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文檔簡(jiǎn)介

1、精選文檔1.4 互換性的意義及作用?設(shè)計(jì)方面:可以最大限度地采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和標(biāo)準(zhǔn)部件,大大簡(jiǎn)化了繪圖和計(jì)算工作,縮短了設(shè)計(jì)周期,加速產(chǎn)品更新。有利于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的多樣化。制造方面:有利于組織專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn),便于采用先進(jìn)工藝和高效率的專(zhuān)用設(shè)備,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率,降低制造成本。裝配過(guò)程:提高裝配質(zhì)量,縮短裝配周期。使用維修方面:縮短機(jī)器的維護(hù)時(shí)間,節(jié)約修護(hù)費(fèi)用,提高機(jī)器的使用價(jià)值。1-6 判斷下面說(shuō)法是否正確。(對(duì)或錯(cuò)以 或 × 表示)(1)對(duì)大批量生產(chǎn)的同規(guī)格零件要求有互換性,單件生產(chǎn)則不必遵循互換性原則。(×)(2)遵循互換性原則將使設(shè)計(jì)工作簡(jiǎn)化,生產(chǎn)效率提高,

2、制造成本降低,使用維修方便。()(3)標(biāo)準(zhǔn)化是通過(guò)制定、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到統(tǒng)一的過(guò)程,因而標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的核心。()1-7 填空:(1)零部件具有互換性必須滿(mǎn)足三個(gè)條件,即裝配前不需要挑選,裝配時(shí)不調(diào)整或修配,裝配后滿(mǎn)足使用要求。(2)在生產(chǎn)中采用的分組裝配法,是在設(shè)計(jì)階段就確定了的,它屬于不完全互換。(3)為了控制加工誤差,在設(shè)計(jì)時(shí)需要規(guī)定公差,在制造時(shí)需要進(jìn)行檢測(cè)。(4)保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)化。(5)R5系列中10100的優(yōu)先數(shù)是10、16、25、40、63、100。(6)優(yōu)先數(shù)系R10系列中在110的進(jìn)段中包含11個(gè)優(yōu)先數(shù)。它們分別為1.00,1.25,1.60,2.00,2

3、.50,3.15,4.00,5.00,6.30,8.00,10.00第二章 習(xí)題2-1 圖樣上給定的軸直徑為。根據(jù)此要求加工了一批軸,實(shí)測(cè)后得其中最大直徑(即最大實(shí)際尺寸)為45.033 mm,最小直徑(即最小實(shí)際尺寸)為f 45.000mm。問(wèn)加工后的這批軸是否全部合格(寫(xiě)出不合格零件的尺寸范圍)?為什么?這批軸的尺寸公差是多少?答:軸直徑的技術(shù)要求決定了軸的極限尺寸為mm和mm。所以軸合格條件為;依據(jù)題意,這批軸不能全部合格,不合格零件的尺寸為。一批軸的尺寸公差也是由圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段決定的,所以仍然為2-2 在同一加工條件下,加工30H6孔與加工100H6孔,應(yīng)理解為前者加工困難還是后者加工困

4、難或者兩者加工的難易程度相當(dāng)?加工50h7軸與加工50m7軸,應(yīng)理解為前者加工困難還是后者加工困難或者兩者加工的難易程度相當(dāng)?答:在同一加工條件下,加工30H6孔與加工100H6孔應(yīng)理解為前者加工困難;加工50h7軸與加工50m7軸應(yīng)理解為兩者加工的難易程度相當(dāng)。2-3 什么是基準(zhǔn)制?選擇基準(zhǔn)制的根據(jù)是什么?在哪些情況下采用基軸制?答:基準(zhǔn)制是指以?xún)蓚€(gè)相配合的零件中的一個(gè)零件為基準(zhǔn)件,并確定其公差帶位置,而改變另個(gè)零件(非基準(zhǔn)件)的公差帶位置,從而形成各種配合的種制度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有基孔制和基軸制兩種配合制度。配合制的選擇與功能要求無(wú)關(guān),主要考慮加工的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性。從制造加工方面考慮

5、,兩種基準(zhǔn)制適用的場(chǎng)合不同;從加工工藝的角度來(lái)看,對(duì)應(yīng)用最廣泛的中小直徑尺寸的孔,通常采用定尺寸刀具(如鉆頭、鉸刀、拉刀等)加工和定尺寸量具(如塞規(guī)、心軸等)檢驗(yàn)。而一種規(guī)格的定尺寸刀具和量具,只能滿(mǎn)足一種孔公差帶的需要。對(duì)于軸的加工和檢驗(yàn),一種通用的外尺寸量具,也能方便地對(duì)多種軸的公差帶進(jìn)行檢驗(yàn)。由此可見(jiàn):對(duì)于中小尺寸的配合,應(yīng)盡量采用基孔制配合。 -4 按給定的尺寸mm(孔)和mm(軸)加工孔和軸,現(xiàn)取出一對(duì)孔、軸,經(jīng)實(shí)測(cè)后得孔的尺寸為60.033mm,軸的尺寸為60.037mm。試求該孔、軸的實(shí)際偏差以及該對(duì)孔、軸配合的實(shí)際盈、隙;并說(shuō)明它們的配合類(lèi)別。0.0110.041軸00.046

6、孔答:圖紙的設(shè)計(jì)要求孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊,設(shè)計(jì)的是過(guò)渡配合。設(shè)計(jì)的最大間隙;最大過(guò)盈。而取出的實(shí)際零件的孔的實(shí)際偏差;軸的實(shí)際偏差;這對(duì)實(shí)際的孔、軸配合因?yàn)檩S的實(shí)際加工尺寸比孔大,所以是過(guò)盈配合。過(guò)盈量為0.033 0.037= 0.004mm。2-5 某一配合的配合公差Tf = 0.050mm,最大間隙Xmax = +0.030 mm,問(wèn)該配合屬于什么配合類(lèi)別?答:因?yàn)?(1)即此時(shí)想求得Ymax,就必須判斷絕對(duì)值內(nèi)的正負(fù)。情況1:設(shè)Ymax是真過(guò)盈,則應(yīng)該為負(fù),則由式(1)知絕對(duì)值符號(hào)打開(kāi)為正,所以可由式(1)推導(dǎo)知情況2:假設(shè)Ymax不是過(guò)盈是間隙,我們?cè)谡n堂上已經(jīng)闡述過(guò),此時(shí)

7、它若是間隙則一定為最小間隙,則由式(1)知絕對(duì)值符號(hào)內(nèi)是最大間隙減去最小間隙,絕對(duì)值打開(kāi)后仍為正。結(jié)果同情況1。經(jīng)過(guò)上述分析知,由,所以配合是過(guò)渡配合。2-6 什么叫一般公差?線(xiàn)性尺寸一般公差規(guī)定幾級(jí)精度?在圖樣上如何表示?答:一般公差是指在車(chē)間的一般加工條件下可以保證的公差。它是機(jī)床設(shè)備在正常維護(hù)和操作情況下可以達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度。線(xiàn)性尺寸的一般公差的等級(jí)分精密級(jí)f、中等級(jí)m、粗糙級(jí)c、最粗級(jí)v;極限偏差都對(duì)稱(chēng)分布。 在圖樣上、技術(shù)文件上或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)(如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)中用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)符號(hào)表示。例如,選用中等級(jí)時(shí),表示為GB1804m 。2-7 寫(xiě)出與下列基孔(軸)制配合同名的基軸

8、(孔)制配合,并從配合性質(zhì)是否相同的角度,說(shuō)明它們能否相互替換?(1);(2);(3);(4);(5);(6)答:和本題相關(guān)的知識(shí)點(diǎn)回顧同名配合:基孔或基軸制中,基本偏差代號(hào)相當(dāng),孔、軸公差等級(jí)同級(jí)或孔比軸低一級(jí)的配合稱(chēng)同名配合。所有基孔或基軸制的同名的間隙配合的配合性質(zhì)相同?;谆蚧S制的同名的過(guò)渡和過(guò)盈配合只有公差等級(jí)組合符合國(guó)標(biāo)在換算孔的基本偏差時(shí)的規(guī)定,配合性質(zhì)才能相同。即D500mm 的IT8的K、M、N以及IT7的PZC,還有D500mm、D3mm的所有JZC形成配合時(shí),必須采用孔、軸同級(jí)。D500mm的IT8的J、K、M、N以及IT7的PZC形成配合時(shí),必須采用孔比軸低一級(jí)。國(guó)家

9、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一般、常用和優(yōu)先的公差帶與配合、一般公差的規(guī)定以及公差與配合的選擇,其中配合的選擇包括基準(zhǔn)制的選擇,公差等級(jí)的選擇,配合(即與基準(zhǔn)件相配合的非基準(zhǔn)件的基本偏差代號(hào))的選擇。選擇方法主要是類(lèi)比法。應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。 確定公差等級(jí)的基本原則是,在滿(mǎn)足使用要求的前提下,盡量選取較低的公差等級(jí)。確定方法主要是類(lèi)比法。配合的選擇應(yīng)盡可能地選用優(yōu)先配合,其次是常用配合,再次是一般配合。如果仍不能滿(mǎn)足要求,可以選擇其他的配合。選擇方法主要是類(lèi)比法。要非常熟悉各類(lèi)基本偏差在形成基孔制(或基軸制)配合時(shí)的應(yīng)用場(chǎng)合。(1);查表基本尺寸為50mm,IT6=16 m;IT5=11 m;查軸的基本偏差ei=

10、9 m,則由基孔制知:孔;軸(2);查表基本尺寸為50mm,IT8=39 m;查軸的基本偏差ei=9 m,則由基孔制知:孔;軸同理其它幾種,查表計(jì)算即可。2-8已知f 20H7/m6的尺寸偏差為,按配合性質(zhì)不變, 改換成基軸制配合,則20M7/h6中孔、軸尺寸的極限偏差為多少?答:由題意可判斷出基本尺寸20mm的IT6=(0.0210.008)=0.013 m;IT7=0.021 m;且由20H7/m6 知是過(guò)渡配合,配合公差。若配合性質(zhì)不變,改成基軸制配合為20M7/h6時(shí),軸為;孔為 0.0080.021軸00.021孔0.0130軸0.021孔相當(dāng)于把基準(zhǔn)線(xiàn)向下移動(dòng)了21m2-9 已知配

11、合 40H8/f7,孔的公差為0.039mm,軸的公差為0.025 mm,最大間隙X max =+0.089 mm。試求:(1)配合的最小間隙Xmin 、孔與軸的極限尺寸、配合公差并畫(huà)公差帶圖解。(2) 40JS7、f 40H7、f 40F7、f 40H12的極限偏差。(注:按題目已知條件計(jì)算,不要查有關(guān)表格。)答:由40H8/f7知基孔制由mm可推出ei=0.050mm,又Td=0.025mm,則es=0.025mm。公差帶圖解如下:XminXmax0.0500.0250.039孔軸040JS7極限偏差:應(yīng)該為對(duì)稱(chēng)分布,由題意知IT7=25 m,所以40H7極限偏差:應(yīng)該下偏差為零,則40F

12、7極限偏差:由軸的條件鏡像孔的偏差知40H12極限偏差:應(yīng)該下偏差為零,則。計(jì)算過(guò)程如下:IT12=160 i;IT12=160 i=160×1.5587=249.392 m 0.25 mm2-10 查表并計(jì)算下列四種配合的孔、軸極限偏差;配合的極限盈、隙;配合公差Tf;并說(shuō)明基準(zhǔn)制及配合性質(zhì)。(1);(2);(3);(4) 答:自己查表完成。2-11 有下列三組孔與軸相配合,根據(jù)給定的數(shù)值,試分別確定它們的公差等級(jí),并選用適當(dāng)?shù)呐浜?。?)配合的基本尺寸=25mm,Xmax = +0.086mm,Xmin = +0.020mm。(2)配合的基本尺寸=40mm,Ymax = 0.07

13、6mm,Ymin = 0.035mm。(3)配合的基本尺寸=60mm,Ymax = 0.032mm,Xm ax = + 0.046mm。答:(1)已知:配合的基本尺寸=25mm,Xmax = +0.086mm,Xmin = +0.020mm。允許的間隙公差:Tx=Xmax-Xmin=|8620|=66 m按工藝等價(jià)原則,TD=Td=Tx/2=33 m 若選定孔的公差為:TD=IT8=33 m,若選定軸的公差為:Td=IT7=21 m則配合公差為:Tf =TD+Td=33+21= 54 m<Tx=66 m,可滿(mǎn)足使用要求。(2)(3)道理同此,同學(xué)們自己完成。2-12試驗(yàn)確定活塞與汽缸壁之

14、間在工作時(shí)應(yīng)有0.040.097mm的間隙量。假設(shè)在工作時(shí)要求活塞工作溫度t d = 150,汽缸工作溫度tD = 100,裝配溫度t = 20,活塞的線(xiàn)膨脹系數(shù)d= 22106 / ,汽缸的線(xiàn)膨脹系數(shù)D= 12106 / ,活塞與汽缸的基本尺寸為95mm,試確定常溫下裝配時(shí)的間隙變動(dòng)范圍,并選擇適當(dāng)?shù)呐浜?。答?1)首先計(jì)算由于熱變形引起的間隙變動(dòng)量其中則負(fù)號(hào)說(shuō)明工作間隙減小。則即X裝配MAX=0.2775mm; X裝配MIN=0.2205mm,由此可知,裝配間隙應(yīng)增大,并以此確定配合。(2)確定基準(zhǔn)制:缸體與活塞配合采用基孔制。(3)確定廣義概念的孔和軸的公差等級(jí)由于配合公差設(shè),查表基本尺

15、寸95mm的IT6=22 m,IT7=35 m接近。所以取孔和軸的公差差一級(jí),即孔為7級(jí),軸為6級(jí)。(4)確定廣義概念的孔和軸的基本偏差代號(hào)及公差帶因?yàn)榛字?,所以孔的基本偏差為H,公差代號(hào)為,且有最小裝配間隙,因此es=220.5 m查表軸的基本偏差為b時(shí),是220 m,最接近題意。所以軸為。(5)配合代號(hào)為(6)驗(yàn)算:最小裝配條件不滿(mǎn)足要求。(7)結(jié)果分析在大批量生產(chǎn)方式下組織生產(chǎn),一般規(guī)定仍可滿(mǎn)足使用要求。其中為實(shí)際極限盈隙與給定極限盈隙的差值。則都小于10%,說(shuō)明選擇的配合合適,可以滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2-13某孔、軸配合,圖樣上標(biāo)注為,現(xiàn)有一孔已加工成30.050mm。為保證原配合性質(zhì)(即

16、保證得到的極限盈、隙)試確定與該孔配合的(非標(biāo)準(zhǔn)軸)軸的上下偏差。答:孔的極限尺寸;,而實(shí)際孔;原配合性質(zhì)如下圖則;孔軸+0.0330+0.0200.041XmaxXmin0.0500.033=0.017 mm整體全部上移0.017mm,所以軸的極限尺寸為0.041+0.017=0.024 mm;0.020+0.017=0.003 mm;即軸為mm可以保證配合性質(zhì)不變。2-14 配合公差Tf:Tf = 孔公差Th + 軸公差Ts(解釋實(shí)質(zhì))答:配合公差Tf反映配合松緊的變化范圍,即配合的精確程度,是功能要求(即設(shè)計(jì)要求);而孔公差Th和軸公差Ts又分別表示孔和軸加工的精確程度,是制造要求(即工

17、藝要求)。通過(guò)關(guān)系式Tf = 孔公差Th + 軸公差Ts將這兩方面的要求聯(lián)系在一起。若功能要求(設(shè)計(jì)要求)提高,即Tf減小,則(Th + Ts)也要減小,結(jié)果使加工和測(cè)量困難,成本增加。這個(gè)關(guān)系式正好說(shuō)明“公差”的實(shí)質(zhì),反映零件的功能要求與制造要求之間的矛盾或設(shè)計(jì)與工藝的矛盾。配合公差帶有大小和位置兩個(gè)特性。大小由配合公差值決定,表示配合的精度;位置由極限間隙或過(guò)盈決定,表示配合的松緊。對(duì)于一批裝配零件來(lái)說(shuō),其中的任何一對(duì)孔、軸配合,不是間隙配合就是過(guò)盈配合。1 形位公差項(xiàng)目分類(lèi)如何?其名稱(chēng)和符號(hào)是什么?答:形位公差項(xiàng)目共有14種。形狀公差是對(duì)單一要素提出的要求,因此,沒(méi)有基準(zhǔn)要求;位置公差是

18、對(duì)關(guān)聯(lián)要素提出的要求,因此,在大多數(shù)情況下都有基難要求。對(duì)于線(xiàn)輪廓度和面輪廓度,若無(wú)基準(zhǔn)要求,則為形狀公差;若有基準(zhǔn)要求則為位置公差。形位公差的項(xiàng)目和符號(hào)見(jiàn)下表1。被測(cè)要家、基準(zhǔn)要素的標(biāo)注要求及其他附加符號(hào)見(jiàn)表2。表1公差特征符號(hào)有無(wú)基準(zhǔn)要求形狀形狀直線(xiàn)度無(wú)平面度無(wú)圓度無(wú)圓柱度無(wú)形狀或位置輪廓線(xiàn)輪廓度無(wú)或有面輪廓度無(wú)或有位置定向平行度/有垂直度有傾斜度有定位位置度有或無(wú)同軸(同心)度有對(duì)稱(chēng)度有跳動(dòng)圓跳動(dòng)有全跳動(dòng)有表2說(shuō)明符號(hào)說(shuō)明符號(hào)被測(cè)要素的標(biāo)注直接最大實(shí)體要求加字母最小實(shí)體要求基準(zhǔn)要素的標(biāo)注可逆要求基準(zhǔn)目標(biāo)的標(biāo)注延伸公差帶理論正確尺寸50自由狀態(tài)(非剛性零件)包容要求全周輪廓4-2 形位公差

19、帶與尺寸公差帶有何區(qū)別?形位公差的四要素是什么?答:尺寸公差帶允許零件尺寸加工誤差變動(dòng)的范圍,稱(chēng)為尺寸公差帶。形位公差帶是用來(lái)限制被測(cè)實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域,它是形位誤差的最大允許值。 形位公差包括形狀公差和位置公差。形狀公差就是被測(cè)實(shí)際要素在形狀上相對(duì)理想要素所允許的最大變動(dòng)量,是為了限制形狀誤差而設(shè)置的,一般用于單一要素;位置公差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)量,是來(lái)限制位置誤差的。尺寸公差是用來(lái)限制零件實(shí)際尺寸的大小的,而形位公差是用來(lái)限制零件被測(cè)要素的實(shí)際形狀和位置的變動(dòng)范圍。形位公差的四要素是:形狀、大小、方向和位置。公差原則是處理尺寸公差與形位公差之間相互關(guān)系的原則。尺寸公差和

20、形位公差都反映在一個(gè)零件的同一個(gè)或幾個(gè)要素上,一般情況下,它們彼此獨(dú)立又相互依存,在一定的條件下還可以相互轉(zhuǎn)換。尺寸公差和形位公差不允許相互轉(zhuǎn)換時(shí)為獨(dú)立原則,此時(shí)圖樣上無(wú)任何附加的標(biāo)記,尺寸公差與形位公差相互獨(dú)立互不關(guān)聯(lián),相互之問(wèn)無(wú)任何補(bǔ)償關(guān)系。分別滿(mǎn)足各自要求。允許相互轉(zhuǎn)換時(shí)為相關(guān)原則,相關(guān)原則又可分為:包容原則、最大實(shí)體原則、最小實(shí)體原則及可逆要求。概括地說(shuō),形位公差和尺寸公差的關(guān)系,可以總結(jié)為獨(dú)立原則和實(shí)體相關(guān)原則。4-3 形位公差的研究對(duì)象是什么,如何分類(lèi),各自的含義是什么?答:形位公差的研究對(duì)象是零件的幾何要素,它是構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線(xiàn)、面的統(tǒng)稱(chēng)。其分類(lèi)及含義如下:(1) 理想要

21、素和實(shí)際要素具有幾何學(xué)意義的要素稱(chēng)為理想要素。零件上實(shí)際存在的要素稱(chēng)為實(shí)際要素,通常都以測(cè)得要素代替實(shí)際要素。(2) 被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素 在零件設(shè)計(jì)圖樣上給出了形狀或(和)位置公差的要素稱(chēng)為被測(cè)要素。用來(lái)確定被測(cè)要素的方向或(和)位置的要素,稱(chēng)為基準(zhǔn)要素。(3) 單一要素和關(guān)聯(lián)要素給出了形狀公差的要素稱(chēng)為單一要素。給出了位置公差的要素稱(chēng)為關(guān)聯(lián)要素。(4) 輪廓要素和中心要素由一個(gè)或幾個(gè)表面形成的要素,稱(chēng)為輪廓要素。對(duì)稱(chēng)輪廓要素的中心點(diǎn)、中心線(xiàn)、中心面或回轉(zhuǎn)表面的軸線(xiàn),稱(chēng)為中心要素。4-18 圖4-2所示零件標(biāo)注的位置公差不同,它們所要控制的位置誤差區(qū)別何在?試加以分析說(shuō)明。a) b) c) 圖

22、4-2 習(xí)題4-18答:a圖表示被測(cè)端平面必須位于距離為公差值0.03mm且垂直于基準(zhǔn)軸線(xiàn)的兩平行平面之間的區(qū)域;b圖標(biāo)注錯(cuò)誤,應(yīng)該把公差數(shù)值前的符號(hào)“”去掉,正確后表示被測(cè)端平面在圍繞基準(zhǔn)軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)(零件和測(cè)量?jī)x器之間沒(méi)有相對(duì)軸向位移),在任一測(cè)量平面內(nèi)的軸向跳動(dòng)量均不得大于0.03mm,其公差帶是在與基準(zhǔn)同軸的任一半徑位置的測(cè)量圓柱面上距離為0.03mm的兩圓之間的區(qū)域;c圖表示被測(cè)端平面在零件和測(cè)量?jī)x器之間作相對(duì)位移下,圍繞基準(zhǔn)軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)若干周時(shí),此時(shí)在被測(cè)端平面上各點(diǎn)間的示值差均不得大于0.03,測(cè)量?jī)x器或零件的相對(duì)位移必須垂直于基準(zhǔn)軸線(xiàn)的方向。其公差帶是在與基準(zhǔn)軸線(xiàn)垂直的,且距離為

23、0.03mm的兩平行平面之間的區(qū)域。通過(guò)上述的分析可知:a圖的垂直度并沒(méi)有要求該端平面的平面度要求;b圖的端面圓跳動(dòng)并沒(méi)有要求端平面垂直于基準(zhǔn)軸線(xiàn);c圖的端面全跳動(dòng)公差帶可以綜合控制端面對(duì)基準(zhǔn)軸線(xiàn)的垂直度和平面度誤差。4-23 指出圖4-7中形位公差的標(biāo)注錯(cuò)誤,并加以改正(不允許改變形位公差的特征符號(hào))。圖4-7習(xí)題4-23答:1 垂直度0.05mm不應(yīng)有基準(zhǔn)B;2 圓跳動(dòng)0.02mm事實(shí)上已經(jīng)可以包含柱度公差0.018mm,若想嚴(yán)格控制柱度公差也可以單獨(dú)標(biāo)出,但是數(shù)值應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于0.02mm,圖示的兩者數(shù)值太接近,所以柱度公差0.018mm已經(jīng)不起作用;3 圓度公差0.01mm、直線(xiàn)度0.02mm和跳動(dòng)公差0.05mm的聯(lián)合公差指引線(xiàn)應(yīng)垂直于內(nèi)圓錐表面;且圓度公差不應(yīng)有基準(zhǔn);跳動(dòng)公差應(yīng)該有基準(zhǔn)B;4 平行度公差0.03mm應(yīng)該有基準(zhǔn)A。請(qǐng)同學(xué)們根據(jù)上述的錯(cuò)誤分析自己在圖中改正。4-26 改正圖2-7中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。圖4-10 習(xí)題4-26答:改正:4-27 試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖4-11上(1)d圓柱面的尺寸為30 0

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