環(huán)錘式破碎機使用說明書

1、P C H (Z) 系 列環(huán)錘式破碎機使用說明書湖北長陽長發(fā)礦山機器有限公司目錄一、 用途及使用范圍二、 基本參數(shù)三、 結(jié)構(gòu)與原理四、 安裝與試車五、 操作規(guī)程六、 維護及保養(yǎng)七、 常見故障及處理方法八、 備件及易損件表九、 附圖目錄一、 用途及使用范圍PCH型環(huán)錘式破碎機是破煤機，最適用于破碎各種脆性物料，如煤、煤矸石、焦碳、爐渣、頁巖、疏松石灰石等。被破碎的物料最大抗壓強度不超過40Mpa，表面水分不大于10的物料的破碎。二、基本參數(shù)（見表1、2）表1型號轉(zhuǎn)子進料粒度mm出料粒度mm產(chǎn)量t/h配套電動機最大分離件（轉(zhuǎn)子）重量tf機重tf直徑mm長度mm轉(zhuǎn)速r/min型 號電壓v功率kwPC

2、H-0402400200960200308-12Y132M2-63805.50.190.7155-710032-3PCH-04044004009702003013-15Y160L-6380110.31.06158-1210033-5PCH-06046004009702003022-33Y180-6380150.541.431513-2010036-9PCH-06066006009802003030-60Y225M-6380300.731.771518-3610039-18PCH-08088008007402003070-105Y280M-8380451.43.61538-60100320-30

3、PCH-10101000100074030030130-200Y315M2-8380902.76.11575-120100340-6574030030200-245Y315M3-838011015120-200100360-70PCH-10161000160074030030230-360JS128-83801553.810.0815140-220100370-13074030030400-500Y400-8600022015240-3001003120-150PCH-12161200160074035030500-620Y400-860002805.015.015300-3721003150

4、-18674035030620-800Y450-8600035015370-4801003180-240表2型號轉(zhuǎn)子直徑長度mm轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速r/min最大進料粒度mm最大出料粒度mm產(chǎn)量t/h電動機最大分離件轉(zhuǎn)子重量kg總重kg型號功率kw電壓v重量kgPCHZ-0404400400970801515-25Y160L-6113801503501100PCHZ-060660060098010035-55Y225M-6303803607301770PCHZ-080880080074012060-80Y315S-85538085015504100PCHZ-101010001000140100-130Y3

5、15M3-8110380120029506800PCHZ-101610001600200-250Y400-82206000310035209800PCHZ-121612001600160300-35035560004100570015000PCHZ-122112002100400-450Y450-845060004300683024000三、結(jié)構(gòu)與原理PCH(Z)系列環(huán)錘式破碎機由轉(zhuǎn)子、機體、調(diào)節(jié)機構(gòu)等主要部分組成.電動機通過彈性柱銷聯(lián)軸器直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子部分由主軸、端板、隔板、銷錘、環(huán)錘等主要零件組成.環(huán)錘吊掛在錘銷上,錘銷安裝在端板和隔板上,端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。機體部分由

6、上下機殼、破碎板、篩板、反擊板、襯板、托板等主要零件組成。破碎板和篩板安裝在托板上。托板的一端用軸懸掛在上機殼兩側(cè)的軸座上，另一端通過連接板與調(diào)節(jié)機構(gòu)相連。襯板安裝在機殼兩側(cè)的內(nèi)壁上，用以保護機殼不受磨損。破碎板、篩板、反擊板和轉(zhuǎn)子形成破碎腔。調(diào)節(jié)機構(gòu)部分有蝸桿、蝸輪、指針、間隙指示牌等主要零件組成,用于調(diào)節(jié)并顯示轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。環(huán)錘式破碎機是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機。環(huán)錘不僅能隨轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn),還能繞錘銷自轉(zhuǎn)。物料進入破碎腔后,首先受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊作用破碎,被破碎的物料同時從環(huán)錘處獲得動能,高速度地沖向破碎板,受到第二次破碎,然后落到篩板上,受環(huán)錘的擠壓和磨剝進一步破碎,

7、并透過篩孔排除。不能破碎的雜物進入金屬收集器,而后定期清除。出料粒度的調(diào)節(jié),是通過更換不同規(guī)格的篩板來實現(xiàn)的。轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙,可根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)機構(gòu)進行調(diào)節(jié)。四、安裝與試車1、 安裝的技術(shù)要求：破碎機主軸的水平度允差0.2mm/m;破碎機主軸垂直方向的水平度允差1mm/m;破碎機主軸與電動機主軸的同軸度允差為0.1 mm；破碎機飛輪聯(lián)軸器與電動機聯(lián)軸器的軸線偏角40。2、 安裝本說明書提供的安裝布置圖，僅用于表示破碎機與電動機的排列位置，用戶應參照圖樣結(jié)合上料、排料等具體情況另行設(shè)計總的安裝布置圖。破碎機的安裝應在鋼筋混凝土基礎(chǔ)干固后進行。安裝方法如下：安裝時首先檢查基礎(chǔ)上的各預留孔位置

8、、安裝高程是否與安裝布置圖相符，然后將破碎機和電動機分別吊裝于基礎(chǔ)上，對準基礎(chǔ)上預先拉好的中心線，在底座用楔行墊塊初調(diào)到符合安裝的技術(shù)要求，并鎖上地腳螺母，接著進行基礎(chǔ)的第二次澆灌工作。待第二次澆灌的混凝土基礎(chǔ)干固后,先精調(diào)破碎機,使之符合安裝的技術(shù)要求第、條,并擰緊破碎機的地腳螺母,然后精調(diào)電動機,使之符合安裝的技術(shù)要求第、條,并擰緊電動機的地腳螺母。全部安裝完畢后,用手轉(zhuǎn)動飛輪,主軸必須轉(zhuǎn)動靈活,輕便自如。如遇到卡死,必須重新調(diào)整,達到要求為止。3、試車破碎機安裝完畢后,應進行2-4小時的空載試車和5-6小時的負荷試車。要經(jīng)過盤車,確保無卡住現(xiàn)象后才能試車。空載試車空載試車在不給料的情況下

9、進行,應達到如下要求：按啟動程序啟動和停車,電氣連鎖系統(tǒng)應符合設(shè)計要求;所有緊固件應牢固可靠,無松動現(xiàn)象;飛輪轉(zhuǎn)動平衡;軸承最高溫度不超過75;軸承潤滑正常,無漏油現(xiàn)象;負荷試車負荷試車應在空載試車合格后進行,除符合空載試車的要求外,還必須達到如下要求：不應出現(xiàn)顯著振動和異常響聲;給料位置正確,排料正常。五、操作規(guī)程1、啟動前的準備工作檢查軸承座內(nèi)是否有適當數(shù)量的潤滑油。檢查轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙,特別是換上新的環(huán)錘后；檢查破碎腔內(nèi)有無異物。檢查下機殼兩側(cè)的腰圓壓板上的螺母是否牢固可靠。盤車2-3轉(zhuǎn),確保無卡住現(xiàn)象。2、啟動首先發(fā)出開車信號,然后啟動電動機。3、運轉(zhuǎn)破碎機空載運轉(zhuǎn)1-2分鐘后,如

10、運轉(zhuǎn)正常,方可給料,給料應連續(xù)、均勻地從進料口的寬度上流入破碎腔。嚴禁有軟件和其它不能破碎的物料進入機內(nèi),以免損壞設(shè)備和造成意外事故。破碎機工作時,工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi),并嚴禁進行任何清理、調(diào)整、檢查等工作，以免發(fā)生危險。軸承最高溫度不得超過75,如超過75應立即停車,查明原因,妥善處理。4、停車停車順序如下：停止給料后，讓破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到將破碎腔內(nèi)的物料處理完畢。停止破碎機停止排料運輸機。5、間隙的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙（一般略大于出料粒度），可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時，先松開下機殼兩側(cè)的腰圓形壓板上的螺母（共4處），再轉(zhuǎn)動蝸桿進行調(diào)節(jié)，調(diào)好后，將松開的螺母擰緊。6、 班

11、清理一次金屬收集器里面的雜物。六、維護及保養(yǎng)1、定期檢查各緊固件是否可靠。2、每當破碎機工作60小時后，檢查各軸承的潤滑情況，補足潤滑脂（1號鈣鈉基潤滑脂）一次。3、定期檢查各受磨零件的磨損情況。4、環(huán)錘的更換更換環(huán)錘時，先打開活動蓋板、取出反擊板、取掉上機殼兩側(cè)的小蓋，然后用手轉(zhuǎn)動飛輪，將錘銷對準上機殼兩側(cè)的小孔，取出錘銷上的插銷（取插銷時，注意不讓飛輪偏轉(zhuǎn)），然后取出錘銷，進行更換。環(huán)錘的安裝應達到如下的要求：對稱排的環(huán)錘重量差不超過0.1kgf;全部排的環(huán)錘的重量應沿同一方向遞增。5、篩板的更換更換篩板時，先打開活動蓋板，取出反擊板、活動板以及壓緊篩板的壓板，然后取出篩板，進行更換。6、

12、 座內(nèi)的潤滑油，每隔3-6月更換一次，加油量為軸承座內(nèi)部空間的三分之二。七、常見故障及處理方法（見表3）表3故障原因處理方法振動1、破碎機與電動機安裝不同軸。2、轉(zhuǎn)子不平衡。3、進料塊度過大或進料不均勻。4、軸承座或地腳螺母松動。1、 校正和調(diào)整，使之達到安裝的技術(shù)要求。2、 重新安裝環(huán)錘。3、 控制進料塊度。4、 仔細檢查，及時擰緊。產(chǎn)量減少1、 環(huán)錘磨損。2、 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大。1、修復或更換環(huán)錘.2、調(diào)節(jié)間隙.機內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲1、 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔。2、 內(nèi)部零件松動。3、 內(nèi)部零件斷裂。4、 環(huán)錘與篩板碰撞。1、 清理破碎腔。2、 仔細檢查,及時擰緊。3、 仔

13、細檢查,更換斷裂件。4、 調(diào)整錘頭與篩板的間隙。軸承溫度過高1、 潤滑油不足。2、 潤滑油贓污。3、 軸承損壞。1、 加油。2、 換油。3、 更換軸承。八、備件及易損件明細表（見表4）表4產(chǎn)品型號備件及易損件序號代號名稱單臺數(shù)量備注PCH-04021調(diào)心滾子軸承22312C22HX01.02.12彈性圈323HX01.02.15環(huán)錘（齒環(huán)）104HX01.02.14環(huán)錘（圓環(huán)）105HX01.02.23篩板26HX01.03.17破碎板1PCH-0404PCHZ-04041調(diào)心滾子軸承22312C22HX01.02.12彈性圈323HX05.02.07環(huán)錘（齒環(huán)）124HX05.02.06環(huán)錘（圓環(huán)）125HX05.03.16篩板26HX05.03.09破碎板1PCH-06041調(diào)心滾