電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

1、 西安華新能源工程有限公司 電氣工程安裝施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)西安華新能源工程有限公司工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（電氣工程篇）批準(zhǔn)：審核：編定：華新能源工程公司技術(shù)部二一一年一月 第一篇 高壓電器篇第一章 總 則第1.0.1條 本篇適用于斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、高壓熔斷器、電抗器、避雷器和電容器安裝工程的施工及驗收。第1.0.2條 高壓電器的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。第1.0.3條 高壓電器的運輸、保管，除應(yīng)符合本篇要求外，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。第1.0.4條 本篇所列設(shè)備在安裝前的保管要求，系指保管期限在一年以內(nèi)者。長期保管的設(shè)備，則應(yīng)遵守設(shè)備保管的專門規(guī)定。第1.0.5條 凡所使用

2、的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。第1.0.6條 電器設(shè)備與器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作下列驗收檢查：一、開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全；二、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；三、按本篇要求作外觀檢查；第1.0.7條 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)遵守本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。第1.0.8條 對土建的要求：一、與高壓電器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；二、設(shè)備安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件：1.屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；2.室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；在配電室內(nèi)，設(shè)備

3、及母線的構(gòu)架安裝后，作好抹光地面的工作；3.進(jìn)行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備，或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行的裝飾的工作應(yīng)全部結(jié)束；4.混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合要求；5.模板、施工設(shè)施及雜物清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通；6.高層構(gòu)架的走道板、欄桿、平臺及梯子等齊全牢固；7.基坑已回填夯實。三、設(shè)備投入運行前，土建應(yīng)完成下列工作：1.消除構(gòu)架上的污垢、填補(bǔ)孔洞以及裝飾等工作；2.完成二次灌漿和抹面；3.裝設(shè)保護(hù)性網(wǎng)門，欄桿及梯子；4.配電室的門窗以及室外配電裝置的場地平整；5.受電后無法進(jìn)行或影響運行安全的工作。第1.0.9條 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺

4、栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。第1.0.10條 所有高壓電器的瓷件質(zhì)量，應(yīng)符合高壓電瓷瓷件技術(shù)條件的規(guī)定。高強(qiáng)度瓷套不得有裂紋、損傷，并不得補(bǔ)修。第1.0.11條 高壓電器安裝工程在施工中及交接驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列工作：一、竣工的工程是否符合設(shè)計；二、工程質(zhì)量是否符合規(guī)定；三、調(diào)整試驗項目及其結(jié)果是否符合本規(guī)范規(guī)定；四、按本篇規(guī)定提出的技術(shù)資料和文件是否齊全。第二章 避雷器第一節(jié) 一般規(guī)定第3.1.1條 本章適用于額定電壓為千伏以上的閥型避雷器(包括磁吹閥型避雷器及管型避雷器)。第二節(jié) 閥型避雷器第3.2.1條 避雷器不得任意拆開，以免破壞密封和損壞元件。第3.2.2條 避雷器宜垂直立放保管。第3.2.3

5、條 避雷器安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、設(shè)備型號與設(shè)計相符；二、瓷件應(yīng)無裂紋、破損、瓷套與鐵法蘭間的結(jié)合應(yīng)良好；三、磁吹閥型避雷器的防爆片應(yīng)無損壞和裂紋；四、組合元件應(yīng)經(jīng)試驗合格，底座和拉緊絕緣子的絕緣應(yīng)良好。第3.2.4條 磁吹閥型避雷器組裝時，其上、下節(jié)位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠標(biāo)志的編號。第3.2.5條 普通閥型避雷器安裝時，同相組合元件間的非線性系數(shù)的差值應(yīng)符合本規(guī)范“電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)篇”的規(guī)定。第3.2.6條 閥型避雷器各連接處的金屬接觸表面，應(yīng)除去氧化膜及油漆，并涂一層凡士林或復(fù)合脂。第3.2.7條 閥型避雷器應(yīng)安裝垂直，每一個元件的中心線與避雷器安裝點中心線的垂直偏差不應(yīng)大于該元件高度的

6、1.5%。如有歪斜可在法蘭間加金屬片校正，但應(yīng)保證其導(dǎo)電良好，并將其縫隙用膩子抹平后涂以油漆。第3.2.8條 拉緊絕緣子串必須緊固，彈簧應(yīng)能伸縮自如，同相各拉緊絕緣子串的拉力應(yīng)均勻。第3.2.9條 均壓環(huán)應(yīng)安裝水平，不應(yīng)歪斜。第3.2.10條 放電記錄器應(yīng)密封良好、動作可靠，安裝位置應(yīng)一致，且便于觀察；放電記錄器宜恢復(fù)至零位。第三節(jié) 管型避雷器第3.3.1條 管型避雷器安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、管型避雷器的滅弧間隙不得任意拆開調(diào)整，其噴口處的滅弧管內(nèi)徑應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；二、絕緣管壁應(yīng)無破損、裂痕、漆膜無剝落，管口無堵塞；三、絕緣應(yīng)良好，試驗合格；四、配件應(yīng)齊全。第3.3.2條 管型避雷器的

7、安裝應(yīng)符合下列要求：一、避雷器應(yīng)在管體的閉口端固定，開口端指向下方。當(dāng)傾斜安裝時，其軸線與水平方向的夾角：對于普通管型避雷器應(yīng)不小于15度，無續(xù)流避雷器應(yīng)不小于45度，裝于污穢地區(qū)時，尚應(yīng)增大傾斜角度；二、避雷器安裝方位，應(yīng)使其排出的氣體不致引起相間或?qū)Φ亻W絡(luò)，也不得噴及其它電氣設(shè)備；三、動作指示蓋應(yīng)向下打開；四、避雷器及其支架必須安裝牢固，防止因受反沖力而導(dǎo)致變形和移位；五、應(yīng)便于觀察和檢修；六、無續(xù)流避雷器的高壓引線與被保護(hù)設(shè)備的連接線長度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第3.3.3條 隔離間隙的安裝應(yīng)符合下列要求：一、隔離間隙電極的制作應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求，鐵質(zhì)材料制作的電極應(yīng)鍍鋅；二、隔離間隙軸線

8、與避雷器管體軸線的夾角應(yīng)不小于45度，以免引起管壁外閃；三、隔離間隙宜水平安裝，以免雨滴造成短路；四、隔離間隙必須安裝牢固，其間隙距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。第3.3.4條 檢查無續(xù)流管型避雷器的隔離間隙，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第四節(jié) 工程交接驗收第3.4.1條 驗收時應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、現(xiàn)場制作件應(yīng)符合設(shè)計要求；二、避雷器外部應(yīng)完整無缺損，閥式避雷器封口處密封應(yīng)良好；三、法蘭連接處無縫隙；四、避雷器應(yīng)安裝牢固，其垂直度符合要求，均壓環(huán)應(yīng)水平；五、閥型避雷器拉緊絕緣子應(yīng)緊固可靠；六、放電記錄器密封應(yīng)良好；七、管型避雷器的傾斜角和隔離間隙應(yīng)符合要求；八、油漆完整，相色正確，接地良好。第3.4.2條 在驗

9、收時應(yīng)提交下列資料和文件：一、變更設(shè)計的證明文件；二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；三、安裝技術(shù)記錄；四、調(diào)整試驗記錄。第二篇 電力變壓器、互感器篇第一章 總則第1.0.1條 本篇適用于電壓為330千伏及以下、頻率為50赫芝的電力變壓器、互感器安裝工程的施工及驗收。消弧線卷、油浸式電抗器的安裝應(yīng)按本篇變壓器章的有關(guān)規(guī)定；特殊用途的電力變壓器、互感器的安裝，尚應(yīng)參照產(chǎn)品和專業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定。第1.0.2條 電力變壓器和互感器的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。第1.0.3條 電力變壓器、互感器的運輸、保管，除應(yīng)符合本篇要求外，產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。第

10、1.0.4條 本篇所列設(shè)備在安裝前的保管要求，系指保管期限在一年以內(nèi)者。長期保管的設(shè)備，則應(yīng)遵守設(shè)備保管的專門規(guī)定。第1.0.5條 凡所使用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。第1.0.6條 所有設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時作下列驗收檢查：一、開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件 備件齊全；二、制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全；三、按本篇要求作外觀檢查。第1.0.7條 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)遵守本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對重要工序，尚應(yīng)事先編制安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。第1.0.8條 對土建的要求。一、與電力變壓器、互感器安裝有關(guān)的建筑

11、物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的土建工程施工及驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定；二、設(shè)備安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件：1.屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；2.室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；3.混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度；焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；4.預(yù)埋件及留孔符合設(shè)計，預(yù)埋件牢固；5.鋼軌敷設(shè)后，抹面工作結(jié)束；6.模板及施工設(shè)施拆除，場地清理干凈；7.具有足夠的施工用場地，道路暢通。三、設(shè)備安裝完畢，投入運行前，土建應(yīng)完成下列工作：1.門窗完備；2.地坪抹光工作結(jié)束，室外場地平整；3.保護(hù)性網(wǎng)門，欄桿等安全設(shè)施齊全；4.變壓器蓄油坑清理干凈，排油管暢通，卵石鋪設(shè)完畢；5.

12、通風(fēng)裝置安裝完畢；6.受電后無法進(jìn)行的裝飾工作以及影響運行安全的工作。第1.0.9條 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。第1.0.10條 所有變壓器、互感器的瓷件表面質(zhì)量應(yīng)符合高壓電瓷瓷件技術(shù)條件(GB77277)的規(guī)定。第1.0.11條 電力變壓器、互感器安裝工程在施工中及交接驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列工作：一、竣工的工程是否符合設(shè)計；二、工程質(zhì)量是否符合本規(guī)范規(guī)定；三、調(diào)整試驗項目及其結(jié)果，是否符合本規(guī)范規(guī)定；四、按本篇規(guī)定提出的技術(shù)資料及文件是否齊全。第二章 電力變壓器第一節(jié) 電力變壓器的裝卸及運輸?shù)?.1.1條 8000千伏安以上變壓器的裝卸及運輸，不論水路或陸路運輸，均須對運

13、輸路徑及兩端裝卸條件作充分調(diào)查，并作出施工技術(shù)措施(8000千伏安以下者可參照執(zhí)行)；一、水路運輸時，應(yīng)做好下列工作：1.選擇航道，了解吃水深度，水上及水下障礙物分布、潮汛情況以及沿途橋梁尺寸；2.選擇船舶，了解船舶運載能力與結(jié)構(gòu)，驗算載重時船舶的穩(wěn)定性；3.調(diào)查碼頭承重能力及起重能力，必要時應(yīng)進(jìn)行驗算或荷重試驗；二、陸路運輸用機(jī)械直接拖運時，應(yīng)做好下列工作：1.了解道路及其沿途橋梁，涵洞、溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、轉(zhuǎn)角及承重情況，必要時應(yīng)予以加固；2.調(diào)查沿途架空線、通迅線等高空障礙物的情況；3.利用變壓器滾輪在現(xiàn)場鐵路專用線作短途運輸時，應(yīng)對鐵路專用線進(jìn)行調(diào)查與驗算；其速度不應(yīng)超過0.2公

14、里小時。第2.1.2條 變壓器裝卸時，應(yīng)防止由于卸載時車輛彈簧彈力或船只浮力而引起變壓器傾倒；應(yīng)有專人觀測車平臺或碼頭的下沉情況。卸車地點土質(zhì)必須堅實。第2.1.3條 變壓器在裝卸和運輸過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動情況；利用機(jī)械牽引時，牽引的著力點，應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾倒。運輸傾斜角不得超過15度，否則應(yīng)采取措施，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。第2.1.4條 鐘罩式變壓器整體起吊時，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對應(yīng)的吊耳導(dǎo)向，防止變壓器傾倒。第2.1.5條 用千斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。第2.1.6條 充氮運輸?shù)淖儔浩?，?yīng)備有壓力監(jiān)視和氮氣

15、補(bǔ)充裝置，確保變壓器在運輸途中保持正壓，氮氣壓力可保持為0.10.3公斤厘米2。第2.1.7條 大型變壓器在運輸或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，避免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。第2.1.8條 干式變壓器在運輸途中，應(yīng)有防雨措施。第二節(jié) 安裝前的檢查與保管第2.2.1條 變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時進(jìn)行下列外觀檢查：一、變壓器油箱及其所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷；二、油箱箱蓋或鐘罩法蘭聯(lián)接螺栓齊全，密封良好，無滲漏油現(xiàn)象；浸入油中運輸?shù)母郊?，其油箱也?yīng)無滲油現(xiàn)象；三、充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油；四、充氮運輸?shù)淖儔浩?，器身?nèi)應(yīng)為正壓，壓力不應(yīng)低于0.1公斤厘米2。第2.2.2條 變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)按

16、下列要求妥善保管(附件與變壓器本身聯(lián)在一起者，不必拆下)：一、散熱器(冷卻器)和連通管、安全氣道等應(yīng)加密封；二、表計、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、溫度計以及絕緣材料等，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)保管；三、短尾式套管應(yīng)置于干燥的室內(nèi)保管，充油式套管臥放時應(yīng)有適當(dāng)坡度；四、變壓器本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，防止水淹；干式變壓器應(yīng)置于干燥的室內(nèi)保管；五、浸油運輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，其油箱應(yīng)密封。第2.2.3條 絕緣油的保管應(yīng)按下列要求：一、絕緣油應(yīng)貯藏在密封的專用油罐或清潔容器內(nèi)；二、每批運達(dá)現(xiàn)場的絕緣油均應(yīng)有試驗記錄，并應(yīng)取樣進(jìn)行簡化分析，必要時進(jìn)行全分析；三、不同牌號的絕緣油，應(yīng)分別

17、貯存，并有明顯牌號標(biāo)志。第2.2.4條 變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，如三個月內(nèi)不能安裝，應(yīng)在一個月內(nèi)進(jìn)行下列工作：一、帶油運輸?shù)淖儔浩鳎?.檢查油箱密封情況；2.確定變壓器內(nèi)油的絕緣強(qiáng)度；3.測量繞組的絕緣電阻值(運輸時不裝套管的變壓器可以不測)。二、充氮運輸?shù)淖儔浩鳎绮荒芗皶r注油，可繼續(xù)充入干燥潔凈的氮氣保管，但必須有壓力監(jiān)視裝置，壓力可保持為不小于0.10.3公斤厘米2。第2.2.5條 變壓器在保管期間，應(yīng)每三個月至少檢查一次；檢查變壓器有無滲油，油位是否正常，外表有無銹蝕，并應(yīng)每六個月檢查一次油的絕緣強(qiáng)度；充氮保管的變壓器應(yīng)經(jīng)常檢查氮氣壓力，并做好記錄。第三節(jié) 器身檢查第2.3.1條 變壓器到達(dá)

18、現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查。器身檢查可為吊罩(或吊器身)或不吊罩接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)滿足下列條件之一時，可不必進(jìn)行器身檢查。一、制造廠規(guī)定可不作器身檢查者；二、容量為1000千伏安及以下 運輸過程中無異常情況者；三、就地產(chǎn)品僅作短途運輸?shù)淖儔浩?，如果事先參加了制造廠的器身總裝，質(zhì)量符合要求，且在運輸過程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無緊急制動，劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。第2.3.2條 器身檢查時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、周圍空氣溫度不宜低于0，變壓器器身溫度不宜低于周圍空氣溫度，當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時，宜將變壓器加熱，使其器身溫度高于周圍空氣溫度10；二、器身暴露在空氣中的時間，不應(yīng)超過下列規(guī)

19、定：1.空氣相對濕度不超過65%時 16小時；2.空氣相對濕度不超過75%時 12小時。時間計算規(guī)定如下：帶油運輸?shù)淖儔浩鳎砷_始放油時算起；不帶油運輸?shù)淖儔浩鳎山议_頂蓋或打開任一堵塞算起，至注油開始為止。三、器身檢查時，場地四周應(yīng)清潔，并應(yīng)有防塵措施；雨雪天或霧天，應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。第2.3.3條 鐘罩起吊前，應(yīng)拆除所有與其相連的部件。第2.3.4條 器身或鐘罩起吊時，吊索的夾角不宜大于60度，必要時可采用控制吊梁。起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。第2.3.5條 器身檢查的項目和要求：一、所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好；二、鐵芯應(yīng)無變形；鐵軛與夾件間的絕緣墊

20、應(yīng)完好；三、打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好；如鐵軛采用鋼帶綁帶時，應(yīng)檢查鋼帶對鐵軛的絕緣是否良好。鐵芯應(yīng)無多點接地現(xiàn)象；鐵芯與油箱絕緣的變壓器，接地點應(yīng)直接引至接地小套管，鐵芯與油箱絕緣應(yīng)良好；四、線圈絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象；五、各組線圈應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；六、線圈的壓釘應(yīng)緊固，止回螺母應(yīng)擰緊；七、絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的密封應(yīng)良好；八、引出線絕緣包扎緊固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線固定牢靠，其固定支架應(yīng)堅固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確；九、電壓切換裝置各分接

21、點與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔，且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，用0.05毫米×10毫米塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去；轉(zhuǎn)動接點應(yīng)正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好；十、防磁隔板應(yīng)完整，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。注：變壓器有圍屏者，可不必解除圍屏，本條中由于圍屏遮蔽而不能檢查的項目，可不予以檢查。第2.3.6條 器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗；并清理油箱底部，不得有遺留雜物。導(dǎo)向冷卻的變壓器尚應(yīng)清洗進(jìn)油聯(lián)箱。第2.3.7條 運輸用的定位釘應(yīng)予以拆除或反裝，以免造成多點接地。

22、第2.3.8條 充氮的變壓器吊罩檢查時，必須讓器身在空氣中暴露15分鐘以上，使氮氣充分?jǐn)U散后方可進(jìn)行；當(dāng)須進(jìn)入油箱中檢查時，必須先打開頂部蓋板，從油箱下面閘閥向油箱內(nèi)吹入清潔干燥空氣進(jìn)行排氣，待氮氣排盡后方可進(jìn)入箱內(nèi)，以防窒息。第四節(jié) 干燥第2.4.1條 變壓器是否需要進(jìn)行干燥，應(yīng)根據(jù)本篇附錄一“新裝電力變壓器不需干燥的條件”進(jìn)行綜合分析判斷后確定。第2.4.2條 變壓器進(jìn)行干燥時，必須對各部溫度進(jìn)行監(jiān)視。當(dāng)為不帶油干燥利用油箱加熱時，箱壁溫度一般不得超過120125，箱底溫度不得超過110115，線圈溫度不應(yīng)超過95；帶油干燥時，上層油溫不得超過85；熱風(fēng)干燥時，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過100。干式

23、變壓器進(jìn)行干燥時，其線圈溫度應(yīng)根據(jù)其絕緣等級而定。第2.4.3條 變壓器采用真空干燥時，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，待箱壁溫度達(dá)85110時，將箱內(nèi)抽成150毫米水銀柱，然后按每小時均勻地增高50毫米水銀柱至極限允許值為止。220千伏級及以上的變壓器，其真空度不得超過600毫米水銀柱；60及110千伏級者不得超過500毫米水銀柱；35千伏級者不得超過380毫米水銀柱。抽真空時應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的2倍。第2.4.4條 在保持溫度不變的情況下，線圈的絕緣電阻下降后再回升，35千伏及以下的變壓器持續(xù)6小時，60千伏及以上的變壓器持續(xù)12小時保持穩(wěn)定，且無凝結(jié)水產(chǎn)生時，則可認(rèn)為干燥完畢。第2

24、.4.5條 變壓器經(jīng)干燥后應(yīng)進(jìn)行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應(yīng)無松動，絕緣表面應(yīng)無過熱等異常情況。如不能及時檢查時，應(yīng)先注以合格油，油溫可予熱至5060。第五節(jié) 本體及附體安裝第2.5.1條 變壓器本體就位一、變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合；裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有11.5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外)。當(dāng)變壓器須與封閉母線連接者，其低壓套管中心線應(yīng)與封閉母線安裝中心線相符；二、裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。第2.5.2條 密封處理一、變壓器的所有法蘭連接處，應(yīng)用耐油橡密封墊(圈)密

25、封；密封墊(圈)應(yīng)無扭曲、變形、裂紋、毛刺；密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合；二、法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安放位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，壓縮量不宜超其厚度的三分之一。第2.5.3條 有載調(diào)壓切換裝置的安裝一、傳動機(jī)構(gòu)(包括操動機(jī)構(gòu)、電動機(jī)、傳動齒輪和杠桿)應(yīng)固定牢靠，且操作靈活、無卡阻現(xiàn)象；傳動機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；二、調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅編織線應(yīng)完整無損，且接觸良好；其限流電阻應(yīng)完整，無斷裂現(xiàn)象；三、切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠記錄；切換裝置在極限位置時，其機(jī)械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動作應(yīng)正確；四、位置指示器應(yīng)動作正常，指示正

26、確；五、調(diào)換開關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱密封良好，注入油箱中的絕緣油，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。第2.5.4條 冷卻裝置的安裝一、冷卻裝置在安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行密封檢查；1.散熱器可用0.5公斤厘米2表壓力的壓縮空氣檢查，應(yīng)無漏氣；或可用0.7公斤厘米2表壓力的變壓器油進(jìn)行檢查，持續(xù)30分鐘，應(yīng)無滲油現(xiàn)象；2.強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器可用2.5公斤厘米2表壓力的氣壓或油壓，持續(xù)30分鐘進(jìn)行檢查，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；3.強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器用2.5公斤厘米2表壓力的氣壓或油壓進(jìn)行檢查，持續(xù)1小時應(yīng)無滲漏；水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。二、冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的變壓器油進(jìn)行循環(huán)沖洗，去除雜質(zhì)；三、冷卻裝置安裝完畢后

27、應(yīng)即注油，以免由于閥門滲漏造成變壓器本體油位降低，使變壓器絕緣部分露出油面；四、風(fēng)扇電動機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象；試轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動、過熱或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動機(jī)的電源配線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線，靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)；導(dǎo)線排列應(yīng)整齊，接線盒應(yīng)密封良好；五、管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好；六、外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并應(yīng)有流向標(biāo)志；七、潛油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動時應(yīng)無異常噪音、振動和過熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象；八、差壓繼電器、流動繼電器應(yīng)經(jīng)校驗合

28、格，且密封良好，動作可靠；九、水冷卻裝置停用時，應(yīng)將存水放盡，以防天寒凍裂。第2.5.5條 儲油柜的安裝一、儲油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈；二、膠囊式(或隔膜式)儲油柜中的膠囊(或隔模)應(yīng)完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象；三、膠囊沿長度方向應(yīng)與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)暢通。第2.5.6條 升高座的安裝一、升高座安裝前，應(yīng)先將電流互感器進(jìn)行試驗；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象；二、安裝升高座時，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處；三、絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安放位置不應(yīng)使變壓器引出

29、線與之相碰。第2.5.7條 套管的安裝一、套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1.瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕；2.套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；3.套管應(yīng)經(jīng)試驗合格；4.充油套管的油位指示正常，無滲油現(xiàn)象。二、當(dāng)充油套管介質(zhì)損失角正切值tg(%)超過標(biāo)準(zhǔn)，且確認(rèn)其內(nèi)部絕緣受潮時，應(yīng)予干燥處理；110千伏及以上的套管應(yīng)真空注油；三、高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈，接觸緊密；四、套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。第2.5.8條 氣體繼電器的安裝一、氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗整定；二、氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋

30、上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好；三、浮子式氣體繼電器接線時，應(yīng)將電源的正極接至水銀側(cè)的接點，負(fù)極接于非水銀側(cè)的接點。第2.5.9條 安全氣道的安裝一、安全氣道安裝前內(nèi)壁應(yīng)清拭干凈；二、隔膜應(yīng)完整，其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定，不得任意代用。第2.5.10條 吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應(yīng)良好；吸濕劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)在油面線上。第2.5.11條 凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸濕劑應(yīng)干燥；其濾網(wǎng)的安裝位置應(yīng)正確(應(yīng)裝于出口側(cè))。第2.5.12條 所有導(dǎo)氣管均須清拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好。第2.5.13條 溫度計的安裝一、溫度計安裝前均應(yīng)進(jìn)行校驗，信號接點應(yīng)動作正確，導(dǎo)通良好；二

31、、變壓器頂蓋上的溫度計座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象；三、膨脹式信號溫度計的細(xì)金屬軟管，其彎曲半徑不得小于50毫米，且不得有壓扁或急劇的扭曲。第2.5.14條 變壓器控制箱的安裝，應(yīng)符合本規(guī)范配電盤、成套柜及二次回路結(jié)線篇的有關(guān)規(guī)定；第六節(jié) 注油第2.6.1條 絕緣油必須按本規(guī)范電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)篇的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器中。不同牌號的絕緣油，或同牌號的新油與舊油不宜混合使用，否則應(yīng)做混油試驗。第2.6.2條 當(dāng)真空度達(dá)到本章第2.4.3條規(guī)定值后，開始注油。注入油的油溫宜高于器身溫度；注油時間：110千伏者不宜少于4小時。注油后，應(yīng)繼續(xù)保持真空；真空保持時間：220千伏

32、及以上者不少于4小時，110千伏者不少于2小時。真空注油工作應(yīng)避免在雨天進(jìn)行，以防潮氣侵入。第2.6.3條 變壓器進(jìn)行真空注油時，必須將不能承受真空機(jī)械強(qiáng)度的附件，如儲油柜、安全氣道等與油箱隔離，以免引起膠囊(或隔膜)及氣道隔模損壞。第2.6.4條 具有膠囊(或隔膜)的儲油柜的變壓器，在注油、排氣及油表加油時，必須防止引入空氣而造成假油位。第2.6.5條 經(jīng)變壓器油箱注油時，應(yīng)從下部油閥進(jìn)油；加注補(bǔ)充油時，應(yīng)通過儲油柜上專用的添油閥注入。第2.6.6條 注油完畢后，應(yīng)從變壓器各有關(guān)部位：如套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器等處，進(jìn)行多次放氣；并起動潛油泵、直至殘余氣體排盡為止。第七節(jié) 整體密封

33、檢查第2.7.1條 變壓器安裝完畢后，應(yīng)用高于附件最高點的油柱壓力進(jìn)行整體密封檢查。對于一般油浸式變壓器，此油柱壓力應(yīng)為0.3米，對于密封式變壓器應(yīng)為0.6米。 試驗持續(xù)時間為3小時，應(yīng)無滲漏。第八節(jié) 工程交接驗收第2.8.1條 變壓器的起動試運行，是指變壓器開始帶電，并帶一定負(fù)荷即可能的最大負(fù)荷運行24小時所經(jīng)歷的過程。第2.8.2條 變壓器在試運行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運行條件時，方可投入試運行。檢查項目如下：一、變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷，且不滲油；二、輪子的制動裝置應(yīng)牢固；三、油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地可靠；四、變壓器頂蓋上無遺留雜物；五、事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)

34、施齊全；六、儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應(yīng)打開；油門指示正確；七、高壓套管的接地小套管應(yīng)予接地；電壓抽取裝置不用時，其抽出端子也應(yīng)接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的密封應(yīng)良好；八、儲油柜和充油套管的油位應(yīng)正常；九、電壓切換裝置的位置應(yīng)符合運行要求；有載調(diào)壓切換裝置遠(yuǎn)方操作應(yīng)動作可靠，指示位置正確。 消弧線圈的分接頭位置應(yīng)符合整定要求；十、變壓器的相位及線圈的接線組別應(yīng)符合并列運行要求；十一、溫度計指示正確，整定值符合要求；十二、冷卻裝置試運行正常，聯(lián)動正確；水冷裝置的油壓應(yīng)大于水壓；強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器應(yīng)起動全部冷卻裝置，進(jìn)行較長時間循環(huán)后，放完殘留空氣；十三、保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動

35、試驗正確。第2.8.3條 變壓器試運行時應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：一、接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時，其中性點必須接地；二、變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應(yīng)從零起升壓；沖擊合閘時，變壓器一般可由高壓側(cè)投入；三、第一次受電后，持續(xù)時間應(yīng)不少于10分鐘，變壓器應(yīng)無異常情況；四、變壓器應(yīng)進(jìn)行5次全電壓沖擊合閘，并應(yīng)無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動；五、變壓器并列前，應(yīng)先核對相位，相位應(yīng)一致；六、帶電后，檢查變壓器及冷卻裝置所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。第2.8.4條 在驗收時，應(yīng)移交下列資料和文件。一、變更設(shè)計的證明文件；二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄

36、、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；三、安裝技術(shù)記錄(包括器身檢查記錄、干燥記錄等)；四、絕緣油化驗報告；五、調(diào)整試驗記錄。第三章 互感器第 一節(jié) 一般規(guī)定第3.1.1條 互感器在運輸、保管期間應(yīng)防止受潮、傾倒或遭受機(jī)械損傷；油浸式互感器應(yīng)直立搬運、運輸傾斜角不宜超過15度(產(chǎn)品有特殊要求者除外)。第3.1.2條 油浸式互感器整體起吊時，吊索應(yīng)固定在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊，并不得碰傷瓷套。第3.1.3條 互感器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作下列外觀檢查：一、附件應(yīng)齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷；二、瓷件質(zhì)量應(yīng)符合高壓電瓷瓷件技術(shù)條件(GB77277)的規(guī)定；三、油浸式互感器油位應(yīng)正常、密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象。第

37、二節(jié) 器身檢查第3.2.1條 油浸式互感器可不進(jìn)行器身檢查，只有當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常情況時，才需進(jìn)行檢查，檢查的項目和要求如下：一、螺栓應(yīng)無松動，附件完整；二、鐵心無變形，且清潔緊密、無銹蝕；三、線圈絕緣應(yīng)完好，連接正確、緊固；油路應(yīng)無堵塞現(xiàn)象；四、絕緣支持物應(yīng)牢固，無損傷；五、內(nèi)部應(yīng)清潔，無油垢雜物；六、穿心螺栓應(yīng)絕緣良好。第3.2.2條 互感器器身檢查時，尚應(yīng)遵守本篇“電力變壓器章”第2.3.2條的有關(guān)規(guī)定。第3.2.3條 110千伏以上互感器應(yīng)真空注油。第三節(jié) 安裝第3.3.1條 互感器安裝時應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、互感器的變比分接頭位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；二、隔膜式儲油柜的隔膜應(yīng)完整無損傷，頂蓋螺栓緊

38、固；三、二次接線板應(yīng)完整，引出端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰；四、油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均應(yīng)無滲油現(xiàn)象。第3.3.2條 互感器安裝面應(yīng)水平；并列安裝的互感器應(yīng)排列整齊；同一組互感器的極性方向應(yīng)一致。第3.3.3條 互感器的呼吸孔的塞子帶有墊片時，在帶電前應(yīng)將墊片取下。第3.3.4條 具有等電位彈簧支點的母線貫穿式電流互感器，其所有彈簧支點應(yīng)牢固，并與母線接觸良好；母線應(yīng)位于互感器中心。第3.3.5條 互感器的二次接線端子及油位指示器的位置應(yīng)位于便于檢查的一側(cè)。第3.3.6條 具有吸濕器的互感器，其吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位正常。第3.3.7條 具有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應(yīng)裝置牢固，

39、水平、且方向正確。第3.3.8條 電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號進(jìn)行安裝，不得互換。各組件連接處的接觸表面，應(yīng)除去氧化層，并涂以凡士林或復(fù)合脂。阻尼器裝于室外時，應(yīng)有防雨措施。第3.3.9條 零序電流互感器的安裝應(yīng)符合下列要求：一、互感器與導(dǎo)磁體或其他無關(guān)的帶電導(dǎo)體不應(yīng)太近；二、互感器的構(gòu)架或其他導(dǎo)磁體不應(yīng)與其鐵心直接接觸，或與其構(gòu)成分磁回路。第3.3.10條 互感器的下列各部位應(yīng)予接地：一、分級絕緣的電壓互感器，其一次線圈的接地引出端子；二、電容型絕緣的電流互感器，其一次線圈末屏的引出端子及鐵心引出接地端子；三、互感器的外殼；四、暫不使用的電流互感器的二次線圈，應(yīng)短路后接地。

40、第四節(jié) 工程交接驗收第3.4.1條 在驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、外觀完整無缺損；二、油浸式互感器應(yīng)無滲油，油位指示正常；三、保護(hù)間隙的距離應(yīng)符合規(guī)定；四、油漆完整，相色正確，接地良好。第3.4.2條 在驗收時，應(yīng)移交下列資料和文件：一、變更設(shè)計的證明文件；二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；三、安裝技術(shù)記錄(包括器身檢查記錄、烘燥記錄等)；四、絕緣油化驗報告；五、調(diào)整試驗記錄。附錄一 新裝油浸式電力變壓器不需干燥的條件一、帶油運輸?shù)淖儔浩?帶或不帶儲油柜)；1.絕緣油電氣強(qiáng)度合格、油中無水份；2.絕緣電阻或吸收比符合規(guī)定；3.介質(zhì)損失角正切值tg(%)符合規(guī)定

41、(電壓等級在35千伏以下及容量在1250千伏安以下者不作要求)；二、充氮運輸?shù)淖儔浩鳎?.器身內(nèi)保持正壓；2.殘油中不含有水份，電氣強(qiáng)度不低于30千伏；3.注入合格油后；(1)絕緣油電氣強(qiáng)度合格油中無水份；(2)絕緣電阻或吸收比符合規(guī)定；(3)介質(zhì)損失角正切值tg(%)符合規(guī)定；注：當(dāng)器身未能保持正壓而密封無明顯破壞時，則應(yīng)根據(jù)安裝及試驗記錄全面分析，作出綜合判斷，決定是否需要干燥附錄二 本規(guī)范要求嚴(yán)格程度用詞的說明(一)表示很嚴(yán)格，非這樣作不可的用詞：1.正面詞采用“必須”；2.反面詞采用“嚴(yán)禁”。(二)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞：1.正面詞采用“應(yīng)”；2.反面詞采用“不應(yīng)”或“

42、不得”。(三)對表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣作的用詞：1.正面詞采用“宜”或“可”；2.反面詞采用“不宜”。第三篇 旋轉(zhuǎn)電機(jī)篇第一章 總則第1.0.1條 本篇適用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝工程的施工及驗收。第1.0.2條 旋轉(zhuǎn)電機(jī)的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。第1.0.3條 旋轉(zhuǎn)電機(jī)的運輸和保管，除應(yīng)符合本篇規(guī)定外，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。第1.0.4條 本篇所列設(shè)備在安裝前的保管要求，系指保管期限在一年以內(nèi)者，長期保管的設(shè)備則應(yīng)遵守設(shè)備保管的專門規(guī)定。第1.0.5條 凡所使用的設(shè)備及器材應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。第1.0.6條 設(shè)備和器材

43、到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)按產(chǎn)品要求在規(guī)定期限內(nèi)作下列驗收檢查：一、檢查制造廠的技術(shù)文件是否齊全；二、設(shè)備規(guī)格是否符合設(shè)計，附件是否齊全；三、根據(jù)本篇要求，進(jìn)行外觀檢查。第1.0.7條 施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對重要工序，尚應(yīng)事先編制安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。第1.0.8條 對土建的要求：一、與旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；二、設(shè)備安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件：1.結(jié)束屋頂、樓板工作，不得有滲漏現(xiàn)象；2.混凝土基礎(chǔ)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度；3.現(xiàn)場模板、雜物清理完畢；4.預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)

44、計，預(yù)埋件牢固。三、設(shè)備安裝完畢投入運行前，土建應(yīng)完成下列工作：1.二次灌槳和抹面工作；2.通風(fēng)小室的全部土建工作。第1.0.9條 旋轉(zhuǎn)電機(jī)的機(jī)械部分的安裝及試逆行要求應(yīng)遵照國家或部頒的現(xiàn)行有關(guān)專業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第1.0.10條 在具有爆炸或火災(zāi)危險性的場所裝設(shè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)時，除執(zhí)行本篇規(guī)定外，尚應(yīng)符合本規(guī)范爆炸和火災(zāi)危險場所電氣裝置篇的有關(guān)規(guī)定。第1.0.11條 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。第1.0.12條 電氣裝置安裝工程在施工及交接驗收時應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、竣工的工程是否符合設(shè)計；二、工程質(zhì)量是否符合規(guī)定；三、調(diào)整試驗項目及其結(jié)果是否符合本規(guī)范規(guī)定；四、按本篇規(guī)定提出的技術(shù)

45、資料和文件是否齊全。第二章 汽輪發(fā)電機(jī)第一節(jié) 一般規(guī)定第2.1.1條 本章適用固定廠房內(nèi)的同步汽輪發(fā)電機(jī)安裝工程的施工及驗收。對于容量較小，安裝于非固定廠房或以其他方式驅(qū)動的發(fā)電機(jī)、調(diào)相機(jī)可參照本篇有關(guān)規(guī)定。第2.1.2條 電機(jī)基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、孔洞及電纜管的位置、尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及土建的要求。第2.1.3條 采用條型底座的電機(jī)應(yīng)有二點接地。第二節(jié) 保管、搬運及起吊第2.2.1條 電機(jī)到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行下列外觀檢查：一、包裝應(yīng)完整，在運輸過程中無碰撞損壞現(xiàn)象；二、鐵心、轉(zhuǎn)子等的表面及軸頸的保護(hù)層應(yīng)完整，無銹蝕現(xiàn)象；第2.2.2條 電機(jī)到達(dá)現(xiàn)場后，在安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行保管：一、電機(jī)

46、存放保管前應(yīng)檢查枕木垛、卸貨臺、平臺的承載能力；二、電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子應(yīng)存放在清潔、干燥的倉庫或廠房內(nèi)。也可就地保管，但應(yīng)滿足防潮、防塵、保溫的要求；三、電機(jī)存放處的周圍環(huán)境溫度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，水內(nèi)冷電機(jī)應(yīng)不低于5；四、轉(zhuǎn)子存放時，不得使護(hù)環(huán)受力；對水內(nèi)冷和氫冷電機(jī)的水、氣進(jìn)出孔道，必須妥為封嚴(yán)；水內(nèi)冷電機(jī)應(yīng)將剩水吹凈；五、保管期間，至少每三個月進(jìn)行一次檢查，防止軸頸、鐵心、滑環(huán)等處銹蝕。第2.2.3條 電機(jī)定子在起吊和搬運中，受力點位置應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。防止外殼、鐵心、線圈等受到損傷或額外的機(jī)械應(yīng)力，定子上專用吊環(huán)的螺扣應(yīng)全部擰緊。 轉(zhuǎn)子起吊時，護(hù)環(huán)、軸頸、小護(hù)環(huán)、進(jìn)出水水箱，風(fēng)扇、集電環(huán)等不得

47、作為著力點。軸頸應(yīng)包扎保護(hù)，鋼絲繩不得與風(fēng)扇、集電環(huán)、進(jìn)出水水箱等碰觸。鋼絲繩與轉(zhuǎn)子的綁扎點應(yīng)用木塊墊好。第2.2.4條 大型電機(jī)定子在運輸前應(yīng)考慮就位時的方向。第三節(jié) 定子及轉(zhuǎn)子的安裝第2.3.1條 定子的鐵心、線圈、機(jī)座內(nèi)部應(yīng)清潔，無塵土、油垢和雜物。第2.3.2條 線圈的絕緣表面應(yīng)完整，無傷痕和起泡現(xiàn)象，端部線圈與綁環(huán)應(yīng)緊靠墊實，緊固件應(yīng)完整，螺母應(yīng)鎖緊。第2.3.3條 鐵芯矽鋼片應(yīng)無銹蝕、松動及損傷，其通風(fēng)孔及風(fēng)道應(yīng)清潔，無雜物阻塞。第2.3.4條 埋入式測溫元件的引出線及端子板應(yīng)清潔，且絕緣良好。埋設(shè)于匯水管水支路處的測溫元件應(yīng)安裝牢固。第2.3.5條 定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出及松動現(xiàn)

48、象，每根槽楔的空響長度不應(yīng)超過13，端部槽楔必須牢固。第2.3.6條 進(jìn)入定子內(nèi)的檢查人員應(yīng)穿著潔凈，嚴(yán)禁帶有容易脫落的金屬件，不得穿硬底鞋或直接踏在線圈端部。第2.3.7條 轉(zhuǎn)子上的平衡塊應(yīng)固定牢固，不得增減或變位，平衡螺絲應(yīng)鎖牢。氫冷轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行通氣檢查，通氣孔應(yīng)無阻塞。 風(fēng)扇葉片應(yīng)安裝牢固，無破損、裂紋及焊口開裂情況，螺栓應(yīng)可靠地鎖住。第2.3.8條 穿轉(zhuǎn)子時，不得碰傷定子線圈或鐵心，下部鐵心及線圈端部表面宜先用紙板或膠合板覆蓋。第2.3.9條 凸極式電機(jī)的磁極線圈絕緣完好，磁極穩(wěn)固，磁極間連接線應(yīng)牢固。第2.3.10條 電機(jī)的空氣間隙及磁場中心應(yīng)符合產(chǎn)品要求。第2.3.11條 安裝端蓋前

49、，電機(jī)內(nèi)部應(yīng)無雜物及任何遺留物，氣封通道應(yīng)暢通。安裝后，端蓋接合處應(yīng)緊密。采用端蓋軸承的電機(jī)，其端蓋接合面應(yīng)用10×0.1(毫米)塞尺檢查，塞入深度不得超過10毫米。第2.3.12條 電機(jī)的引出線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、引出線的接觸面應(yīng)平整、清潔、無油垢，其鍍銀層不宜銼磨；二、引出線的連接應(yīng)緊固，應(yīng)注意鐵質(zhì)螺栓的位置，連接后不得構(gòu)成閉合磁路。第四節(jié) 滑環(huán)和電刷安裝第2.4.1條 滑環(huán)應(yīng)與軸同心，其擺度應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定，一般不大于0.05毫米?；h(huán)表面應(yīng)光滑，無損傷及油垢。第2.4.2條 接至滑環(huán)的電纜，其金屬護(hù)層不應(yīng)觸及帶有絕緣墊的軸承。第2.4.3條 電刷架及其橫桿應(yīng)固定緊固，絕

50、緣襯管和絕緣墊應(yīng)無損傷、污垢，并應(yīng)測量其絕緣電阻。第2.4.4條 刷握與滑環(huán)表面間隙應(yīng)調(diào)整為24毫米。第2.4.5條 電刷的安裝調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：一、同一電機(jī)上必須使用同一型號、同一制造廠的電刷；二、電刷的編織帶應(yīng)連接牢固，接觸良好，不得與轉(zhuǎn)動部分或彈簧片相碰觸，具有絕緣墊的電刷，絕緣墊應(yīng)完好；三、電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下自由移動，電刷與刷握的間隙應(yīng)符合制造廠規(guī)定，一般為0.100.20毫米；四、恒壓彈簧應(yīng)完整無機(jī)械損傷，其型號及壓力要求應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定；五、電刷接觸面應(yīng)與滑環(huán)的弧度相吻合，接觸面積不應(yīng)小于單個電刷截面的75%。研磨后，應(yīng)將炭粉清掃干凈；六、非恒壓的電刷彈簧，其壓力應(yīng)符合制造廠規(guī)定

51、。若無規(guī)定時，應(yīng)調(diào)整到不使電刷冒火的最低壓力，同一刷架上每個電刷的壓力應(yīng)力求均勻，一般為0.150.25公斤厘米2；七、運行時，電刷應(yīng)在滑環(huán)的整個表面內(nèi)工作，不得靠近滑環(huán)的邊緣。第2.7.1條 新裝電機(jī)的絕緣電阻或吸收比應(yīng)滿足本規(guī)范“電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)篇”的有關(guān)規(guī)定。如不能滿足時，應(yīng)對電機(jī)進(jìn)行干燥。第2.7.2條 電機(jī)干燥時應(yīng)符合下列規(guī)定：一、溫度應(yīng)緩慢上升，溫升可為每小時58；二、鐵心和線圈的最高允許溫度，應(yīng)根據(jù)絕緣等級確定，當(dāng)用酒精溫度計測量時為7080，當(dāng)用電阻溫度計或溫差熱電偶測量時為8090；三、帶轉(zhuǎn)子干燥的電機(jī)當(dāng)溫度達(dá)到70后，至少每隔二小時將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180度；四、水內(nèi)冷電機(jī)定子

52、宜用熱水循環(huán)干燥，水溫不宜超過70；當(dāng)采用直流加熱法時，在定子線圈與絕緣水管連接處的接頭上，以溫度計測得有溫度不應(yīng)超過70；五、水內(nèi)冷電機(jī)轉(zhuǎn)子的干燥方法，可通以直流電加熱，加熱溫度用電阻法測量，不應(yīng)超過65；六、當(dāng)吸收比及絕緣電阻值符合要求，并在同一溫度下經(jīng)5小時穩(wěn)定不變時，方可認(rèn)為干燥完畢；七、電機(jī)干燥如在就位后進(jìn)行，宜與風(fēng)室干燥同時進(jìn)行；八、電機(jī)干燥后，如不及時起動，宜有防潮措施。第2.7.3條 經(jīng)交流耐壓試驗合格后的電機(jī)，當(dāng)其絕緣電阻值在接近運行溫度時(環(huán)氧粉云母絕緣的電機(jī)則在常溫時)不低于其額定電壓每千伏1兆歐時，可以投入運行。但在投運前不應(yīng)再拆開端蓋進(jìn)行內(nèi)部作業(yè)。第三章 電動機(jī)第一節(jié)

53、 一般規(guī)定第3.1.1條 本章適用于感應(yīng)電動機(jī)、同步電動機(jī)及直流電機(jī)(包括固定式勵磁機(jī)、直流發(fā)電機(jī)及電動機(jī))的安裝。第3.1.2條 電機(jī)性能應(yīng)符合電機(jī)周圍工作環(huán)境的要求。第3.1.3條 電機(jī)基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、孔洞及電纜管位置、尺寸及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及土建本身的質(zhì)量要求。第二節(jié) 保管和起吊第3.2.1條 電機(jī)運達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行下列外觀檢查：一、電機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象；二、定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電機(jī)，其鐵心、轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無銹蝕現(xiàn)象；三、電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無損傷。第3.2.2條 電機(jī)及其附件宜存放在清潔、干燥的倉庫或廠房內(nèi)。也可就地保管，但應(yīng)有防潮、防雨、防塵等措施。第3.2.3條 起

54、吊電機(jī)轉(zhuǎn)子時，不可將吊繩綁在滑環(huán)、換向器或軸頸部分。第三節(jié) 電機(jī)本體的檢查和安裝第3.3.1條 電機(jī)安裝時應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、盤動轉(zhuǎn)子不得有磁卡聲；二、潤滑脂情況應(yīng)正常，無變色、變質(zhì)及硬化等現(xiàn)象。其性能應(yīng)符合電機(jī)的工作條件；三、測量滑動軸承電機(jī)的空氣間隙，其不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定，若無規(guī)定時，各點空氣間隙的相互差值不應(yīng)超過10%；四、電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，且編號齊全；五、繞線式電機(jī)需檢查電刷的提升裝置，提升裝置應(yīng)標(biāo)有“起動”、“運行”的標(biāo)志，動作順序應(yīng)是先短路集電環(huán)，然后提升電刷。第3.3.2條 當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查：一、出廠日期超過制造廠保證期限者；二、經(jīng)外觀

55、檢查或電氣試驗，質(zhì)量有可疑時；三、開啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查有可疑時；四、試運轉(zhuǎn)時有異常情況者。第3.3.3條 電機(jī)抽芯檢查時應(yīng)符合下列要求：一、電機(jī)內(nèi)部清潔無雜物；二、電機(jī)的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象；通風(fēng)孔無阻塞；三、線圈絕緣層完好，綁線無松動現(xiàn)象；四、定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不應(yīng)超過13，端部槽楔必須牢固；五、轉(zhuǎn)子的平衡塊應(yīng)緊固，平衡螺絲應(yīng)鎖牢，風(fēng)扇方向應(yīng)正確，葉片無裂紋；六、磁及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應(yīng)松動；七、鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無裂紋；八、電機(jī)繞組連接正確、焊接良好；九、直流電機(jī)的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致；十、檢查電機(jī)的滾珠(柱)軸承，應(yīng)符合下列要求：1.軸承工作面應(yīng)光滑清潔，無裂紋或銹蝕，且記錄其軸承型號；2.軸承的滾動體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動，轉(zhuǎn)動靈活無卡澀；3.加入軸承內(nèi)的潤滑脂，應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的23，同一軸承內(nèi)不得填入兩種不同的潤滑脂。第3.3.4條 電機(jī)的換向器或滑環(huán)應(yīng)符合下