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1、 天智辰業(yè)天智辰業(yè) : 保全車間保全車間 主講人主講人 :張金鳳:張金鳳一、 了解高速泵工作原理、基本結(jié)構(gòu)二、 知道高速泵的特點(diǎn)三、 掌握處理高速泵常見故障的方法學(xué) 習(xí) 目標(biāo)工作原理高速泵的基本工作原理與普通離心泵類似,所不同的是利用增速箱(一級(jí)增速或二級(jí)增速)的增速作用使工作葉輪獲得數(shù)倍于普通離心泵葉輪的工作轉(zhuǎn)速,從而獲得很高的排出壓力。一、高速泵的工作原理、基本結(jié)構(gòu)基本結(jié)構(gòu)高速泵的組成高速泵的組成 動(dòng)力部分動(dòng)力部分 增速部分增速部分 泵體部分泵體部分 高高 速速 泵泵 組組 裝裝 圖圖低速齒輪誘導(dǎo)輪誘導(dǎo)輪密封腔體密封腔體齒輪箱 潤(rùn)滑油系統(tǒng)常見的問(wèn)題是油壓過(guò)高或過(guò)低,這兩種情況都容易造成高速
2、泵內(nèi)部零部件的磨損。齒輪箱油壓過(guò)高造成齒輪箱內(nèi)部個(gè)別潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑量不足,造成磨損 齒輪箱油壓過(guò)低造成齒輪箱內(nèi)部潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑不足,造成磨損。1.潤(rùn)滑系統(tǒng) 對(duì)于三軸兩級(jí)增速箱,低速軸軸向間隙要大于0.17mm。中速軸軸向間隙1mm。高速軸軸向間隙0.43 mm-0.33 mm之間。高速軸徑向間隙0.09 mm-0.15 mm。齒輪箱裝好后,要在外部打一下高速軸的漂偏,不要大于0.30 mm,不要小于0.15 mm。這一步的目的是,檢查高速軸承的同軸度。齒輪箱密封壓縮量1 mm-2.5 mm之間,中間級(jí)密封和介質(zhì)密封1.8 mm-2.8 mm之間。葉輪與擴(kuò)壓器之間的間隙0.8 mm-2 mm之間,葉輪與
3、殼體之間的間隙1.8 mm-2 mm。 2.間隙調(diào)整高速泵技術(shù)參數(shù) 齒輪箱: 1、高速泵高速軸的軸向竄動(dòng)量為0.38=-0.05 如軸向竄動(dòng)量小,則適當(dāng)減少上滑動(dòng)軸承端的墊子,如果沒有墊子,則由車床適當(dāng)車去正面(支腿片部位下方)。 2、測(cè)量06A動(dòng)環(huán)面(動(dòng)環(huán)安裝到高速軸上)到齒輪箱與密封腔體(不含2mm墊)的距離為25.2mm左右 3、啟動(dòng)泵時(shí),手動(dòng)油泵需打若干下,保證軸承有油。中速軸小齒端與高速軸上端軸承軸承因負(fù)載大易磨損,應(yīng)重點(diǎn)檢查。 4、安裝支腿片時(shí),需用手指敲擊支腿片,保證支腿片與軸承完全接觸(保證軸竄動(dòng)量)。 5、高速泵旋轉(zhuǎn)時(shí),軸與軸承的擺動(dòng)量為0.07-0.10mm,如果間隙過(guò)大會(huì)
4、導(dǎo)致高速軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不平穩(wěn)(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸與軸承之間有層油膜)。 6、接觸支腿片的軸的距離為145.9mm 油泵: 軸承限位到油泵端面為0.7-1mm 彈簧為26.5mm 油壓為0.25-0.30Mpa 可根據(jù)彈簧的壓緊量來(lái)調(diào)整油壓:加長(zhǎng)彈簧,增加油壓??s短彈簧,減小油壓低 速 軸 兩軸承安裝是死位置不需要調(diào)間隙低速軸前端安裝有油泵此處為油管進(jìn)口 軸 頭 油 泵 裝 于 低 速軸末 端 , 鑲 嵌 于 油 泵 坐 里。 材料:不銹鋼 一般不易損壞 油壓一般約0.35mpa 油壓最低不得低于0.1mpa中速軸 軸承位于軸兩端 上端為小齒直齒齒輪,下端為大齒直齒齒輪。高 速 軸 齒 輪 上下各有止推片保
5、證其軸向竄動(dòng)量 高速旋轉(zhuǎn)的軸不得用普通球軸承高 速 軸 軸兩端為止推片材料為銅 軸承緊挨著止推片材料為銅高 速 軸滑動(dòng)軸承組件止推片中速軸小齒輪 齒輪箱內(nèi)部齒輪箱內(nèi)部 轉(zhuǎn)動(dòng)軸的裝配技術(shù)參數(shù)的測(cè)量06A機(jī)封機(jī)封測(cè)平測(cè)平 優(yōu)點(diǎn): 1、具有穩(wěn)定的小流量工作穩(wěn)定性、高汽蝕性能和高效率 2、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便、適用范圍廣、可 靠性好 3、使用壽命長(zhǎng) 缺點(diǎn): 易出故障,維修費(fèi)用高二、高速泵的特點(diǎn)1. 潤(rùn)滑油變色 可能原因:齒輪箱進(jìn)水、工藝介質(zhì) 處理措施:1.檢查齒輪箱換熱器的泄漏; 2.檢查機(jī)械密封泄漏; 3.檢查軸套O型環(huán)密封圈; 4.檢查機(jī)械密封腔的開口,和其他開口,釋放其他不限制的泄漏。三、掌握處理高速泵常見故障的方法2. 軸套磨損可能原因:齒輪箱軸承故障;處理措施:3. 齒輪箱潤(rùn)滑油溫
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