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文檔簡介

1、高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術 (一)高強鋼的用途及發(fā)展(一)高強鋼的用途及發(fā)展1 1、低合金高強鋼的用途、低合金高強鋼的用途 高強鋼占鋼產(chǎn)量的比例高強鋼占鋼產(chǎn)量的比例 70 70工程結(jié)構(gòu)用鋼工程結(jié)構(gòu)用鋼 60 60 低合金鋼低合金鋼 世界鋼產(chǎn)量世界鋼產(chǎn)量 工程結(jié)構(gòu)用鋼工程結(jié)構(gòu)用鋼漢語拼音字母高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術1 1)什么是低合金高強鋼)什么是低合金高強鋼含碳量小于含碳量小于0.250.25,合金元素,合金元素2.5 2.5 以下以下 屈服強度屈服強度 0.20.2(30(3080kgf/mm80kgf/mm2 2) ) 屈強比屈強比 s s/b b(0.65(0.650.95

2、) 0.95) 良好的焊接性良好的焊接性, ,較低的冷脆傾向較低的冷脆傾向分為高強度用鋼、低溫用鋼和耐蝕用鋼三類分為高強度用鋼、低溫用鋼和耐蝕用鋼三類 高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術2 2)普通低合金鋼的應用)普通低合金鋼的應用 用用 途途 目目 的的 主要用于建筑、橋梁、車輛等,大主要用于建筑、橋梁、車輛等,大部分為部分為C-MnC-Mn、C-Mn-VC-Mn-V、C-Mn-NbC-Mn-Nb和和C-Mn-V-NbC-Mn-V-Nb鋼。鋼。 應用低合金高強鋼的目的,是減輕應用低合金高強鋼的目的,是減輕焊接結(jié)構(gòu)的重量,節(jié)約材料和縮短焊接結(jié)構(gòu)的重量,節(jié)約材料和縮短焊接工期。焊接工期。高強鋼的焊

3、接技術高強鋼的焊接技術低合金結(jié)構(gòu)鋼的用途和特性低合金結(jié)構(gòu)鋼的用途和特性1 1、用途:船舶、車輛、用途:船舶、車輛、橋梁、管道、鍋爐、壓橋梁、管道、鍋爐、壓力容器、起重及礦山機力容器、起重及礦山機械、電站設備等的焊接械、電站設備等的焊接結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu);2 2、特性:強度級別為、特性:強度級別為345MPa345MPa,綜合力學性,綜合力學性能、焊接性能、低溫韌能、焊接性能、低溫韌性好。缺口敏感性比碳性好。缺口敏感性比碳鋼大。鋼大。1 1、用途:鍋爐汽包、壓、用途:鍋爐汽包、壓力容器、船舶、橋梁、力容器、船舶、橋梁、車輛、起重機、重型機車輛、起重機、重型機械等。械等。2 2、特性:強度級別為、特性:強

4、度級別為390MPa390MPa,焊接性能好。,焊接性能好。韌性不高。韌性不高。1 1、用途:船舶、橋梁、用途:船舶、橋梁、壓力容器、重型機械、壓力容器、重型機械、電站設備、鍋爐等。電站設備、鍋爐等。2 2、特性:強度級別為、特性:強度級別為440MPa440MPa,綜合力學性,綜合力學性能、焊接性能良好。能、焊接性能良好。 Q345/16Mn/14MnNbQ390/15MnV/15MnTi/16MnNbQ420/14MnVTiRE/15MnVN高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術3 3)什么是低合金調(diào)質(zhì)鋼)什么是低合金調(diào)質(zhì)鋼含碳量在含碳量在0.3-0.6%0.3-0.6%的中碳鋼的中碳鋼 淬火淬

5、火成成馬氏體馬氏體在在500650500650溫度溫度范圍內(nèi)范圍內(nèi)回火回火 鋼的鋼的強度強度、塑性塑性及及韌性韌性好好 使用十分廣泛使用十分廣泛高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術4 4)低合金調(diào)質(zhì)鋼的應用)低合金調(diào)質(zhì)鋼的應用 用用 途途 目目 的的 主要用于車輛、船舶、工程機械等主要用于車輛、船舶、工程機械等運行結(jié)構(gòu)。運行結(jié)構(gòu)。低合金調(diào)質(zhì)鋼強度高、低合金調(diào)質(zhì)鋼強度高、韌性韌性好,節(jié)好,節(jié)約鋼材和減輕焊接結(jié)構(gòu)重量,使焊約鋼材和減輕焊接結(jié)構(gòu)重量,使焊接結(jié)構(gòu)設計向高參數(shù)、輕量化及大接結(jié)構(gòu)設計向高參數(shù)、輕量化及大型化發(fā)展。型化發(fā)展。高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術 低合金調(diào)質(zhì)鋼的用途與特性低合金調(diào)質(zhì)鋼的

6、用途與特性 用于大型水電站、石化、露天煤礦等,具有抗用于大型水電站、石化、露天煤礦等,具有抗 冷裂性能和低溫韌性;冷裂性能和低溫韌性; 用于液化氣球罐,在板厚用于液化氣球罐,在板厚50mm50mm以下或在以下或在00都都可可 焊前不預熱;焊前不預熱; 用于在低溫下服役焊接結(jié)構(gòu),如露天煤礦的大用于在低溫下服役焊接結(jié)構(gòu),如露天煤礦的大 型挖掘機、自卸車等;型挖掘機、自卸車等; 用于推土機、起重機、重型汽車等工程機械、用于推土機、起重機、重型汽車等工程機械、 礦山機械的制造;礦山機械的制造; 用于工程機械高強耐磨件、核動力裝置及航海用于工程機械高強耐磨件、核動力裝置及航海 、航天裝備上。、航天裝備上

7、。 WCF-80 WCF-80焊接無裂縫鋼焊接無裂縫鋼抗拉強度抗拉強度700MPa700MPa抗拉強度抗拉強度800MPa800MPa抗拉強度抗拉強度1000MPa1000MPa以上以上高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術2 2、低合金鋼的發(fā)展、低合金鋼的發(fā)展1、(Mo0.5Mo0.5+ +B0.003B0.003)為基)為基本成分,加入元本成分,加入元素(素(MnMn、CrCr、V V等),在熱軋等),在熱軋正火條件下獲得正火條件下獲得低碳貝氏體型低低碳貝氏體型低合金鋼;合金鋼;2、焊接性能好,焊接性能好,不易出現(xiàn)焊接脆不易出現(xiàn)焊接脆性。性。低碳貝氏體型低合金鋼1、低碳低合金低碳低合金鋼淬火鋼淬

8、火低碳低碳馬氏體馬氏體高溫高溫回火回火低碳回低碳回火索氏體組織?;鹚魇象w組織。2、易焊接、焊易焊接、焊前不預熱,用前不預熱,用于工程機械、于工程機械、重型載重車輛重型載重車輛、橋梁、水輪、橋梁、水輪、艦艇等。、艦艇等。低碳索氏體型低合金鋼1、控制軋制:控制軋制:普通低合金鋼普通低合金鋼加入(加入(TiTi、NbNb、V V等),加等),加熱到熱到1250-13501250-1350進行軋制。進行軋制。2、目的:獲得目的:獲得良好的強韌化良好的強韌化效果,降低鋼效果,降低鋼的冷脆傾向。的冷脆傾向??刂栖堉其?、屈服強度屈服強度達到達到490MPa490MPa以以上、脆性轉(zhuǎn)變上、脆性轉(zhuǎn)變溫度在溫度

9、在-100-100以下。以下。2、焊接性能焊接性能好,用于北方好,用于北方嚴寒條件下工嚴寒條件下工作的大直徑石作的大直徑石油和天然氣管油和天然氣管道用鋼。道用鋼。針狀鐵素體型低合金鋼高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術(二)超超臨界鍋爐受熱面管(二)超超臨界鍋爐受熱面管T92T92鋼焊接技術鋼焊接技術背 景高效率、低污染、高參數(shù)、大容量高效率、低污染、高參數(shù)、大容量600MW600MW、1000MW1000MW超臨界、超超臨界機組的發(fā)展。超臨界、超超臨界機組的發(fā)展。高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術 超臨界 機組 超超臨界機組超超臨界機組和超臨界機組是指鍋爐內(nèi)工和超臨界機組是指鍋爐內(nèi)工質(zhì)的壓力。鍋爐

10、的工質(zhì)是水,水的臨界壓質(zhì)的壓力。鍋爐的工質(zhì)是水,水的臨界壓力力22.115MPa,22.115MPa,臨界溫度臨界溫度374.15 374.15 ;在這個;在這個壓力和溫度時,水和蒸汽的密度相同,為壓力和溫度時,水和蒸汽的密度相同,為水的臨界點,爐內(nèi)工質(zhì)壓力低于這個壓力水的臨界點,爐內(nèi)工質(zhì)壓力低于這個壓力叫亞臨界鍋爐,大于這個壓力為超臨界鍋叫亞臨界鍋爐,大于這個壓力為超臨界鍋爐,爐內(nèi)蒸汽溫度大于爐,爐內(nèi)蒸汽溫度大于593593或蒸汽壓力或蒸汽壓力大于大于31 MPa31 MPa被稱為超超臨界。被稱為超超臨界。高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術超臨界技術 的發(fā)展超臨界、超超臨界火電機組具有顯著的節(jié)

11、能超臨界、超超臨界火電機組具有顯著的節(jié)能和改善環(huán)境的效果,和改善環(huán)境的效果,超超臨界機組超超臨界機組與超臨界與超臨界機組相比,熱效率提高機組相比,熱效率提高1.2%1.2%,一年可節(jié)約,一年可節(jié)約60006000噸優(yōu)質(zhì)煤。未來火電建設將主要是發(fā)展噸優(yōu)質(zhì)煤。未來火電建設將主要是發(fā)展高效率高參數(shù)的超臨界(高效率高參數(shù)的超臨界(SCSC)和超超臨界()和超超臨界(USCUSC)火電機組,它們在發(fā)達國家已得到廣)火電機組,它們在發(fā)達國家已得到廣泛的研究和應用。泛的研究和應用。高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術1 1、SA213-T92SA213-T92鋼的應用鋼的應用 T91+ T91+(1.51.5-

12、2.0-2.0)WW降低降低MoMo、C C、S S、P P含量,添加含量,添加NbNb、AlAl、N N、V V含量含量采用控軋采用控軋控冷工藝控冷工藝細晶強韌型馬氏體耐熱鋼。細晶強韌型馬氏體耐熱鋼。1 1) SA213-T92SA213-T92鋼:鋼:高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術 特點:高的強韌性、抗高溫蠕變性;特點:高的強韌性、抗高溫蠕變性; 應用:高溫過熱器、高溫再熱器、屏應用:高溫過熱器、高溫再熱器、屏式過熱器等;式過熱器等; 缺點:焊接性能較差,易氧化起渣、缺點:焊接性能較差,易氧化起渣、 產(chǎn)生裂縫。產(chǎn)生裂縫。 2 2) SA213-T92SA213-T92鋼的性能:鋼的性能:

13、高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術2 2、工程背景、工程背景 某發(fā)電廠某發(fā)電廠600MW600MW機組過熱器管道焊接,管材機組過熱器管道焊接,管材為為SA213-T92SA213-T92,焊口規(guī)格為,焊口規(guī)格為575712.7mm12.7mm,共計共計816816個焊口。個焊口。工程背景工程背景高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術3 3、焊接技術工藝、焊接技術工藝1 1、焊接材料:焊、焊接材料:焊絲絲ER90S-GER90S-G、焊、焊條條E9015-GE9015-G;2 2、預熱:預熱溫、預熱:預熱溫度為度為100-200100-200、層間溫度為層間溫度為150-250。 焊材、預熱焊材、預熱1

14、 1、線能量控制在、線能量控制在22kJ/cm22kJ/cm以內(nèi);以內(nèi);2 2、焊道厚度控制、焊道厚度控制在在2-3mm2-3mm,寬度,寬度不得超過焊材直不得超過焊材直徑的徑的3 3倍。倍。 線能量線能量 1 1、手工鎢極氬弧、手工鎢極氬弧焊打底、手工焊焊打底、手工焊條電弧焊填充、條電弧焊填充、蓋面;蓋面;2 2、管內(nèi)充氬保護;、管內(nèi)充氬保護;3 3、選用高頻引弧、選用高頻引弧與電流衰減功能的與電流衰減功能的焊機。焊機。焊接工藝焊接工藝高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術4 4、焊接工藝流程、焊接工藝流程高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術4 4、焊接技術要點、焊接技術要點1 1、預熱溫度、預熱溫度

15、100-100-200200、層間溫度、層間溫度150-250 150-250 ,中性,中性火焰加熱、紅外火焰加熱、紅外線測溫,達到規(guī)線測溫,達到規(guī)定溫度恒溫定溫度恒溫3min3min后開焊;后開焊; 2 2、點固長度不超、點固長度不超過過10mm10mm,厚度不,厚度不超過超過3mm3mm; 1、打底:氬弧焊、打底:氬弧焊、焊槍角度、厚、焊槍角度、厚度;度; 2 2、填充:電弧焊、填充:電弧焊、焊層厚度不大、焊層厚度不大于于2.5mm2.5mm、線能量、線能量控制在控制在22kJ/cm22kJ/cm;3 3、蓋面:電弧焊、蓋面:電弧焊、焊道厚度、焊道厚度2-3mm2-3mm。1 1、焊接完畢

16、冷卻、焊接完畢冷卻至室溫后至室溫后1h1h高溫回高溫回火處理;火處理;2 2、升降溫速率、升降溫速率150 150 /h /h、恒溫、恒溫760 760 時間時間2h2h。3 3、焊縫、焊縫100%100%無損無損檢測,其中檢測,其中RTRT不低不低于于50%50%,級合格;級合格;UT級合格級合格。預熱、點固預熱、點固打底、填充打底、填充蓋面蓋面熱處理熱處理無損檢測無損檢測高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術 T92鋼焊接和熱處理溫度控制圖 焊接充氬示意圖高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術5 5、焊接質(zhì)量控制、焊接質(zhì)量控制1、焊工(、焊工(類鋼類鋼小口徑氬弧焊打小口徑氬弧焊打底電焊蓋面項目)底電焊

17、蓋面項目)2、熱處理工、熱處理工 3、無損檢測人員、無損檢測人員1、人員、人員資格資格1 1、坡口清理、坡口清理10151015MmMm范圍、防風范圍、防風雨措施、環(huán)境溫雨措施、環(huán)境溫度度55、濕度、濕度9090;2 2、組對間隙、組對間隙2323mmmm、管口端面、管口端面與管中心線垂直、與管中心線垂直、錯邊量錯邊量壁厚壁厚1010且不大于且不大于1mm1mm。1 1、充氬形式:充氬形式:坡口處充氬和管坡口處充氬和管子一端充氬;子一端充氬;2 2、充氬方法:充氬方法:開始為開始為20L/min20L/min、充滿后、充滿后6-86-8L/minL/min。3、充、充 氬氬2、坡口、坡口組對組

18、對高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術5 5、焊接質(zhì)量控制、焊接質(zhì)量控制1 1、火力發(fā)電廠火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)范焊接技術規(guī)范DL/T869DL/T8692 2、焊縫成型、焊、焊縫成型、焊縫余高、焊縫寬度縫余高、焊縫寬度、表面缺陷(裂縫、表面缺陷(裂縫、氣孔、夾渣、咬、氣孔、夾渣、咬邊等)。邊等)。4、外觀、外觀檢查檢查焊縫焊縫100100無損無損檢測,其中檢測,其中RT50 RT50 、級合格,級合格,UTUT為為級合格級合格。1 1、硬度檢驗:焊硬度檢驗:焊縫縫100100硬度測硬度測定,定,180-270HB180-270HB(布氏硬度)合(布氏硬度)合格;格;2 2、焊縫返修:焊縫返修:同同

19、一位置返修次數(shù)一位置返修次數(shù)一般不得超過二一般不得超過二次。次。6、硬度檢驗、硬度檢驗、焊縫返修焊縫返修5、無損、無損檢測檢測高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術(三)長距離輸氣管道焊接技術(三)長距離輸氣管道焊接技術1 1、X80X80管線鋼的特性管線鋼的特性1 1)化學成分:表)化學成分:表2.1-22.1-22 2)機械性能)機械性能: :高強度、良好的抗延性斷裂能力。高強度、良好的抗延性斷裂能力。高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術2 2、焊接技術工藝、焊接技術工藝預熱預熱100-110100-110,層間溫度層間溫度60 60 。根焊為根焊為MET-ALLOY80N1MET-ALLOY80N

20、1金金屬粉芯焊絲、填充與蓋面為屬粉芯焊絲、填充與蓋面為E81T8-Ni2JE81T8-Ni2J自保護藥芯焊絲。自保護藥芯焊絲。坡口形式坡口形式焊接材料焊接材料預熱與層間溫度預熱與層間溫度焊接工藝焊接工藝焊接工藝參數(shù):表焊接工藝參數(shù):表2.1-32.1-3根焊、熱焊、填充焊、蓋面根焊、熱焊、填充焊、蓋面焊技術要求。焊技術要求。高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術1 1)坡口:)坡口:管道直徑管道直徑1219mm1219mm,壁厚,壁厚18.4mm18.4mm。焊接位置為水。焊接位置為水 平固定平固定5G5G位向下立焊。位向下立焊。2 2)預熱溫度:預熱溫度:預熱預熱100-110100-110,層間

21、溫度不小于層間溫度不小于60 60 。3 3)根焊:)根焊:平位焊時焊槍與焊接方向夾角為平位焊時焊槍與焊接方向夾角為70-8070-80,立位,立位 焊時夾角為焊時夾角為85-9085-90,仰位焊時夾角為,仰位焊時夾角為80-9080-90。4 4)熱焊、填充焊:)熱焊、填充焊:引弧點在管上方引弧點在管上方1212點位置。點位置。 引弧位置引弧位置 焊槍角度焊槍角度 擺動方法擺動方法高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術3 3、焊接檢驗、焊接檢驗成形均勻一致,成形均勻一致,無裂縫、未熔合無裂縫、未熔合、氣孔、夾渣、氣孔、夾渣、飛濺、焊瘤和未飛濺、焊瘤和未焊透。焊透。 外觀檢查外觀檢查不低于母材表面

22、不低于母材表面,焊縫余高不大,焊縫余高不大于于1.6mm1.6mm,局部,局部不大于不大于4 mm 4 mm ,錯邊量不大于錯邊量不大于1.6 mm 1.6 mm 。X X射線探傷:射線探傷: 級合格。級合格。 無損探傷無損探傷表面尺寸表面尺寸高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術(四)大型高爐和熱風爐焊接技術(四)大型高爐和熱風爐焊接技術1 1、高爐殼體焊接、高爐殼體焊接 某鋼鐵公司高爐容積某鋼鐵公司高爐容積4063m4063m3 3,高,高83m83m,最大,最大直徑直徑17.3m17.3m。爐殼板厚。爐殼板厚32-90mm32-90mm,材料為,材料為BB502BB502(490MPa490M

23、Pa級低合金鋼),現(xiàn)場橫焊縫級低合金鋼),現(xiàn)場橫焊縫1414條,長條,長574m574m;立焊縫;立焊縫4848條,長條,長183m183m。工程背景工程背景高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術1 1)橫縫焊接工藝)橫縫焊接工藝123焊接材料:打底為超低氫YT506AH焊條、 蓋面為 低氫YT506A焊條。坡口形式:K形坡口;組對:間隙3mm。 預熱:外側(cè)紅外線加熱器加熱、內(nèi)側(cè) 熱電偶測溫反饋,自動控制。 4焊接順序:先內(nèi)側(cè),清根后焊外側(cè) 。橫橫焊焊接接工工藝藝 高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術2 2)立縫電渣焊工藝)立縫電渣焊工藝12焊接材料:絲極電渣焊采用YCM焊絲,焊劑為YF15;管狀焊條絲

24、極電渣焊采用Y24管狀焊條, YCM焊絲,焊劑為YF1。坡口形式:見圖2.1-10。組對:間隙0-2mm、錯邊量3mm。 3絲極電渣焊絲極電渣焊(KES)工藝: 內(nèi)面定位焊,長100mm、間距400-500mm。管狀焊條絲極電渣焊(SES)工藝:先內(nèi)側(cè)后外側(cè),定位焊要求同KES。橫橫焊焊接接工工藝藝 高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術3 3)焊后清理)焊后清理4 4)質(zhì)量檢驗)質(zhì)量檢驗 焊后割除吊耳、馬架、導軌、引弧板、引焊后割除吊耳、馬架、導軌、引弧板、引出板,氣割前預熱,氣割后打磨。出板,氣割前預熱,氣割后打磨。鋼焊縫超聲波探傷方法及探傷結(jié)果的鋼焊縫超聲波探傷方法及探傷結(jié)果的等級分類方法等級

25、分類方法JISZ3060JISZ3060,級合格,級合格,橫縫抽查率橫縫抽查率1010,立縫,立縫5 5 ,其中,其中T T形接形接頭處全部探傷。頭處全部探傷。高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術5 5)后熱和焊后熱處理)后熱和焊后熱處理 后熱后熱250250、每、每30mm30mm板厚保溫板厚保溫1h1h。厚度。厚度60mm60mm的對接橫焊縫,焊后的對接橫焊縫,焊后600-650 600-650 局部消除應力局部消除應力退火,每退火,每mmmm板厚保溫板厚保溫3min3min;對于;對于V V型坡口單面型坡口單面電渣焊立縫,電渣焊立縫, 550 550 退火,每退火,每mmmm板厚保溫板厚保溫

26、3min3min。高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術2 2、熱風高爐爐殼立縫的焊接、熱風高爐爐殼立縫的焊接 殼體材料為殼體材料為BB502BB502鋼,板厚有鋼,板厚有1616、1919、2525、3232mmmm四個規(guī)格,橫縫采用焊條電弧焊,立縫采四個規(guī)格,橫縫采用焊條電弧焊,立縫采用藥芯焊絲用藥芯焊絲COCO2 2氣體保護自動立焊。氣體保護自動立焊。工程背景工程背景高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術焊接工藝:焊接工藝:123焊接材料:焊接材料:EG-50VEG-50V焊絲,焊前焊絲,焊前250-300250-300烘焙,保溫烘焙,保溫1h1h;坡口形式:單邊坡口形式:單邊V V型坡口,坡口角度

27、型坡口,坡口角度2020,間隙間隙10mm10mm。焊接工藝:焊接在組合平臺上進行,對稱焊接工藝:焊接在組合平臺上進行,對稱焊接;藥芯焊絲焊接;藥芯焊絲COCO2 2氣體保護自動立焊工氣體保護自動立焊工藝,見表藝,見表2.1-122.1-12;4焊后清理和質(zhì)量檢查:同高爐殼體立縫。焊后清理和質(zhì)量檢查:同高爐殼體立縫。橫橫焊焊接接工工藝藝 高強鋼的焊接技術高強鋼的焊接技術(五)厚壁加氫反應器焊接技術(五)厚壁加氫反應器焊接技術1 1、加氫反應器結(jié)構(gòu)、加氫反應器結(jié)構(gòu)設計壓力設計壓力9.5MPa9.5MPa、設計溫度設計溫度435435,介,介質(zhì)質(zhì)H H2 2S+S+油氣油氣+H+H2 2,焊,焊接接頭強度系數(shù)接接頭強度系數(shù)1.01.0,水壓試驗壓力水壓試驗壓力14.314.3MPaMPa,體積,體積45.6m45.6m3 3,質(zhì)量質(zhì)量216370Kg216370Kg。設計參數(shù)設計參數(shù) 主體材料主體材料2.25Cr-1Mo2.25Cr-1Mo,筒體厚度筒體厚度112mm112mm,封,封頭厚度頭厚度76mm76mm,結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)示意見圖示意見圖2.1-112.1-11一一。結(jié)構(gòu)參數(shù)結(jié)構(gòu)參數(shù) 焊縫焊縫100100射線、超聲射線

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