端子檢驗規(guī)范

1、精選文檔1. 目的:為確保本公司于生產(chǎn)過程中,端子壓著能符合品質需求而制訂此規(guī)范.2. 范圍:此規(guī)范適用于各類端子壓著檢驗.3. 權責:3.1. 制造部：依此規(guī)范進行生產(chǎn).3.2. 品保部：負責依此規(guī)范進行檢驗.4. 定義:無.5. 內(nèi)容:5.1. 端子正確鉚壓標準：5.1.1. 端子的外模壓著絕緣外被鉚壓部分須在端子內(nèi)模與外模間距的1/2或2/3的位置即可.5.1.2. 端子的內(nèi)模壓著導體后外露部分須超過0.2-1mm。5.1.3. 正確鉚壓見: 如附圖一.5.2. 端子鉚壓檢驗：項次檢驗項目判定標準檢驗器具檢驗方法1端子內(nèi)模拉力依端子鉚壓規(guī)格一覽表拉力計1 測試長度以150mm左右為標準2

2、 脫去外被20mm左右。3 以拉力計拉引測試，直到導體與端子分離，記下此時拉力計上指針之刻度即為端子拉力。4 若端子為有外皮包裹的,測量端子拉力時先去除外皮后再測量.5 拉力測試后應檢驗端子拉出后的狀況,若導體七股芯線全部斷在端子內(nèi)模內(nèi)為端子壓著高度過低,則必須重新將端子內(nèi)模高度調高;若導體七股芯線無一股芯線留在內(nèi)模中,則必須重新將端子內(nèi)模高度調低.(除鉚壓雙并線端子外)6 雙并線合鉚壓在一端子時,端子內(nèi)模時不得有芯線導體外露.雙并線之拉力在拉力規(guī)格范圍內(nèi)即可,不要求符合5條.項次檢驗項目判定標準檢驗器具檢驗方法2端子內(nèi)模高度依端子鉚壓規(guī)格一覽表分離卡3端子外模絕緣被覆損傷露芯線或滑出為不允收

3、搖擺導體外被壓著后需將導線做上下90度彎曲三次,檢查絕緣被覆是否有損傷或滑出，若有表面損傷或滑出，則壓著高度須重新調整。5.3. 端子鉚壓檢驗標準：項次檢驗 項目判定標準不良圖示說明檢驗方法1外觀絕緣外被壓著過長不允收。(即絕緣外被過于靠近導體壓著部分或將絕緣外被直接壓著于導體壓著部份)，此種現(xiàn)象將造成銅絲易斷落。目視2絕緣外被壓著過短不允收(即絕緣外被未完全被壓著或沒被端子外模包覆),此種現(xiàn)象將造成端子拉力不足，易脫落。目視3尾料切斷部分，所剩下之料頭超過1mm.不允收量測項次檢驗項目判定標準不良圖示說明檢驗方法4外觀端子內(nèi)模有導體外露（分叉）.不允收目視5導體壓著過長(導體過于靠近端子頭部)不允收，此現(xiàn)象將造成端子不易與H.S.G實配。目視6端子內(nèi)模壓著突嘴過大（超過內(nèi)模的1/3）不允收。目視7導體壓著過短(即導體未完全被壓著或沒被端子內(nèi)模包覆)不允收,此種現(xiàn)象將造成端子拉力不足，易脫落。目視8端子的功能端不可有開口，變形，扭曲等不良且應必須保證電氣功能及實配OK。無目視9端子鍍層部分不可有刮傷，露黃，氧化發(fā)黑等不良。無目視10端子彈片不可刮傷露黃刮傷，且彈片無上翹，下陷，變