拉森鋼板樁施工方案修改

1、東莞市望牛墩鎮(zhèn)截污次支管網(wǎng)西南片區(qū)建設(shè)工程管道開挖施工方案編制：_審批：_東莞市嘉鵬達(dá)建設(shè)工程有限公司二零一六年三月二十七日管道開挖施工方案一、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）2、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）4、建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-20-97）5、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）6、埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ143-2010）7、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）8、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）9、東莞市望

2、牛墩鎮(zhèn)截污次支管網(wǎng)建設(shè)工程（西南部片區(qū)）施工圖紙二、工程概況本工程為望牛墩鎮(zhèn)截污次支管網(wǎng)西南片區(qū)建設(shè)工程，為在已建成的主干管網(wǎng)的基礎(chǔ)上，鋪設(shè)污水次支管網(wǎng)，主要收集望牛墩鎮(zhèn)洲灣、洲渦、橫瀝、福安、石排、官洲、錦渦、朱平沙八個(gè)自然村區(qū)域的生產(chǎn)及生活污水。本工程開挖施工內(nèi)容包括開槽敷設(shè)DN400DN600HDPE污水次支管4234米，管道埋深1.05.5米。本工程管線鋼板樁基坑支護(hù)為雙側(cè)鋼板樁。管道埋深4m時(shí)，采用6m鋼板樁基坑支護(hù)，一道支撐；4m埋深6m時(shí)，采用9m鋼板樁，兩道支撐。開槽明挖支護(hù)要求除了具有擋土支護(hù)的特點(diǎn)外還具有止水的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場有住宅區(qū)、行車道路，河道等復(fù)雜地形。根據(jù)勘察報(bào)告，

3、場地內(nèi)有市政雨水管、污水管、給水管、電纜、通訊光纜、燃?xì)夤芡ㄟ^，工程施工時(shí)，部份綜合管道需進(jìn)行遷移，然后進(jìn)行基坑支護(hù)施工和土方開挖。根據(jù)鉆探揭露，本地段的地層自上而下有人工填土、第四系沖洪積層、殘積層、下伏基層為泥質(zhì)粉砂巖。水文地質(zhì)條件：1、地表水：場地內(nèi)的地表水主要分布于勘察地段的河涌中，這些河涌主要匯集生產(chǎn)及生活污水，水質(zhì)明顯被污染。河涌水與珠江河水系相通，水位受潮汐影響而變化，變化幅度12m。2、地下水根據(jù)巖芯觀察及鉆孔簡易水文地質(zhì)觀測，場地地下水主要有二種類型，第一種為賦存在第四系沖洪積（細(xì)砂層、中砂、礫砂和圓礫）中的孔隙水，其透水性較強(qiáng)，屬潛水類型；第二種為強(qiáng)、中風(fēng)化巖所含裂隙水，其

4、富水性較弱。其余各巖、土層屬弱含水層。地下水主要受大氣降水滲入補(bǔ)給及河涌水的側(cè)向逕流補(bǔ)緞帶。以自然蒸發(fā)和徑流的方向排泄。三、工期安排污水管道開挖工程計(jì)劃2016年4月1日開始，2016年12月31日完工，計(jì)劃工期9個(gè)月。四、施工技術(shù)方案及施工工藝1、鋼板樁施工工藝鋼入板施樁工沉圍檁支撐基坑開挖基坑下管道安裝測量放樣切割路面安裝導(dǎo)向架回填拆除圍檁支撐拔除鋼板樁鋼板樁施工工藝流程圖2、 施工準(zhǔn)備工作（1）勘查現(xiàn)場，探明地下管線的分布情況。（2）認(rèn)真查勘現(xiàn)場狀況及周邊建筑物的情況，建立沉降觀測網(wǎng)。（3）做好施工場地排水工作，全面規(guī)劃場地，平整各部分的標(biāo)高，保證施工場地排水通暢不積水。（4）保護(hù)測量基

5、準(zhǔn)樁，以保證土方開挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無誤。備好施工用電、用水及其他設(shè)施。（5）做好道路的圍護(hù)及車輛、人行的疏道、安全防護(hù)等事項(xiàng)。(6）打樁設(shè)備：采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1250或KATO-1430帶VH-2000或VH-3000的液壓振錘的錘機(jī)施打(7）鋼板樁檢驗(yàn)、吊裝、堆放：A、鋼板樁的檢驗(yàn)對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其

6、實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。B、鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。C、鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，堆放的總高度不宜超過2米。3、 鋼板樁的一般要求（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符

7、合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)基坑施工期間，在挖土、吊運(yùn)等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。4、鋼板樁施工方法鋼板樁的施工順序:(1）場地平整：按照設(shè)計(jì)要求鑿出現(xiàn)狀砼路面，然后平整鋼板樁施工場地。(2）測量放線：按照設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線，灑灰線標(biāo)明。(3）導(dǎo)架安裝：在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架。導(dǎo)

8、架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2535米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。B）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。C）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。D）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。（4）鋼板樁施打A）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂防水混合料，以方便打入拔出。B）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。C）屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高

9、，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時(shí)，可用復(fù)

10、合順序施打。施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為053.0m。鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差土10cm樁頂標(biāo)高土10cm板樁垂直度2D）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。E)打入樁后，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。（5)內(nèi)支撐架設(shè)：為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻分層設(shè)置腰梁、內(nèi)支撐，通過焊接固定于原已打好的鋼板樁上。（6)鋼板樁的拔除基坑內(nèi)結(jié)構(gòu)物及管道完成施工驗(yàn)收，基坑回填后，開始拆除支撐，最后要拔除鋼

11、板樁。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。A）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。B）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘

12、將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過15h。（7）鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?。填入法所用材料為石屑。5、腰梁、內(nèi)撐施工基坑工程鋼板樁根據(jù)開挖深度，設(shè)置13道內(nèi)支撐體系，支撐體系圍檁采用2個(gè)HW250*250*9*14型鋼焊接而成，內(nèi)支撐采用25A工字鋼，型鋼材質(zhì)均采用Q235

13、-B級，焊條采用E43，內(nèi)支撐間距35.0m，支撐體系的節(jié)點(diǎn)均采用平接方式焊接，所有節(jié)點(diǎn)內(nèi)角處還應(yīng)加設(shè)水平長度為300500mm夾角為45°的斜撐。圍檁下安裝間距2.0米的300×200×20鋼牛腿。1、主撐安裝(1)、內(nèi)支撐主撐采用25A工字鋼，間距3.0米。根據(jù)施工圖放出開挖型鋼支撐的施工溝槽，（溝槽槽底標(biāo)高應(yīng)低于鋼支撐底標(biāo)高20至40，槽底寬大于500mm，便于焊接工作能在溝槽內(nèi)施工操作，溝槽上口寬以不塌方為好）；(2)、丈量安裝支撐的長度（即二端圍檁的距離）；(3)、根據(jù)測量的尺寸及基坑內(nèi)鋼立柱所處的位置、配料、編號；(4)、用現(xiàn)場吊機(jī)將配置好的鋼支撐型鋼

14、料吊放就位；(5)、焊接300×300×20端板和250×100×12鋼靴板；(6)全面進(jìn)行焊接焊接結(jié)束后進(jìn)行焊接檢查，經(jīng)檢驗(yàn)無誤，完全達(dá)標(biāo)后，在移至下道鋼支撐的施工安裝。2、鋼支撐拆除施工(1)、鋼支撐拆除先決條件1）、基坑土方回填到支撐位置并震實(shí)。2）、經(jīng)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工監(jiān)理許可，并簽發(fā)拆除支撐的書面通知書。(2)、拆除支撐的現(xiàn)場布置和預(yù)案1）、基坑四周留有吊機(jī)行走操作通道，至少有一邊允許吊機(jī)停放操作空間，吊機(jī)停在基坑周邊沿，吊車起吊裝車。(3)、拆除鋼支撐施工工藝1）、釋放鋼支撐預(yù)應(yīng)力。2）、分解綴板與型鋼的聯(lián)接。3）、根據(jù)現(xiàn)場起吊設(shè)備的起吊能力范圍

15、，將型鋼分割成允許起吊裝車的尺度長度。4）、根據(jù)施工現(xiàn)場的條件，選擇拆除方案。6、 質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）樁過程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角 樁或弧形樁繞過障礙物。（2）在雜填土地段鋼板樁擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下 往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。（3）在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊 接在一起，并且在施打樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟(jì)減少阻力

16、。（4）鋼板樁下沉至設(shè)計(jì)高度前40cm時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度，防止超深發(fā)生。（5）鋼板樁施工完畢后，在鋼板樁上焊接沉降觀測點(diǎn)，定期測量。如沉降過大，報(bào)告項(xiàng)目部及有關(guān)部門。（6）沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連續(xù)現(xiàn)象；樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。（7）鋼板樁送到現(xiàn)場后，施工員應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號，鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長1.52.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)行滑動(dòng)檢查，凡鎖口不合應(yīng)進(jìn)行修正合格后方能使用。（8）嚴(yán)格按照施工規(guī)范實(shí)施每道工藝的施工，開挖坑土要裝車運(yùn)走，及時(shí)對坑內(nèi)積水進(jìn)行抽排。在對基層實(shí)施挖土?xí)r，嚴(yán)格按照規(guī)范操作，最大程度的減小挖土機(jī)械單位受力面積，杜絕沖擊荷載對

17、圍護(hù)樁的破壞，確?；影踩?。（9）型鋼內(nèi)支撐體系安裝焊接人員必須持證上崗，以保證焊接質(zhì)量；（10）型鋼結(jié)構(gòu)尺寸要準(zhǔn)確，安放規(guī)整，保證內(nèi)支撐軸向受力；（11）構(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于8mm。（12）選擇適合的焊接工藝，焊接電流，焊條直徑，焊接速度，焊接電弧長度等通過焊接試驗(yàn)驗(yàn)證。7、 管坑開挖及排水（1）、管坑開挖由于管槽開挖的土方量不大，每個(gè)作業(yè)段用一臺挖掘機(jī)開挖與人工配合清底的方式，挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進(jìn)行。采取分層分段對稱進(jìn)行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。在基坑開挖過程

18、中先掏槽安裝相對地面標(biāo)高-1.0m處鋼圍檁、架設(shè)鋼支撐，以盡早對圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐。自卸汽車運(yùn)輸，基底以上30cm采用人工突擊開挖，嚴(yán)格控制最后一次開挖，嚴(yán)禁超挖。分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時(shí)泵抽排走。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確保管坑安全。開挖過程中，由第三方對管坑及周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，以反饋信息指導(dǎo)施工。（2）、管坑排水措施鑒于本工程地下水位較高，本工程擬采用止水、導(dǎo)水、排水施工技術(shù)措施來保證工程施工順利進(jìn)行。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進(jìn)行基坑內(nèi)導(dǎo)水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取0.2×0.2m,集水井隔40m左右設(shè)置一個(gè)，集水井的直徑為0.8m，深度隨挖土的加深適當(dāng)

19、設(shè)置，基坑內(nèi)地下水流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外，經(jīng)過沉砂池沉淀后排入雨水管渠。8、管道基礎(chǔ)（1）、管道采用土弧基礎(chǔ)。鑒于本工程開挖管道大部分位于地下水位之下，應(yīng)鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可以分為兩層鋪設(shè)，下層用540mm的碎石，上層鋪設(shè)厚度不小于50mm的中粗砂；對于淤泥、淤泥質(zhì)土或其它高壓縮性土層等軟土地基，或因施工原因地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載力時(shí)，必須對地基進(jìn)行加固處理后再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層，地基加固處理方法詳見有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，其壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到8590。（2）、在管道設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)（150°+30°=180°）的腋

20、角部位，必須采用中粗砂回填密實(shí)?；靥蠲軐?shí)度應(yīng)95。9、管道安裝和連接（1）、下管前，必須按管材管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者嚴(yán)禁下管敷設(shè)。（2）、下管方式應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽形式和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽。下管時(shí)需采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。（3）、雨季施工時(shí)應(yīng)采取防止管材上浮的措施。若管道安裝完畢后發(fā)生管材上浮，應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)底高程的復(fù)測和外觀檢測，若發(fā)生位移、漂移、拔口等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)返工處理。10、溝槽回填（1）、溝槽回填應(yīng)從管道檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱進(jìn)行，并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。管道半徑以下回

21、填時(shí)，應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施。（2）、從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，輕型壓實(shí)設(shè)備壓實(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。（3）、管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。（4）、回填時(shí)溝槽應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物等，回填土中不得有石塊、磚及其它雜物。（5）、當(dāng)溝槽采用鋼板樁支護(hù)時(shí)，在回填達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔，并采取措施填實(shí)。當(dāng)采用砂灌填時(shí)，可沖水密實(shí)。（6）、溝槽回填應(yīng)分層對稱回填、夯實(shí)，每層回填高度不宜大于0.2m。在管頂以上0.5m范圍內(nèi)不宜用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。（7）、溝槽回填材料

22、及密實(shí)度要求詳見下圖：11、管道密閉性檢驗(yàn)（1）、管道敷設(shè)完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行密閉性檢驗(yàn)。密閉性檢驗(yàn)時(shí)，管接頭部位應(yīng)外露觀察。管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km。（2）、管道密閉檢驗(yàn)可采用閉水試驗(yàn)法。具體試驗(yàn)方法及滲水量要求按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）進(jìn)行。溝槽回填示意圖12、施工注意事項(xiàng)及要求（1）、施工前施工單位應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)。基坑土方開挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時(shí)的原則，分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相對應(yīng)，以內(nèi)支撐下0.3米深為分層界限。采用機(jī)械開挖時(shí)，坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm的土層由人工清除，不得超挖。開挖到位后，應(yīng)及時(shí)施工墊層，嚴(yán)禁

23、基坑暴露時(shí)間過長。 （2）、做好基坑內(nèi)的排水工作，雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備。（3）、支護(hù)板樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口閉合。（4）、土方開挖期間，應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑周圍嚴(yán)禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過20 kPa。（5）、基坑開挖至坑底設(shè)計(jì)高程后須進(jìn)行素土夯實(shí)并及時(shí)施工級配碎石砂墊層，待碎石砂墊層達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行下道工序施工。（6）、管道運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)及時(shí)吊入坑內(nèi)進(jìn)行管道的連接，避免管道堆放于基坑兩側(cè)。（7）、應(yīng)作好可能發(fā)生事故的預(yù)防和搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料相差較遠(yuǎn)，應(yīng)立即會同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理

24、等單位商量研究解決。（8）、基坑開挖到內(nèi)撐軸線標(biāo)高以下0.5m時(shí)設(shè)置內(nèi)支撐，管道敷設(shè)驗(yàn)收合格并得到監(jiān)理認(rèn)可后應(yīng)及時(shí)回填，基坑回填到內(nèi)撐軸線標(biāo)高以下0.5m時(shí)拆除相應(yīng)的內(nèi)支撐。（9）、基坑回填至開挖高程后拔出鋼板樁，宜選用振動(dòng)錘進(jìn)行拔樁，邊拔樁應(yīng)邊采用砂填實(shí)鋼板樁拔出時(shí)留下的孔隙。（10）、單段管道支護(hù)開挖長度不得大于60m，相鄰管道開挖必須在正開挖管道回填以后方能進(jìn)行。（11）、遇相應(yīng)管段無法確定適應(yīng)的支護(hù)剖面或?qū)嶋H支護(hù)及開挖施工過程中發(fā)現(xiàn)不一致情況應(yīng)暫停開挖，通知設(shè)計(jì)人員處理。（12）、施工單位應(yīng)采取地表水明排水組織措施防止地表水流入坑內(nèi)。（13）、第三方檢測單位加強(qiáng)基坑監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)

25、通知有關(guān)人員。13、主要施工步驟（1）、現(xiàn)狀已有管線的探明并劃出溝槽開挖線及對附近建（構(gòu)）筑物、地下管線的輪廓做出標(biāo)記；（2）、根據(jù)相應(yīng)的支護(hù)平面布置圖及支護(hù)選型列表確認(rèn)對應(yīng)的支護(hù)體系形式，進(jìn)行支護(hù)樁的施打；（3）、對附近建（構(gòu)）筑物、地下管線等設(shè)置臨時(shí)保護(hù)措施；(4)、結(jié)合開挖工序分別布置施工監(jiān)測設(shè)備及儀器；(5)、溝槽分步開挖并分步加設(shè)鋼圍檁及內(nèi)支撐；(6)、溝槽支撐體系的分步驗(yàn)收；(7)、開挖基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行基底素土夯實(shí)；(8)、地基處理驗(yàn)收合格后，施工級配碎石砂墊層；(9)、管道施工；(10)、管道驗(yàn)收合格后進(jìn)行基坑的回填及內(nèi)撐的拆除；(11)、支護(hù)鋼板樁的拔出，進(jìn)行下一循環(huán)。五、

26、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真審閱圖紙、熟悉設(shè)計(jì)意圖；2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系；3、所有進(jìn)場計(jì)劃必須有出廠合格證，且按有關(guān)規(guī)定需要取樣復(fù)檢的必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序；4、嚴(yán)格執(zhí)行“三級”檢查制度。做好工序交接監(jiān)測記錄及工序成果保護(hù)；5、加強(qiáng)計(jì)量管理，并派專人計(jì)量。6、加強(qiáng)試塊管理，每工作班，每一根樁，每50m3砼試塊取樣不少于一組，攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，并在澆筑地點(diǎn)檢查砼的坍落度，每工作班至少二次；7、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。六、安全保證措施1 工程開工前，施工單位必須詳細(xì)核對設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，制定相應(yīng)的

27、安全技術(shù)措施。2 參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛、機(jī)動(dòng)船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗(yàn)等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。3 施工單位均應(yīng)按國家規(guī)定建立健全各級安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全檢查人員。4 施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)備。施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法，并應(yīng)組織一支經(jīng)過訓(xùn)練的義務(wù)消防隊(duì)伍。5 施工單位應(yīng)加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時(shí)掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報(bào)，做好防范工作。6 施工中

28、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。7 操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。8 施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。9 下挖工程，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物 (電纜、管道等)的埋置位置及走向，并采取防護(hù)措施；施工中如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)品及其它可疑物品時(shí)，應(yīng)即停止下挖，報(bào)請有關(guān)部門處理。10、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并不得擅自拆除。11、 施工現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)安全護(hù)

29、欄。場地狹小，行人和運(yùn)輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。12、鋼板樁及鋼筋混凝土板樁圍堰 13、 插打鋼板樁(包括鋼筋混凝土板樁，以下同)圍堰前，應(yīng)對打樁機(jī)具進(jìn)行全面檢查。14、 鋼板被起吊前，鋼板樁凹槽部位應(yīng)清掃干凈，鎖口應(yīng)先進(jìn)行修整或試插；組拼的鋼板樁組件，應(yīng)采用堅(jiān)固的夾具夾牢，不得將吊具拴在鋼板樁夾具上。鋼板樁吊環(huán)的焊接應(yīng)由專人檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊。15、打樁機(jī)和卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作。鋼板被起吊，應(yīng)聽從信號指揮。作業(yè)時(shí)，應(yīng)在鋼板樁上掛好溜繩，防止起吊后急劇擺動(dòng)。吊起的鋼板樁未就位前樁位附近不得站人。16、鋼板樁插進(jìn)鎖口后，因鎖口阻力不能插放到位而需樁錘壓插時(shí)，應(yīng)采用卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩控制樁錘下落行

30、程，防止樁錘隨鋼板樁突然下滑。17、 插打鋼板樁，如因用機(jī)高度不足，可向下移動(dòng)吊點(diǎn)位置，但吊點(diǎn)不得低于樁頂下1/3樁長的位置。18、鋼板樁在錘擊下沉?xí)r，初始階段應(yīng)輕打。樁帽(墊)變形時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。19、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。 20、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。21、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備。施工住地要設(shè)置路燈。22、施工中的管線等工程，應(yīng)設(shè)置圍檔，并懸掛紅燈示警標(biāo)志。七、應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急處置基本原則項(xiàng)目部應(yīng)急指揮部應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)、類別、嚴(yán)重程度，按公司

31、綜合預(yù)案的處置原則，研究部署現(xiàn)場救援方案，各有關(guān)部門及相關(guān)人員按照現(xiàn)場勘查和救援同步進(jìn)行的原則及時(shí)開展工作，保證應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)、應(yīng)急救援隊(duì)伍、應(yīng)急救援物資及時(shí)到位，發(fā)揮作用。2、預(yù)防與預(yù)警2.1、危險(xiǎn)源監(jiān)控根據(jù)公司的規(guī)定，危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程必須編制專項(xiàng)施工方案，并嚴(yán)格按照方案實(shí)施，在施工中認(rèn)真落實(shí)技術(shù)交底和分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收制度，同時(shí)，系統(tǒng)辯識施工現(xiàn)場存在的危險(xiǎn)源，對危險(xiǎn)設(shè)備和危險(xiǎn)區(qū)域予以明顯標(biāo)識，采取定期檢查和不定期巡查相結(jié)合的方法，全面加強(qiáng)危險(xiǎn)源監(jiān)控。具體預(yù)防監(jiān)控措施見專項(xiàng)部分。2.2、預(yù)警行動(dòng)項(xiàng)目部認(rèn)真落實(shí)公司綜合預(yù)案中的預(yù)警要求，施工項(xiàng)目在發(fā)生事故后可能擴(kuò)大或二次傷害情況下啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制

32、，發(fā)現(xiàn)人員立即上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)立即撤離危險(xiǎn)源影響范圍內(nèi)施工人員，停止相關(guān)機(jī)械作業(yè)，并上報(bào)公司應(yīng)急辦。3、信息報(bào)告程序3.1、報(bào)警系統(tǒng)與程序突發(fā)安全事故時(shí)，事故發(fā)現(xiàn)人員立即報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人撥打公司值班電話報(bào)告事故情況或直接報(bào)告公司應(yīng)急救援副總指揮和總指揮。公司應(yīng)急辦人員接警后，立即將警情報(bào)告應(yīng)急救援總指揮、副總指揮。應(yīng)急救援總指揮、副總指揮事故報(bào)告后，符合本預(yù)案啟動(dòng)條件時(shí)，立即向應(yīng)急辦人員發(fā)出啟動(dòng)本預(yù)案的指令；應(yīng)急辦人員接到啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案命令后，立即向現(xiàn)場處置小組成員下達(dá)趕赴現(xiàn)場指令。其報(bào)告程序框圖見下圖。事故發(fā)生現(xiàn)場工作人員發(fā)生地政府有關(guān)部門項(xiàng)目部嘉鵬達(dá)公司啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案3.

33、2、現(xiàn)場報(bào)警方式利用固定電話或手機(jī)進(jìn)行報(bào)警和報(bào)告。3.3、通訊聯(lián)絡(luò)方式項(xiàng)目部應(yīng)急辦設(shè)立24小時(shí)值班電話。3.4、報(bào)告內(nèi)容包括：事故發(fā)生時(shí)間、類別、地點(diǎn)和相關(guān)設(shè)施；遇險(xiǎn)人員人數(shù)；現(xiàn)場聯(lián)系人姓名和電話等。3.5、向外求援為有效開展事故救援活動(dòng)，在現(xiàn)場的救援力量不能滿足救援要求時(shí)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)在第一時(shí)間尋求社會救援力量。醫(yī)療急救：120火 警：119盜 警：1104、應(yīng)急處置4.1、應(yīng)急分級按事故的可控性、嚴(yán)重程度和影響范圍，本預(yù)案應(yīng)急響應(yīng)級別分為三級，由低到高劃分為：級（一般）、級（較大）、級（重大）。響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)如下（所稱的“以上”包括本數(shù)，所稱的“以下”不包括本數(shù)）：-級響應(yīng)（項(xiàng)目部級響應(yīng)）發(fā)生下

34、列任意一種情況，啟動(dòng)級響應(yīng)。、發(fā)生2人以下重傷、中毒的事故；、發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)損失在20萬元以下的事故；、上級單位啟動(dòng)了預(yù)案。-級響應(yīng)（公司級響應(yīng)）發(fā)生下列任意一種情況，啟動(dòng)級響應(yīng)。、發(fā)生2人以上，5人以下重傷、中毒的事故；、發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)損失在20100萬元的事故；、超出項(xiàng)目部處理能力的安全事故和災(zāi)害；、上級單位啟動(dòng)了預(yù)案。-級響應(yīng)（公司級響應(yīng)，在公司的統(tǒng)一指揮下開展應(yīng)急救援工作）發(fā)生下列任意一種情況，啟動(dòng)級響應(yīng)。、發(fā)生1人以上的死亡（含失蹤）或危及1人以上生命安全的事故；、發(fā)生5人以上重傷、中毒的事故；、發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)損失在100萬元以上的事故；、超出項(xiàng)目部處理能力的安全事故和災(zāi)害；、上級單位啟動(dòng)了預(yù)案。4.2應(yīng)急響應(yīng)程序項(xiàng)