雷達(dá)塔工法文本.總結(jié)

1、雷達(dá)塔超高、大懸挑混凝土結(jié)構(gòu)扣件式鋼管模板支架施工工法寧夏建工集團(tuán)有限公司二一四年九月二十七日雷達(dá)塔超高、大懸挑混凝土結(jié)構(gòu)扣件式鋼管模板支架施工工法1. 前 言近幾年，我國(guó)加快了新一代多普勒天氣雷達(dá)網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)， 大量的雷達(dá)塔工程需建設(shè)施工。 雷達(dá)塔多為外圓內(nèi)方的筒中筒結(jié)構(gòu)， 筒體頂部設(shè)備層超高、 大懸挑混凝土梁板構(gòu)件的模板支架多數(shù)采用普通扣件式落地鋼管腳手架組合鋼管斜撐。由于這類模板支架具有較好的穩(wěn)定性、 安全性，能夠保證混凝土質(zhì)量、 大量節(jié)省材料、減少勞動(dòng)力投入、 加快施工進(jìn)度等特點(diǎn)， 較傳統(tǒng)滿堂模板支架或型鋼懸挑支架明顯的優(yōu)勢(shì)。 因此，我們總結(jié)了普通扣件式落地鋼管腳手架組合鋼管斜撐桁架的設(shè)

2、計(jì)、搭設(shè)、使用、拆除等經(jīng)驗(yàn)編制本工法。通過(guò)寧夏科技發(fā)展戰(zhàn)略和信息研究所于 2014 年 11 月 24 日完成的科技查新報(bào)告表明，本工法在區(qū)內(nèi)為首次應(yīng)用， 施工技術(shù)先進(jìn)性上達(dá)到區(qū)內(nèi)領(lǐng)先水平， 填補(bǔ)了區(qū)內(nèi)的空白。2. 工法特點(diǎn)本工法對(duì)傳統(tǒng)雷達(dá)塔超高、大懸挑梁板結(jié)構(gòu)扣件式高架支模體系進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新， 解決了筒體結(jié)構(gòu)雷達(dá)塔超高、 大懸挑梁板結(jié)構(gòu)扣件式模板支架材料投入量大、 整體穩(wěn)定性差難題， 能確保支撐體系安全可靠承受施工荷載，在施工中控制結(jié)構(gòu)狀態(tài)，防止結(jié)構(gòu)施工事故發(fā)生。所運(yùn)用的設(shè)計(jì)理論簡(jiǎn)便、易行、賦有較強(qiáng)的直觀性，所用的周轉(zhuǎn)材料租賃方便，具有很強(qiáng)的實(shí)際意義和推廣運(yùn)用價(jià)值。施工技術(shù)措施較為嚴(yán)密，根

3、據(jù)超高、大懸挑模板腳手架的特點(diǎn)，以單根立桿承載力及鋼管腳手架整體穩(wěn)定性為主要技術(shù)驗(yàn)算指標(biāo)，并在腳手架構(gòu)造上配以數(shù)項(xiàng)有較強(qiáng)針對(duì)性和良好使用效果的技術(shù)措施。具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益，施工中能將工程進(jìn)度、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)投入三者較好地結(jié)合起來(lái)，并取得最佳效果。3. 適用范圍本工法適用于支撐體系斜撐桿角度30的各類框架剪力墻塔 （筒）體結(jié)構(gòu)懸挑梁板的模板支撐體系的施工， 對(duì)筒中筒結(jié)構(gòu)有懸挑梁板結(jié)構(gòu)的扣件式高架模板施工也有參考意義， 應(yīng)用本工法施工時(shí)應(yīng)根據(jù)工程的具體設(shè)計(jì)情況，必須對(duì)支架、模板等進(jìn)行驗(yàn)算。4. 工藝原理雷達(dá)塔多為圓形或方形混凝土筒體結(jié)構(gòu)， 首先應(yīng)沿筒壁周圈搭設(shè)落地式鋼管三排架作為筒壁混凝土

4、結(jié)構(gòu)的施工的操作架， 待施工至雷達(dá)塔設(shè)備層 （超高、大懸挑梁板結(jié)構(gòu)） 下部四步架高位置撐桿對(duì)應(yīng)筒壁結(jié)構(gòu)上預(yù)先設(shè)計(jì)好預(yù)埋鐵件， 等筒壁混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)范要求時(shí)將斜撐桿焊接在鐵件上， 再搭設(shè)設(shè)備層大懸挑梁板模板支架鋼管斜撐架、鋼管挑架、鋪設(shè)梁板底模，并按照規(guī)范設(shè)置剪刀撐、連墻件等構(gòu)造設(shè)置，從而保證架體與筒體的連接穩(wěn)固，滿足安全施工的需要。5. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程：施工方案編制施工準(zhǔn)備落地式三排鋼管架筒體板墻結(jié)構(gòu)施工至設(shè)備層下四步時(shí)鐵件預(yù)埋焊接鋼管斜撐架，搭設(shè)鋼管斜撐架挑梁、板模板安裝模板支架體系的驗(yàn)收綁扎梁鋼筋安裝側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼模板體系拆除5.2 落地式三排鋼管架安裝程序：沿雷

5、達(dá)塔環(huán)形在基礎(chǔ)上彈出三排架立桿位置放置墊板、立桿底座擺放縱橫向掃地桿、立桿用直角扣件將掃地桿按縱（橫）向與立桿扣牢（主節(jié)點(diǎn)）將縱橫向水平拉桿用直角扣件將其扣緊在主節(jié)點(diǎn)上角，形成穩(wěn)固框架安裝連墻件、剪刀撐按上述順序安裝其它立桿及水平桿詳見圖 5.2 1 及 5.2 2。圖 5.2 1 落地式三排鋼管架平面圖圖 5.2 2 落地式三排鋼管架立面圖5.3 筒壁上預(yù)埋鐵件。為增加斜撐架體的穩(wěn)固拉結(jié)，在筒壁上（筒壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C30）設(shè)預(yù)埋鐵件（預(yù)埋鐵件及平面布置圖見圖5.3 1），根據(jù)筒壁周長(zhǎng)自設(shè)備層懸挑梁板下四步架同三排架內(nèi)立桿對(duì)應(yīng)的位置依次埋設(shè)， 即埋件的間距同落地式三排架環(huán)向間距、豎向

6、間距。圖 5.3 1預(yù)埋鐵件大樣圖5.4 焊接鋼管斜撐架，搭設(shè)鋼管斜撐架鋼管斜撐架搭設(shè)程序： 落地三排架搭設(shè)至設(shè)備層下 30cm清理埋件表面混凝土擺放第一步斜撐桿， 并用扣件臨時(shí)固定將斜撐桿與埋件焊接緊固斜撐桿扣件，形成穩(wěn)固框架按上述順序安裝其它斜撐桿。斜撐桿與埋件焊縫應(yīng)滿焊，焊縫等級(jí)不低于二級(jí)并滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50205-2001）、焊接接頭基本型式與尺寸（ GB985-986-80）規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。斜撐桿與埋件焊接見圖5.4 1。圖 5.4 1斜撐桿與埋件焊接大樣圖鋼管斜撐桿與三排架采用普通轉(zhuǎn)扣件連接，緊固力應(yīng)控制在4065N.m。5.5梁、板模板安裝5.6 排架支撐

7、體系構(gòu)造與安裝要求支架安裝前必須依照施工圖設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)地形、澆筑方案和設(shè)備條件等編制施工方案，按施工階段荷載驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，報(bào)批后實(shí)施。支架安裝可從主梁一端開始向另一端推進(jìn)，也可從中間開始向兩端推進(jìn)，工作面不宜開設(shè)過(guò)多且不宜從兩端開始向中間推進(jìn)。應(yīng)從縱橫兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行，以避免失穩(wěn)。支架安裝前按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)桿件及扣件等進(jìn)行檢查，不合格者嚴(yán)禁使用，規(guī)格不同的鋼管不得混用，扣件與鋼管應(yīng)配套使用。縱、橫向水平桿可安裝在立桿的左側(cè)或右側(cè)，橫向水平桿可安裝在縱向水平桿的上方或下方，但同一獨(dú)立支架應(yīng)統(tǒng)一。每一主節(jié)點(diǎn)上角均須設(shè)置垂直于主節(jié)點(diǎn)平面的水平桿，并采用直角扣件扣緊在主節(jié)點(diǎn)上角，該桿軸線主節(jié)點(diǎn)中

8、心的距離不得大于150mm。腳手架搭設(shè)嚴(yán)格控制立桿垂直度和水平桿水平度，立桿的垂直度偏差48mm3. 5mm鋼管，不得大于 h/200(h 為支架高度 ) ，一根水平桿的兩端高差不得大于 20mm，各節(jié)點(diǎn)應(yīng)連接牢固，扣件的擰緊扭力矩應(yīng)在 4060Nm之間。對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。采用 48 3.5 鋼管搭設(shè)排架，立桿縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)，步距 1.5m 以內(nèi) , 立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系。在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿， 掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距， 在滿足木模板設(shè)計(jì)所確定水平拉桿步

9、距要求條件下， 進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820米時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高大于 20 米，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用用扣件與鋼管立柱扣牢，鋼管掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度圖 5.6 1普通扣件式落地鋼管腳手架組合鋼管斜撐桁架不得小于 500mm，并應(yīng)采用 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，墊板厚度不得小于50mm。頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托， U 形支托與楞梁兩側(cè)

10、間如有間隙必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管的內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接結(jié)構(gòu)不得在同步內(nèi)，且對(duì)接結(jié)構(gòu)沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3 。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。在模板支架外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為 46 米，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 45 60。支架外圍水平桿應(yīng)用鋼管與筒體結(jié)構(gòu)已預(yù)埋短鋼管相連，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。梁的底

11、部承重支架立桿沿垂直梁軸線方向設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的兩頭應(yīng)靠近支架的頂部和底部，并應(yīng)連接牢固。剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。支撐架架體搭設(shè)完畢，在頂層縱橫向水平連系桿設(shè)置一道安全平網(wǎng)（或鋪竹排），防止木工、鋼筋工作業(yè)期間發(fā)生高處墜落。排架構(gòu)造及防護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ1302011）。5.7 模板支架體系的檢查與驗(yàn)收模板支撐體系應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：（ 1）作業(yè)層上施加荷載前；（ 2）整體或分段達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；（ 3）設(shè)計(jì)要求預(yù)壓的模板支架體系的預(yù)壓過(guò)程中及預(yù)壓加載完成后；（ 4）

12、遇六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后；（ 5）停用超過(guò)一個(gè)月。模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：（ 1）承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求。（ 2）場(chǎng)地地表是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿立柱是否懸空，外側(cè)立桿立柱是否被車輛沖撞過(guò)。（ 3）立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求。（ 4）扣件、連接件是否松動(dòng)；是否超載。5.8 模板體系拆除高支模支架拆除必須提供混凝土的強(qiáng)度報(bào)告，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。 在梁板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 模板支撐體系經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證確認(rèn)不再需要，并監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。拆除前，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。支架

13、的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆次承重模板后拆主承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。在拆除過(guò)程中，支架的自由懸臂高度不得超過(guò)兩步，當(dāng)必須超過(guò)兩步時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。 嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面撬拆底模，嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時(shí)方可拆除。拆卸連接部件時(shí)， 應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。各拆除的模板、支撐、連

14、接件等構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。6. 主要材料、機(jī)具及勞動(dòng)力組織搭設(shè)材料：模板：采用20 厚木膠合板，規(guī)格2440mm 1220mm 20mm，剪切強(qiáng)度1.40N/mm2，抗彎強(qiáng)度 37.0N/mm2，彈性模量 10584.0N/mm4。木方：采用 50 100mm，剪切強(qiáng)度1.70N/mm2，抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2，彈性模量 10000.0N/mm4。鋼管：采用 483.5 鋼管：截面積 A=489mm2，截面抵抗矩 W=5080mm3，截面慣性矩 I=121900mm3，彈性模量 E=2.06105 N/mm2。可調(diào)托撐：采用螺桿外徑36mm，支托板

15、厚度7mm，受壓承載力破壞荷載為60kN的可調(diào)托撐?？奂翰捎?T 型螺栓： M12總長(zhǎng) 75mm，螺母： M12對(duì)邊寬為 22mm，厚度為14mm， M12 平墊圈：厚度2.5mm，旋轉(zhuǎn)中心鉚釘： 14，半圓頭鉚釘： 8的扣件。預(yù)埋鐵件的鋼板尺寸為120mm 120mm6mm，焊接4 根 10 鋼筋，長(zhǎng)度200mm，端部做彎鉤。操作工具：活動(dòng)扳手、扳手、小鐵錘、手拉葫蘆、砂輪切割機(jī)、對(duì)講機(jī)、電焊機(jī)、氣體切割、水平尺、鋼卷尺、托線板、腳手板、塔吊等工具。勞動(dòng)力組織與人員要求序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)1總指揮1全面負(fù)責(zé)、技術(shù)指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)管理2班組長(zhǎng)1具體組織施工，劃分作業(yè)班組，協(xié)調(diào)指揮3電焊工2人/組協(xié)助架

16、子工預(yù)埋鐵件、焊接斜撐桿4架子工6人/組搭設(shè)腳手架、腳手架使用加固與維護(hù)保養(yǎng)7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1排架與斜撐組合高支模板架搭設(shè)與安裝質(zhì)量必須按照建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-2011) 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ162-2008）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2011）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）、建筑施工手冊(cè)第四版、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010）執(zhí)行。7.2 保證材料質(zhì)量的控制措施對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的模板、鋼管桿件、構(gòu)件、配件、加固件等應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行

17、檢查、驗(yàn)收；對(duì)不合格品必須退貨，嚴(yán)禁投入使用。對(duì)同一批次使用的材料，應(yīng)核對(duì)其尺寸規(guī)格是否相同，嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管混合使用。模板應(yīng)按分類整齊平行堆放。模板堆放不宜過(guò)高，以免失穩(wěn)。最下一塊模板應(yīng)墊起離地200mm高，保持通風(fēng)防止受潮。模板堆放場(chǎng)地應(yīng)搭棚防曬，防止太陽(yáng)暴曬造面模板變形。7.3 施工質(zhì)量保證措施模板及其支撐體系必須進(jìn)行驗(yàn)算，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。做好各級(jí)技術(shù)交底工作，讓所有施工人員掌握質(zhì)量技術(shù)要求。配制模板時(shí)，要根據(jù)模板拼裝接合的需要進(jìn)行適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短，確保模板板面表面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。現(xiàn)場(chǎng)安裝施工必須嚴(yán)格按施工方案的要求進(jìn)

18、行，特別是對(duì)模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的鋼管桿件，木方等構(gòu)件的尺寸、 間距等必須嚴(yán)格控制。嚴(yán)格按事先確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同有關(guān)人員研究處理。模板及其支撐體系必須經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收通過(guò)，并如實(shí)做好質(zhì)量驗(yàn)收記錄后，方可組織下道工序的施工。8. 安全措施8.1 安全技術(shù)管理措施搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 (GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。搭拆支頂架時(shí)工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)

19、收合格后， 方可進(jìn)行高處作業(yè)。腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130-2011）、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ162-2008）和施工組織設(shè)計(jì)的要求施工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并

20、連牢。模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)?；炷翝仓r(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工， 迅速疏散人員， 及時(shí)采取處理措施，

21、待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。當(dāng)支架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、地下管線時(shí)，在支架使用過(guò)程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。在支架基礎(chǔ)或鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向

22、下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)支架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。對(duì)高層支架定期作立桿基礎(chǔ)沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取措施。施工中對(duì)支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須采取可靠的防滑措施。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物事先設(shè)置避雷設(shè)施。 遇有臺(tái)風(fēng)暴雨后應(yīng)對(duì)支架設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。8.2 模板體系拆除安全措施進(jìn)行高處拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和

23、雜物。拆除樓板底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。拆下的支架及配件應(yīng)清除桿件及螺紋上的沾污物，并分類檢驗(yàn)和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。8.3 預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施設(shè)計(jì)模板及支撐體系案時(shí)按規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)算，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí)，其最大變形不得超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的允許值。所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查，不得使用不合格的材料。施工前由項(xiàng)目部安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行安全技

24、術(shù)書面交底，施工時(shí)嚴(yán)格按本方案的要求進(jìn)行。模板支架搭設(shè)場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，排水良好，具有足夠承載力?，F(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)模板支架時(shí)，對(duì)模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進(jìn)行嚴(yán)格控制?，F(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)模板支架時(shí)，必須按要求在立桿底部設(shè)置底座或鋼墊板。每搭完一步架后， 應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿傾斜過(guò)大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。支架系統(tǒng)安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照本方案要求設(shè)置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故?？烧{(diào)托座伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm，若伸出長(zhǎng)度超過(guò)200mm，應(yīng)加拉桿連結(jié)穩(wěn)定。安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)

25、符合要求后才能進(jìn)行混凝土澆筑。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。8.4 砼澆筑施工注意事項(xiàng)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，并迅速疏散人員， 待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。如果估計(jì)排險(xiǎn)搶修時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，則要進(jìn)行施工縫處理。大梁砼澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制澆筑進(jìn)度不得過(guò)快，應(yīng)分層（400mm）澆筑，混凝土不得堆放過(guò)高過(guò)于集中，要及時(shí)將其拔開

26、，使砼荷載能均勻分布。砼輸送管不得直接與模板面接觸，應(yīng)用輪胎和木枋組成滑動(dòng)支座支承，減少管道產(chǎn)生的水平附加荷載。砼振搗時(shí)，不得用振動(dòng)棒撬住模板或鋼筋。振動(dòng)器、振搗棒等設(shè)備，不得集中堆放。澆筑時(shí)無(wú)需使用的設(shè)備一律在澆筑前清走。8.5 施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施現(xiàn)場(chǎng)要組建義務(wù)消防隊(duì)，開展防火工作。對(duì)全員進(jìn)行防火知識(shí)教育，經(jīng)常開展防火安全宣傳教育活動(dòng)。針對(duì)辦公區(qū)、施工區(qū)、材料區(qū)等區(qū)域的特點(diǎn)配備消防器材。對(duì)木工棚、料場(chǎng)等重點(diǎn)區(qū)域設(shè)置重點(diǎn)防火區(qū)標(biāo)牌，重點(diǎn)監(jiān)控。對(duì)明火作業(yè)，電氣焊作業(yè)必須當(dāng)日開取動(dòng)火證，必須有防火措施和專人看守。易燃，易爆材料要專人管理，限期存放在現(xiàn)場(chǎng)。9 環(huán)保措施9.1 施工中必須注意控制噪音，根

27、據(jù)規(guī)定在城市建成區(qū)內(nèi)，禁止中午和夜間進(jìn)行生產(chǎn)噪音的建筑施工（中午12 時(shí)至下午 2 時(shí)，晚上 11 時(shí)至第二天早上7時(shí)）。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)。9.2 加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育， 模板支撐體系搭拆和鋼筋運(yùn)輸、 裝卸、加工防止不必要的噪音產(chǎn)生，最大限度減少施工噪音污染。9.3 使用手持電動(dòng)工具（手電鉆等）切割機(jī)時(shí)，周圍設(shè)圍擋隔音，使用設(shè)備性能優(yōu)良，并合理安排工序不集中使用。9.4 廢舊鋼筋頭、鐵釘、模板屑應(yīng)及時(shí)收集清理，保持工完場(chǎng)清。9.5 模板涂刷脫模劑必須由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁采用廢機(jī)油替代專用脫模劑。每次未

28、使用完的脫模劑必須進(jìn)行回收。9.6 施工中產(chǎn)生的建筑垃圾必須采用密閉容器調(diào)運(yùn)至地面分類定點(diǎn)存放，嚴(yán)禁直接向外揚(yáng)棄。9.7 現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。10. 效益分析10.1 社會(huì)效益本工法的推廣和應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了用扣件式鋼管腳手架這種最常見的模架搭設(shè)方法，解決了超高、 大懸挑混凝土構(gòu)件高模板支架的技術(shù)難題，提高了施工組織的科學(xué)性與嚴(yán)密性，確保了施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。采用該施工工法，有效地完成了合同約定的工作內(nèi)容，經(jīng)驗(yàn)收工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。10.2 經(jīng)濟(jì)效益加快施工進(jìn)度，節(jié)省工程投入，為施工企業(yè)創(chuàng)造良好的社會(huì)信譽(yù)，促進(jìn)本地區(qū)、本行業(yè)的科技進(jìn)步。探索超高、大懸挑支撐體系的工作