氧氣、乙炔等。2.3 機(jī)具設(shè)備 1.主要機(jī)具設(shè)備：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、砂輪切割機(jī)等。 2.工具：氣焊割槍、鋼筋扳手、錘子、鋼筋鉤、撬棍、鋼絲刷、粉筆、手推車、尺子等。2.4 作業(yè)條件 1.所需材料機(jī)具及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備狀況良好。 2.鋼筋加工廠場(chǎng)地平整、道路暢通，供電等滿足施工需求。3.鋼筋安

4、裝方案已審批，作業(yè)面已具備安裝條件。3 施工工藝3.1 工藝流程 鋼筋接頭連接鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查鋼筋儲(chǔ)存鋼筋取樣試驗(yàn)鋼筋加工鋼筋綁扎及安裝3.2 操作工藝 1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查 (1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按表2-3進(jìn)行外觀檢查，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時(shí)剔除。 表2-3 鋼筋外觀要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無(wú)裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過(guò)螺紋的高度，其他缺陷的高度或深度不得超過(guò)所在部位的允許偏差，表面不得沾有油污熱處理鋼筋表面無(wú)肉眼可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過(guò)橫肋的高度，表面不得沾油污冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，不得沾有油污 (2）核對(duì)每捆或每盤(pán)鋼筋上的標(biāo)志是否與出廠質(zhì)量證明書(shū)的型

5、號(hào)、批號(hào)（爐號(hào)）相同，規(guī)格及型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。 2.鋼筋儲(chǔ)存 (1）鋼筋的外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放，不得混放，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。 (2）鋼筋在儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，宜在庫(kù)內(nèi)或棚內(nèi)存放，露天堆置時(shí)，應(yīng)架空存放，離地面不宜小于300mm，應(yīng)加以遮蓋。 3.鋼筋取樣試驗(yàn)(1) 按不同批號(hào)和直徑，按照表2一4規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。 表2-4 鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)鋼筋種類驗(yàn)收批鋼筋組成每批數(shù)量取樣方法和數(shù)量熱軋鋼筋同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)60t每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸、變曲各2個(gè)）熱處理鋼筋1 同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同

6、一交貨狀態(tài)。2 同一牌號(hào)、同一冶煉方法同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，每批不多于6個(gè)爐罐號(hào)60t任選2根鋼筋切取，數(shù)量2個(gè)冷拉鋼筋20t從每批冷拉鋼筋中抽取2根鋼筋，每根取2個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力和冷彎試樣 (2）檢驗(yàn)合格的判定標(biāo)準(zhǔn)：如有一個(gè)試樣一項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋判為不合格。 4鋼筋加工 (1)配料單編制：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，配料單應(yīng)結(jié)合鋼筋來(lái)料長(zhǎng)度和所需長(zhǎng)度進(jìn)行編制，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋；鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋彎曲時(shí)的彎曲伸長(zhǎng)量，在允許誤差范圍內(nèi)尺寸宜小不宜大，以保證保護(hù)層厚度及施工方便。

7、 (2)鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉法或調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉法多用于較細(xì)鋼筋的調(diào)直，調(diào)直機(jī)多用于較粗鋼筋的調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時(shí)應(yīng)勻速慢拉，工級(jí)鋼筋冷拉率應(yīng)2%, HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋冷拉率應(yīng)1%。 (3)鋼筋除銹去污：鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕、泥土等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。 (4）鋼筋宜在加工棚內(nèi)集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。 （5)鋼筋下料 1)下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無(wú)誤后按配料單下料。 2）鋼筋的切割宜采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行；在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度將切斷位置做明顯標(biāo)

8、記，切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放人切割槽將其切斷；鋼筋較細(xì)時(shí)，可用鐵鉗人工切割；個(gè)別情況下也可用砂輪鋸進(jìn)行鋼筋切割。 （6)鋼筋彎制 1)鋼筋的彎制應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)或彎箍機(jī)在工作平臺(tái)上進(jìn)行。 2)鋼筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表2-5的規(guī)定。 3)箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表2-6的規(guī)定。 用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 5鋼筋接頭連接 （1）鋼筋接頭連接型式有焊

9、接接頭、綁扎接頭及機(jī)械連接接頭，具體接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18）的規(guī)定。 表2-5 鋼筋彎制及末端彎鉤形狀表2-6 箍筋末端彎鉤 (2)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于25mm時(shí)，在沒(méi)有焊接條件時(shí)，可以采用綁扎接頭，但對(duì)軸心受拉或小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。 (3)對(duì)軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋接頭，當(dāng)直徑大于32mm時(shí)，應(yīng)采用焊接；冷拉鋼筋的接頭應(yīng)在冷拉前焊接。 (4)焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試樣數(shù)量應(yīng)與檢查驗(yàn)收每批抽樣數(shù)量要求相同，并應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ

10、041)的有關(guān)規(guī)定；考試要求參見(jiàn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18）。 (5)鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先選用電弧焊，包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊五種接頭型式，選擇接頭型式應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041）的規(guī)定。 (6)鋼筋電弧焊所用焊條牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（GB/T 5117）或低合金鋼焊條（GB/T 5118）的規(guī)定。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按表2-7選用。 表2-7 鋼筋電弧焊焊條型號(hào) 鋼筋牌號(hào)電弧焊接頭型式幫條焊、搭接焊坡口焊、熔槽幫條焊、預(yù)埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊、預(yù)埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316 E4315

11、E4303HRB335E4303E5003E5016 E5015E4303HRB400E5003E5503E6016 E6015 (7)手工電弧焊施焊準(zhǔn)備 1)檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止引弧而燒傷鋼筋。 2)選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。 3)試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 (8)手工電弧焊施焊操作 1）引?。簬в袎|板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。 2）定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。 3）運(yùn)條：運(yùn)

12、條時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條3個(gè)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn)。 4）收?。菏栈〖袄瓬珉娀r(shí)，應(yīng)將熔池填滿，注意不要在表面造成電弧擦傷。 5)多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時(shí)，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層；應(yīng)保證焊縫的長(zhǎng)度和高度。 6)熔合：焊接過(guò)程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂紋。 7)平焊：平焊時(shí)應(yīng)注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面，熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70º夾角。8)立焊：立焊時(shí)，鐵水與熔渣易分離，要防止熔池溫度過(guò)高使鐵水下墜形成焊瘤，操作時(shí)焊條應(yīng)與垂直面成

13、60º80º角，使電弧略向上，吹向熔池中心；焊第一道時(shí)，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條，同時(shí)做較小的橫向擺動(dòng)，其余各層用半圓形橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。 9)橫焊：焊條傾斜70º80º角，防止鐵水在自重作用下墜到下坡口上，運(yùn)條到上坡口處不做運(yùn)弧停頓，迅速帶到下坡口根部做微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作，依次勻速進(jìn)行焊接。 10)仰焊：仰焊時(shí)宜用小電流短弧焊接，熔池宜薄，且應(yīng)確保與母材熔合良好；第一層焊縫用短電弧做前后推拉動(dòng)作，焊條與焊接方向成80º90º角；其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。 11)焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余

14、高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。 (9)采用幫條焊或搭接焊連接鋼筋時(shí)，還應(yīng)符合下列要求： 1)接頭焊縫宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊，其幫條或搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表2-8的規(guī)定。 表2-8 鋼筋幫條長(zhǎng)度鋼筋牌號(hào)焊縫型式幫條長(zhǎng)度HPB235單面焊8d雙面焊4dHRB335HRB400單面焊10d雙面焊5d 注：d為主筋直徑（mm）。 2)應(yīng)保證焊接母材軸線一致：采用搭接焊時(shí)，兩搭接鋼筋的端部應(yīng)預(yù)先折彎，見(jiàn)圖2-1。采用幫條焊時(shí)，幫條直徑宜與接頭鋼筋直徑相同，與接頭鋼筋直徑不同時(shí)，幫條直徑可允許小一個(gè)規(guī)格；兩主筋端頭之間應(yīng)留2mm5mm的間隙。 3)幫條焊或搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直

15、徑的0.3倍；焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍，見(jiàn)圖2-20 (10)對(duì)鋼筋接頭的質(zhì)量必須分批抽樣檢查和驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。 (11)各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在構(gòu)件中的位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受壓區(qū)及裝配式構(gòu)件的連接處不限制；受拉區(qū)不大于50%。區(qū)段劃分和焊接接頭設(shè)置見(jiàn)圖2-3。 2）在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭，接頭宜設(shè)置在受力較小的部位；接頭距鋼筋的彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩

16、處。 (12)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)受拉區(qū)域內(nèi)，工級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤，HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋可不做彎鉤。 2）直徑不大于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。 3)應(yīng)在搭接頭中心和兩端至少三處用鐵絲綁扎牢，鋼筋不得滑移。 4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表2-9的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭長(zhǎng)度的0.7倍。 表2-9 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋牌號(hào)混凝土強(qiáng)度C20C25高于C25HPB23535d30d25d月牙紋HRB33545d40d

17、35dHRB40055d50d45d注：1.當(dāng)HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中的數(shù)值增加5d采用。 2.當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值減少5d采用。 3.當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)增加。 4.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。 5.輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)按普通混凝土搭接長(zhǎng)度增加5d. 6.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，HPB235,HRB335牌號(hào)鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加lOd，HRB40

18、0牌號(hào)鋼筋不宜采用。 7.對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)增加5d。 8.兩根直徑不同的鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。 5)施工中鋼筋受力分不清拉、壓的按受拉處理。 (13)各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，其在構(gòu)件中的位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的1.3倍區(qū)段L范圍內(nèi)（見(jiàn)圖2-4），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占總面積的百分率滿足以下要求：受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%。 2）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 3)綁扎接頭中的鋼筋橫向凈距：不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于2

19、5mm。 4）對(duì)焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在綁扎接頭區(qū)段L內(nèi)（見(jiàn)圖2-4），有綁扎接頭受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總面積的50%。注：1.采用綁扎骨架的現(xiàn)澆柱，在柱中及柱與基礎(chǔ)交接處，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，其接頭面積允許百分率，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可適當(dāng)放寬。 2.綁扎接頭區(qū)段L的長(zhǎng)度范圍，當(dāng)接頭受力鋼筋截面面積百分率超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取專門措施。 6鋼筋綁扎及安裝 (1)鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要替換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意和監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。 (2)在結(jié)構(gòu)配筋情況和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸起重條件允許時(shí)，

20、可先預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片，人模就位后再進(jìn)行焊接或綁扎。 鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便運(yùn)輸和安裝，為使骨架不變形、不發(fā)生松散，必要時(shí)可在鋼筋的某些交叉點(diǎn)處加以焊接或添加輔助鋼筋（斜桿、橫撐等）。 (3)焊接鋼筋網(wǎng)片宜采用電阻點(diǎn)焊。所有焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按下列規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)焊： 1)焊接骨架的所有鋼筋交叉點(diǎn)必須焊接。 2)當(dāng)焊接網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力時(shí)，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；當(dāng)焊接網(wǎng)為兩個(gè)方向受力時(shí)，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的相交點(diǎn)可間隔焊接。 (4)鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作支架上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：

21、1)拼裝骨架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度，簡(jiǎn)支梁的預(yù)拱度可參考表2-10的數(shù)值。 表2-10 簡(jiǎn)支梁鋼筋骨架預(yù)拱度構(gòu)件跨度(m)工作臺(tái)上預(yù)拱度(mm)骨架拼裝拱度(mm)構(gòu)件預(yù)拱度(mm)7.5301001012.530502030101540503020205070405030 注：跨度大于20m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留拱度。 2)拼裝前應(yīng)檢查所有焊接接頭的焊縫有無(wú)開(kāi)裂，如有開(kāi)裂應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。 3)拼裝時(shí)可在需要焊接點(diǎn)位置，設(shè)置楔形卡卡住，防止焊接時(shí)局部變形。待所有焊點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)定位，然后再施焊。 4)施焊次序應(yīng)由中到邊或由邊到中，采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順

22、方向一次焊成。 (5)焊接骨架和焊接網(wǎng)片需要綁扎連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)焊接骨架和網(wǎng)片的搭接接頭，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。2)焊接網(wǎng)片在非受力方向的搭接長(zhǎng)度，宜為l00mm。 3)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表2-11的規(guī)定，受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度，可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度的0.7倍。 表2-11 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋牌號(hào)混凝土強(qiáng)度C20C25高于C25HPB23530d25d20d月牙紋HRB33540d35d30dHRB40045d40d35d注：1.搭接長(zhǎng)度除符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于

23、250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。 2.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，HPB235牌號(hào)鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于40d，HRB335牌號(hào)鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于50d。 3.當(dāng)螺紋鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。 4.當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d。 5.當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。 6.輕骨料混凝土的焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)按普通混凝土搭接長(zhǎng)度增加5d。 7.當(dāng)有抗震要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)增加5d。 （6)現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋應(yīng)符合下列要求： 1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎牢。 2)板和

24、墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受 力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，對(duì)方柱則必須位于柱角豎向筋交接點(diǎn)上，但有交叉式箍筋的大截面柱，可在與任何一根中間縱向筋的交接點(diǎn)上。螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上。有抗扭要求的螺旋箍筋，鋼筋應(yīng)伸人核心混凝土中。 4)在墩、臺(tái)及墩柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板面的夾角的平

25、分角；對(duì)圓柱形鋼筋彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板平面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。 5)在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距：當(dāng)鋼筋受拉時(shí)應(yīng)5d,且不應(yīng)大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時(shí)應(yīng)10d（d為受力鋼筋的最小直徑），且不應(yīng)大于200mm。 6)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，應(yīng)采用不同規(guī)格的墊塊，并應(yīng)將墊塊與鋼筋綁扎牢固，墊塊應(yīng)交錯(cuò)布置。2.2.3.3 季節(jié)性施工 1.雨期施工 (1)雨期施工應(yīng)采取有效防雨、防潮措施，避免鋼筋銹蝕及電焊條受潮。 (2)雨天

26、不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)，并避免未冷卻的接頭與雨水接觸。 2.冬期施工 (1)焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于-20 ,并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，以減小焊件溫度差，嚴(yán)禁未冷卻的接頭與冰雪接觸。 (2)冷拉鋼筋時(shí)的溫度不宜低于-15，當(dāng)采取可靠的安全措施時(shí)可不低于-20；當(dāng)采用冷拉率和控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)適當(dāng)予以提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得超過(guò)30Mpa。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 基本要求 1.鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 2.冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。 3.受

27、力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。 4.鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。 5.受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。4.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 見(jiàn)表2-12、表2-13。 表2-12 鋼筋網(wǎng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)的長(zhǎng)、寬(mm)±10尺量：全部2網(wǎng)眼的尺寸(mm)±10尺量：抽查3個(gè)網(wǎng)眼3對(duì)角線差(mm)15尺量：抽查3個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線 表2-13 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱助

28、7;10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱助±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3 注：1.小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查30%。 2.在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。4.3 外觀鑒定 1.鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣。 2.多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨

29、架的施工剛度。5 成品保護(hù)5.1 焊接作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在主筋上打火引弧，以防燒傷主筋。5.2 綁扎好的鋼筋不得隨意變更位置或進(jìn)行切割，當(dāng)其與預(yù)埋件或預(yù)應(yīng)力孔道等發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，不得已切斷時(shí)應(yīng)予以恢復(fù)。5.3 應(yīng)盡量避免踩踏鋼筋，當(dāng)不得不在已綁好的鋼筋（如箱梁頂板及底板）上作業(yè)且骨架剛度較小時(shí)，應(yīng)在作業(yè)面鋪設(shè)木板；綁扎墩臺(tái)等較高結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。5.4 應(yīng)采取措施避免鋼筋被脫模劑等污物污染。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 綁扎接頭搭接長(zhǎng)度不夠。綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.2 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤。

30、翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫(huà)出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。6.3 綁扎接頭與焊接接頭未錯(cuò)開(kāi)。在鋼筋下料及綁扎時(shí)，要注意鋼筋焊接接頭與相鄰鋼筋及同一鋼筋的綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。6.4 露筋。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)按750mm間距梅花形布置保護(hù)層墊塊，墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度。6.5 鋼筋骨架變形。綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。6.6 焊接接頭質(zhì)量不合格。 1.焊接前，對(duì)所有焊工進(jìn)行培訓(xùn)及考試，合格后持證上崗。 2.焊接前，綁條焊接頭應(yīng)檢查綁條尺寸、主筋端頭間隙、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等；搭接焊接頭應(yīng)檢查搭接長(zhǎng)度、彎折角度、鋼筋軸線偏位以及鋼材表

31、面質(zhì)量等，不符合要求時(shí)不得焊接。 3.焊接時(shí)，根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流。 4.焊接時(shí)，應(yīng)確保焊縫有效長(zhǎng)度、高度及寬度等達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，每層焊完應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫應(yīng)表面平整、光滑、美觀。7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1 環(huán)境管理措施 1.對(duì)所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，防止帶故障作業(yè)，產(chǎn)生噪聲擾民。 2.加強(qiáng)人為噪聲的管理，要防止人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸產(chǎn)生噪聲等現(xiàn)象。 3.發(fā)電機(jī)等強(qiáng)噪聲機(jī)械必須安裝在工作棚內(nèi)，工作棚四周必須嚴(yán)密圍擋。7.2 職業(yè)健康安全管理措施 1.卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉鋼筋 (1)冷拉鋼筋前，必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪，與卷?yè)P(yáng)機(jī)的距離不得小于5m。 (2)冷拉鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守，鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線