基坑圍護(hù)施工要點(diǎn)

1、上海中建投資有限公司中建大廈基坑工程施工方案（要點(diǎn)）一、地下連續(xù)墻施工二、坑內(nèi)土體加固三、砼支撐施工四、基坑土方開挖五、坑內(nèi)降水 經(jīng) 理： 朱慶濤 總工程師： 王俊佚 編 寫： 張運(yùn)生 審 核： 唐九如 中國(guó)建筑第八工程局2005.6.30上海前 言目標(biāo)、措施本工程基坑開挖深度17.1018.20m，基坑面積5560m2,土方量10萬(wàn)余m3,屬特大型一級(jí)深基坑。為了確保施工安全并控制基坑變形不大于0.6%h(h為開挖深度)的目標(biāo)，采取如下主要施工措施：1、確保地下連續(xù)墻施工質(zhì)量。（詳見(jiàn) 1章）2、坑內(nèi)土體加固，減少土體變形。（詳見(jiàn) 2章）3、貫徹時(shí)空效應(yīng)理論，減少基坑無(wú)支撐的暴露時(shí)間。（詳見(jiàn)3

2、章）4、做好坑內(nèi)降水，疏干土體，提高挖土工效。（詳見(jiàn)5章）5、設(shè)置棧橋，增加取土點(diǎn)，縮短深層土開挖工期。（詳見(jiàn)4章）6、設(shè)置減壓降水井，預(yù)防承壓水產(chǎn)生突涌。（詳見(jiàn)5章）7、加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，做到信息化施工。8、加強(qiáng)施工管理和技術(shù)管理。1、地下連續(xù)墻施工1.1概述本工程地下連續(xù)墻為“二墻合一”結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)，墻厚0.8m，深度32.534.6m，平面長(zhǎng)度約340延長(zhǎng)米，砼強(qiáng)度等級(jí)C35(水下)，S8，砼澆筑量約8700m3,全部采用商品砼。我局對(duì)大型地下連續(xù)墻有成熟的施工經(jīng)驗(yàn)（例如：；臨近本工程的銀冠大廈工程，地連墻深38m，厚1.0m，長(zhǎng)364延長(zhǎng)米，砼13800 m3，為我局施工）。1.2施工方案

3、簡(jiǎn)述本工程地下連續(xù)墻施工擬采用“地下連續(xù)墻液壓抓斗工法”，水下選用兩臺(tái)意大利BSS-655型抓斗進(jìn)行成槽作業(yè)，采用一次掃孔、泵吸反循環(huán)二次清孔的施工工藝；鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)組裝，采用兩臺(tái)150t及一臺(tái)50t吊雙機(jī)抬吊，整節(jié)吊裝下籠方法；槽段采用鎖口管接頭，專用刷壁器刷壁，采取導(dǎo)管法澆灌水下砼。1.3 施工工藝流程圖 各 項(xiàng) 準(zhǔn) 備 工 作驗(yàn)槽組定 位泥漿制作開溝槽導(dǎo)墻施工安裝鎖口管成槽機(jī)定位槽段挖掘檢查導(dǎo)墻尺寸查機(jī)械水平垂直度查成槽深度查垂直度清刷接頭面一次清底商品砼查清刷次數(shù)檢查沉渣厚度、泥漿比重、粘度隱蔽驗(yàn)收下鋼筋籠下導(dǎo)管檢查導(dǎo)管數(shù)量二次清底換漿導(dǎo)管拔起砼灌注檢查沉渣厚度、泥漿比重、粘度檢查砼坍落

4、度控制提升檢查砼頂泥漿比重粘度檢測(cè)鋼筋籠制作鋼筋籠存放儲(chǔ)污漿罐排污漿車排污場(chǎng)地商品砼運(yùn)輸試塊取樣養(yǎng) 護(hù)拔出接頭管、箱單元成槽實(shí) 驗(yàn)地下連續(xù)墻施工流程示意圖1.4 機(jī)械及作業(yè)人員配置地下連續(xù)墻施工機(jī)械配備序號(hào)名 稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量用 途1經(jīng)緯儀T2臺(tái)1測(cè)量放樣2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1測(cè)量放樣3液壓挖掘機(jī)WY-100臺(tái)1挖導(dǎo)墻溝4空氣壓縮機(jī)W-6/7臺(tái)1破碎障礙物5斗式裝載機(jī)WA-300臺(tái)1土方內(nèi)駁6自卸卡車東風(fēng)4.5T臺(tái)27定型鋼模含配套附件M2250導(dǎo)墻、道路等鋼筋8插入式振動(dòng)器HZ50臺(tái)3混凝土結(jié)構(gòu)施工9平扳式振動(dòng)器臺(tái)110泥漿泵3LM型/4PL250型只5/5泥漿制作、測(cè)試11泥漿制作機(jī)具套1

5、12泥漿測(cè)試器具套113成槽機(jī)BS655臺(tái)2成槽作業(yè)14履帶吊150T/50T臺(tái)2/1鋼筋籠等吊裝作業(yè)15超聲波測(cè)壁器DM-686III型套1槽段質(zhì)檢16空氣升液器Dg100x31m套1清底換漿17空氣壓編機(jī)0.9m/分通用產(chǎn)品臺(tái)2連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)片制作等18鋼筋切斷機(jī)GQ40-A型（3KW）臺(tái)219鋼筋成型機(jī)GC40-1型（3KW）臺(tái)2墻體混凝土澆灌20閃光對(duì)焊機(jī)UN-100型（100KW）臺(tái)221直螺紋套絲機(jī)臺(tái)222直流電焊機(jī)AX-320×1型（14KW）臺(tái)1023接頭管1000、800m12024混凝土導(dǎo)管300或270(38m/套)套2頂拔接頭箱反力管25液壓頂管機(jī)自制200t/

6、套套2地下連續(xù)墻作業(yè)人員配備序號(hào)工 種人數(shù)工作職責(zé)備注1班 長(zhǎng)1生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、全面組織管理2鋼筋工20鋼筋加工制作3電焊工10負(fù)責(zé)焊接操作4泥漿工6攪拌、排放泥漿5混凝土工8水下砼澆筑6成槽機(jī)工2負(fù)責(zé)成槽機(jī)操作、移位7木 工4導(dǎo)墻支模8吊車司機(jī)4鋼筋起吊、重物搬運(yùn)9測(cè)量工2放線定位10其 他8攪漿，搬運(yùn)等雜物工作1.5 施工要點(diǎn)1.5.1 導(dǎo)墻施工本工程導(dǎo)墻采用C20現(xiàn)澆鋼筋混土結(jié)構(gòu)，其斷面尺寸見(jiàn)下圖。1.5.2 泥漿設(shè)備設(shè)計(jì)泥漿的性能參數(shù)如下表1-1。本工程制作用泥漿為膨潤(rùn)土泥漿，主要由膨潤(rùn)土、CMS、純堿和水組成，其配合比如表1-2。由于膨潤(rùn)土和CMS都是不易溶于水的物質(zhì)，所以現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)

7、膨潤(rùn)土攪拌槽和CMS攪拌器。泥漿配制好后，靜置24小時(shí)以上再投入使用，以使泥漿的各項(xiàng)性能參數(shù)得到更好的發(fā)揮。表1-1 設(shè)計(jì)泥漿的性能參數(shù)泥漿性能指標(biāo)粘度比重含砂率失水量泥皮厚度PH值數(shù) 值2025秒1.101.25430ml1.5mm810檢驗(yàn)方法漏斗粘度計(jì)泥漿比重計(jì)含砂量測(cè)管失水量?jī)x失水量?jī)xPH試紙表1-2 泥漿制作配合比膨潤(rùn)土CMS堿水粘度比重PH值120g2g2g950ml22秒1.108.51.5.3 成槽施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將整個(gè)地下連續(xù)墻共劃分為59幅槽段，標(biāo)準(zhǔn)單元槽段長(zhǎng)6m。單元槽段成槽施工采用“三抓法”施工方法，即直線幅先兩邊后中間、轉(zhuǎn)角幅先短邊后長(zhǎng)邊的施工原則。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)500m3棄

8、土場(chǎng)，保證連續(xù)成槽施工。成槽完畢后采用自底部抽吸泥漿進(jìn)行清槽，清槽結(jié)束后應(yīng)立即對(duì)槽壁垂直度、槽深及泥漿比重、粘度、PH值等進(jìn)行檢測(cè)，保證槽底沉渣厚度不大于100mm，泥漿比重不大于1.15，如果指標(biāo)不合格，需換漿至各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求后才能進(jìn)入下道工序施工。1.5.4鎖口管安裝、拔除與刷壁本工程地下連續(xù)墻采用鎖口管接頭形式，在成槽結(jié)束后用50t履帶吊進(jìn)行鎖口管的安裝。管頂與導(dǎo)墻間間隙用木楔楔死，外側(cè)間隙用粘土回填，以防止在澆灌過(guò)程中混凝土繞流和接頭外移。底部混凝土初凝后，用吊車或千斤頂慢慢拔動(dòng)鎖口管，每次200300mm，待混凝土后終凝后用拔管器或千斤頂拔出鎖口管，形成凹弧接頭。待相臨槽段成槽

9、結(jié)束后，用特制刷壁器對(duì)凹弧接頭進(jìn)行刷壁，反復(fù)清刷510次。1.5.5鋼筋籠制作與安裝本工程搭設(shè)兩個(gè)鋼筋籠制作平臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋籠。標(biāo)準(zhǔn)段鋼筋籠長(zhǎng)32.3m及35.3m，整體制作，一次吊放。利用一臺(tái)150t和一臺(tái)50t履帶吊整體翻身起吊至垂直狀態(tài)后準(zhǔn)確吊裝入槽、下放。鋼筋籠吊裝示意如下圖。 鋼筋籠吊裝示意圖1.5.6 水下混凝土澆筑本工程中地下連續(xù)墻混凝土為C35商品混凝土，實(shí)際水下混凝土澆筑提高一個(gè)等級(jí)，采用C40，抗?jié)B等級(jí)S8，坍落度為180220mm。水下混凝土澆注采用導(dǎo)管法施工，導(dǎo)管采用250的密封導(dǎo)管，間距不得大于3m，每槽段用2根導(dǎo)管。導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行水壓密閉試驗(yàn)。混凝土澆注及接頭

10、箱施工詳見(jiàn)下圖 混凝土澆注示意圖1.6 施工質(zhì)量控制要求（表1-3下頁(yè)） 施工質(zhì)量控制要求 表1-3名稱序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)導(dǎo)墻施工1寬度W+40mm（W為地下墻設(shè)計(jì)厚度）2墻面平整度<5mm3導(dǎo)墻平面位置±10mm4支撐間距2m，上下兩道成槽施工5槽段垂直度1/3006槽深+100mm7清底底部泥漿比重1.2鋼筋籠制作8長(zhǎng)度±100mm9寬度±20mm10 高度±10mm11 間距（主筋）±10mm12 間距（分布筋）±20mm13 接駁器位置<20mm泥漿性能指標(biāo)14 比重1.051.1015 粘度1925秒16 失水量&

11、lt;30m1/30分17 泥皮厚度<1mm18 PH值89砼性能指標(biāo)19 坍落度1820cm20 水泥含量>370(kg/m3)21 澆灌速度>34m/h22 導(dǎo)管埋入砼2m4m23 導(dǎo)管間距<3m24 水灰比<0.625 粗骨料525mm26 實(shí)驗(yàn)和原始記錄符合要求2、坑內(nèi)土體加固A 旋噴樁2.1概述為了減小基坑開挖后地下墻的變形，對(duì)基坑北側(cè)（臨近世紀(jì)大道）和基坑?xùn)|西兩側(cè)（基坑長(zhǎng)邊）的坑內(nèi)土體進(jìn)行加固。加固方式擬采用“高壓旋噴法”，加固平面范圍見(jiàn)附圖，加固深度坑底下5m。加固寬度約5m，高壓旋噴施工由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)完成。2.2高壓旋噴注漿方法選擇采用新兩重管法施

12、工，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合本工程特點(diǎn)，主要施工參數(shù)如下： 序號(hào)機(jī)具壓力流量機(jī)具性能1空壓機(jī)0.60.8Mpa1.0m3/min輔助切割土體，攪拌水泥土的混合物，擴(kuò)大加固樁徑。2泥漿泵0.50.6Mpa80L/min將水泥漿混入被切割破碎的土體3噴射鉆機(jī)提升速度：825cm/min旋轉(zhuǎn)速度：812 r.p.m噴射注漿的實(shí)施。4材料采用42.5普通硅水泥，水灰比：0.81.02.3 施工工藝流程定位鉆孔下噴射裝置氣漿同時(shí)噴射注漿旋轉(zhuǎn)提升成樁孔內(nèi)回漿沖洗施工工藝流程圖旋噴樁施工采用跳打方式進(jìn)行，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整，以保證施工工期。2.4 機(jī)械及作業(yè)人員配置設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量旋噴機(jī)XP-

13、600（11kw）1臺(tái)污水泵11kw2臺(tái)空壓機(jī)6m3/min(45kw)1臺(tái)灰漿攪拌系統(tǒng)7.5 kw1套液壓鉆機(jī)GXY-1型(15kw)1臺(tái)高壓灰漿泵HB80型(90kw)2臺(tái)2.5 施工要點(diǎn)1、成孔：二重管噴射作業(yè)時(shí)，用振動(dòng)鉆機(jī)直接將注漿管插入射水成孔，如孔壁易坍塌時(shí)，應(yīng)下套管。2、插管：將同軸雙通道二重注漿管插入鉆孔預(yù)定深度。3、噴射作業(yè)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴射作業(yè)，邊提升邊進(jìn)行噴射注漿，依靠壓縮空氣和漿液復(fù)合射流，切割土體成樁。4、噴射時(shí)，用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量。當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時(shí)，再逐漸提升注漿管。5、旋噴過(guò)程中，冒漿量應(yīng)控制在10%25%之間。6、完成噴射作業(yè)后，拔出注漿管。立即使

14、用清水清洗注漿泵及注漿管道，防止凝固堵塞。2.6 質(zhì)量控制要求1）鉆機(jī)就位與設(shè)計(jì)位置偏差小于5cm，垂直偏差度小于1。2）現(xiàn)場(chǎng)施工做到及時(shí)記錄、及時(shí)整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。3）在施工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，班長(zhǎng)和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢。4）高壓旋噴樁采用同步軟芯取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)。SMW工法2.1概述為了減小基坑開挖后地下墻的變形，在各邊的中部及沿世紀(jì)大道一側(cè)的坑內(nèi)設(shè)置了SMW三頭格構(gòu)式水泥土攪拌樁檔墻，水泥攪拌樁樁徑8501800，攪拌樁水泥土的摻入量為開挖面以下20%、開挖面以上10%。2.2 主要施工參數(shù)下沉速度：不大于1m/min；提升速度：不大于1.2m/min；攪拌轉(zhuǎn)速：3050 ra

15、d/min；漿液壓力：1.0MPa1.5MPa /min。漿液配比見(jiàn)下表。材料項(xiàng)目水水泥規(guī)格自來(lái)水32.5重量比0.7512.3 施工工藝流程施工放樣清除地面、地下障礙物設(shè)置定位線樁機(jī)就位，校正、復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度鉆頭切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭提升、噴漿升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高施工結(jié)束、轉(zhuǎn)下一道工序SMW水泥土攪拌樁施工流程圖2.4 機(jī)械設(shè)備配置擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地新舊程度1中空三軸攪拌鉆機(jī)850PAS-220-3J（200VAR）1日本（萬(wàn)康）9成新2步履式樁架D36.5自重123T18成新3攪漿注漿系統(tǒng)BW-200（BW-320）1無(wú)錫8成新4挖掘機(jī)0.4

16、m3QY25E1常州9成新5空壓機(jī)9m3（WY-9/7）蚌埠8成新2.5 施工質(zhì)量控制措施1、孔位放樣誤差小于4cm，鉆孔深度誤差小于±5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于0.5樁長(zhǎng)。2、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于1.2m/min。3、施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。5、工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位線移位，一旦發(fā)

17、現(xiàn)碰撞定位線使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。6、場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性7、對(duì)于施工工期較緊的施工部分，必要時(shí)摻入外加剎。8、嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。2.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成樁垂直度偏差不超過(guò)0.5%，樁位布置偏差不大于50mm。攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實(shí)、平整。水泥漿灌入量要有嚴(yán)格保證，無(wú)異常過(guò)少現(xiàn)象。樁底標(biāo)高的允許偏差為±100mm，樁頂標(biāo)高允許偏差為+100、-50mm。機(jī)頭提升速度控制<1.2m/min，樁徑允許偏差為<0.04D53、砼支撐施工

18、3.1 概述本工程主樓和裙樓基坑開挖深度分別為18.2m和17.1m。基坑豎向設(shè)置四道鋼筋混凝土支撐。支撐及圍檁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。主要支撐桿件尺寸如下表(表3-1) 表3-1序號(hào)位置標(biāo) 高圍 檁主 撐系 桿砼 量1第一道支撐-2.301.0m×1.0m0.8m×0.7m0.6m×0.7mC30約8600m32第二道支撐-6.301.2m×0.8m1.0m×0.8m0.7m×0.7m3第三道支撐-10.301.1m×0.8m1.1m×0.8m0.7m×0.7m4第四道支撐-14.601.1m×

19、0.8m1.1m×0.8m0.7m×0.7m3.2 施工流程砼支撐采用分區(qū)、分段開槽施工。土方挖到支撐標(biāo)高后，開始制作支撐。根據(jù)“先撐后挖”的原則，在每道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80后方能進(jìn)行下一層土的開挖（養(yǎng)護(hù)2周時(shí)間）。支撐及圍檁的施工流程如下：分段開槽澆筑墊層綁扎鋼筋立模板澆筑砼拆除模板及墊層3.3施工要點(diǎn)1、模板支撐底模采用土模法施工，即在挖好的原狀土面上澆搗素砼墊層。墊層施工應(yīng)緊跟挖土進(jìn)行，及時(shí)分段鋪設(shè)，其寬度為支撐寬度兩邊各加200mm，采用碎石夯實(shí)后抹1：3水泥砂漿或油毛氈加竹網(wǎng)片在原狀土面上鋪設(shè)。在墊層面上用油毛氈做隔離層。接縫處應(yīng)用膠帶紙滿貼緊，以防止漏漿。支撐

20、側(cè)向模板采用定型組合鋼模拼裝，并采用對(duì)拉螺栓加底腳木撐固定。模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，但同時(shí)嚴(yán)禁隔離劑粘污鋼筋。2、鋼筋鋼筋加工后，吊運(yùn)下坑，人工綁扎。3、砼采用商品砼泵送澆搗，泵送前用適量的與支撐砼成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑內(nèi)壁，以保證泵送順利進(jìn)行。砼澆搗采用分層滾漿法澆搗，防止漏振和過(guò)振，確保砼密實(shí)。砼必須保證連續(xù)供應(yīng)，避免出現(xiàn)施工冷縫。砼澆搗完畢，用木泥板抹平，在終凝后及時(shí)鋪上草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.4 貫徹“時(shí)空效應(yīng)”理論，“分層分段、留土護(hù)壁、限時(shí)開挖”。最大限度地減小基坑無(wú)支撐的暴露時(shí)間，減少基坑變形。主要措施：1、將每道支撐分成5個(gè)區(qū)段，與挖土密切配合，開挖一段，緊接著搶做這一段支撐；2

21、、分條抽槽挖土，該槽的支撐應(yīng)在24h之內(nèi)澆筑好砼；3、先完成基坑中部的對(duì)撐，再突擊完成地下墻附近的砼邊桁架和角撐；4、每一道支撐整體完成并養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后，再分區(qū)、分段開挖下層土方。5、分區(qū)、分段示意如圖所示。4、基坑土方開挖4.1 概述本基坑土方工程量約10萬(wàn)m3,在基坑開挖深度（17.118.20m）范圍內(nèi)，分5層進(jìn)行開挖。土方開挖與4道砼支撐施工交錯(cuò)進(jìn)行，流水作業(yè)。各層土方工程量見(jiàn)下表（表4-1） 表4-1序 號(hào)分 層層底標(biāo)高土方量（m3）備 注1第一層土-1.808800機(jī)械下坑大開挖2第二層土-5.9021000機(jī)械下坑大開挖3第三層土-9.9021000長(zhǎng)臂挖機(jī)，在棧橋上裝土4第四層

22、土-13.9021000長(zhǎng)臂挖機(jī)，在棧橋上裝土5第五層土到坑底27000長(zhǎng)臂挖機(jī)，在棧橋上裝土4.2 總體設(shè)想第一、第二層土較淺，采用大開挖法。三、四、五層土均采用盆式開挖，周圍設(shè)8m留土段，先中間后四周踏步式開挖，兩層土之間高差不大于3m。第五層土最后20cm采用人工清土。4.3 分層開挖說(shuō)明1、第一層土方（-1.80m）（1）開挖面層土，從自然土（-0.30m）到第一層完成面（-1.90m），深度為1.6m，土方量約為8800m3。（2）挖機(jī)停在自然土體面上，直接向下開槽挖土至（-2.60m）并直接裝車外運(yùn)。余下近200厚土采用人工進(jìn)行修平，保證支撐格構(gòu)立柱的完好，并及時(shí)施工砼圍檁和支撐。

23、2、第二層土方（-5.90m）（1）開挖第二層土，從-1.90m到-5.90m，深度達(dá)4.0m，土方量約為21000m3。（2）待第一道砼支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80后，小挖機(jī)入坑分區(qū)、分塊、分層與大挖機(jī)的接力挖土。本層土的開挖順序按照“時(shí)空效應(yīng) ”所規(guī)定的挖土順序進(jìn)行分層、分皮臺(tái)階式放坡開挖施工。（3）開挖完畢后及時(shí)施工第二道砼圍檁和支撐。3、第三層土方（-9.9m）（1）開挖第三層土，從-5.90m到-9.9m，深度平均達(dá)4m，土方量約為21000m3。（2）待第二道砼支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80后，繼續(xù)分區(qū)、分塊、分層接力挖土。本層土的開挖順序按照”時(shí)空效應(yīng)”所規(guī)定的挖土順序進(jìn)行分層分皮臺(tái)階式放坡開挖施

24、工。（3）開挖完畢后及時(shí)施工第三道砼圍檁和支撐。4、第四層土方（-13.9m）（1）開挖第四層土，從-9.90m到普遍基底-13.90m，深度平均達(dá)4m，土方量約為21000m3。（2）待第三道砼支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80后，繼續(xù)接力挖土，最后由長(zhǎng)臂挖機(jī)（或抓斗式挖機(jī)）垂直出土。運(yùn)土車停在棧橋上裝車外運(yùn)。本層土的開挖順序按照”時(shí)空效應(yīng)”所規(guī)定的挖土順序進(jìn)行分層、分皮臺(tái)階式放坡開挖施工。（3）開挖完畢后及時(shí)施工第四道砼圍檁和支撐。5、第五層土方開挖（1）開挖第五層土，從-13.90m到基底-18.5m（-17.0m），深度平均達(dá)4.5m（3.1m），土方量約為27000m3。（2）待第四砼支撐達(dá)到設(shè)計(jì)

25、強(qiáng)度80后，繼續(xù)接力挖土，最后由抓斗式挖機(jī)垂直出土，運(yùn)土車停在棧橋上（或坑邊）裝土。至坑底以上200mm標(biāo)高改由人工修平。本層土的開挖順序按照“先撐后挖”原則進(jìn)行分層、分段開挖施工。（3）挖土完畢及時(shí)施工底板墊層。6、電梯井、集水坑開挖-18.7m（-17.2m）墊層施工完畢，并將承壓水位降低到設(shè)計(jì)要求后，方可開始局部落深區(qū)域的挖土。采用人工1：1放坡開挖深坑部位。開挖完成后及時(shí)施工墊層。4.4土方開挖質(zhì)量保證措施基坑土方施工的成敗關(guān)鍵取決于土方開挖和支撐施工的配合，支撐施工是否及時(shí)，直接影響到挖土的進(jìn)度和質(zhì)量。因此，挖土和支撐是兩項(xiàng)不可分割的工序。1）每層土方開挖前，必須將地下水位降到挖土標(biāo)

26、高以下1m才能開挖。2）土方開挖必須按照圍護(hù)設(shè)計(jì)的規(guī)定和有關(guān)要求進(jìn)行。3）機(jī)械挖土?xí)r必須事先墊好路基箱板，防止機(jī)械設(shè)備陷入土中。嚴(yán)禁碰撞支撐和立柱。4）嚴(yán)格控制土方開挖層間的高差不大于3m。5）基坑開挖接近基坑底2030cm時(shí)，應(yīng)配合人工清底，不得超挖或擾動(dòng)基底土。水準(zhǔn)儀隨時(shí)配合，每2米左右設(shè)一小竹枇控制標(biāo)高。5、基坑降水5.1 概述根據(jù)本工程的地質(zhì)條件，為了保證坑內(nèi)土方順利開挖，需要設(shè)置兩種降水井：1、疏干降水井目的是降低坑內(nèi)潛水水位，便于土方開挖，改善土力學(xué)指標(biāo)。2、減壓降水井目的是降低承壓水層的承壓水頭，防止基坑產(chǎn)生突涌。5.2 疏干降水采用真空深井（雙濾管）涌水量計(jì)算(略)我公司在臨近

27、的“銀冠大廈工程”施工實(shí)踐表明，對(duì)于層土以上的以粘性土為主的潛水含水層，采用真空深井降水效果很好，單井的平均降水面積達(dá)300-350m2。為此，決定采用以下參數(shù);1、疏干降水井16口井2、井距1620m3、井深26m4、濾管設(shè)置：第一道濾管位于-9.0m-10.5m(長(zhǎng)1.5m) 第二道濾管位于-19.7m-22.2m(長(zhǎng)2.5m)5、真空泵6臺(tái)（JQD-60型），每臺(tái)真空泵連接23口深井，沿基坑周圍布設(shè)。6、深井泵16臺(tái)（QX-10-35-32型）（平面布置及深井構(gòu)造另附）5.3 減壓降水井1、承壓水對(duì)基坑開挖的影響分析1層為承壓水層，層頂埋深地表下30.6m，承壓水頭埋深3.011.0（隨

28、季節(jié)變化），實(shí)勘時(shí)，測(cè)得承壓水頭埋深為9.5m，現(xiàn)分析承壓水是否會(huì)引起基坑坑底產(chǎn)生突涌？計(jì)算公式：W=m h p /pw 1.05（上海基坑工程規(guī)范）式中，設(shè)m =18KN/m3,pw=10（30.6-承壓水頭埋深）, hp =30.6-開挖深度（h）計(jì)算結(jié)果：（表5-1）表5-1開挖深度承壓水位m h ppwW評(píng) 判17.1-3.02432760.88不滿足-9.02432161.13滿足18.2-3.0223.22760.80不滿足-9.0223.22161.03基本滿足19.4-9.0201.62160.93不滿足-11.0201.61961.03基本滿足20.6-9.01802160.

29、83不滿足-11.01801960.92仍不滿足21.6-9.01622160.75不滿足-11.01621960.83仍不滿足由此可見(jiàn)：（1）對(duì)于大面積的基坑（h=17.1m,h=18.2m）,如果承壓水位在地表下9.0m附近，即冬季施工時(shí)，基本上不會(huì)發(fā)生坑底突涌； （2）對(duì)于集水坑（h=19.4m），如果冬季施工，承壓水位較低且采取先將大面積的周圍砼墊層做好，再向下開挖集水坑，可以考慮不需要采取減壓井措施。（3）對(duì)于基坑中部的電梯井（h=20.60m）以及集水坑（h=21.6）即使在冬季施工，以 及先將周圍大面積墊層做好，也可能發(fā)生基坑底部突涌現(xiàn)象，需事先采取減壓降水措施。2、減壓降水措施

30、（1）在基坑中部電梯井及電梯集水坑部位，打設(shè)減壓降水井一口，觀察井一口，用于降低承壓水的水位。（2）預(yù)計(jì)承壓水位需要降低到多少（距地表下多少）X=？設(shè)w =1.1;m =18KN/m3, hp =30.6-21.6=9.0m;則：p w=(30.6-x)×10=18×9.0/1.1=147.3;X=(306-147.3)/10=15.8716.0m即：承壓水位要比正常水位時(shí)再下降57m左右（）減壓降水井何時(shí)開始抽水初步考慮：當(dāng)大面積土方開挖到主樓坑底附近時(shí)（h=18.2m），將電梯井周圍的砼墊層打好，然后即開始抽承壓水，配合監(jiān)測(cè)承壓水的水頭，達(dá)到要求后，進(jìn)行電梯井挖土，并維

31、持承壓水位不要超過(guò)規(guī)定值。（）電梯井挖土?xí)r，坑內(nèi)采用明溝集水井明排（或布置一級(jí)輕型井點(diǎn)降水）3、何時(shí)封減壓井？在主樓底板施工（砼澆筑后），可開始封減壓井。封井工作請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)制訂詳細(xì)方案后實(shí)施。4、減壓降水井的構(gòu)造（附圖）5.4 機(jī)械及作業(yè)人員配備1、主要機(jī)械設(shè)備1）鉆機(jī)一套（SW50型）2）泥漿泵、排污泵各一臺(tái)3）電焊機(jī)一臺(tái)4）氣割一套5）深井潛水泵21臺(tái)（其中備用5臺(tái)）（QX-10-35-3Z）（3KW）6）真空泵6臺(tái)（JQD60型）（7.5KW）2、人員配備1）打井隊(duì)：6人班 計(jì)6人2）抽水班：4人班×3班 計(jì)12人3）搶修隊(duì)：2人班×2班 計(jì)4人4）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人，安全、質(zhì)量1人，班長(zhǎng)4人5.5 深井施工測(cè)放井位埋設(shè)護(hù)口管安裝鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔清孔換漿清孔換漿下井管填礫料井口封閉洗井安泵試抽排水降水運(yùn)行1）測(cè)放井位根據(jù)降水（壓）井井位平面布置圖測(cè)放井位。井位宜靠在支撐