煙囪提模施工方案(附平臺(tái)井架圖及詳細(xì)計(jì)算過(guò)程-專(zhuān)家論證)

1、河北樂(lè)亭區(qū)域能源中心項(xiàng)目 煙囪工程施工方案編制人： 審核人： 審批人：林森建設(shè)集團(tuán)有限公司 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況及工程特點(diǎn)32.1、工程名稱(chēng)32.2、工程概況32.3、工程特點(diǎn)32.4、主要工程量（大約）3三、工程進(jìn)度計(jì)劃4（1）、施工平面圖布置原則：6（2） 施工用電7（4） 施工通訊9五工程項(xiàng)目管理9六準(zhǔn)備工作11七.主要項(xiàng)目施工方法及安全計(jì)算13八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施381、質(zhì)量目標(biāo)：382、質(zhì)量保證措施383、質(zhì)量保證體系42十、確保安全的保證措施431、安全施工管理432、安全文明施工管理制度443、安全生產(chǎn)保證措施45十一、環(huán)境及文明施工保證措施47一

2、、編制依據(jù)建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-2016建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB50194-2014煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50078-2008建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2011組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB50214-2013建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300

3、-2013建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2015建筑工程模板施工手冊(cè) 煙囪設(shè)計(jì)圖紙施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況及工程特點(diǎn)2.1、工程名稱(chēng)河北樂(lè)亭區(qū)域能源中心項(xiàng)目-煙囪。2.2、工程概況本構(gòu)筑物位于唐山市海港開(kāi)發(fā)區(qū)東側(cè)，河北樂(lè)亭區(qū)域能源中心項(xiàng)目-煙囪工程。煙囪高100米，煙囪基礎(chǔ)埋深-3米。煙囪基礎(chǔ)采用C40混凝土,筒身砼C40?；A(chǔ)鋼筋保護(hù)層為50mm，筒身為30mm?；A(chǔ)鋼筋采用搭接焊接頭時(shí)搭接長(zhǎng)度為10d；筒身豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，環(huán)向搭接鋼筋為40d。煙囪外壁刷紅白相間航空標(biāo)志環(huán)，標(biāo)志色采用耐腐蝕性好的航空漆，自筒首以下40米范圍內(nèi)每5米一段紅白相間。煙囪出口內(nèi)徑7.8

4、米。2.3、工程特點(diǎn)1.3.1前期基礎(chǔ)施工工期占用較長(zhǎng),工期緊張。1.3.2本工程具有砼方量大，施工工藝要求高，結(jié)構(gòu)高等特點(diǎn)。1.3.3煙囪屬于高聳構(gòu)筑物，其施工屬于高空作業(yè)，專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，施工危險(xiǎn)性大。2.4、主要工程量（大約）（1）基礎(chǔ)鋼筋砼C40 620 m3（2）筒身鋼筋砼C40 1100 m3（3）爬梯及信號(hào)平臺(tái)制作安裝 60T（4）鋼筋工程 180T三、工程進(jìn)度計(jì)劃3.1、工程開(kāi)、竣工時(shí)間該煙囪基礎(chǔ)施工在2017年4月15日開(kāi)始，于2017年8月25完工，工期約130天。3.2、重要的工程節(jié)點(diǎn)3.2.1煙囪基礎(chǔ)完、回填完（2017年5月10日）3.2.2煙囪筒身完（2017年8月25日

5、）3.2.3平臺(tái)、爬梯等安裝及電氣工程完（2017年9月5日）3.3、施工順序施工分三個(gè)階段3.3.1第一階段：施工準(zhǔn)備工作。（1）、做好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平。（2）、基礎(chǔ)施工人員首先進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，如水泥、砂子、鋼筋進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。（3）、做好煙囪施工用的豎井架及內(nèi)外模板的制作加工。3.3.2第二階段為基礎(chǔ)施工階段。100米煙囪基礎(chǔ)施工內(nèi)容包括：挖土砼墊層基礎(chǔ)及煙道口鋼筋綁扎基礎(chǔ)及煙道口砼澆筑土方回填。3.3.3第三階段主要施工內(nèi)容有：豎井架安裝操作平臺(tái)組裝筒壁砼施工附屬設(shè)施施工散水。3.4保證工期的措施（1）工期的技術(shù)組織措施：3.4.1、認(rèn)真科學(xué)地編制

6、工程進(jìn)度計(jì)劃，合理劃分流水段和工序穿插，使整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)組織有序，穿插合理，緊緊抓住關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工期控制點(diǎn)，并將工期目標(biāo)逐層分解，層層落實(shí)。加強(qiáng)組織管理，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的施工主線逐日落實(shí)，出現(xiàn)影響施工的問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行解決，當(dāng)日計(jì)劃，必須當(dāng)日實(shí)現(xiàn)。3.4.2、優(yōu)化施工方案，合理布置隊(duì)伍，科學(xué)配置機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程序，必要時(shí)可采取多班作業(yè)，為工程進(jìn)度贏得時(shí)間，確保整體工期。3.4.3、充分做好施工技術(shù)、施工力量，生產(chǎn)生活準(zhǔn)備工作及安排的相關(guān)輔助設(shè)施，使施工按計(jì)劃，不間斷連續(xù)施工。3.4.4、調(diào)遣精兵強(qiáng)將，由責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富，有專(zhuān)長(zhǎng)的骨干人員組成精干務(wù)實(shí)的項(xiàng)目經(jīng)理部。抽調(diào)整體素質(zhì)高

7、，施工作業(yè)能力強(qiáng)，有突出業(yè)績(jī)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍組織施工。3.4.5、安全生產(chǎn)是保證工期的首要條件。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全員，進(jìn)行工程安全施工的總體規(guī)劃和安排，以強(qiáng)有力的安全保證措施順利進(jìn)行，不因安全事故影響施工進(jìn)度。3.4.7、材料必須按計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，滿足施工需要，保證工期計(jì)劃正常實(shí)現(xiàn)。（2）工期的施工管理措施：3.5.1建立定期例會(huì)制度，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)機(jī)制，使現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種問(wèn)題能夠得到及時(shí)有效的解決。3.5.2發(fā)揮黨政團(tuán)各級(jí)組織的積極性，參加勞動(dòng)競(jìng)賽，采取獎(jiǎng)罰并重手段，激勵(lì)大家的干勁。3.5.3抓好后勤服務(wù)和職工生活，提供有力的后勤保障。3.5施工過(guò)程實(shí)驗(yàn)計(jì)劃材料試驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)取樣方法取樣量試驗(yàn)

8、內(nèi)容1鋼筋熱軋鋼筋每60t為一驗(yàn)收批，每批取一組（按不同廠家，不同級(jí)別，不同規(guī)格，不同爐號(hào)劃分驗(yàn)收批）每組取9根抗拉、冷彎、重量偏差2水泥每200t 為一驗(yàn)收批，每批取一組。每組12kg3d、28d抗折抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性3砂每400m3或600t為一驗(yàn)收批，每批一組每組10kg篩分析、密度、表觀密度、含泥量4砼砼：每5m做一組抗壓試驗(yàn)； 砼抗壓每組3個(gè)試塊.抗壓強(qiáng)度5回填土每300mm為一層，每層每50m2取一組 密實(shí)度 設(shè)專(zhuān)職試驗(yàn)員一人，凡施工材料進(jìn)場(chǎng)前必需經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意并取樣經(jīng)檢 驗(yàn)合格后方可進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)使用。煙囪每施工5米要做一組砼試塊，并做好試塊養(yǎng)護(hù)。28天必須進(jìn)行試壓。所有進(jìn)場(chǎng)材

9、料必須有出場(chǎng)合格證，并保存好以備交檔。所有材料檢驗(yàn)計(jì)劃要報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批后實(shí)施。四施工平面規(guī)劃（1）、施工平面圖布置原則：根據(jù)本工程的具體情況，施工組織大綱及施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則的有關(guān)規(guī)定，本著緊湊合理，符合流程，節(jié)約用地，合理布置，方便施工，有利生活，文明整齊的原則，編繪本工程平面布置圖見(jiàn)附圖。 施工場(chǎng)地內(nèi)按方便施工和消防要求規(guī)劃布置施工道路。主要施工道路結(jié)合永久規(guī)劃道路布置。根據(jù)場(chǎng)地排水要求道路兩側(cè)設(shè)置排水明溝。（2） 施工用電2.1 現(xiàn)場(chǎng)施工用電計(jì)算：施工用電一纜表序號(hào)用電機(jī)具用電功率數(shù)量用電量（KW）1.鋼筋對(duì)焊機(jī)15011502.鋼筋切斷機(jī)3.013.03.鋼筋彎曲機(jī)3.013.04.蛙

10、式打夯機(jī)1.534.55.插入式振動(dòng)器1.534.56.卷?yè)P(yáng)機(jī)3+5各187.攪拌機(jī)5.52118.電焊機(jī)18.5355.59.照明用電2020 P1=37KW，P2=205.5KW，P3=20KW P=1.1(0.6×37)/0.7+0.6×205.5+0.8×20=188.1KVA190 KVA。本現(xiàn)場(chǎng)總的用電量為200 KW電源，從業(yè)主提供的電源點(diǎn)，用3×951×50mm2銅芯電纜線埋地引至施工現(xiàn)場(chǎng)，由開(kāi)關(guān)站根據(jù)用電量不同，用不同型號(hào)電纜送到各用電點(diǎn)。2.2 施工用電設(shè)施的要求2.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)施必須要良好的接地，其接地電阻不得

11、大于10，地線及零線的連接采用焊接、壓接或螺絲連接等方式，嚴(yán)禁簡(jiǎn)單纏繞或勾掛。2.2.2 現(xiàn)場(chǎng)直埋電纜，埋設(shè)深度大于0.8M，穿過(guò)道路應(yīng)加保護(hù)管，直埋電纜走向每隔20M設(shè)“地下電纜”走向標(biāo)志牌，嚴(yán)禁機(jī)械推 、挖施工。施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理工作，應(yīng)制定用電、運(yùn)行、維護(hù)等管理制度及安全操作規(guī)程。運(yùn)行、維護(hù)專(zhuān)業(yè)人員必須熟悉有關(guān)規(guī)程制度。全體人員必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。2.2.3 施工區(qū)內(nèi)停、送電、維修及時(shí)通知各用電單位，涉及高壓部分接引或變動(dòng)時(shí)，應(yīng)事先向業(yè)主方、監(jiān)理提出申請(qǐng)。2.2.4 電焊機(jī)應(yīng)采用集裝箱式統(tǒng)一布置，通風(fēng)良好，電焊機(jī)一次線采用3X6m橡皮線，直流焊機(jī)采用3×10+

12、1×6橡皮線，長(zhǎng)度不超過(guò)3m，一、二次線布置整齊牢固，露天放置時(shí)應(yīng)設(shè)遮欄柵，電焊機(jī)外殼必須完好接地，接地電阻不大于4。不得多臺(tái)電焊機(jī)串連接地，使用和要求按施工用電安全工作規(guī)程執(zhí)行。2.2.5現(xiàn)場(chǎng)照明采用廣集式照明塔、工具房、臨時(shí)工柵、供應(yīng)材料庫(kù)等場(chǎng)所照明線，固定在絕緣子上，距建筑物及高度均為2.5M，在金屬容器內(nèi)，潮濕溝道內(nèi)，使用行燈變壓器照明，電壓不高于24V ，易爆易燃場(chǎng)所采用防爆燈具，嚴(yán)格按施工用電安全工作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.2.6 配電室內(nèi)必須保持清潔，定期清掃，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修，配備合格消防器材和合格的電工安全用具，備品備件，懸掛安全管理制度及接線系統(tǒng)圖。2.3 施工用電的管理

13、2.3.1 施工用電系統(tǒng)投入運(yùn)行前，設(shè)立項(xiàng)目部供電維護(hù)班，明確職責(zé)和管理范圍。施工中若需停送電，應(yīng)提出書(shū)面申請(qǐng)，監(jiān)理單位審批后，由運(yùn)行班組操作、并設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)格履行操作程序，并認(rèn)真做好記錄。2.3.2 施工用電應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家、部、局有關(guān)法律、法令、規(guī)程執(zhí)行。2.3.3 施工用電除經(jīng)常性的維護(hù)外，在雨季及冬季前進(jìn)行全面清掃和檢修；并進(jìn)行特殊性檢查、維護(hù)。并做好記錄。2.3.4 配電室、開(kāi)關(guān)柜及配電箱應(yīng)加鎖，設(shè)警告標(biāo)志，備齊干粉滅火器材等消防器材，施工用電應(yīng)填寫(xiě)用電申請(qǐng)單。2.3.5 施工用電線路及設(shè)備檢修和恢復(fù)送電應(yīng)按電氣設(shè)備或部分停電作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4） 施工通訊由于廠區(qū)處于開(kāi)發(fā)區(qū)，通訊設(shè)

14、施便利，現(xiàn)場(chǎng)施工通訊主要依靠手機(jī)、電話機(jī)及對(duì)講機(jī)等即可滿足通信要求。五工程項(xiàng)目管理（1）項(xiàng)目管理體系 煙囪管理組織機(jī)構(gòu)（附表）（2）施工機(jī)械使用表施工機(jī)械使用表名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注卷?yè)P(yáng)機(jī)單筒5T臺(tái)1卷?yè)P(yáng)機(jī)單筒1T臺(tái)1鋼筋成型機(jī)¢40臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)¢40臺(tái)1電焊機(jī)BX-500臺(tái)2打夯機(jī)臺(tái)4插入式振搗器1KW臺(tái)6鉛錘50kg個(gè)1尼龍安全網(wǎng)3*6張30（3）施工措施用料表施工措施用料表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備 注1鋼筋螺紋鋼筋1810t固定架和鋼筋托架2模板=15mm2000模板3木方50*10050m3背方4腳手架48*3.52000米支模、澆砼、基坑圍護(hù)等5扣件架工扣件2000個(gè)搭

15、腳手架6勾頭長(zhǎng)、短2000個(gè)支模7鐵墊板100*100900個(gè)支模8油漆紅白100Kg圍護(hù)標(biāo)識(shí)9水泵2寸2臺(tái)砼養(yǎng)護(hù)（2）勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)職 務(wù)人 數(shù)崗 位 責(zé) 任1施工員1負(fù)責(zé)日常工作安排2技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)及質(zhì)檢工作3安全員1負(fù) 責(zé) 安 全 工 作4材料員1負(fù)責(zé)材料收發(fā)工作5木 工6安 裝 模 板 工 程6鋼筋工10制作、綁扎鋼筋7砼 工7澆 灌 砼8瓦 工4修 整 筒 體9電焊工2爬梯、平臺(tái)制作10電 工1檢 修 電 路11機(jī)械操作工2液壓機(jī)、攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作12架子工2安裝滑升架、腳手架13普 工10材 料 搬 運(yùn)六準(zhǔn)備工作 (1).設(shè)技術(shù)質(zhì)量部:負(fù)責(zé)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審;編制施工方案及作

16、業(yè)指導(dǎo)書(shū);編制與調(diào)整各級(jí)施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃;(2).對(duì)工程進(jìn)行技術(shù)管理,組織解決現(xiàn)場(chǎng)施工中的技術(shù)問(wèn)題,參與質(zhì)量事故的處理;對(duì)施工技術(shù)資料進(jìn)行收集、整理、保管工作；按施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)安排、指導(dǎo)施工操作；對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行調(diào)配；(3)對(duì)工程的測(cè)量放線進(jìn)行嚴(yán)格控制；辦理現(xiàn)場(chǎng)混凝土、配合比申請(qǐng)并檢查執(zhí)行情況，辦理隱蔽工程記錄和各工序之間交接驗(yàn)收工作；(4)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，主持重要分部分項(xiàng)工程的中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收。(5)項(xiàng)目總工要負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員及各工程人員學(xué)習(xí)技術(shù)，技術(shù)檢查、督促其按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決；主持

17、編制施工方案，分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)或技術(shù)措施；負(fù)責(zé)檢查、督促單位工程測(cè)量工作和原材料的鑒定、檢驗(yàn)工作；(6)項(xiàng)目技術(shù)人員的職責(zé)在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，完成單位各項(xiàng)技術(shù)工作、負(fù)責(zé)辦理本工程的設(shè)計(jì)修改和技術(shù)變更核定手續(xù)；深入現(xiàn)場(chǎng)，處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題；負(fù)責(zé)鋼筋、鐵件下料工作，提出各種材料需用計(jì)劃；編制各種成品加工計(jì)劃，編制施工計(jì)劃；負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案資料的收集、審查、整理保管，在工程竣工睦匯總上報(bào)。(7)項(xiàng)目施工工長(zhǎng)的職責(zé)負(fù)責(zé)組織施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的有關(guān)部分內(nèi)容的要求進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或提請(qǐng)單位工程

18、技術(shù)負(fù)責(zé)人。(8)項(xiàng)目測(cè)量員的職責(zé)負(fù)責(zé)單位工程定位軸線、中線、標(biāo)高、平面的測(cè)量技術(shù)控制和復(fù)驗(yàn)工作，并做好原始記錄，整理歸檔，保管好測(cè)量檔案。(9)項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)檢員職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)用在工程上的原材料、半成品進(jìn)行監(jiān)督檢查；參加工程質(zhì)量檢查評(píng)審及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。七.主要項(xiàng)目施工方法及安全計(jì)算7.1 工序安排基礎(chǔ)工程施工工序：測(cè)量定位放線 基礎(chǔ)開(kāi)挖 地基驗(yàn)槽墊層混凝土 基礎(chǔ)綁筋 基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)混凝土 回填土 筒壁施工筒壁工程施工工序：檢查驗(yàn)收中心點(diǎn) 在環(huán)壁梁上彈出筒壁位置線 搭設(shè)腳手架 安裝操作平臺(tái)裝置 筒壁倒模施工 拆除部分倒模設(shè)備 拆除滑升系統(tǒng) 安裝外爬梯、鋼平臺(tái) 安裝壁雷針及刷航標(biāo)漆7.2、測(cè)量放線

19、7.2.1 檢驗(yàn)校正儀器定位前首先要對(duì)所用的科利達(dá)全站儀一臺(tái)，（包括棱鏡一組），蘇光J2-1 經(jīng)緯儀一臺(tái)、50 米鋼尺兩把，5 米合金塔尺2 把，精密水準(zhǔn)儀及配套的鋼尺一套，按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，使所用儀器保持完好狀態(tài)，同時(shí)對(duì)所使用的鋼尺、彈簧稱(chēng)、溫度計(jì)相關(guān)的測(cè)量用具進(jìn)行鑒定、復(fù)核后，才能使用。7.2.2 熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)在測(cè)量定位前，首先熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，校核圖紙。熟悉廠區(qū)平面位置，坐標(biāo)、標(biāo)高及建筑物尺寸，認(rèn)真復(fù)核總尺寸、分尺寸是否吻合，并繪制定位草圖及軸線控制樁位圖。根據(jù)確定的定位施測(cè)方案，查看有無(wú)障礙物，能移動(dòng)的提前搬移不能搬移則重新選擇其它方案，確保在施測(cè)時(shí)所有視線通視。首先對(duì)業(yè)

20、主提供的控制點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)制作的控制樁進(jìn)行復(fù)核。無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序的測(cè)量放線。7.2.3 基坑開(kāi)挖、抄平基坑開(kāi)挖后，當(dāng)基坑快要挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑四壁或坑底四周及中間打入鋼筋或小木樁，在此上引測(cè)墊層面（或稍高于墊屋面）同一標(biāo)高點(diǎn)，供修正坑底和澆墊層。7.2.4 支立模板時(shí)的測(cè)量工作墊層混凝土澆好后，根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)在墊層上投出基礎(chǔ)軸線（中心線），并彈上墨線作為支立模板的依據(jù)。模板中心線與軸線（中心線）偏差為±5mm，并在模板內(nèi)側(cè)面定出混凝土澆灌面的標(biāo)高，經(jīng)多方驗(yàn)收合格后，才允許進(jìn)入下道工序。7.2.5 基礎(chǔ)砼澆好后的測(cè)量工作基礎(chǔ)砼澆好后，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)區(qū)的整體控制軸線網(wǎng)進(jìn)行煙囪中心投線（在

21、煙囪上部投放十字軸線），并用紅漆標(biāo)“”三角標(biāo)志。并量出墊層軸線與基礎(chǔ)軸線的誤差，若不符合規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并調(diào)整。標(biāo)高應(yīng)從業(yè)主提供標(biāo)高點(diǎn)為依據(jù)，與施工方的整體控制軸線網(wǎng)引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行復(fù)合，無(wú)誤后在煙囪兩對(duì)稱(chēng)面上引測(cè)煙囪的+1.000米標(biāo)高，并用紅漆標(biāo)“”三角標(biāo)志，一次作為煙囪專(zhuān)用水準(zhǔn)基點(diǎn)，專(zhuān)用水準(zhǔn)基點(diǎn)要往返測(cè)量并取中，并要符合規(guī)范要求，然后根據(jù)專(zhuān)用水準(zhǔn)基點(diǎn)測(cè)量煙囪基礎(chǔ)頂面標(biāo)，與設(shè)計(jì)之差做標(biāo)高偏差自檢記錄。7.2.6、沉降觀測(cè)在施工筒壁時(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降進(jìn)行觀測(cè)。鋼筋混凝土外筒外表面在0.5m標(biāo)高處，45度角分別設(shè)置4個(gè)間隔距離相等的沉降觀測(cè)標(biāo)。沉降觀測(cè)應(yīng)該在基坑開(kāi)挖完

22、成，澆搗墊層混凝土凝固后開(kāi)始，在±0.00米以上每施工20-30m觀測(cè)一次，一直到煙囪頂部施工完成，完成后及進(jìn)入運(yùn)行后每月觀測(cè)一次，運(yùn)行一年以后，每年至少觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)一般為4毫米/每年，觀測(cè)期限10年。沉降觀測(cè)的注意事項(xiàng)    1、在施工期間，應(yīng)對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)（平常不觀測(cè)時(shí)需要把沉降觀測(cè)點(diǎn)卸下保管，使用前再安裝上。），防止觀測(cè)點(diǎn)被破壞，觀測(cè)人員應(yīng)經(jīng)常注意觀測(cè)點(diǎn)變動(dòng)情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)設(shè)置新的觀測(cè)點(diǎn)。    2、煙囪的沉降量應(yīng)隨著荷重的加大及時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但有時(shí)卻出現(xiàn)回升現(xiàn)象，這時(shí)需要具體

23、分析回升現(xiàn)象的原因。    3、建筑物的沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證獲得資料的正確性，應(yīng)盡可能地固定觀測(cè)人員，固定所用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，按規(guī)定日期、方式及路線從固定的水準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)進(jìn)行觀測(cè)。7.2.7垂直度、傾斜度的觀測(cè)當(dāng)基礎(chǔ)施工時(shí)在對(duì)應(yīng)煙囪中心線交匯點(diǎn)的位置提前預(yù)埋鐵件，面板為-300×300×12，錨筋為916，長(zhǎng)度500mm。施工中為保護(hù)煙囪中心點(diǎn)不被破壞，在預(yù)埋鐵件上使用6鋼板制作一個(gè)保護(hù)箱，大小300×300×300（h），頂板制作成可以隨時(shí)開(kāi)閉的活蓋。每板筒壁施工時(shí)，首先使用50Kg線墜對(duì)基礎(chǔ)上的煙囪中

24、心點(diǎn)與施工平面的中心點(diǎn)進(jìn)行復(fù)合檢查，合格后方可施工。筒身施工完畢后，對(duì)煙囪進(jìn)行沉降觀測(cè)的同時(shí)，應(yīng)使用經(jīng)緯儀對(duì)煙囪傾斜度進(jìn)行同步測(cè)量。煙囪主體傾斜度不應(yīng)大于規(guī)范要求（2.0%）7.3、基礎(chǔ)工程(1)、墊層砼根據(jù)地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)變更，煙囪墊層采用C20素砼?；咏?jīng)有關(guān)人員驗(yàn)槽合格后，及時(shí)澆筑墊層砼。墊層砼采用平板震搗器搗固，其表面應(yīng)保持平整。(2)、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)混凝土采用泵罐車(chē)施工。煙囪基礎(chǔ)混凝土分兩次施工，施工縫設(shè)在基礎(chǔ)底板和環(huán)壁之間。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎待墊層砼完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可放線。放線一般只放模板線，但為了保證筒壁基礎(chǔ)插筋的正確，也應(yīng)在墊層上彈出基礎(chǔ)環(huán)壁筋內(nèi)外圈的墨線。為了保證坡度正確，應(yīng)

25、把-3米標(biāo)高處的煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁投影線也彈出來(lái)。這樣，才能保證鋼筋位置的正確。為了保證輻射鋼筋位置的正確，除給出“十”字線外，最好再按45度或30度彈出墨線。鋼筋采用單面搭接焊，同一截面鋼筋接頭50%；如果采用綁扎時(shí)，主、副筋的位置應(yīng)按1/4錯(cuò)開(kāi)。為了確保筒壁基礎(chǔ)插筋位置正確，除依靠彈線外，還可以在插筋的上部、中部、下部綁扎3道固定圈，固定圈采用18鋼筋，固定圈可按其所在位置的設(shè)計(jì)半徑制作。固定圈的垂直投影，應(yīng)符合墊層上所彈的墨線。筒壁插筋的間距及坡度必須保證設(shè)計(jì)要求，澆筑砼前應(yīng)復(fù)查一遍。在大放腳及筒身部分在澆砼前都必須按圖紙要求留好插筋。 基礎(chǔ)模板安裝模板安裝采用木模板施工方法。煙囪基礎(chǔ)模板采用

26、12對(duì)拉螺栓固定，縱橫500，使之成為整體并能控制壁厚。對(duì)拉螺栓的長(zhǎng)度為基礎(chǔ)大腳部分600mm，環(huán)壁和煙道立壁部分為結(jié)構(gòu)截面尺寸+300mm。煙囪底板基礎(chǔ)鋼筋煙囪底板基礎(chǔ)鋼筋是由四層網(wǎng)片筋組成，且基礎(chǔ)底座筒壁支撐架是從基礎(chǔ)底板上開(kāi)始架立的，圖紙上未表示其支撐方式，現(xiàn)我單位按實(shí)際情況，支撐架立筋由四根螺紋鋼25的形成三角支撐，其中兩根斜支撐各長(zhǎng)2.3米，一根立支撐長(zhǎng)度為2米，一根在立支撐上部（-3m）焊接的橫檔為0.3米。這樣的三角支撐沿?zé)焽璋霃絻?nèi)部，間距1000mm環(huán)型布置?；A(chǔ)大腳斜面的上層鋼筋的鋼筋支撐，支撐立筋由三根螺紋鋼25的形成三角支撐，其中一根立支撐長(zhǎng)度為1.20米（1.350米、

27、1.50米、1.650米、1.950米），兩根斜支撐各長(zhǎng)1.32米（1.60米、1.88米、2.16米）。這樣的三角支撐分別沿?zé)焽璋霃絉=9800（7700、6200、4700），徑向間距1000mm環(huán)型布置。支撐水平鋼筋為螺紋鋼25，長(zhǎng)度分別為R=9800、7700、6200、4700mm。施工縫處理應(yīng)首先鑿毛清除浮渣和雜物，然后用清水沖洗，保持濕潤(rùn)，再澆筑20mm厚與砼灰砂比相同的水泥砂漿，然后再澆筑砼?；A(chǔ)砼澆筑和養(yǎng)護(hù)煙囪基礎(chǔ)混凝土采用攪拌站集中攪拌，罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)澆筑，以加快混凝土澆筑速度，避免出現(xiàn)施工縫。施工過(guò)程中混凝土的配料嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，混凝土的振搗必須密實(shí)，不得過(guò)振或漏振，以

28、混凝土表面開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為宜，且振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm，由于是泵送混凝土，水灰比較大，為防止裂縫，所有混凝土需二次振搗，澆筑完要進(jìn)行二次抹壓。按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊，檢驗(yàn)其是否合格砼施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施為保證100米煙囪基礎(chǔ)施工質(zhì)量，編制如下控制措施：1、施工過(guò)程中質(zhì)量控制在保證砼強(qiáng)度的情況下，向商砼站提出將水泥用量控制到最低限度。在拌合砼前可摻入適量的微膨脹劑，使砼得到補(bǔ)償收縮。砼必須保證攪拌均勻，塌落度要嚴(yán)格控制基礎(chǔ)1216 cm，筒身在24cm。砼自高處澆筑時(shí)其自由傾落高度不能超過(guò)2m，否則應(yīng)用串筒或斜槽下料。環(huán)壁砼采用分層水平澆筑，每層澆注厚度不超過(guò)3040cm，砼澆筑

29、上下層間隔時(shí)間不得超過(guò)3h，分層澆筑可避免形成施工縫，并使?jié)仓箜艤囟确植急容^均勻。底板砼連續(xù)一次澆筑完成。底板于環(huán)壁杯口處可設(shè)一道施工縫。底板砼澆筑順序可由近及遠(yuǎn)，鋪開(kāi)分層向前或向后推進(jìn)往復(fù)不停直至澆筑完畢。在澆筑中使用插入式振搗器分成均勻振搗密實(shí)嚴(yán)防漏振。施工縫處理，應(yīng)首先鑿毛除浮渣和雜物，然后用清水沖洗，保持濕潤(rùn)，再澆筑20mm厚與砼灰砂比相同的水泥砂漿，然后再澆筑砼。2、砼澆筑（后）的質(zhì)量控制筒身砼采用養(yǎng)護(hù)劑保護(hù)砼?；A(chǔ)砼澆筑后注意養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后應(yīng)及時(shí)回填土。7.4、筒身工程本煙囪工程采用無(wú)井架倒模的施工方法，砼壁自承重操作平臺(tái)，提升采用倒鏈，與滑模相似的倒模施工法。（1）鋼操作

30、平臺(tái)設(shè)置 鋼操作平臺(tái)由圍圈、內(nèi)框架、八對(duì)放射梁、小井架及斜拉桿，上鋪50mm厚木板，交叉鋪設(shè)，木板上面滿鋪一層3mm厚鋼板。筒身施工到4m高度時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)組裝操作平臺(tái)。中間小井架斷面為1.2m*1.2m，上部高3.8m，下部長(zhǎng)2.5m。 放射梁八組槽鋼(14a),每組兩根槽鋼平行設(shè)置, 間距為160mm, 正好夾住立腿槽鋼(14a)平臺(tái)的放射梁槽鋼和立腿槽鋼之間有20mm的空隙, 可保持相對(duì)滑動(dòng)。立腿槽鋼是筒壁模板的組成部分, 是帶有坡度的, 隨著向上倒模, 立腿槽鋼向中心傾斜, 從平臺(tái)上放射梁槽鋼間看即是向中心滑動(dòng)。 每組立腿槽鋼的上端和對(duì)應(yīng)的每組放射梁的下面均設(shè)有一根50的圓鋼短桿, 使用5噸

31、倒鏈由立腿槽鋼將放射梁槽鋼呈十字交叉狀吊起。整個(gè)操作平臺(tái)通過(guò)八個(gè)5噸倒鏈將平臺(tái)上的全部荷載傳到立腿槽鋼上。（2）倒模板的配制及施工模板使用P10150型標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，兩層模板進(jìn)行倒模施工。并附有14根承受平臺(tái)荷載的立腿槽鋼兼作模板。該14根立腿槽鋼為(14a) , 每根長(zhǎng)度為6m，在槽鋼的腹板上每隔500mm鉆孔21.5mm, 做為傳力的對(duì)拉螺栓的穿孔。兩面翼板上每隔150mm鉆孔13.5mm作為使用V 形卡扣與標(biāo)準(zhǔn)鋼模板連接使用孔。內(nèi)外立腿槽鋼之間的筒壁厚度使用預(yù)制的穿心砼塊來(lái)控制。對(duì)拉螺栓為20 圓鋼自制加工，該對(duì)拉螺栓是承受立腿槽鋼的垂直剪力，并通過(guò)該螺栓將上部荷載傳遞到穿心砼塊上, 使其

32、增加對(duì)初凝鹼筒壁的受壓面積, 將荷載傳到下部筒壁上。 六對(duì)立腿槽鋼均勻分部在筒壁圓周上, 將筒壁分成六等份。每份中內(nèi)外模板相應(yīng)各配設(shè)一塊收分模板，其它均為標(biāo)準(zhǔn)模板。收分模板是由標(biāo)準(zhǔn)模板改制而成的, 在原標(biāo)準(zhǔn)鋼模板上另加焊一塊上邊寬為220mm，下邊寬為260mm的薄鐵皮變成帶搭邊的模板。在倒模過(guò)程中, 該收分模板的搭邊鐵皮搭到隔一塊的模板時(shí), 即可將中間的模板取掉。起到收徑取模的作用。筒壁各等分中間的模板也采用對(duì)拉螺栓控制壁厚和支模,該對(duì)拉螺險(xiǎn)由25直徑鋼筋分段煨制, 配合對(duì)拉螺栓, 山形扣件加固模板。(3) 倒模及平臺(tái)提升鋼模板倒兩次模板, 立腿槽鋼向上倒一次。在立腿槽鋼受力時(shí), 必須有三根

33、20 的對(duì)拉螺栓是埋在已澆注完并有一定強(qiáng)度的砼中。立腿槽鋼向上倒時(shí)，需在第三層模板砼打完后, 將倒鏈放松, 使操作平臺(tái)的放射梁槽鋼落放在已澆筑完的砼筒壁上。此時(shí), 操作平臺(tái)完全由筒壁承托。松開(kāi)立腿槽鋼中的對(duì)拉螺栓、拆去模板圍圈和槽鋼與模板連接的U形卡扣, 同時(shí)抽出對(duì)拉螺栓, 取下槽鋼向上移兩層模板。將槽鋼重新用對(duì)拉螺栓固定在第三層模板的位置上。掛上倒鏈, 應(yīng)在倒鏈提升時(shí)設(shè)保護(hù)鋼絲繩，以防滑鏈。將操作平臺(tái)向上提升一層模板的高度, 即可開(kāi)始該層筒壁的施工工作。(4)、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)筒壁的砼拌合料是由中心小井架和一個(gè)兩側(cè)有活動(dòng)翻門(mén)的吊斗, 通過(guò)兩根柔性鋼索滑道, 使用兩噸電控卷?yè)P(yáng)機(jī)將砼拌合料提升到操作

34、平臺(tái)上。人工將卸到平臺(tái)上的砼推入筒壁模板中。由于吊斗是在煙囪內(nèi)提升, 操作卷?yè)P(yáng)機(jī)人員無(wú)法看到吊斗的運(yùn)動(dòng)情況和到位與否。在卷?yè)P(yáng)機(jī)處設(shè)置了人工控制電鈴。按扭設(shè)在操作平臺(tái)上, 應(yīng)在平臺(tái)和地面同設(shè)能控制罐籠上下的電器開(kāi)關(guān)，以按動(dòng)電鈴的聲響次數(shù)來(lái)規(guī)定上、下、停信號(hào)。規(guī)定是一停、二上、三下。為了防止冒頂, 在井架頂部下500mm處設(shè)一個(gè)限位開(kāi)關(guān)。筒壁所用鋼筋等其它機(jī)具將由附加抱桿從煙囪外面吊運(yùn)到操作平臺(tái)上。抱桿的設(shè)置位置正對(duì)著煙囪鋼爬梯的位置, 以利于爬梯的安裝。操作工人上下平臺(tái), 在筒壁內(nèi)側(cè), 利用預(yù)埋螺栓焊接爬梯進(jìn)行上下。每隔20m高設(shè)一個(gè)休息平臺(tái)，連接平臺(tái)的主電纜要設(shè)置保護(hù)措施。無(wú)豎井架附壁式倒模操

35、作平臺(tái)總裝圖如下示：（5）、設(shè)備荷載計(jì)算及結(jié)構(gòu)安全驗(yàn)算（一）、根據(jù)平臺(tái)圖計(jì)算總荷載輻射梁 G=1900kg鋼環(huán)梁 G=870kg井架 G=660kg鋼絲繩自重 G=1400kg吊籠自重 G=390kg平臺(tái)板 G=1750kg吊架板,吊架自重 G=2500kg導(dǎo)索鋼絲繩張力 G=2000kg施工荷載（包括鋼筋、混凝土模板等）G=6400kg根據(jù)上述數(shù)據(jù),實(shí)際總荷為15870kg, 計(jì)算總荷為:G=(1)+(2)+(3)+(4)+(5)+(6)+(7)+(8)×1.1+(10)×1.2=195.8KN（二）、鋼絲繩驗(yàn)算 采用(6×19型)直徑為17吊物時(shí)，根據(jù)公式S=

36、S./K S.為鋼絲繩破斷拉力S.= a×P. K為安全系數(shù)，P為鋼絲破斷拉力總和，a為受力不勻時(shí)的破斷力換算系數(shù),從施工計(jì)算手冊(cè)查得a=0.85, K=8,P.=151.5KN即S.=0.85×153.13÷8=16.1KN單人貨梯在施工中運(yùn)送混凝土?xí)r為最大重量；（每只人貨梯容許吊重為750 Kg）實(shí)際荷載G=390+750=11.4KNS.=16.1KN 安全,滿足要求（三）輻射量驗(yàn)算 最大集中荷載： F=（660+1400+3900+2000）×1.1=51KN 劃分為8個(gè)單元: Q為平臺(tái)面荷載：Q=143.4KN 劃分為線荷載： q= 等效力學(xué)簡(jiǎn)

37、圖（角部連接,對(duì)角長(zhǎng)度L=2m）：（如下圖）下?lián)问狡矫骅旒芊ㄓ?jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)力學(xué)求解器計(jì)算可得各內(nèi)力圖：彎矩圖剪力圖 軸力圖等效力學(xué)簡(jiǎn)圖（中部連接,邊長(zhǎng)L=1.4m）：（如下圖）下?lián)问狡矫骅旒芊ㄓ?jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)力學(xué)求解器計(jì)算可得各內(nèi)力圖： 彎矩圖剪力圖軸力圖由彎矩圖可得：在處需要的截面抵抗矩：W=2根14a截面抵抗矩：W=280500=161000滿足要求驗(yàn)算槽鋼的壓應(yīng)力： 滿足要求（四）拉桿驗(yàn)算由軸力圖可得斜拉桿拉力：N=16.9KN則拉桿所需截面選16圓鋼，200 78.6 滿足要求由軸力圖可得豎向撐桿壓力：因?yàn)閷?shí)際中平臺(tái)下內(nèi)框架豎向支撐為四個(gè)方向所以， 選用756角鋼：880102 滿足要求（五）、

38、平臺(tái)中心上方形環(huán)梁驗(yàn)算 等效計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 等效計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖 剪力圖 軸力圖抗彎驗(yàn)算所需截面抵抗矩：W選用鋼板140050024的截面抵抗矩：W=100000010139.5 滿足要求驗(yàn)算壓應(yīng)力 滿足要求（六）、平臺(tái)中心下方形環(huán)梁驗(yàn)算（各內(nèi)力圖同上方形環(huán)梁但方向相反）抗彎驗(yàn)算所需截面抵抗矩：W選用10槽鋼截面抵抗矩： 滿足要求驗(yàn)算壓應(yīng)力 滿足要求（七）、輻射梁與平臺(tái)中心方形梁螺栓連接的驗(yàn)算中部螺栓連接驗(yàn)算已知：彎矩M=27.71KNm；剪力V=4KN；20螺栓有效截面面積=2.45所以，一個(gè)螺栓的承載力設(shè)計(jì)值： 作用于一個(gè)螺栓的最大拉力： 作用于一個(gè)螺栓的剪力： 剪力和彎矩共同作用下 此鏈

39、接方式滿足要求角部螺栓連接驗(yàn)算a.剪力和扭矩共同作用時(shí)驗(yàn)算已知：扭矩(取最大值)T=26.42KNm；剪力V=4.4KN；20螺栓有效截面面積=2.45所以，一個(gè)螺栓的承載力設(shè)計(jì)值： 螺栓受力計(jì)算：扭矩作用時(shí)最外側(cè)螺栓受力最大，為 每個(gè)螺栓承受的剪力（不考慮軸心力） 所以 滿足要求b.剪力和彎矩共同作用時(shí)已知：彎矩（取最大值）M=26.42KNm；剪力V=4.4KN；20螺栓有效截面面積=2.45所以，一個(gè)螺栓的承載力設(shè)計(jì)值： 作用于一個(gè)螺栓的最大拉力： 作用于一個(gè)螺栓的剪力： 剪力和彎矩共同作用下 滿足要求鋼板凈截面強(qiáng)度驗(yàn)算鋼板的幾何參數(shù)： 鋼板截面最外邊緣正應(yīng)力： 滿足要求（八）、附壁立腿

40、槽鋼及對(duì)拉螺栓的驗(yàn)算支座反力：F=24.41 腿槽鋼的抗壓驗(yàn)算立腿槽鋼 14a近似為豎直，則： 滿足要求（其中由長(zhǎng)細(xì)比查表得=0.82）50的圓鋼短桿驗(yàn)算煙囪壁厚取500mm，則：所需截面抵抗矩：8440000 滿足要求對(duì)拉螺栓（20）的驗(yàn)算因該連接方式可等效為承壓型普通螺栓連接（只承受剪力），螺栓取5.6級(jí)（20）。故，螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： 滿足要求對(duì)拉螺栓孔壁混凝土局部承壓強(qiáng)度驗(yàn)算已知：壁厚；承載；連結(jié)構(gòu)件折算厚度c=30mm；混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C=30 代入方程：求得=349.3mm；=18551.6N；=42961.6N使用公式：式中：一個(gè)螺栓孔壁局部受壓承載力設(shè)計(jì)值； 混凝土局部受壓時(shí)提

41、高系數(shù)； 一個(gè)螺栓孔壁局部受壓面積， 其中d為螺栓直徑，為受壓區(qū)長(zhǎng)度； 一個(gè)螺栓孔壁局部受壓時(shí)的計(jì)算底面積。所以，則至少需要達(dá)到的混凝土強(qiáng)度：故當(dāng)混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到時(shí)，滿足局部承壓。 抱桿節(jié)點(diǎn)詳圖如下： 井架連接詳圖如下：注：本驗(yàn)算公式依據(jù)施工手冊(cè)中的計(jì)算公式進(jìn)行驗(yàn)算，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）、建筑施工計(jì)算手冊(cè)（江正榮）、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）編制。筒身由三層材料組成，C40筒壁。（1）井架和操作平臺(tái)的組裝 提升井架吊籠及滑輪支架的安裝a.提升井架垂直偏差應(yīng)不大于1/2000，井架中心應(yīng)與筒身圓心一致。b.井架安裝后隨之安裝滑輪座，滑道

42、，吊籠等。組裝的準(zhǔn)備及組裝架的搭設(shè)：a.組裝前應(yīng)對(duì)各部件的質(zhì)量，規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，校對(duì)并編號(hào)；符合要求后方可使用；彈出筒身截面位置線，設(shè)立可靠的垂直控制點(diǎn)，搭設(shè)臨時(shí)組裝平臺(tái)，找出筒身中心，使中心鋼圈圓心與之照應(yīng)。安裝垂直運(yùn)輸機(jī)械等。b.組裝架的搭設(shè)高度，應(yīng)比內(nèi)、外圈或輻射梁的安裝標(biāo)高略低，便于安裝時(shí)找平。平臺(tái)鋪板、吊架的安裝a.鋪板按平臺(tái)尺寸配制為定型板，厚度不小于40的木板，應(yīng)環(huán)行搭接鋪設(shè)，相互連接牢固。b.內(nèi)外吊架待滑升到3m以上時(shí)，隨時(shí)安裝，并懸掛安全網(wǎng)。c.由于采用m組裝，故外吊欄應(yīng)隨滑升進(jìn)行分節(jié)安裝。1.003m處采用泵送混凝土，待施工到3m后，進(jìn)行吊籠等垂直運(yùn)輸系統(tǒng)的安裝。卷

43、揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)卷?yè)P(yáng)機(jī)基礎(chǔ)砼C20，尺寸2000×2000×1000mm，埋深500mm；基礎(chǔ)里埋設(shè)拉筋16根25，L=1000mm。具體位置見(jiàn)煙囪平面布置圖。平臺(tái)上放置的荷載要均勻，不得集中堆放（2）筒身鋼筋工程本工程豎向鋼筋和環(huán)向鋼筋都采用焊接接頭，豎向搭接長(zhǎng)度40d,環(huán)向搭接長(zhǎng)度40d，搭接區(qū)域內(nèi)縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率不大于25%。第一節(jié)鋼筋的綁扎工作在外模半徑調(diào)整后進(jìn)行。鋼筋由上料拔桿從地面吊運(yùn)至操作平臺(tái)上。筒壁鋼筋的綁扎中保護(hù)層控制是一大關(guān)鍵。為了控制鋼筋保護(hù)層，通常采用標(biāo)準(zhǔn)筋。標(biāo)準(zhǔn)筋為一整圈長(zhǎng)鋼筋，按其相應(yīng)標(biāo)高的理論計(jì)算長(zhǎng)度下料，并固定于筒壁應(yīng)綁扎鋼筋節(jié)次之上

44、部。作為該水平環(huán)筋綁扎周長(zhǎng)的依據(jù)，又可對(duì)垂直豎筋起固定作用。當(dāng)操作平臺(tái)提升一定高度時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋應(yīng)收縮調(diào)整成相應(yīng)標(biāo)高處的理論周長(zhǎng)。固定在相應(yīng)標(biāo)高位置上。如此循環(huán)，直徑筒壁到頂。煙囪筒身的鋼筋配置比較簡(jiǎn)單，由垂直豎筋和水平環(huán)筋組成，綁扎順序一般是先豎筋后環(huán)筋。豎筋與基礎(chǔ)或下節(jié)筒壁伸出鋼筋相接。每根豎筋長(zhǎng)度常按筒壁施工節(jié)次高度的倍數(shù)計(jì)算。豎筋綁扎完后即可綁扎環(huán)筋。16以下的鋼筋則在綁扎時(shí)隨時(shí)彎曲即可。第二節(jié)鋼筋的綁扎可在第一節(jié)砼澆筑完即可進(jìn)行，此時(shí)砼尚未初凝。在綁扎上部垂直豎筋時(shí)，為避免擾動(dòng)下部砼，可先在其下部綁扎兩圈環(huán)形水平鋼筋。筒身施工中隨著高度的增加，其直徑和周長(zhǎng)漸減少，垂直豎筋的根數(shù)也應(yīng)在筒

45、壁全圓周上均勻減少。為防止伸出操作平臺(tái)上部垂直鋼筋因操作或風(fēng)力而擾動(dòng)下部砼，通常操作平臺(tái)上部適當(dāng)高度臨時(shí)綁扎一圈環(huán)形水平筋，且每隔一定距離用直鋼筋與豎井架相連，以增加穩(wěn)定性。在鋼筋綁扎同時(shí)隨即綁好保護(hù)層墊塊。待鋼筋和墊塊全部綁完后，需對(duì)保護(hù)層作一次檢查調(diào)整，以符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。（3）、筒身模板的安裝模板使用P10150型標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，兩層模板進(jìn)行倒模施工。并附有14根承受平臺(tái)荷載的立腿槽鋼兼作模板。該14根立腿槽鋼為(14a) , 每根長(zhǎng)度為6m，在槽鋼的腹板上每隔500mm鉆孔21.5mm, 做為傳力的對(duì)拉螺栓的穿孔。兩面翼板上每隔150mm鉆孔13.5mm作為使用V 形卡扣與標(biāo)準(zhǔn)鋼

46、模板連接使用孔。內(nèi)外立腿槽鋼之間的筒壁厚度使用預(yù)制的穿心砼塊來(lái)控制。對(duì)拉螺栓為20 圓鋼自制加工， 該對(duì)拉螺栓是承受立腿槽鋼的垂直剪力，并通過(guò)該螺栓將上部荷載傳遞到穿心砼塊上, 使其增加對(duì)初凝鹼筒壁的受壓面積, 將荷載傳到下部筒壁上。六對(duì)立腿槽鋼均勻分部在筒壁圓周上, 將筒壁分成六等份。每份中內(nèi)外模板相應(yīng)各配設(shè)一塊收分模板，其它均為標(biāo)準(zhǔn)模板。收分模板是由標(biāo)準(zhǔn)模板改制而成的, 在原標(biāo)準(zhǔn)鋼模板上另加焊一塊上邊寬為220mm，下邊寬為260mm的薄鐵皮變成帶搭邊的模板。在倒模過(guò)程中, 該收分模板的搭邊鐵皮搭到隔一塊的模板時(shí), 即可將中間的模板取掉。起到收徑取模的作用。筒壁各等分中間的模板也采用對(duì)拉螺

47、栓控制壁厚和支模,該對(duì)拉螺險(xiǎn)由25直徑鋼筋分段煨制, 配合對(duì)拉螺栓, 山形扣件加固模板。（4）、筒身砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)筒身砼澆筑前必須檢查核對(duì)預(yù)埋鐵件、暗榫、沉降觀測(cè)標(biāo)、傾斜觀測(cè)標(biāo)、測(cè)溫孔、取樣孔、電氣預(yù)留孔洞的標(biāo)高及位置是否正確，確認(rèn)后準(zhǔn)予澆筑砼。澆筑第一節(jié)砼時(shí)，應(yīng)用清水沖洗溫潤(rùn)基層。并以減半石子的砼或砼灰砂比相同的水泥砂漿接槎。砼澆筑時(shí)可分兩組進(jìn)行。即從一點(diǎn)開(kāi)始沿圓周向相反方向進(jìn)行匯合一點(diǎn)，然后再?gòu)膮R合點(diǎn)開(kāi)始反向進(jìn)行，如此反復(fù)，澆筑時(shí)要求下料均勻，分層進(jìn)行，澆筑振搗每層厚度一般控制在250-300mm。保證筒壁模板內(nèi)砼循序增高，防止模板變形，搗固時(shí)采取機(jī)械搗固方法。振搗時(shí)不要插入下段砼中，振搗

48、更不要接觸模板與鋼筋。搗點(diǎn)距離與振搗時(shí)間應(yīng)控制適宜。澆筑后的砼應(yīng)比模板上沿稍低，以減輕上一節(jié)接槎時(shí)的漏漿現(xiàn)象。在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定每5米制取試塊一組，以備檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。砼澆完拆模后，即可進(jìn)行修復(fù)和養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)采用涂刷砼養(yǎng)生液。結(jié)合成一層薄膜，使砼表面與空氣隔離，封閉砼中的水分不被蒸發(fā)而完成水化作用，達(dá)到養(yǎng)生的目的，養(yǎng)生液用量按經(jīng)驗(yàn)為1kg/m2。（5）、砼筒壁澆灌間歇時(shí)間的確定煙囪筒壁砼施工，內(nèi)模板、外模板均按照每次澆筑1.25米筒壁高度和每工作日澆筑二模（2.5米）而設(shè)計(jì)。100米煙囪筒壁設(shè)計(jì)為C40砼，C40砼在外界溫度達(dá)到6度到15度左右時(shí)初凝時(shí)間為5小時(shí)，由于每工作日澆筑二模，間

49、歇時(shí)間要考慮到拆模綁筋封里模提升外模外模加固等一系列工作，每工作日完成上述工作最遲也得5小時(shí)，不能滿足在初凝時(shí)間內(nèi)的連續(xù)澆筑。為了保證砼正常澆筑，保證其抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2。經(jīng)測(cè)定間歇時(shí)間定在8小時(shí)。（6）、施工縫處理施工縫部位的處理：在封外模之前，在硬化的砼表面清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑前先在施工縫處鋪一層與砼成份相同的水泥砂漿。（7）、煙囪垂直度和直徑的控制煙囪垂直度控制采用鉛錘測(cè)中法具體方法在井架中心測(cè)定模板半徑的標(biāo)高位置上，安裝一個(gè)吊中心線的專(zhuān)用工具中線架， 吊線（采用12.5鋼絲繩）下掛一50Kg線墜用以校核中心點(diǎn)（基坑底部設(shè)有一個(gè)

50、中心點(diǎn)）。鉛錘測(cè)中法，每一模澆筑完后便進(jìn)行一次測(cè)定。直徑的控制，每板模板支模前，采用鉛錘測(cè)中法確定煙囪中心點(diǎn)，然后使用標(biāo)尺對(duì)直徑進(jìn)行驗(yàn)收。測(cè)定前準(zhǔn)備一根木標(biāo)尺斷面40*40mm，標(biāo)尺長(zhǎng)度為煙囪筒壁的最大半徑，提前將相應(yīng)每層標(biāo)高的煙囪半徑標(biāo)注在標(biāo)尺上，每次驗(yàn)收前對(duì)標(biāo)尺相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行一次校核，并將多余長(zhǎng)度鋸掉。操作時(shí)，標(biāo)尺內(nèi)端應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心。當(dāng)其內(nèi)表面與標(biāo)尺外端接觸時(shí)，即為設(shè)計(jì)半徑。如此逐塊測(cè)定直到完畢。（8）、爬梯、避雷裝置施工爬梯安裝要點(diǎn)a、爬梯和信號(hào)平臺(tái)埋設(shè)件采用預(yù)埋連接焊母的方法，并預(yù)先將螺孔以油紙?zhí)钊悦馐┕ぶ袧{灌入，為防止預(yù)埋件偏移串位，用短鋼筋將埋件焊在筒壁鋼筋上，避免布置不均。b、暗

51、榫安裝位置，應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)點(diǎn)控制，將爬梯的中心線延長(zhǎng)到新標(biāo)高上，使兩暗榫出模后，應(yīng)立刻找出位置，試裝螺栓，以免爬梯安裝時(shí)出現(xiàn)故障。c、爬梯安裝前，應(yīng)預(yù)先刷上防腐漆。d、爬梯安裝可在吊架下先掛兩個(gè)吊梯和一個(gè)倒鏈，操作人員系上安全帶站在吊梯上，待平臺(tái)人員用滑輪架子將爬梯吊上來(lái)后，將爬梯移掛在吊鏈上，然后用倒鏈將爬梯調(diào)整到安裝位置進(jìn)行安裝。e、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)進(jìn)行施工。主要采用“人工登高法”結(jié)合保險(xiǎn)帶、白棕繩等必要的工具進(jìn)行施工。f、對(duì)100米煙囪身從下向上依次焊接安裝，將第一塊踏步板焊接在囪身后，就依第一塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī)，一臺(tái)焊接負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板，

52、另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固用。g、在焊接安裝平臺(tái)時(shí)，先將平臺(tái)三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺(tái)板。h、對(duì)踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行油漆防腐。信號(hào)平臺(tái)安裝要點(diǎn)信號(hào)平臺(tái)各構(gòu)件的制作要精確，安裝前應(yīng)先在地面上進(jìn)行預(yù)裝配，檢查各構(gòu)件數(shù)量、質(zhì)量與制作偏差，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整修，然后刷油并分別編號(hào)，以備安裝。信號(hào)平臺(tái)三角架暗榫安裝時(shí)，應(yīng)注意安裝標(biāo)高，橫向排列位置要準(zhǔn)確，上下兩個(gè)暗榫應(yīng)在一條垂直線上。三角架的下邊暗榫出模后，在吊架上將三角架倒立，先裝下邊的螺栓，待上邊的暗榫出模后，用一根鋼筋將倒立的三角架翻過(guò)來(lái)，再裝上邊的螺栓然后將上下的螺栓擰緊，安裝三角架可以在吊架下先掛兩個(gè)吊架，人站在吊梯上進(jìn)行安裝。平臺(tái)板與圍欄安裝吊交叉進(jìn)行。施工中，應(yīng)做好一切準(zhǔn)備并有安全措施后，方可解開(kāi)安全網(wǎng)，安裝完畢后應(yīng)對(duì)連接點(diǎn)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)以電焊加固。（10）、航空標(biāo)志施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，自筒首以下40米范圍內(nèi)每5米一段,環(huán)寬5米。筒首部分刷成二色相間的豎條，涂刷前砼表面含水率3%，涂刷航空標(biāo)志可利用操作平臺(tái)幅射梁，安裝滑輪6組，用14鋼絲繩吊吊籃，操作人員在籃內(nèi)自上而下施工。吊籃與鋼絲繩之間必須有安全防護(hù)措施。（11）、豎井架及操作平臺(tái)的拆除豎井架與操作平臺(tái)拆除必須制訂單獨(dú)拆除方案和安全措施。拆除前