電纜施工方案

1、精選文檔6.15電纜施工一 施工前的準(zhǔn)備1 交接1）土建交接（1） 電纜層、電纜溝等處的臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工通道暢通，蓋板齊全。（2） 當(dāng)以上要求都滿(mǎn)足后，經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)，有施工質(zhì)檢部門(mén)與土建專(zhuān)業(yè)辦理交接手續(xù)。2）設(shè)備的交接（1） 檢查電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全，電纜外觀不應(yīng)受損。（2） 電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。2 工器具的準(zhǔn)備壓接力矩扳手2套、彎管機(jī)2套、無(wú)齒鋸3把、砂輪機(jī)1臺(tái)、電吹風(fēng)2把、電纜號(hào)牌機(jī)1臺(tái)、汽油噴燈1支3技術(shù)準(zhǔn)備（1） 針對(duì)本工程特點(diǎn)編審詳細(xì)的電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（2） 及時(shí)組織人員實(shí)施圖紙會(huì)審，執(zhí)行會(huì)審程序。（3） 根據(jù)公司有關(guān)電纜施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，

2、結(jié)合本工程實(shí)際，編寫(xiě)電纜施工工藝卡，下發(fā)至施工人員并及時(shí)組織學(xué)習(xí)。二 施工方案1電纜支架制作、安裝1） 制作電纜支架時(shí)，材料的平直、下料尺寸、焊接要求都應(yīng)遵照規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)工藝要求。2） 不能用電火焊進(jìn)行焊接和切割下料。3） 凡切割和拉孔處應(yīng)挫平毛刺，在現(xiàn)場(chǎng)制作電纜支架彎頭時(shí)，要充分考慮電纜彎曲半徑，便于電纜敷設(shè)。4） 電纜支架制作完成后，可根據(jù)總承包單位的要求，采用兩種處理方法：一、全部支架熱鍍鋅后再進(jìn)行安裝；二、安裝完成后整體除銹，然后涂防銹漆和銀粉漆。5） 電纜支架安裝位置、標(biāo)高正確，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2. 電纜保護(hù)管的配置1） 電纜保護(hù)管的選型、預(yù)埋點(diǎn)均應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2）

3、電纜保護(hù)管的配制應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量尺寸的要求進(jìn)行，防止過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短而造成浪費(fèi)。3） 電纜保護(hù)管配制完后，攻絲處應(yīng)作防腐處理，管口須采取臨時(shí)封堵措施。4） 電纜保護(hù)管配制過(guò)程中其彎曲半徑要符合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。3 電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)的條件（1） 電纜敷設(shè)清冊(cè)必須是最新版的。（2） 電纜敷設(shè)中所需要的設(shè)備、材料及有關(guān)附件準(zhǔn)備齊全。（3） 敷設(shè)路徑暢通。（4） 電纜敷設(shè)前應(yīng)完成交底工作及人員分工安排。（5） 敷設(shè)路徑中可能損壞電纜的銳角，切割邊緣，螺栓等用軟布包好。（6） 電纜敷設(shè)前須對(duì)所有電纜進(jìn)行絕緣檢查，確保所用電纜絕緣良好。（7） 對(duì)所要放的電纜長(zhǎng)度可以先行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際丈量，以便合

4、理選擇電纜盤(pán)，防止浪費(fèi)（電纜一般情況下不允許做對(duì)接頭）。2）電纜敷設(shè)（1） 為了確保敷設(shè)后的電纜整齊美觀，應(yīng)逐根敷設(shè)，在敷設(shè)時(shí)同層一方向電纜應(yīng)盡可能一次敷設(shè)完畢，并遵循先長(zhǎng)電纜后短電纜、先大截面后小截面電纜的敷設(shè)原則。（2） 敷設(shè)過(guò)程中及時(shí)做好電纜敷設(shè)記錄，主要是電纜的實(shí)際敷設(shè)長(zhǎng)度、時(shí)間、電纜編號(hào)（電纜的起終點(diǎn)規(guī)格路徑在電纜清冊(cè)中已經(jīng)開(kāi)列），在剩余電纜盤(pán)中應(yīng)標(biāo)出剩余電纜數(shù)量，便于下次電纜敷設(shè)時(shí)合理選用，電纜終端應(yīng)有防潮密封措施。（3） 按照電纜的彎曲半徑，整理排列好電纜，凡在轉(zhuǎn)彎處，豎井處一般按間隔1.2米固定電纜，敷設(shè)過(guò)程中用臨時(shí)綁帶，嚴(yán)禁用鐵絲固定電纜。（4） 敷設(shè)中，任何情況下都不允許直

5、接在地上拖電纜，防止電纜損壞。（5） 敷設(shè)電纜穿保護(hù)管時(shí)，在管口應(yīng)加橡皮進(jìn)行保護(hù)。（6） 要在每放完、整理好一根電纜后要進(jìn)行全程檢查，確保正確無(wú)損并掛好電纜臨時(shí)號(hào)牌（在轉(zhuǎn)彎處、電纜豎井處掛上正式號(hào)牌），待接線時(shí)一并換成正式號(hào)牌。（7） 每敷設(shè)完一批電纜，應(yīng)及時(shí)對(duì)本批電纜進(jìn)行100的檢查，如檢查出問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理或按我公司不合格品檢測(cè)程序QSP13-1進(jìn)行。4. 電纜頭的制作（動(dòng)力）1）電纜頭制作前的條件：（1） 電纜頭制作用的材料規(guī)格型號(hào)符合要求，經(jīng)驗(yàn)收合格。（2） 制作電纜頭的壓接工具、力矩扳手等全部校驗(yàn)合格，并貼有合格證，同時(shí)標(biāo)明使用期限。（3） 電纜已敷設(shè)完，并已整理好。2）電纜頭的制作

6、（1） 制作電纜頭前，一定要把距接線箱內(nèi)5米內(nèi)的電纜整理、排列號(hào)。并用電纜綁帶，按間距為800mm加以固定，轉(zhuǎn)彎處以500mm間距加以固定，綁扎帶在支架上要求成一條線，間距相等。（2） 電纜在盤(pán)柜內(nèi)的芯線一定要排列整齊，剝線芯絕緣時(shí)不能傷及導(dǎo)體，只能切割至2/3深度的絕緣層，然后用鉗子撕掉，接線端子與電纜芯線接觸長(zhǎng)度不能太短或太長(zhǎng)，要符合規(guī)定的要求，電纜芯線剝?nèi)ソ^緣層后的裸露導(dǎo)體長(zhǎng)度應(yīng)吻合線鼻子的深度，當(dāng)鼻子壓接好之后，線鼻子與電纜芯線的護(hù)層之間的導(dǎo)體不能裸露。（3） 電纜頭制作結(jié)束后，每根電纜要掛正式電纜號(hào)牌，所有號(hào)牌應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（采用封塑微機(jī)打?。?電纜二次接線、封堵為提高電纜二次接線、封

7、堵的施工水平，避免施工標(biāo)準(zhǔn)不一現(xiàn)象的發(fā)生，特編制本規(guī)定以規(guī)范每個(gè)人的施工行為，為本工程二次接線、封堵工藝水平達(dá)一流創(chuàng)造條件。1）二次接線應(yīng)具備的條件盤(pán)內(nèi)電纜整理，電纜放好后，先根據(jù)二次接線圖，以及盤(pán)內(nèi)端子排列情況，確定電纜走向，避免電纜在盤(pán)內(nèi)交叉，影響美觀。對(duì)由電纜半層向上穿入盤(pán)柜的電纜應(yīng)按電纜敷設(shè)的先后順序排列（分排、分層），從電纜架開(kāi)始，逐根進(jìn)行整理，呈扁平狀編排（對(duì)于盤(pán)內(nèi)電纜較少時(shí)呈小股束編排），平行進(jìn)入盤(pán)柜內(nèi)；對(duì)于經(jīng)電纜保護(hù)管進(jìn)入盤(pán)柜內(nèi)的電纜，必須先整理好才可進(jìn)入保護(hù)管，嚴(yán)禁交結(jié)狀進(jìn)入。2）二次接線程序（1） 電纜頭的制作為了保證電纜排列整齊美觀，同意采用電纜熱縮套做電纜頭（不采用花瓶

8、頭），電纜頭顏色統(tǒng)一，長(zhǎng)度為5公分（剖截面向上2公分，向下3公分），其每排電纜的電纜頭應(yīng)坐在同一水平高度，且各排電纜頭間距相等，一眼看上去，電纜呈階梯狀排列，正式電纜號(hào)牌使用封塑式，且懸掛整齊。（2） 電纜線芯號(hào)牌（套管式）穿套為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，所用號(hào)牌的長(zhǎng)度、規(guī)格應(yīng)一致，并統(tǒng)一用微電腦打號(hào)機(jī)打印，字體大小一致，套管式號(hào)牌正面應(yīng)標(biāo)明端子號(hào)、回路編號(hào)，反面標(biāo)明芯線號(hào)、電纜編號(hào)。（3） 盤(pán)內(nèi)電纜芯線布線電纜芯線采用線束法布線，面對(duì)盤(pán)柜門(mén)看：需接至離電纜入口距離最遠(yuǎn)處端子排的電纜芯線排列在盤(pán)的最內(nèi)層，需接至離電纜入口近處端子排的電纜芯線排列在外層，前者形成主線束，后者形成分支線束。芯線成束綁扎間距應(yīng)相等，

9、扎線扎緊后接頭置于線束背后，同一類(lèi)盤(pán)的內(nèi)部電纜扎線使用同一種材料。電纜芯線的各分支線束與主線束應(yīng)成直角。電纜芯線從線束引至端子排做到水平（或垂直）均勻排列，并完成一個(gè)半圓弧，半圓弧統(tǒng)一使用模具彎制，如端子排離線槽距離較近，可統(tǒng)一采用“S”形彎曲后接入端子；“S”形彎曲圓弧大小須一致。備用芯線的長(zhǎng)度以能達(dá)到盤(pán)內(nèi)最遠(yuǎn)處接線端子為準(zhǔn)，并用扎線扎緊固定好（以每根電纜的備用芯為一組，做好標(biāo)記，以便備用）。（4） 芯線與端子排的連接芯線接至端子，單芯線要彎圓，圓圈大小要與螺栓配合，合適一致，彎曲方向?yàn)槁萁z旋緊方向，單芯線直接接入時(shí)剝皮要適中，多股軟線用線鼻子壓接。芯線與端子連接時(shí)，螺栓應(yīng)加墊片，務(wù)必?cái)Q緊，

10、一個(gè)端子一般接一根芯線，特殊情況最多允許接兩根線，以保證連接可靠。各芯線的套管式號(hào)牌，應(yīng)排列整齊，號(hào)碼一律朝外，便于查看。為確保接線美觀、正確，接線人員在正式接線前一個(gè)月，進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)，根據(jù)培訓(xùn)考核接線的質(zhì)量（美觀、正確的程度），選擇正式接線人員，每塊盤(pán)的接線人員定崗，掛牌作業(yè)。接線完畢后，除正常質(zhì)檢外，還要組織評(píng)比。3）電纜封堵電纜封堵所用材料須符合標(biāo)準(zhǔn)、滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，防火材料涂刷要設(shè)計(jì)規(guī)定的間距進(jìn)行，防火包堆砌要嚴(yán)密、堅(jiān)固。戶(hù)外端子箱與電纜溝的封堵，不但要采用防火包，而且必須將保護(hù)管由電纜溝配至端子箱，箱內(nèi)采用堵泥封堵。盤(pán)內(nèi)電纜敷設(shè)、整理、接線完畢，即需進(jìn)行盤(pán)內(nèi)電纜的正式封堵工作。采用

11、堵泥進(jìn)行封堵施工時(shí)，最終應(yīng)用刮刀修理堵泥平面，保證平面光滑，不含手指印。為了方便盤(pán)內(nèi)清灰，盤(pán)內(nèi)防火封堵時(shí)，對(duì)電纜數(shù)量不多的控制盤(pán)柜建議采用白色防火瓷磚的封堵工藝（在揚(yáng)二廠中已經(jīng)使用）。6電纜敷設(shè)的計(jì)算機(jī)管理電纜工程全面采用計(jì)算機(jī)輔助管理，特別是建立電纜清冊(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的操作，可在其中了解并打印生成所需的各種材料，如電纜敷設(shè)記錄，到各個(gè)設(shè)備的電纜總數(shù)，電纜敷設(shè)路徑剖面圖，電纜長(zhǎng)度規(guī)格以及材料的詳細(xì)情況，并能跟蹤材料的變化情況。7電纜和附件的現(xiàn)場(chǎng)管理按材料領(lǐng)用發(fā)放程序進(jìn)行，特別對(duì)電纜盤(pán)的領(lǐng)用藥進(jìn)行控制，領(lǐng)用電纜時(shí)選擇合適的電纜盤(pán)，避免造成電纜的浪費(fèi)，為保證電纜施工的順利進(jìn)行，電纜技術(shù)人員應(yīng)定

12、期統(tǒng)計(jì)庫(kù)存電纜以及現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存電纜的數(shù)量，發(fā)現(xiàn)缺貨及時(shí)報(bào)材料計(jì)劃。三 成品保護(hù)1. 電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板；蓋板蓋好后應(yīng)及時(shí)密封。2. 直埋電纜回填井應(yīng)分層夯實(shí)。四 安全文明施工1. 在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。2. 電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、電纜井的防水層。3. 施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中應(yīng)明確季節(jié)性施工安全注意事項(xiàng)。6. 16 屏柜安裝一 安裝前的檢查1. 設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)仔細(xì)檢查屏柜及其附件有無(wú)損壞，特別要檢查配件是否齊全，如與清單或設(shè)計(jì)不符或有缺陷，應(yīng)及時(shí)寫(xiě)出相應(yīng)的報(bào)告。2. 設(shè)備開(kāi)箱檢查后，如不立即進(jìn)行安裝，須儲(chǔ)存于干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)，用塑料覆蓋物罩住，防止灰塵，如有加熱器的話(huà)

13、，根據(jù)氣候情況采取臨時(shí)電源投入加熱器以防結(jié)露。3. 建筑交出的場(chǎng)地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，包括預(yù)留洞、預(yù)埋件、標(biāo)高、地面平整度、門(mén)窗完好，確保室內(nèi)無(wú)水、濕氣、塵埃及其它易使屏柜受損的因素，若符合，則辦理相關(guān)交接手續(xù)。二 屏柜安裝程序1屏柜基礎(chǔ)制作、安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸及核對(duì)屏柜底部尺寸制作屏柜基礎(chǔ)，要求屏柜基礎(chǔ)采用槽鋼對(duì)角拼焊，其安裝根據(jù)配電柜和控制屏柜的不同，分別采用預(yù)埋和膨脹螺栓固定的方法，基礎(chǔ)的標(biāo)高必須與建筑物最終地坪標(biāo)高相配合。對(duì)馬賽克控制屏基礎(chǔ)要注意其彎曲弧度和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致。屏柜的基礎(chǔ)接地應(yīng)按要求在其就位固定后一并完成。2基礎(chǔ)驗(yàn)收上述基礎(chǔ)的位置和標(biāo)高經(jīng)檢查驗(yàn)收，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3. 劃

14、線鉆孔（此項(xiàng)將根據(jù)總承包方單位要求實(shí)施）按圖紙上盤(pán)柜底部的螺孔位置在基礎(chǔ)槽鋼上劃出屏柜的螺孔中心線，鉆孔攻絲。4 屏柜運(yùn)輸和就位屏柜運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，采用吊具和液壓運(yùn)輸小車(chē)相配合運(yùn)至安裝場(chǎng)所，運(yùn)輸過(guò)程中防止屏柜傾倒和損壞設(shè)備，嚴(yán)禁采用滾杠置于屏低移動(dòng)屏柜，防止屏柜底部變形。5. 屏柜的安裝1） 從邊上第一個(gè)柜或從中間的一塊開(kāi)始，第一個(gè)柜安裝要特別仔細(xì)，位置應(yīng)準(zhǔn)確，柜的垂直誤差不大于1.5mm/m。調(diào)整柜體垂直度和水平度，然后固定。2） 以安裝好的第一塊屏柜為基礎(chǔ)，依次安裝同一列其他的柜，垂直度誤差小于1.5mm/m，相鄰兩柜間的間隙不大于1mm，水平整列柜的柜面不平度小于3mm，水平誤差小于3mm。

15、3） 對(duì)繼電器室內(nèi)存在地不少預(yù)留屏柜位置，注意核實(shí)好其預(yù)留尺寸的準(zhǔn)確性后再對(duì)現(xiàn)有的屏柜進(jìn)行固定。4） 成列屏柜拼裝中，如有必要須在屏柜頂部鋪設(shè)木板，以防踩壞設(shè)備或使屏柜變形。6. 配電柜母線安裝（對(duì)配電柜）1） 拆下有關(guān)的蓋板，確保母線安裝通道暢通。2） 按照廠家規(guī)定處理好母線的接觸面。3） 安裝廠家提供安裝程序上規(guī)定的力矩值，用合適的力矩扳手緊固母線連接螺栓，并做好標(biāo)記（母線螺栓力矩值必須有質(zhì)檢員和總承包單位的簽證）。4） 再次檢查母線表面絕緣層完好，清理灰塵。5） 檢查柜內(nèi)確認(rèn)沒(méi)有遺留的工具和雜物，恢復(fù)所拆下的部件和蓋板。6） 每段母線安裝完畢，均應(yīng)進(jìn)行檢查及時(shí)填寫(xiě)有關(guān)記錄，簽上名字和日期

16、。7） 測(cè)量母線的絕緣電阻，并做好記錄。7配電柜安裝后開(kāi)關(guān)的就位檢查：開(kāi)關(guān)柜的斷路器抽出和推入暢通。確保運(yùn)行位置限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，主開(kāi)關(guān)的動(dòng)、靜觸點(diǎn)接觸良好。開(kāi)關(guān)五防試驗(yàn)要全部做完。檢查所有機(jī)械部分都涂上潤(rùn)滑油，電氣接觸部分都涂上潤(rùn)滑脂。清潔所有的絕緣裝置、插入部件。8安裝后的保護(hù)1） 開(kāi)關(guān)柜安裝完，為防受潮結(jié)露，應(yīng)及時(shí)投入加熱器，并對(duì)易碰損處加以保護(hù)。2） 屏柜安裝完，為防塵應(yīng)將前后柜門(mén)關(guān)、封好，室內(nèi)門(mén)窗關(guān)好。3） 屏柜安裝完后，要按規(guī)定要求進(jìn)行接地線的連接，并仔細(xì)檢查屏柜內(nèi)設(shè)備有無(wú)損壞現(xiàn)象。6.17 照明安裝照明配電箱應(yīng)安裝牢固，其偏差不應(yīng)大于3mm，暗裝時(shí)，照明配電箱四周應(yīng)無(wú)空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物