靜壓預應力管樁施工方案

1、.海月半島大廈靜壓預應力管樁施工.方案目錄.2.3.4.5.5.66專業(yè)資料.689121415.16.17靜壓預應力管樁施工方案984531124.30102.55m331專業(yè)資料.郴州建設工程集團有限公司負責樁基礎施工。基礎采用靜壓鋼筋混凝土預應力管樁基礎，樁為摩擦端承樁，設計主體塔樓樁徑為500 、裙樓樁徑為400 。總樁數為601 根，其中塔樓樁500為 370 根，裙樓400樁為 23 根。為設計要求單500樁承載力特征值1700KN ， 400單樁承載力特征值1100KN ，樁端持力層為強風化巖層，設計有效樁長約815 米，樁尖采用十字型樁尖施工。(一)、本施工組織設計的編制依據有

2、：1、海月半島大廈樁基礎工程設計圖(施工圖 )；2、巖土工程勘察報告書；3、預應力高強混凝土管樁基礎技術規(guī)程(DBJT15-22-96)；4、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202-83) ；5、建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-94) ；6、惠州地區(qū)基樁質量檢測技術規(guī)程 ；7、國家現行施工規(guī)范及標準；8、惠州市有關文件規(guī)定；9、業(yè)主單位對實施本工程的有關具體要求；10 、國家現行施工驗收技術規(guī)范、技術標準和惠州市地方標準；11 、建設部頒布的建設工程施工現場管理規(guī)定 ；12 、國家建設建筑工程質量驗評標準及建筑施工安全生產、文明施工達標有關規(guī)定；專業(yè)資料.13 、施工現場的勘察。(二)、地質

3、及水文情況1) 根據深圳地質建設工程公司在海月半島大廈場地鉆孔勘察揭示的地質資料分析。（詳見地質勘察資料）二、壓樁前的準備工作1認真熟悉設計圖紙，做好圖紙會審工作，及時解決疑難問題；按要求做好壓樁前的準備工作。2認真查閱工程地質勘察報告，確定壓樁順序及樁機行走路線，做好壓樁前的技術及安全交底工作， 建立工程交接班制度， 制定工程質量目標和安全措施，確保施工有序、安全地進行。3根據地質資料及設計要求，對建筑物坐標進行坐標放樣及定位軸線的施測工作控制在規(guī)范之內。 并根據實際情況編制好管樁施工方案，經審核后方可組織施工。4進場的施工設備，應符合現場的施工技術要求和環(huán)境要求，如：壓樁機型號、樁機重量、

4、最大壓樁力等。5施工過程中，管樁使用預制廠生產的成品樁，預制樁有15m 、14 m、13 m 、12 m 、11m 、9m 、7m 、6m 、5m 等幾種規(guī)格。管樁入場前必須具備出廠合格證及生產廠家資質證明， 接樁用的焊條、鋼板等材質規(guī)格應符合設計要求；焊條要有出廠合格證，壓力表要有檢測報告。專業(yè)資料.6正式施工前必須先進行試樁，以確定樁長、最大壓力值等技術指標，并校核壓樁機設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。7現場供電 (300kw 以上 )、供水、道路、臨設房屋等應滿足施工要求。8.夜間工作時，在樁機操作范圍內必須裝上8 盞 1 千瓦電來滿足照明要求9在施工過程中，如出現場地有舊基礎、孤

5、石等，需立即通知設計單位進行設計變更。10. 由于樁機自重高達 200 多噸，為了能滿足樁機行走， 施壓時必須在場地底洼處挖排水溝排水且回填 1.2m 高， 2-4 石或磚碴壓實來以滿足樁機行走。三、施工組織管理質量體系專業(yè)資料.項目經理項目副經理技術負責人技施質材合財機辦分術工安料同務械公包部部部部預部設室單算備位部部鋼木泥架安分筋工工子裝包班班班班班班組四、施工進度的控制根據本工程特點以及以往的施工經驗，采用2 臺液壓樁機進行壓樁作業(yè)，每專業(yè)資料.臺壓樁機一天時間可壓樁30 根左右，在沒有其他外界因素影響的情況下，90 天左右可以完成本工程每段預應力管樁的壓樁任務。如遇圖紙沒出來、 設計變

6、更、自然災害或場地出現陷機，工期應順延。(主要工序施工計劃詳見附圖)五、施工工藝流程：場地平整樁位放線樁機就位樁機調整（在此之前完成管樁的檢驗和運輸工作）吊樁定位 (樁尖焊接 )垂直檢查試樁靜壓樁接樁再靜壓樁壓樁完成靜力壓樁施工工藝流程圖：測量放線基樁預制樁機就位成品樁檢測吊樁插樁成品樁進場對中調直靜壓沉樁夾樁焊接樁再靜壓樁夾樁終止壓樁鋸樁頭專業(yè)資料.六、施工用電安全保證措施（ 1）、施工現場臨時配電線路按施工現場臨時用電安全技術有關規(guī)程要求架設整齊，架空線路采用絕緣導線。室內外線路與建筑施工機具、建筑物、車輛、行人等保持不小于最小安全距離，否則應采取安全保護隔離措施。（ 2）、接地方式應按臨

7、時用電安全技術的有關規(guī)定執(zhí)行：采用 TN-S 保護系統(tǒng)， 接地電阻不大于 4，在臨設總配電箱處加重復接地。接地采用鍍鋅角鋼L50 ×5 或鍍鋅鋼管 DG50 埋設。（ 3）、實行三級配電兩級保護，照明、動力分支電源應裝設漏電保護裝置，室內照明線路按規(guī)范布線裝設燈具，特殊場所應按規(guī)范使用安全照明電源。（ 4）、使用電動機器時應在空載情況下啟動。操作人員應戴上絕緣手套、穿上絕緣膠鞋，在金屬工作臺上作業(yè)時，應鋪設絕緣墊板。實行一機、一閘、一漏、一箱。勤檢查勤維修。七、確定樁機行走路線：因壓樁機與場地接觸面積較大，且自身重量比較重 （重 200多噸），考慮到樁機行走的方便和壓樁施工的方便，自

8、建筑物的每個樁位出5m ×8 作為樁機行走的工作面。施壓邊樁時樁中心點離障礙物不能小于2 米，角樁不能小于3 米。八、預應力管樁的進場檢驗原穗建筑（1999 ）387 號文和穗建材（2001 ）200 號文規(guī)定實行進場檢驗的十九類建筑材料中，對混凝土預制樁不再列入進場檢驗的材料范圍，其中在使用前，除按規(guī)定提供相應的質量證明材料之外，還必須提供生產企業(yè)的資質證書。1管樁的外觀質量要求：專業(yè)資料.項目質量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5% ，其深度不得大于 10mm ，允許做有效修補。合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm ，樁身合縫漏漿累計

9、長度不大于管樁長度的10% ，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm ，允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于 10mm ，每處面積不大于50cm 2 ，允許做有效的修補。內處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。不允許。當預應力主筋采用鋼絲且其斷線數量不大于鋼絲總數的3%斷頭、脫頭時，允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm ，每處面積不大于25cm 2 。內表面砼塌落不允許。2 靜壓管樁允許尺寸偏差：項目允許偏差值（ mm ）質檢工具及量度方法長度 L+0.7%L采用鋼卷尺-0.5%L端部傾

10、斜0.5%L將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙直徑±5用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其專業(yè)資料.平均值壁厚正偏差不限用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁-5厚,取其平均值保護層厚度+10用鋼尺在管樁斷面處測量-5樁身彎曲度1/1000樁長將拉線緊靠樁的兩端部, 用鋼直尺測其彎曲處且不大于 20最大的距離平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板 ,測其間隙處距離端外 徑0-1頭內 徑±2用鋼卷尺或鋼直尺板厚 度正偏差不限 ,負偏差為 0注：表內尺寸以預應力管樁設計圖紙為準。3 靜壓管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應符合下表的規(guī)定：管樁外徑（ mm

11、 ）類型抗裂彎矩極限彎矩A2334AB2845300B3359C3876A5277400AB63104B75135C87174專業(yè)資料.A99148500AB121200B144258C166332九、管樁的吊裝、運輸和堆放當管樁的砼強度達到設計強度的70% 后方可起吊，吊點應系于設計規(guī)定之處，達到 100% 后才能運輸和壓樁。 如提前吊運， 必須采取措施并經驗算合格后方可進行。樁在吊裝和搬運時，應把樁扎牢塞緊，防止產生滑動或滾動，必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。樁水平運輸時，強度應達到100% ，樁機和吊機應配合使用，運輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時應將樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直

12、運輸靠樁機自身作業(yè)，配備兩臺30KW 的交流電弧焊機進行接樁處理。管樁運到現場經檢查確無質量問題后，按如下規(guī)定堆放：（ 1）堆放場地應平整、堅實，不得產生不均勻沉降；（ 2）管樁堆放時，應按規(guī)格、樁號分層疊置在平實的地面上；（ 3）墊木與吊點的位置應相同，并保持在同一平面上；（ 4）疊層堆放時，必須在底層樁下設置二道貼地墊木， 各層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬；（ 5）樁的重疊層數應根據具體情況確定，但不應超過二層。十、預應力管樁施工方法1正式壓樁前的準備工作專業(yè)資料.（1）壓樁前必須處理架空（高壓線）和地下障礙物，架空高壓線距離壓樁機不得小于 10 米，場地表面應平整，排水應暢通，

13、并滿足壓樁所需要的地面承載力。（2）壓樁機運入現場安裝就位后， 應認真檢查壓樁設備各部位的質量和性能，施工前機械設備試行運轉正常，并定期對機械設備維修保養(yǎng)、（ 3）定樁位，確定壓樁順序。根據現場地質勘察報告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度， 樁機移動方便等決定壓樁順序， 對群樁基礎先由中間向外方向施工或跳壓。壓樁機行走詳見每棟的樁機行走線路圖。（ 4）由專職測量人員測量出場地內的壓樁的位置， 樁位偏差不得大于 20mm ；另外，在場地醒目位置設置水準點， 數量不宜少于 3 個；設置標尺，用以觀測樁身入土深度，樁機就位對中前用全站儀從新復核校正， 確保樁位偏差縮小在施工規(guī)范之內，并繪制坐標、軸

14、線、標高圖報監(jiān)理單位審核，并告知建設單位。施工完一條樁后應立即記錄該樁的樁頂標高，待所有樁施工完畢后再檢查樁頂標高，發(fā)現樁有上浮時應予以復壓。（ 5）記錄員要認真觀測樁的入土深度及該深度時的壓力值， 要準確做好記錄。（ 6）正式壓樁前，按有關規(guī)定進行試壓樁工作。2 試壓樁規(guī)定 (試樁表式詳見廣東省建筑工程竣工驗收GD2301014 用表)：本工程的地質情況顯示，樁的長度相差比較大，有部分樁的持力層埋深較淺，在正式施工前，在持力層較淺的區(qū)域，較深的區(qū)域，先進行試樁，以檢測單樁承載力是否達到設計要求。如達不到要求，則進行設計修改，如達到設計要求，則按照專業(yè)資料.設計施工圖進行施工。 具體選試樁樁位

15、由設計單位、建設單位來定。 試樁應符合以下要求：（1）試樁在同一條件下試樁數量不少于點總樁數的1，且不少于 3 根；（ 2）試壓樁的規(guī)格、長度及地質條件應具有代表性；（ 3）試壓樁應選在地質勘探技術孔的附近；（ 4）施壓方法及施壓條件應與工程樁一致；（ 5）試壓樁宜按 1% 的工程樁數量進行靜載試驗。3液壓式壓樁機作業(yè)的施工要點（ 1）壓樁機應按有關規(guī)定配足重量，符合最大壓樁力的要求；（ 2）施工過程中，樁機就位后將樁吊放入壓機內，啟動液壓夾頭緊樁身對準樁位中心、調直、然后壓樁：每位沉樁高度為一個壓樁行程，反復往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后用焊接接樁，再重復第三節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從

16、而成一根樁的施工過程；（ 3）由于本工程送樁后留下的樁孔會影響下一根的施工，施壓時樁會向樁孔方向偏移，帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面 0.5 1.0m 時，應嚴格調整樁的垂直度，偏差不得大于 0.5% ，然后才能繼續(xù)下壓；（ 4）壓樁過程中應經常觀測樁身的垂直度，當樁身垂直度偏差大于 1%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏；（ 5）壓樁過程中應經常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現樁身裂縫或專業(yè)資料.掉角，應立即停機，找出原因，采取改進措施；（ 6）每一根樁應一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應連續(xù)進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設計持力層時進行接

17、樁；（ 7）壓樁時應由專職記錄員及時準確地填寫壓樁施工記錄表，并經現場監(jiān)理人員（或建設單位代表）驗證簽名后才可作為有效施工記錄。4送樁的施工要點（ 1）當樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頭質量合格后應立即送樁，壓、送樁應連續(xù)進行；（ 2 ）當場地上多數樁較短（ L15m ）或樁端持力層為風化軟質巖可能需要復壓時，送樁深度不宜超過2m 。（3）除本條第 3 款規(guī)定外，當樁的垂直度小于1% 且樁的有效樁長大于30m時，靜壓樁送樁深度可根據需要送得比打入式樁深一些，但不宜超過8m ；（4）送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許壓樁力。5復壓樁的施工要點壓樁終止前應連續(xù)10 次滿載

18、復壓， 復壓時每次都要注意貫入度，入土樁長小于 30 米時應滿載復壓 10 次以上，大于 30 米復壓 10 次，總貫入度不得大于25mm 。6接樁方法本樁基工程接樁方法采用CO2 保絲焊。當下節(jié)樁壓入土層后未達到設計要求的高度，須接樁處理時，下節(jié)樁必須露出地面100cm以上。接樁時，用鐵刷子清理專業(yè)資料.好上下兩節(jié)樁端頭后，先將四角點焊固定，然后對稱焊接，以確保焊縫質量和設計尺寸；焊縫應連續(xù)、飽滿，且焊好的焊縫應在自然冷卻大于1 分鐘后方可繼續(xù)施壓。為避免應力集中，應避免澆水冷卻。接樁時上下段應順直，樁中中心線偏差不大于1mm 。十一、質量保證措施1樁帽與樁之間、送樁器和樁之間要有適當彈性襯

19、墊，且樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應為5 10mm 。2樁機在定位后應將樁機垂直度調校在0.5% 范圍內方可壓樁。在壓樁過程中要隨時監(jiān)測樁位垂直度，若發(fā)現偏差過大時應立即停機，調整后再行施壓。 壓樁后樁的垂直度不應大于1% 。3樁上下節(jié)必須接直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差不應大于2mm 。就位時下節(jié)樁須設導向箍以保證上下節(jié)接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應用鐵片填實焊牢，結合面之間間隙不得大于2mm 。4一根樁原則上應一次性壓入，中途不得人為停止壓樁。壓樁應做到隨送隨壓。5測樁應嚴格按照規(guī)范測量，必要時做好加單記錄。故遇到下列情況之一應暫停壓樁作業(yè)，并及時與設計、監(jiān)理單位、甲方研究處理（ 1）壓力表讀數

20、驟變或讀數與地質報告中的土層性質明顯不符；（ 2）樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；專業(yè)資料.（ 3）樁入土深度不足 6m 時，出現樁的傾斜、拆斷。（ 4）樁頂或樁身混凝土出現裂縫或破碎；（ 5）土中樁身出現硼裂等異?，F象；（ 6）樁身突然傾斜、跑位；6 質量標準（1 ）樁身平面尺寸不得大于規(guī)范允許偏差值。壓入樁 (先張法預應力管樁 )的樁位偏差，必須符合下表中的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值15 (傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。序號項目允許偏差（ mm ）蓋有基礎梁的樁：100+0.01H1 (1) 垂直基礎梁的中心線150+0.01H(2) 沿基礎梁的中心線2樁數為 1

21、3 根樁基中的樁1003樁數為 4 16 根樁基中的樁1/2 樁徑或邊長樁數大于 16 根樁基中的樁：1/3 樁徑或邊長4 (1) 最外邊的樁1/2 樁徑或邊長(2) 中間樁注： H 為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。（2 ）按標高控制的樁必須符合設計圖紙的要求，且樁頂標高的允許偏差不得超過 -50 +100mm范圍內。專業(yè)資料.（3 ）樁身垂直度允許偏差為1% 。十二、預防斷樁一般措施1 、壓樁前應對現場的地質情況了解清楚，做到心中有事，同時做好設備檢查工作，保證使用可靠，以免中途間壓斷樁。2 、壓樁過程中，應隨時注意使樁保持軸心受壓，若有偏時，要及時調整，且用線錘 90o 角方向測量

22、樁身垂直度。3 、接樁時應保證焊縫連續(xù)保滿，且上、下節(jié)樁一致，并盡可能地縮短接樁時間。4 、量測壓力等儀表應注意保養(yǎng)，及時檢修和定期標定，以減少量測誤差。5 、壓樁機行使的地基應用足夠的承載力，避免場地下陷，泥土擠迫、斷樁，必要時需作處理。十三、施工現場安全管理以“安全第一，預防為主”作為本項目部的安全生產方針，建立健全安全生產責任制和群防群治制度；以消滅重大事故，輕傷負傷頻率控制在2以下為目標，建立完善的安全保證體系。1 在施工過程中，嚴格遵守工程建設安全生產有關管理規(guī)定，按照安全施工標準組織施工， 并隨時接受各行業(yè)及甲方、 監(jiān)理等各部門安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，同時采取必要的安全防護

23、措施，確保工程順利進行。專業(yè)資料.2 進場施工人員必須遵守“十不準”規(guī)定：進入現場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，禁止穿拖鞋，赤腳，赤膊上班，各工種操作人員必須戴上勞保用品作業(yè)，持證上崗。3壓樁前，應對鄰近施工范圍內的原有建筑物、地下管線等進行仔細檢查，對有影響的工程，應采取有效的加固防護措施，施工時應加強觀測，以確保施工的安全。4 樁機移動前指揮人員應檢查樁機行走路線，在確保安全前提下才能進行移動。如發(fā)現有土質松軟、地面不平有涵洞時必須作出處理措施，經施工員、安全員檢查后方能行機。5 壓樁機應由專人操作，各工種操作人員作業(yè)時必須持證上崗，嚴格按照本崗位操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)。6

24、樁機在作業(yè)時必須有指揮員指揮，重物必須有纜風繩，以防止事故發(fā)生。另樁機司機操作時，要精力集中，服從指揮信號，并應經常注意機械運轉情況，發(fā)現異常情況，立即檢查處理，以防止意外事故的發(fā)生。7 電源開關必須要專業(yè)電工接駁，非專業(yè)電工不得私接電源。工地所用電器設備必須安裝漏電保護開關， 并且電源必須可靠接地， 電工要經常檢查電器設備漏電保護開關，電線電纜保證電器設備正常運轉。8 夜間施工，必須有足夠的照明設施；雷雨天、大風，應停止壓樁作業(yè)。十四、文明施工及成品保護管理措施專業(yè)資料.為確保現場施工做到規(guī)范化、標準化、制度化，維護和樹立企業(yè)的良好形象，在施工中結合工地實際情況，進一步落實建筑工程文明施工責任制，并切實通過開展建筑工程文明施工活動， 扎扎實實做好工地文明施工工作，提高企業(yè)建筑文明施工總體水平，具體如下：1深入施工現場，督促落實安全生產的各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，每日檢查安全生產狀況，及時消除事故隱患，并負責做好每日安全生產活動記錄；2、做好施工現場安全生產宣傳教育和安全警示工作，并負責安全生產活動資料的管理工作；3、指導班組搞好班前活動，加強安全生產，督促班組合理使用安全設施及勞動保護用品；4、按規(guī)定參加一切技術安全學習教育活動，自覺遵守安全生產的各項規(guī)