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文檔簡介

1、地 暖 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)  (一) 一般規(guī)定 1、板輻射供暖的安裝工程,施工前應(yīng)具備下列條件:設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。2、地板輻射供暖的安裝工程,環(huán)境溫度宜不低5。3、地板輻射供暖施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點(diǎn),嚴(yán)禁盲目施工。4、加熱管安裝前,應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查,并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。5、安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。6、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)

2、已進(jìn)行技術(shù)交底。施工力量和機(jī)具等,能保證正常施工。施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲(chǔ)放場地等臨時(shí)設(shè)施,能滿足施工需要。二) 絕熱層的鋪設(shè) 1、 絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上。2、 絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時(shí),3、 除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿透外,不得有其它破損。(三) 加熱管的配管和敷設(shè) 1、 按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。2、 加熱管的彎曲半徑,PE-RT管有宜小于5倍管外徑。3、 填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭

3、。4、 采用專用工具切管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管軸線。5、 加熱管應(yīng)加以固定,可以分別采用以下的固定方法:用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。卡在鋪設(shè)于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。6、 加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段不應(yīng)大于700mm,彎曲管段不應(yīng)大于350mm。2、 加熱管的彎曲半徑,PE-RT管有宜小于5倍管外徑。3、 填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。4、 采用專用工具切管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管軸線。5、 加熱管應(yīng)加以固定,可以分別采用以下的固定方法:

4、用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。卡在鋪設(shè)于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。6、 加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段不應(yīng)大于700mm,彎曲管段不應(yīng)大于350mm。(四) 熱媒集配裝置的安裝 1、 熱媒集配裝置應(yīng)加以固定當(dāng)水平安裝時(shí),一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,2、 中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。當(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。3、 加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱

5、管與集配置分路閥門的連接,應(yīng)采用專用卡套式管件或插接式管件。4、 加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處,當(dāng)管間距100mm時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。5、 加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護(hù)期后,應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗,至出水清凈為止。(1)當(dāng)水平安裝時(shí),一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。 當(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。 2、加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱管與集配置分路閥門的連接,

6、應(yīng)采用專用卡套式管件或插接式管件。 3、 加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處,當(dāng)管間距100mm時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。 4、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護(hù)期后,應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗,至出水清凈為止。(五) 混凝十填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù) 1、混凝十填充層應(yīng)設(shè)置以下膨脹補(bǔ)償構(gòu)造構(gòu)造措施輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時(shí),填充層應(yīng)設(shè)置間距6m、寬度5mm的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。與墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。加熱管穿越伸縮處,應(yīng)設(shè)長度不小于100mm柔性套管。2、在試壓

7、合格后,進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗,標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15,卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。3、填充層垢養(yǎng)護(hù)周期,應(yīng)不小于48h。4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時(shí),填充層應(yīng)設(shè)置間距6m、寬度5mm的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。 與墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。加熱管穿越伸縮處,應(yīng)設(shè)長度不小于100mm柔性套管。2、在試壓合格后,進(jìn)行卵石混凝十填充層的澆搗,標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15,卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。3、填充層垢養(yǎng)護(hù)周期,應(yīng)不小

8、于48h。4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。(六) 地面層的施工 1、 在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后,方可進(jìn)行地面層的施工。2、 在面層及其找平層施工時(shí),不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物體。(七) 安全生產(chǎn)和成品保護(hù) 1、 PE-RT管和絕熱材料,不得直接接觸明火。2、 加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作它用。3、 地板輻射供暖的安裝工程,不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行?;炷撂畛錆矒v和養(yǎng)護(hù)過程中,嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。4、 在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,敷設(shè)加熱管的地面應(yīng)設(shè)置明顯

9、標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。1. 備下列條件:(1)設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)文件齊全。(2)有完善的施工方案、施工組織設(shè)計(jì),并完成技術(shù)交底。(3)施工現(xiàn)場有供水和供電條件,有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施 (4)土建專業(yè)已完成墻面內(nèi)粉刷(不含面層),外門外窗已安裝完畢并以將地面清理干凈,廚房衛(wèi)生間已做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。(5)各種安裝材料已經(jīng)檢驗(yàn)合格,所帶說明書合格證齊全。2. 管材在運(yùn)輸安裝中,應(yīng)小心輕放不得拋、摔、拖、滾、避免暴曬雨淋,宜儲(chǔ)存在溫度不超過40度,通風(fēng)良好干凈的庫房;距熱源至少1m以上。(1)施工過程中應(yīng)防止油漆、瀝、其他化學(xué)溶劑接

10、觸管材表面。(2)施工環(huán)境溫度不低于5度。(3)不宜與其他工種交叉作業(yè),施工過程中嚴(yán)禁踩踏管材,所有地面空洞應(yīng)在填充層施工前完成。3絕熱層的鋪設(shè)(1)地面應(yīng)平整、干燥,無雜物,墻面根部平直無積灰。(2)絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整,接縫應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤或又潮氣侵入地面在鋪絕熱層前先鋪一層防潮層。4. PE-RT加熱管的安裝(1)加熱管的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的關(guān)間距、走向敷設(shè),加熱管應(yīng)保持平直、管間距誤差不大于10mm,鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙核定加熱管的選型、壁厚是否滿足設(shè)計(jì)要求,并認(rèn)真檢查管材不存在任何質(zhì)量問題后再開始安裝,安裝間斷或者完畢的敞口處應(yīng)及時(shí)封堵。(2)應(yīng)用專用工具切割管材,切口

11、應(yīng)平整、垂直軸線。(3)安裝時(shí)禁止管材擰勁,彎曲時(shí)圓弧的頂部應(yīng)加以控制并用管卡進(jìn)行固定,防止出現(xiàn)死折。彎曲半徑不小于5倍的管外徑。(4)埋于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。(5)驗(yàn)收后發(fā)現(xiàn)管材損壞,必須采用PE-RT專用接頭熱熔連接。5加熱管的固定:(1)用固定卡子將加熱管直接固定在絕熱板或設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板上;(2)用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層的網(wǎng)柵上;   (3)直接卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上;  (4)直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。 6PERT加熱管固定點(diǎn)的間距,直管部分固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.7m,彎曲管

12、段部分的固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.35m。   7. 在分、集水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位,當(dāng)管間距小于100mm。時(shí),加熱管外部應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。 8PE-RT加熱管出地面至分、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加套塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200mm。 9. PE-RT加熱管與分、集水器裝置及管件連接,應(yīng)采用卡套式連接;連接件材料宜為銅質(zhì);銅質(zhì)連接件直接與PE-RT接觸的表面必須度鎳。 10PE-RT加熱管的環(huán)路布置應(yīng)盡可能少穿伸縮縫,穿越伸縮縫處,應(yīng)設(shè)長度不小于100mm的兩段均勻的柔性套管。 11分、集水器應(yīng)在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝

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