浙江巨人控股有限公司巨人工業(yè)園施工組織設計

1、精品資料推薦目錄第一章編制說明6第二章各分部分項工程的主要施工方法11第一節(jié)工程測量方案11第二節(jié)樁基工程施工方案14第三節(jié)土方開挖工程17第四節(jié)基礎工程18第五節(jié)上部主體結構工程19第六節(jié)砌體工程26第七節(jié)屋面工程27第八節(jié)裝飾工程32第九節(jié)安裝工程施工方案47第十節(jié)室外給排水施工63第十一節(jié)室外道路等附屬工程71第十二節(jié)鋼結構工程75第三章本工程施工難點及針對的具體措施103第一節(jié)深基坑工程監(jiān)測103第二節(jié)地下室大體積混凝土澆筑105第三節(jié)地下室滲漏防治及堵漏方法109第四章工程投入的施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃113第一節(jié)技術先進性與機具設備適用性113第二節(jié)機械設備計劃114

2、第五章項目管理機構配備及勞動力計劃115第一節(jié)施工組織管理機構115第二節(jié)施工作業(yè)班及勞動力配備計劃120第三節(jié)勞動力計劃表121第六章施工進度計劃122第一節(jié)現(xiàn)場測量放線122第二節(jié)編制項目質量計劃122第三節(jié)其它各類計劃及資料編制122第四節(jié)材料及設備樣品確認123第五節(jié)辦理施工許可的有關手續(xù)123第六節(jié)施工進度計劃表（橫道圖）及網(wǎng)絡圖124第七章確保工程質量的技術組織措施125第一節(jié)質量承諾目標125第二節(jié)質量管理組織措施和管理125第三節(jié)質量檢查和檢測手段126第四節(jié)施工質量保證體系128第五節(jié)施工質量控制措施133第六節(jié)分部分項工程質量保證措施138第七節(jié)施工期間對隱蔽工程的質量保證

3、措施150第八節(jié)為確保質量所采取的檢測手段、措施153第九節(jié)消除質量通病措施156第十節(jié)計量管理174第十一節(jié)成品保護措施178第八章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施185第一節(jié)安全生產(chǎn)承諾目標185第二節(jié)安全生產(chǎn)保證措施185第三節(jié)消防安全管理措施196第四節(jié)安全生產(chǎn)事故應急救援預案200第九章確保文明施工的技術組織措施203第一節(jié)確保文明施工的技術組織措施203第二節(jié)文明建設207第三節(jié)文明施工規(guī)劃及管理制度207第四節(jié)工完場清和文明施工責任區(qū)制度209第五節(jié)環(huán)境保護210第六節(jié)防止擾民及民擾協(xié)調(diào)措施方案211第十章確保工期的技術組織措施215第一節(jié)工期承諾目標215第二節(jié)組織保證措施215第三

4、節(jié)技術、設備投入216第四節(jié)施工進度管理217第五節(jié)保證工程進度措施218第十一章施工總平面布置設計224第一節(jié)平面布置原則224第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置224第三節(jié)現(xiàn)場排水方案227第四節(jié)施工現(xiàn)場平面管理228第十二章推廣應用新技術、新工藝230附表1、擬投入本工程的主要施工機械設備表2、勞動力計劃表3、計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖4、施工總平面圖5、臨時用地表5精品資料推薦第一章編制說明本工程為浙江巨人控股有限公司巨人工業(yè)園（年產(chǎn)4萬套電梯配件）項目二期工程，位于湖州市南潯鎮(zhèn)勝利路698號。研發(fā)辦公樓為地下一層，地上七層鋼筋混凝土框架結構，采用預應力混凝土管樁，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、柱

5、；外墻面采用白色涂料飾面，鋁合金中空玻璃窗；建筑占地面積為2780m2;總建筑面積為18880m2（含地下室2668m2）。廠房三為鋼結構，單層門式剛架結構廠房，采用預應力混凝土管樁，門式剛架采用實腹式工字形鋼柱，實腹式工字形鋼梁。吊車梁系統(tǒng)采用實腹式焊接工字形鋼吊車梁，制動系統(tǒng)采用制動梁。圍護系統(tǒng)：墻面采用C型冷彎薄壁型鋼簡支墻梁，雙層復合彩色壓型鋼板墻面。屋面采用Z型冷彎薄壁型鋼連續(xù)檁條，雙層復合彩色壓型鋼板屋面，采用單玻鋁合金窗。建筑占地面積為14014m;總建筑面積為13382m。施工范圍：研發(fā)辦公樓、廠房三、門衛(wèi)、消防水池等項目的土建、安裝及總布工程等施工。一、編制依據(jù)1、有關招標文

6、件；2、本工程現(xiàn)有建筑、結構、安裝、市政工程等初步設計圖紙；3、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及浙江省、湖州市現(xiàn)行有關法律、法規(guī)等文件；4、現(xiàn)行建筑、安裝等勞動定額；5、現(xiàn)場踏勘；6、我公司內(nèi)部文件、管理制度等。本工程擬用施工規(guī)范清單1、建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；2、建筑地基處理技術規(guī)程(JGJ79-2002、J220-2002)3、混凝土工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2010)；4、砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GBJ50203-2011)；5、木結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50206-2002)；6、鋼筋焊接接頭試驗方法(JGJ/727-2001)；7、屋面工程質量驗

7、收規(guī)范(GB50207-2002)；8、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209-2010)；9、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210-2001)；10、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)；11、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)；12、市政道路工程質量檢驗評定標準(CJJ1-90)；13、冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范(GB500182002)14、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB502052001)15、門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程(CECS10：22002)16、建筑鋼結構焊接規(guī)程(JGJ812002)17、鋼結構高強度螺栓連

8、接的技術，施工及驗收規(guī)程(JGJ8291)18、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范(GB50411-2007)；19、建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準(GB50300-2001)；20、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005；J405-2005)；21、建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ332001)；22、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)；23、建設工程項目管理規(guī)范(GB/T50326-2006)24、建設工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)；等各種技術規(guī)范、內(nèi)容要求和有關的政策、法令、法規(guī)及有關文件。本公司關于ISO9001質量認證體系貫標文件和承建類似工程的經(jīng)驗。

9、二、地理環(huán)境及現(xiàn)場條件本工程地處公路側，交通便利，根據(jù)現(xiàn)場踏勘及對周圍情況的了解，建設單位三通一平工作已完成，施工條件比較理想。三、工程特點及相應措施計劃1、本工程具有施工時間緊、任務量大、質量標準高、管理標準嚴的特點。一旦工程中標，本公司將采取有力措施，實施精品管理，確保工程各項目標如期實現(xiàn)。2、本工程裝修階段，防火安全極為重要，一旦發(fā)生火災，后果不堪設想；施工階段，切實抓好消防工作，配備充足的消防設施，落實各項消防措施，真正使消防工作做到萬無一失。3、本工程一旦中標,本公司將承擔總包管理職責,質量、安全、進度、文明施工各項責任肩于一身，責任重大。在施工階段，除做好自身承擔的施工任務外，切實

10、加強對各進場施工單位的管理，協(xié)調(diào)各項工作，有專職人員進行專項管理，也十分重要。本公司將對該項工作列入重點議事項目，進行精心安排。4、本工程施工中，除滿足土建施工圖紙明確的要求外，尚應注意各專業(yè)對施工提出的要求，以滿足水、電、消防等各類專業(yè)特有需求。四、工程質量承諾優(yōu)質高效地建好本工程是雙方共同的心愿。我們將十分珍惜這次繼續(xù)走名牌發(fā)展之路的機會，在施工過程中做到嚴格要求、一絲不茍，精工細作，嚴格執(zhí)行ISO9001國際質量體系認證標準，對工程實行全面管理。確保竣工一次性驗收合格，7精品資料推薦爭創(chuàng)“飛英杯”，同時符合國家規(guī)范要求。接受招標文件中規(guī)定的所有質量不達標的處罰條款。五、管理組織安排該工程

11、如我公司中標，針對該工程施工特點，公司將該工程列入法人重點工程，成立項目指揮部，由公司副總經(jīng)理任項目總指揮，實行項目負責人責任制，把工程的質量、進度、安全、文明施工、財務等納入公司總計劃與管理之重點，工程建設自始自終處于受控狀態(tài)，以確保工程達到預期目標。優(yōu)秀的項目班子，是本工程建設成功的關鍵所在。我公司將任命一級注冊建造師占賢旺同志擔任項目負責人，并配備現(xiàn)場技術負責人、施工員、質檢員、安全員、材料員、資料員等技術力量。所有人員均持證上崗。該項目班子是一支能吃苦耐勞，善于打硬仗，紀律嚴明，技術過硬的工程施工領導班子，這支隊伍近幾年來主要承擔了一些省、市重點工程，在一些上規(guī)模、上檔次的工程項目中創(chuàng)

12、下了優(yōu)良的業(yè)績，取得了良好的社會信譽。在承接本工程的過程中，受到公司領導的高度重視，公司將該工程列入法人重點工程，工程決不轉包分包，工程建設自始自終處于受控狀態(tài)，以確保工程達到預期目標。六、工期安排為使該工程早日建成，投入使用。我們根據(jù)工程特點和多年的施工經(jīng)驗，根據(jù)國家工期定額和甲方要求工期精心設計了切實可行，能盡量提前工期的施工進度計劃，特承諾本工程研發(fā)辦公樓計劃開工日期為2013年7月1日，竣工日期為2014年7月30日。廠房三工期180天，在此工期內(nèi)完成并移交全部工程。并承諾招標文件的獎罰條款。七、安全文明施工目標本著抓生產(chǎn)必須管安全的原則，安全生產(chǎn)以預控為主，將著重抓安全生產(chǎn)與文明施工

13、這項重大工作，嚴格按公司現(xiàn)場安全文明規(guī)范施工，承諾該工程施工達到安全文明工地要求，確保湖州市建筑安全文明施工優(yōu)勝標化工地，并以省級文明工地為基礎爭上一臺階。八、中標各項要約承諾如我公司中標，承諾招標文件的所有條款及我公司的投標文件的內(nèi)容。九、其它承諾一旦中標，本公司將對該工程實施全面的施工管理和配合，即：對工程質量、工期、安全、文明施工進行管理和配合，還包括與施工有關的周圍鄰邊的方方面面包括交通、環(huán)保、市政、市容、治安等配合工作，同時遵守政府有關的各類涉及施工的法令、法規(guī)。我們將嚴格按照公司ISO9001國際質量體系的工作標準，自始自終給業(yè)主提供最優(yōu)質的服務，一切為業(yè)主著想，一切對業(yè)主負責，積

14、極做好善后服務工作，定期上門回訪。處處為業(yè)主著想，就是我們的責任。15第二章各分部分項工程的主要施工方法第一節(jié)工程測量方案、檢測設備選用為確保工程測量精度，保證平面位置、垂直度及標高的準確、精確度，本工程配備先進的測量儀器和經(jīng)驗豐富的測量人員，建立合理的測量控制網(wǎng)絡，進行工程分階段的檢測。工程測量儀器必須經(jīng)法定計量單位檢測，并在檢驗準用期內(nèi)。結合工程質量目標，根據(jù)本工程特點和實際施工使用要求情況，本工程主要檢測設備備配如下:主要檢測設備名稱型號精度數(shù)量用途經(jīng)緯儀J2C2，1角度測量激光經(jīng)緯儀LB51垂直度、角度測量精密水準儀Mi005A1mm/Km1沉降測量水準儀S33mm/Km2施工水平測量

15、測距儀PCH20.9/Km1跑離測量50M鋼卷尺檢驗合格2垂直、水平距離測量線錘5kg2垂直測量、工程定位、放線根據(jù)施工總平面施工圖和湖州市南行鎮(zhèn)城市主控網(wǎng)絡坐標進行工程定位，并經(jīng)復核確認后才能進入下部工作。工程網(wǎng)點要經(jīng)常進行復核校正，發(fā)現(xiàn)移位要及時恢復，以保證網(wǎng)點的正確性?；訙y量以設置的永久性座標點定位。土方開挖可以利用這些設定座標點進行測量。軸線標高分土方、墊層和基礎三個階段進行控制。墊層施工階段利用外設網(wǎng)點控制，用經(jīng)緯儀把控制點移至場內(nèi)，控制墊層施工?；A施工前，在墊層面上，重新利用場外網(wǎng)點，用經(jīng)緯儀把軸線、標高引入墊層面，指導基礎施工?；A澆搗完成后，利用外設網(wǎng)點，用經(jīng)緯儀和水準儀引

16、入軸線、標高到基礎底板面，形成建筑物軸線，標高的內(nèi)控體系。四、上部結構測量當基礎底板軸線、標高自控網(wǎng)點建立后，上部結構按此進行上提。軸線上移采用在一層樓面四角設四個測量點，測量點設鋼板控制軸線交匯點，交匯點垂直向上，上層樓板設200X200測量孔，通過軸線交匯點，利用激光經(jīng)緯儀把軸線引測到施工層，得到樓層的控制軸線平面，利用該平面軸線進行樓層施工。建筑物標高控制利用50M鋼卷尺從底層標高控制基點引測向上，標高控制點設在房屋四角。五、內(nèi)、外裝飾測量內(nèi)部裝飾的平面位置和標高在結構施工階段已經(jīng)確定，應根據(jù)結構施工階段確定的軸線來引測。外墻裝飾垂直度控制，在結構施工階段，每層的軸線、標高要求在施工階段

17、逐層彈出，但在樓層施工中，是逐層進行的，而外墻裝飾必須從上至下全長控制，使垂直線貫穿于整個墻面，提高外墻的裝飾效果。外墻垂直度控制用J2經(jīng)緯儀在外控點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正，逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的測量外墻控制效果。六、沉降測量當建筑物隨結構層向上施工，荷載逐漸增加將發(fā)生沉降，施工過程沉降量觀測給建筑物今后的監(jiān)測提供初始依據(jù)，在測量時必須做到正確，如實做好記錄。當砼基礎施工完成后，底層柱結構施工時，根據(jù)施工圖設計位置，埋設沉降觀察點，沉降觀察點理設必須牢固，做好保護措施，如：可加設用鋼板制成的防護罩等措施，防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)

18、正確。沉降觀察由項目測量員進行，水準儀采用Mi005A高精密水準儀沉降觀察每一個結構層觀察一次，裝飾階段每月一次，竣工時再測量一次，對每次測出數(shù)據(jù)做好記錄，進行統(tǒng)計分析，直至交工驗收為止。測量工作是一項非常重要、敏感的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進行操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點和測量設施的檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。第二節(jié)樁基工程施工方案本工程采用先張法預應力混凝土管樁，接樁采用電焊，采用靜壓沉樁。1、主要施工機械選配：選用YZJ160型靜力壓樁2臺，樁機總高度約20ml焊接機械（接樁用）選用30KV岐流電弧焊機2臺。2、主要施工方法及技術措施：管樁施工方法：管樁預檢

19、：管樁進場后，在供方提供砼試塊報告及質量合格證的基礎上，施工員在管樁施工前對管樁按10比率根據(jù)GB1347692標準進行預檢，并作好預檢記錄，對不合格的樁，要堅決退回并通報供方。定位放樣：工程樁壓樁前應放出定位軸線，導線及控制點，控制點位置應盡量遠離壓樁區(qū)域，并加以固定保護。在壓樁過程中，要經(jīng)常對控制點進行復核，根據(jù)控制點，成片測量出樁的中心點，撒上灰線探樁，清除障礙物后再成片測量出樁的中心點，定位中心點插毛竹簽，毛竹簽要插牢并與地面平齊或稍低，毛竹簽頂部涂上紅油漆。為減少插樁時產(chǎn)生的樁位偏差，在下節(jié)樁插樁前，記錄員要用特制的定位器在樁四周撒上灰線。定位器結構如下圖所示。對于成片放出的樣樁位，

20、在壓樁過程中，測量人員要對每條軸線進行校核，記錄人員要對每個樁位進行復核。定位軸線及樣樁應會同有關單位進行復核檢查，并做好定位記錄和技術復核記錄。管樁起吊、運輸和堆放：管樁起吊采用兩點吊，起吊方式見下圖，管樁運輸要根據(jù)運輸工具做好管樁捆綁工作。管樁堆放不允許超過四層，并做好底層管樁的擱支和墊支工作，以防管樁滾落影響管樁質量或發(fā)生事故。樁架操作程序：首先將壓梁提升至離地面10m，然后將管樁吊起，在管樁離地面稍許位置，將管樁套進樁帽，回轉將樁尖對準樁位插入土中，校正樁身垂直度后方可沉樁。樁身垂直度控制：用樁機上的線錘校正樁機挺桿垂直度，樁的垂直度采用二臺正交架經(jīng)緯儀校正，保證樁身垂直度偏差01/2

21、00L,上節(jié)樁在接樁前應重新校正挺桿和樁身垂直度，以保證樁身垂直度及樁的平面偏差符合規(guī)范要求。沉樁時，要經(jīng)常檢查壓梁鋼絲繩及滑道使用情況，發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換。樁頂標高控制：在送樁器上標出送樁深度標志（紅線），在附近建筑物上標出±0.000紅三角，先用水準儀對準紅三角后再對準送樁器，直到水準儀目鏡橫線對準送樁器紅線為止。允許偏差控制在50+100mm內(nèi)。沉樁記錄及控制標準：沉樁記錄：樁號、樁長，焊縫厚度、長度，每根樁的壓樁力和送樁至標高的壓樁力。沉樁控制標準以設計標高控制為主，壓力表讀數(shù)控制為輔。具體沉樁記錄和沉樁控制標準以試樁紀要為準。精品資料推薦沉樁時遇到下列情況應停止沉樁，需及時

22、與有關單位聯(lián)系，進行研究處理：壓力表讀數(shù)突變；樁身突然傾斜；砼樁頂嚴重破碎和主筋外露。施工流水：施工流水的安排應根據(jù)如下原則：對于密集樁群，自中間向兩個方向或向四周對稱施打；根據(jù)基礎的設計標高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。3、施工安全注意事項1>、管樁機械運輸（1）合理選用運輸車輛，裝車堆放要捆牢，避免超高、超寬。（2）裝拆要明確分工，統(tǒng)一指揮，吊卸所用索具要經(jīng)常檢查，如有問題應立即更換或妥善處理。（3）起吊物件時，應遵守安全操作規(guī)程，要環(huán)視四周不得碰撞。2>、裝拆打樁機械（1）工作前，班機長應進行安全交底。2m（2）裝拆前應詳細檢查各部機件是否安全可靠。（3）

23、安拆機架時，底盤應放在平坦堅實的地面上，重大機件應運到距機身范圍內(nèi)，避免斜拉。（4）高空作業(yè)要掛安全帶，地面作業(yè)要戴安全帽。3>、打樁作業(yè)（1）作業(yè)前，工長要向班組進行全面交底，并有簽訂手續(xù)。（2）各個工序均應遵守安全操作規(guī)程。（3）班機長作業(yè)前，要明確分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。（4）起吊樁構件，不得碰撞，吊物下不得有人穿行。（5）作業(yè)人員禁止酗酒，操作時精神要集中，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，遇有惡劣氣候，按規(guī)定停止作業(yè)。（6）打樁作業(yè)時不得進行維修保養(yǎng)，所有電器非電工人員不得亂動，以防觸電。（7）打樁作業(yè)停止時，應立即切斷電源，樁機停放在合適的位置。第三節(jié)土方開挖工程本工程基礎土方開挖采用機

24、械開挖，由于受場地限制，挖出的土方都采用汽車短撥至場內(nèi)綠化景觀需回填處，汽車的數(shù)量必須與挖機開挖進程和運輸?shù)木嚯x進行配置，確保土方開挖的工期。一、土方開挖必須注意事項：1、土方開挖時，必須按照施工方案的挖土順序進行，并在施工前作詳細的交底工作；2、土方開挖時，必須嚴格按照分層開挖的原則，以保證在開挖過程中，不會因局部開挖過深，而使未挖的土向一側擠壓；4、在開挖至基底標高時，如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，不得利用土方回填，必須使用碎石加砂填充；5、在清土完成后即澆筑砼墊層，不得使基底暴露時間過長，深坑部位更應如此；6、在挖土過程中，必須保持場內(nèi)場外道路的清潔，有專人清潔、打掃；7、在施工現(xiàn)場及基坑周圍設置完善

25、的排水系統(tǒng)，設置排水明溝，通過過濾排入河道；二、土方回填土方回填注意幾項要求：1 、分層填土時，應有排水措施，坑內(nèi)不能積水，保持持續(xù)抽水；2 、在回填土過程中，應盡可能將回填土范圍的管線一并完成；3 、大面積回填壓實采用蛙式打夯機；4 、按規(guī)定進行土方密實度試驗；5 、土方內(nèi)的有機物隨時清除，不得回填入內(nèi)。三、礦渣回填1、礦渣回填前應在四周開設排水溝，并設置集水井及時排水。2、礦渣回填應按國家工程施工驗收規(guī)范施工，礦渣粒徑不大于250mm含泥量不大于15%。礦渣不得含有任何雜物，粗細均勻，分層回填。3、及時做好隱蔽工程驗收，并做好記錄。第四節(jié)基礎工程1、施工順序：基底彈線-扎鋼筋-支模-隱檢驗

26、收簽證-澆搗基礎硅-拆模澆水養(yǎng)護-室內(nèi)回填土。2、操作要點：承臺及柱梁采用鋼模、鋼管及軋頭支撐固定。及早做好砼配合比試驗，鋼筋抽樣試驗。對鋼筋加工、焊接和綁扎必須符合驗收和操作規(guī)范要求。支模必須掌握軸線、斷面尺寸，支撐牢固，尤其對帶基吊模兩側固定尤為重要，防止變形和砼漏漿，對偏位必須及時糾正。在基礎上有柱插筋時，位置一定要準確，可用電焊或加強綁扎固定，不使其固定砼振搗而移位?；A砼宜連續(xù)澆搗，不留施工縫，澆搗基礎砼應分段分層澆搗，保證上下、左右層次砼銜接,應在砼初凝前銜接完畢，砼表面隨搗隨抹，12小時后進行養(yǎng)護。3、注意事項1>、基礎砼在鋼筋較密和空間較小部位，防止砼內(nèi)空鼓。2>、

27、防止底角漏漿出現(xiàn)蜂窩，控制振動時間和插入深度。3>、重視周角基面標高及平正，避免因高差太大影響面砌筑。4>、嚴禁砼開始終凝或終凝后期提早拆模，影響幾何形狀放缺角掉邊。5>、嚴禁基槽坑內(nèi)帶水澆搗砼。第五節(jié)上部主體結構工程本工程的結構為現(xiàn)澆框架結構。工程量大，因此垂直運輸、周轉材料的配備，支模體系、外架圍護合理配置又是主體工程施工的關鍵所在。1主體工程施工順序和施工部署主體工程施工順序為：技術交底-彈線復核-綁扎柱鋼筋-放預埋件、支墻柱模和梁底模-預留孔洞-檢查驗收-支樓板底模-綁扎梁板鋼筋-安裝側梁模-放預埋件、留孔洞-檢查驗收澆搗柱、墻、梁、樓板碎-養(yǎng)護-彈線復核-上層結構（

28、如此往復至頂）整體工程考慮到周轉材料的投入量和施工進度，各個單體工程每層各為一個19精品資料推薦獨立施工段，投入二層半模板和支撐，遂層往上翻，這樣可提高施工速度，并基本滿足了本工程的施工要求。2、鋼筋工程鋼筋的加工制作上部結構鋼筋均在現(xiàn)場加工制作?，F(xiàn)場需配備一臺切斷機，一臺對焊機，一臺彎曲機，一臺切割機，一臺調(diào)直冷拉卷揚機，配運送鋼筋小車二輛,鋼筋加工機械按總平面設計的位置布置，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質量。本工程梁主筋焊接采用閃光對焊，柱和剪力墻、暗柱主筋采用電渣壓力焊，

29、直徑大于等于625的豎筋、水平筋均采用等強直螺紋套筒連接。在工程中鋼筋進場和焊接或機械連接后必須按規(guī)定進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。鋼筋的彎曲和彎鉤：HPB235鋼筋端部做1800的彎鉤，彎心直徑為2.5d,平直部分長度3d;箍金端部做1350的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部分長度10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋塔接和錨固長度必須滿足設計和施工范圍的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。梁、柱的保護層厚為25加，板、墻的保護層厚為15m。在鋼筋工

30、程中特別注意柱梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。尤其是負彎矩筋處做好支撐筋，縱橫間距1000防止塌陷。箍筋接頭應交錯排列，垂直于主筋放置，箍筋轉角與豎筋交叉點均應扎牢，平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。在樓板結構混凝土澆筑時易造成墻板、柱插筋位移，所以在結構扎筋時應采取措施，防止插筋偏位。剪刀墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點應每點扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部的彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。梁板柱墻鋼筋工程應作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。3、模板和支撐體系模板配備本工程模板工作

31、量大，相應的一次性投入周轉材料數(shù)量大，根據(jù)本工程特點、工期要求，砼墻準備采用大量模板體系。梁板的模板采用早拆模板體系，均用木模。柱、梁模板的選用同地下層：樓面平臺底模采用1.8cm厚的九夾板；電梯井內(nèi)壁擬采用筒子模。柱墻模板配足二層半，梁板模板在標準層階段三層。支模方法框架支模采用先進的“倒支法”支模方法，它是打破框架支模先支大梁底模后支柱模的新支模方法，使梁、柱接頭以往處理不好影響外觀質量的問題得以解決。具體地說就是先支框架梁底模板，然后從柱子底部處理支設柱子側模。這樣處理既便當又使質量美觀，當梁在支模時，立柱在扎筋，支模時，梁板在扎筋時，如此交叉施工，既加快了進度，又確保了框架的穩(wěn)定性，避

32、免軸線位移，從而保證了總體質量。模板支架體系本工程所有模板的支架均采用小48鋼管鋼扣件體系，支撐立桿間距為1.0m（局部為0.8m），大梁的支撐立桿再加密。鋼管頂撐扣件必須雙道雙保險，防止局部荷載集中，扣件松動下沉。承重架縱橫牽桿必須設兩道以上，并組成“井”字形，每間均應剪刀撐，確保架體的整體穩(wěn)定。樓梯及墻洞支模樓梯板采取九夾板，踏步側板及底模采用50厚木板。由于澆混凝土時將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步側模板與底板拉結，使其變形得到控制。剪力墻上有較多的預留洞口，洞口的模板及可調(diào)支撐由現(xiàn)場實際尺寸制作。對于少數(shù)異型洞口，其模板由現(xiàn)場鋸板拼裝而成。預留洞口的模板需配置

33、3套。主體結構應特別重視與提高梁、柱與其他細部節(jié)點的質量，該處的模板鑲嵌工作是確保柱、梁接頭處砼質量及構件尺寸不容忽視的方面。同時，上下交錯施工縫的質量也應十分重視。4、砼工程本工程采用商品砼，混凝土泵送，具有工期短，節(jié)約材料，質量保證，減少施工用地、有利于文明施工等一系列優(yōu)點。1、施工工藝泵送混凝土施工工藝流程圖2、泵管布置合理布設泵管，是保證混凝土泵送施工得以順利進行的條件，根據(jù)“路線短、彎頭少”的布管原則，同時需要滿足水平管與垂直管長度之比不小于1:4,上水平管長度不小于30米的要求。由于場地的限制，攪拌站設在東面入口處。如發(fā)生泵管布置不能滿足要求時，為平衡壓力，在泵出料口附近泵管上增加

34、一個止逆閥。為防止在使用過程泵管的振動，室外水平泵管用腳手架鋼管和扣件予以固定，豎向泵管用抱箍夾緊，再與預理件焊接牢固。豎向管底部彎頭處受力最大，須用鋼架重點加強。3、泵管堵塞及爆管預防措施（ 1） 在澆搗混凝土過程中，要加強監(jiān)測。（ 2） 在使用前，須與混凝土供應商協(xié)調(diào)好，使攪拌車輛與泵送速度相適應.同時，加強對混凝土泵的維修保養(yǎng)，用后須沖洗干凈。（ 3） 在氣溫30以上時,要對泵管進行浸水等袋覆蓋降溫。4、混凝土澆筑注意事項（1） 嚴格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進行書面技術交底。（ 2）高、低等級混凝土設專人負責。高、低等級混凝土澆搗時，采用兩個班組分開專門負責不同等級混凝土的澆搗。（

35、 3）混凝土級配必須送市、縣質量管理中心試驗室審核，同時其靜態(tài)計量及動態(tài)計量均要符合要求。（4） 振搗柱、墻高度過大時，應用串筒溜槽下料，避免離析，混凝土澆構必須嚴格分層作業(yè)，嚴格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確?；炷恋馁|量。（5） 混凝土澆搗完成后，由專人負責混凝土養(yǎng)護，混凝土在澆筑12h后即行澆水養(yǎng)護。對柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋進行外包澆水養(yǎng)護，對梁、板等水平結構的混凝土進行保水養(yǎng)護，同時在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護。施工員、質檢員負責檢查、監(jiān)督。5、混凝土澆注方法混凝土澆筑前，首先檢查模板有無縫隙、孔洞、墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物

36、要清除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿。墻柱模板的清掃口應在清除雜物積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層階梯形澆搗，當達到樓板位置是再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進。模板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板震動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標高后，用鐵楸拍平，再用長刮尺刮平，木蟹二次抹面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振

37、實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結構情況留設在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應垂直梯板設置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。混凝土澆搗時，不得任意踩踏鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。成品保護和砼養(yǎng)護澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。混凝土澆筑完成后，應?2小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初

38、凝時受凍而使結構存在隱患。對于墻板和高梁，應對著側模澆水，防水砼出現(xiàn)收縮裂縫。養(yǎng)護及消防用水現(xiàn)場配備二臺高壓水泵，揚程大小60m。通過固定的垂直送水管送至操作層和養(yǎng)護層，每臺每層設置兩只水龍頭，并且兼消防用。第六節(jié)砌體工程1、砌筑前的準備（1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求，在砌筑前應提前1-2天澆水濕潤。（2）用方木或角鋼制作能上能下皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化情況。（3）墻體基層應清掃干凈，提前用水濕潤，基層表面高差超過3cm處用C10以上細石混凝土找平方可砌筑，不得使用砂漿填平。2、砌筑要求（1）砌筑前，應在砌筑位置上彈出強邊線，以后按邊

39、線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再接準線砌中間部分，第一皮砌筑時應試擺。（2）砌磚宜采用刮漿法，豎縫應先批砂漿后再砌筑。當孔洞呈垂直方向時，水平鋪砂漿，應用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)（3）灰縫應橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫厚度應控制在10mm左右，但應不小于8mm,也不應大于12mm?；铱p應砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。（4）磚墻中不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工制作非整磚塊，不得用吹鑿方法將磚打斷。破磚時應使灰縫砂漿飽滿。（5）墻體應沿高度設置與柱，碎墻的拉結筋為266500。（6）管線槽留置時，可采用彈線定位后用開槽機開槽，不得采用斬磚預留槽的方

40、法。（7）磚墻應同時砌起，一般不得留斜搓。每天砌筑高度不應超過1.8米。梁底斜磚待下部磚墻沉實后再砌。3、砌塊墻砌筑要點（1）砌筑時應試擺。砌塊的孔洞應垂直于受壓面。（2）砌塊宜采用“三一”砌筑法，豎縫宜采用刮漿法。（3）灰縫應橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制在10mm左右，但應不小于8mm,也不應大于12mm。（4）水平灰縫的砂漿飽滿不得小于80%，豎縫要刮適宜，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖灌縫。（5）砌塊的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑時必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎。（6）砌塊墻每天可砌高度不超過1.8m。（7）門窗洞口的預埋木磚、鐵件應采用與砌塊截面一致的規(guī)格。（8）砌塊墻

41、中不夠整塊砌塊的部位，應用燒結普通磚來補砌，不得用砍過的砌塊填補。第七節(jié)屋面工程屋面工程是建筑工程建筑分部中的一個重要分部工程，做好屋面工程的細部，既是確保屋面不滲漏的關鍵，也是屋面觀感質量的重要方面。1、基層一般要求（1）找平層采用20厚1：3水泥砂漿，砂漿鐵板壓光，表面平整牢固，干燥清潔，起平整度不大于5mm,無起殼起砂，天溝及排水坡道符合設計要求，暢通無積水。（2）找平層與突起屋面的結構等處陰陽角均做R角半圓?。≧>50）。屋面最后一道面層，必須做伸縮縫，伸縮縫位置應在軸線上，女兒墻同屋面交界處也要做伸縮縫。2、砼基層處理（1）修補殘缺面，如雨淋或脫水后起灰、起砂、腳印等滿足不了施

42、工要求部位進行修補。（2）鏟除凸起物，清理浮塵、灰砂。（3）找平層等砂漿稍收水后進行二次壓光，表面應平整，施工中盡量避免雨天，否則采取相應的技術措施，適當調(diào)整砂漿水灰比覆蓋保護。（4）涂刷基層處理劑。四周上翻部位彈線，不準濺溢。3、水泥砂漿找平層（1）檢查基層牢固不得有松動現(xiàn)象。鋪漿前，基層表面應清掃干凈，保溫層上不得灑水。（2）砂漿鋪設應由低到高、由遠到近的程序進行，最好在每分格內(nèi)依次連續(xù)鋪設成，嚴格掌握坡度，可用2m左右長的方尺找平。（3）待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。（4）注意氣候變化，如氣溫在00以下，或終凝前可能下雨時，不宜施工。如必須施工時

43、，應有措施，保證找平質量。（5）鋪設找平12h后，需灑水養(yǎng)護或冷底子油養(yǎng)護。（6）找平層硬化后，應用密封材料嵌填分隔縫。（7）下雨和五級風以上不得鋪設保溫層。4、防水卷材卷材鋪帖屋面防水層埋置在構造層內(nèi)，屋面使用久后難免有雨水摻入，形成滲透壓力，作蓄水屋處理，采用蓄水屋面施工工法。（1）檢查：鋪帖前檢查材料，發(fā)現(xiàn)殘缺、破損、厚度不勻、胎基外露、寬度不合格的材料不準使用、退回。（2）鋪貼：鋪貼程序及要求，參照我們公司“屋面卷材防水施工工法”展開卷材、放大樣、彈線，邊澆邊抹，壓抹嚴實，做到無起鼓，無粘貼空鼓。采用熱熔法鋪貼應符合下列規(guī)定。封口：鋪封口，上下塔接部位要粘貼密實，然后壓實抹嚴實，刮邊要

44、用力均勻，刮邊油膏厚薄一致，寬窄要統(tǒng)一干凈、平直整齊、美觀。收尾：防水層施工完畢，班組長要對工程進行全面檢查清理。主要檢查封口，節(jié)點細部處理是否有遺漏并及時處理。驗收：上人屋面蓄水驗收，24小時無滲漏后進行下道工序施工。下道工序施工時要保護好防水層，避免碰撞，防止機械及物理損傷。5、鋼筋網(wǎng)細石砼施工（1）分格縫應結設置在構層屋面板的支承端、屋面轉折處（如屋脊）、防水層與突出屋面結構的交接處，并應與板縫對齊。（2）本工程縱橫分格按開間設置，如有困難，可與設計院、監(jiān)理協(xié)商解決。（3）鋼筋網(wǎng)鋪設按設計要求，設置直徑為4mm,間距為150nlm雙向鋼筋網(wǎng)片。（4）鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹油、沾油污、

45、綁扎鋼絲的塔接長度必須大于250mm,焊接塔接長度不小于25倍直徑，在一個網(wǎng)片的統(tǒng)一斷面內(nèi)接頭不超過鋼絲斷面積的1/4。（5）分格縫處鋼筋要斷開。為保證鋼筋位置留直準確。可采用先在隔離層上滿鋪鋼筋綁扎成型后，再加密設置砼保護層的方法施工。（6）澆搗混凝土前，應將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質量及平整度、排水坡度和完整度；支好分隔縫模板，標出混凝土澆搗厚度，厚度為40mm0（7）材料及混凝土質量要嚴格保證，隨時檢查是否按配合比準確計量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作實驗的試塊，加入外加劑時，應準確計量，投料順序得當，攪拌均勻。（8）混凝土攪拌應采用機械攪拌，攪拌時間不少于3min,混凝土

46、運輸過程中應防止漏漿和離析。（9）混凝土的澆搗按“先遠后近、先低后高”的原則進行，一個分格縫范圍內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫。（10）混凝土采用機械振搗，如振搗器無法施工的邊角處，可先用木棍等插搗，再用小滾（30-40kg,長600mm左右）來回滾壓，邊插搗邊滾壓，直至密實和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要確保防水層的設計厚度和排水坡度，鋪設、振動、滾壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距的準確。（11）混凝土收水初凝后，及時取分格縫隔板，用鐵抹第二次壓光抹平，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終凝前進行第三次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起層、無抹板壓痕為止。

47、抹壓時，不得灑干水泥或干水泥砂漿。（12）待混凝土終凝后，必須立即進行養(yǎng)護，應優(yōu)先采用表面噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，也可用蓄水養(yǎng)護或稻草、麥草、鋸末、草袋等覆蓋后澆水不少于14d,養(yǎng)護期間保證覆蓋材料的濕潤，并禁止上屋面踩踏或在上面繼續(xù)施工。6、節(jié)點及細部處理（1）泛水：女兒墻及天溝處側出屋面墻體，卷材翻上300凹槽收頭，封口，水泥砂漿壓抹。出屋面構造物，未留凹槽的現(xiàn)澆混凝土設備基座，卷材上翻300加高度后油膏封口，上復25mm鋁合金壓條，自攻螺絲錨固。據(jù)許多工程實例，泛水以上墻體，特別是磚砌女兒墻、壓頂，由于受水易冰凍破裂損壞導致滲漏，按規(guī)范要求，該部位必須進行防水處理，建議泛水以上部位用高分涂膜密封

48、處理，顏色采用白色或依據(jù)設計定色，并噴涂無色透明的外墻防水劑。（2）落水管口：400X400卷材附加層，管口處呈六角形切口，返入管口實貼油膏密封，附加層四周封口，刮邊，第一步做到不滲漏。（3）過水管：過墻和梁的排水管，放置小100鑄鐵管，管長是墻（梁）寬邊兩邊抹灰層厚度加兩端各種伸出20作卷材密封處理。避免混凝土過水口因工藝困難無法密封，受雨水腐蝕而導致滲漏。（4）排氣道：利用分倉縫作排氣道，碎石填平，上得500寬卷材防水三道，要求密封，刮邊處理，間距為按開間或視實際尺寸進行劃分。7、屋面工程檢查驗收屋面工程施工中要認真做好有關分項工程（如屋面基層、找平層、防水層等）的質量檢查評定工作，堅持做

49、到未經(jīng)檢查隱蔽驗收，后道工序不得施工，屋面工程全部完成后（包括防雷接地等安裝工程），項目負責人和有關人員需親自上屋面全面檢查一遍，保證屋面、安裝有關部位最后泌水排出，檢驗屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通。交工時保持屋面潔凈，無建筑垃圾，以確保屋面工程有關細部的觀感質量。第八節(jié)裝飾工程裝飾工程從上而下進行，室內(nèi)先墻面后天棚、樓地面，外墻先抹灰后飾面，兩道工序分別進行。裝飾階段垂直運輸采用塔吊運輸砂漿等裝修材料，室內(nèi)運輸采用手推車。內(nèi)裝修主要施工工序為：放線內(nèi)墻沖筋立門窗框門窗洞護角內(nèi)墻、大棚抹灰、墻裙-樓地面-安門窗扇-油漆玻璃1、內(nèi)墻面及梁板天棚抹灰平頂施工順序板底清理-貼灰餅-括底糙-統(tǒng)

50、平頂四角-四角彈線修正-抹面灰。墻面施工順序核正門窗樟-墻面清理澆水-做水泥護角及窗臺抹面、貼灰餅及沖筋-滿嵌門窗邊縫-抹底灰二遍成活-修正墻面及陰陽角-抹罩面做水泥護角室內(nèi)墻面、柱面的陽角（高度不低于2.5米）和門窗洞的橫豎邊角，應做水泥護角，作法一般應采用不著1：2水泥砂漿打底，1：2水泥砂漿罩面，壓光做明護角，護角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓弧角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成。水泥護角的寬度在墻面、柱面的陽角部位，每側寬度為60mm在其邊部中聯(lián)部5度斜搓與白灰砂漿交接。水泥護角表面光滑順直，與白灰墻面面層接搓平順，手模無捋手感，清晰美觀。門窗兩側的水泥護角完成后應用

51、清水及時刷洗沾污在門框上的砂漿。對門窗應加強施工過程中的成品保護，以免水泥砂漿對門窗表面造成污染。抹底灰墻面抹灰前，先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達8-10mm,對基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面上分層抹平，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋二小時后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平層（中層），用大杠刮平，對底子灰作全面檢查看底子灰是否平整。陰陽角是否方正，陰角交接處，墻面與頂板交接處是否光滑平順，必要時用靠尺刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應由專人預留洞口。電氣、消防箱、盒、槽周邊

52、的細部方法是將周邊50nlm范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用1：1：4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成平整光滑的洞口，厚度比底子灰略高2mm,做好這些部位的細部至關重要，抹底子灰時還要注意埋設在墻上的過墻套管，保持墻面兩側齊口，做好與安裝的配合。在做墻面抹灰時，要對以完成的地面踢角線、水泥墻裙等成品做妥善保管。抹罩面灰待底子六、七層干時，即可抹罩面灰，罩面也應兩邊完成，趕光壓實，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整線角順直清晰為好，對孔洞、槽、盒和管道后面的細部，更要精心操作，務必做到邊緣鑲貼整齊，光滑，管道后面平整，并與其分墻面觀感一致。待墻面干燥后刷乳膠漆。33

53、精品資料推薦頂棚抹灰頂棚抹灰前應做完上一層地面，將頂清掃干凈，對光滑的基層面進行鑿毛，或做“毛面處理”。頂板混凝土如有蜂窩麻面缺角要用1：3水泥砂漿預先修補平整，管道水電預先安裝的管線要有保護，頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設計要求的做法分層抹壓，做到表面順平壓光壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象。頂棚與墻面相交的陰角應呈有線，與管道交接處要順平，這類頂棚宜采用在混凝土基礎層上直刮膩子刷漿的作法，效果較好。2、樓梯間做法控制樓梯踏步的高寬度樓梯或臺階踏步的高度或寬度不一致，常見的是在起步和收步兩處高寬嚴重超標，使行人上下后出現(xiàn)一腳高，一腳低的

54、情況，不僅影響使用功能，也影響觀感質量。出現(xiàn)這類質量通病的主要原因是結構施工階段對地面、平臺、樓面標高位置失控，沒有考慮相應面層的實際做法；結構上出現(xiàn)偏差，在做裝飾面層時又未認真彈線操作，而隨高低地做踏步裝飾面層?，F(xiàn)澆混凝土樓梯的結構施工必須根據(jù)樓梯結構圖、建筑圖和其相鄰的樓（地）面建筑作法全面核對后放出大樣，據(jù)此確定樓梯結構的施工標高和位置。支設樓梯模板后要嚴格按施工要求檢查各部位標高、位置及尺寸，認真控制好各級踏步的踏步高寬差。要求踏步與踢面、踏步與墻面、平臺頂與墻面達到“三方整”。結構施工階段的踏步高寬差應控制在±10頒以內(nèi)，在做樓梯的裝飾面層前，應根據(jù)平臺標高和樓面標高，在側

55、墻上彈一道踏級標準斜坡線，然后根據(jù)踏級步數(shù)斜線等分，其等分點即為踏級的陽角位置。認真清理基層該工序與樓(地)面作法要求相同。由于樓梯間作為上下通道，基層表面上的浮土、漿膜或其它沾污物更為嚴重，必須認真清理。面層施工樓梯裝飾面層施工時，應封閉出入口，從頂層開始逐層后退(往下)施工。作業(yè)條件應是樓梯間墻面抹灰完成，頂層涂料(刷漿)做完，腳手架拆除，樓梯結構、踏步高寬尺寸經(jīng)核對準確，樓梯欄桿安裝完，且基層清理完畢，對凹凸部分的混凝土剔鑿修抹達到基本平整。3、樓地面施工一、操作工藝流程：(1) 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剝掉灰漿皮和灰渣層，并用10%的堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將溶液沖凈。(2) 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。(3)抹灰餅和標筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的+50cm標高水平線，確定面層抹灰厚度(不小于20毫米