后澆帶施工質(zhì)量控制措施

1、精選文檔后澆帶施工質(zhì)量控制措施 摘要：近年來阜陽的磚混房屋大多采用現(xiàn)澆方式，但是由于各種原因造成現(xiàn)澆板開裂比較的多，現(xiàn)在設(shè)計單位在設(shè)計現(xiàn)澆屋面時多設(shè)置分段澆灌的方式。也有的因?yàn)榉课蓍L度超過設(shè)計規(guī)范規(guī)定，可是又不能達(dá)到一個單元的長度，設(shè)伸縮縫不經(jīng)濟(jì)，此時多會采取后澆帶進(jìn)行處理。筆者曾經(jīng)施工樓長為55米的磚混房屋，沒有設(shè)伸縮縫而在房屋頂部二層設(shè)后澆帶。在施工過程中筆者通過后澆帶施工質(zhì)量的控制，達(dá)到了很好的現(xiàn)澆板防開裂的效果。 關(guān)鍵詞：后澆帶 質(zhì)量 控制措施 中圖分類號：TV523文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號： 一、后澆帶適用范圍 后澆帶是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，只在施工期間留存的臨時性的帶形縫

2、，起到消化沉降收縮變形的作用，根據(jù)工程需要，保留一定時間后，再用混凝土澆筑密實(shí)成為連續(xù)整體的結(jié)構(gòu)。 本方法適用于高低結(jié)構(gòu)的高層住宅、公共建筑及超長結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工。由于后澆帶采用較多，后澆帶的施工質(zhì)量的好壞直接影響著設(shè)置后澆帶的目的達(dá)到。  二、后澆帶技術(shù)準(zhǔn)備   2.1后澆帶的留置必須依據(jù)設(shè)計要求的位置與尺寸,寬度宜為700-1000?L；若后澆帶位置因施工需要移動，必需經(jīng)過設(shè)計院同意；后澆帶砼施工的時間必須符合設(shè)計要求及工程實(shí)際施工情況要求。若設(shè)計無要求時，應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期42天后再施工。 2.2后澆帶砼澆筑應(yīng)

3、留置砼強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊，后澆帶的強(qiáng)度等級不得低于其兩側(cè)砼，應(yīng)提高一個強(qiáng)度等級，同時應(yīng)符合設(shè)計要求。 2.3后澆帶施工前應(yīng)對材料、施工時間、現(xiàn)場狀況進(jìn)行檢查核對，以確定對設(shè)計與規(guī)范的符合性，預(yù)測施工后對功能的有效性，并做好核對記錄。 2.4確定施工方案，針對后澆帶不同的部位，不同的功能要求，不同的現(xiàn)場情況，編制滿足設(shè)計規(guī)范和工藝要求的施工技術(shù)措施。 2.5對施工操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，其主要內(nèi)容為：施工前、施工中、施工后應(yīng)注意的事項(xiàng)和操作要求、細(xì)部構(gòu)造及技術(shù)質(zhì)量要求。 2.6應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙、本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)規(guī)程，對后澆帶的做法、位置、配筋進(jìn)行了解。 三、后澆帶材料準(zhǔn)備 3.1品種規(guī)格： 1

4、）后澆帶砼所用碎石應(yīng)根據(jù)所澆后澆帶的鋼筋密度確定，一般為531.5?L，含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%。 2）后澆帶的砂子應(yīng)采用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥塊含量不得大于1.0%。 3) 鋼絲網(wǎng)宜采用密目鋼絲網(wǎng)和30×30型鋼絲網(wǎng)，兩種鋼絲網(wǎng)配套使用。 4）后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗(yàn)確定摻入量。所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量，因此，其秤量應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，允許誤差一般為摻入量的±2%?；炷翍?yīng)攪拌均勻，否則會產(chǎn)

5、生局部過大或過小的膨脹，影響混凝土質(zhì)量。所以應(yīng)對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當(dāng)延長。后澆帶砼應(yīng)密實(shí)，與先澆搗的砼連接應(yīng)牢固，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫 3.2質(zhì)量要求： 1）碎石應(yīng)滿足試配強(qiáng)度要求且檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合JGJ5392標(biāo)準(zhǔn)。 2）砂子應(yīng)采用河砂或山砂，不得用海砂，且檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合JGJ5292標(biāo)準(zhǔn)。 3）外加劑必須用合格一等品。 4）水泥應(yīng)用32.5R以上的普通水泥或硅酸鹽水泥。 5）應(yīng)采用比后澆帶兩側(cè)砼提高一個等級的補(bǔ)償收縮砼。在滿足強(qiáng)度要求及工藝要求的情況下，其塌落度宜盡可能小一些。 6）新舊砼界面應(yīng)先放與所澆砼同強(qiáng)度等級的砂漿。 7）模板應(yīng)嚴(yán)密、穩(wěn)固、砼施工時不得漏漿與變形。 8）膨脹劑

6、和外加劑摻量應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品性能要求。 四、后澆帶混凝土施工措施  4.1模板支設(shè)措施 后澆帶的接縫形式必須嚴(yán)格按施工圖施工，根據(jù)設(shè)計分塊圖分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板。嚴(yán)禁接口處不支模，留成自然坡槎。 4.2澆筑后垂直施工縫的處理措施 1）待模板拆除后，可用高壓水沖毛，也可根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求，盡早拆模并及時用人工鑿毛。 2）對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 3）在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍清理表面。 4.3后澆帶內(nèi)防護(hù)措施 施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封 ，并用砂漿做出擋水，四周設(shè)臨時欄桿圍護(hù)，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾。 4.4后澆帶混凝土

7、澆筑 1）后澆帶兩側(cè)砼面上的浮漿、松散砼應(yīng)予鑿除，并用壓力水沖洗干凈，涂刷砼界面處理劑或水泥砂漿。后澆帶處的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹，已將鋼筋調(diào)整平直。 2）后澆帶的模板已封閉嚴(yán)密，且應(yīng)保證砼施工后新舊砼沒有明顯的接搓。澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24h，并清除混凝土表面積水。 3）澆筑后澆帶混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土（可采用膨脹水泥配制，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)提高一個等級，其配合比通過試驗(yàn)確定），宜摻入早強(qiáng)減水劑 ，且應(yīng)認(rèn)真配制，精心振搗。 4）后澆帶混凝土澆筑后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護(hù)時間一般砼不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。 5）被后澆帶斷開的梁或板要設(shè)置臨時支撐，待后澆帶施工、養(yǎng)護(hù)結(jié)束時自下而上拆除。 五、結(jié)束語 后澆帶設(shè)計、施工是保證結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié)，在施工中不僅要根據(jù)有關(guān)后澆帶的規(guī)范要求，同時還要根據(jù)不同工程的具體特點(diǎn)，認(rèn)真設(shè)計、精心施工，才能保證每個工程項(xiàng)目的整體性、完美性和使用性，才能達(dá)到提高工程質(zhì)量的真正目的。 通過這次施工體會到后澆帶支撐體系的選用，使砼觀感、平整度、垂