正負零以下施工方案

1、鋼城花園B5樓0.000以下施工方案本工程為安鋼鋼城花園B5樓，建設(shè)地點位于安陽市文峰大道西段，安鋼鋼城花園小區(qū)內(nèi)，其結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十一層，塔樓二層，建筑面積為11460。本工程屬二類建筑，設(shè)計使用年限為50年，耐火等級二級，地下室為一級，抗震設(shè)防烈度為8度，屋面防水等級為級，該工程建筑標高為33.15m，塔樓頂標高41.90m，室內(nèi)外高差2m，基礎(chǔ)底標高4.32m。該工程基礎(chǔ)為夯實水泥土樁復(fù)合地基，筏板基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土，基礎(chǔ)為C30混凝土，剪力墻、柱為C35混凝土，鋼筋采用、鋼筋。填土墻0.000以下Mu10機磚，水泥砂漿為M5。安裝部分：給、排水、電氣照明及避

2、雷裝置、采暖工程等配合土建交叉作業(yè)。一、 施工順序及施工方向1、基礎(chǔ)筏板、梁鋼筋綁扎筏板混凝土澆筑地下室墻、柱鋼筋綁扎模板支設(shè)剪力墻、柱混凝土澆筑地下室現(xiàn)澆頂支模板現(xiàn)澆頂鋼筋綁扎現(xiàn)澆頂混凝土澆筑。2、流水方向：按從西向東流水作業(yè)依次進行循環(huán)。二、 鋼筋工程1、鋼筋的表面應(yīng)清潔、無油漬、漆污，用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。 2、鋼筋調(diào)直機調(diào)直冷拔低碳鋼時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。3、用卷揚機拉直鋼筋時，其調(diào)直冷拉率：級鋼筋不宜大于4%，級鋼筋不宜大于1%。4、鋼筋切斷時，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)

3、不同長度、長短搭配，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭。減少損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，為此在工作臺上應(yīng)標出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋批裂，縮頭或嚴重彎頭等必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與鋼筋品種有較大出入時，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋的長度力求準確，其允許偏差為10mm。5、鋼筋成型。級鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑（d）的10倍。級鋼筋末端作90或135彎勾時，級鋼筋的彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的4

4、倍。彎起鋼筋中間部位，彎折處的彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的5倍。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。6、鋼筋綁扎：核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料盤相符。如有錯漏應(yīng)及時糾正。劃出鋼筋位置線，平板或墻板的鋼筋在模板上劃線，柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點，基礎(chǔ)鋼筋接頭位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合有關(guān)接頭位置，數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點，應(yīng)每點扎牢。中間部分交叉點要相隔交錯扎牢，必須保證受力筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部交叉點扎牢。綁扎時應(yīng)注意

5、相鄰綁扎鐵絲要扣成八字型。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點，均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向各筋相互應(yīng)成八字型。節(jié)點處鋼筋穿插時十分稠密，應(yīng)特別注意梁頂部主筋凈距應(yīng)有保護層。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防水、電管線將鋼筋抬起或壓下。7、鋼筋閃光對焊對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。此外如鋼筋彎頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試驗件，進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅

6、色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起彎頭彎曲。焊接場地設(shè)防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。質(zhì)量要求：a接頭處不得有橫向裂紋。b與電極接觸處，鋼筋表面不得有明顯燒傷。c接頭處彎折不得大于3d接頭處的軸線位移不得大于鋼筋直徑的0.1d，且不得大于2mm。8、鋼筋電弧焊：使用電弧焊接頭單面焊接搭接長度為鋼筋直徑的10d，采用雙面焊接時，為鋼筋直徑的6d。焊縫應(yīng)均勻，無明顯咬肉、燒傷。焊條選用級鋼筋用422焊條，級鋼筋選用502焊條。9、鋼筋綁扎驗收基礎(chǔ)筏板全部綁扎結(jié)束，驗收一次?；A(chǔ)剪力墻，柱筋全部綁扎結(jié)束后驗收一次。地下室現(xiàn)澆頂鋼筋綁扎：125軸驗收一次，2650軸驗收一

7、次。三、 模板工程1、本工程模板主要采用鋼木組合式模板體系，剪力墻、梁兩側(cè)采用鋼模板，梁底采用竹膠板，龍骨采用鋼管，剪力墻拉結(jié)使用對拉片。2、模板邊沿順直、拼縫嚴密，板縫不大于1 . 5mm。超大用膠帶或海綿條填塞。立模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷隔離劑。3、木方的小面做刨平處理，以保證與膠緊密結(jié)合。大面不得彎曲變形、無死節(jié)、無斷裂。4、所有柱和剪力墻支設(shè)采用鋼管支撐牢固。5、模板按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板應(yīng)按區(qū)段編號整理、堆放。安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負責制。6、模板驗收程序按鋼筋驗收程序進行四、 混凝土工程：1混凝土的制作：水泥進場必須有出

8、廠合格證、檢驗報告。由監(jiān)理現(xiàn)場取樣進行試驗。混凝土所用的粗骨料，其最大顆粒徑不得超過規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。細骨料必須符合規(guī)范規(guī)定和建設(shè)單位要求?；炷林袚接玫耐饧觿┢贩N及摻量應(yīng)根據(jù)實驗室出具的配比單添加。2、本工程采用泵送混凝土，其配合比應(yīng)符合下列規(guī)定： 骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不大于12mm，通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)小于15%，砂率控制在45%之間。 最少水泥用量不少于300kg/m。 坍落度控制在100140mm。 按實驗室出具的配比單進行配料加外加劑。3、攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，考慮到筒壁的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半

9、，攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得在投入拌合料。更不得采取邊出料邊進料的方法。4、材料配合比應(yīng)嚴格掌握，配合比的數(shù)量應(yīng)在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查。5、從原料全部投入攪拌筒時起，至混凝土拌合料開始卸出時止，為混凝土攪拌時間，混凝土顏色應(yīng)一致，拌和均勻。6、輸送泵管線布置盡量少用彎管和軟管，輸送管的接頭應(yīng)嚴密，并能快速裝卸。7、混凝土輸送管道向下傾斜度大于47時，管內(nèi)混凝土會因自重向下移動，造成石子和砂漿的分離，容易堵塞管道，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥。8、混凝土輸送管的固定，不能直接支承在鋼筋、模板及鐵件上，水平管要求每隔1.5米設(shè)支撐點一個。9、在混凝土泵送過程中，若需要有計

10、劃中斷泵送時，應(yīng)預(yù)先考慮，確定中斷澆筑部位，停止泵送，且中斷時間不超過1個小時。10、混凝土泵送即將結(jié)束時前，應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時告知攪拌處。11、混凝土的振搗和施工縫的留置。振搗時采用插入式振搗器，澆筑厚度每300mm以內(nèi)振搗一次，用平板振搗器時，澆筑厚度為200mm以內(nèi)。在混凝土澆筑過程中，派專人負責模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況。12、澆筑混凝土時連續(xù)進行，當機器出現(xiàn)故障或必須間歇時，應(yīng)留施工縫時，施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 柱留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面。 與板連成整體的大截面，留置在板底以下30mm處，當 板下有梁時，留置在梁托下部。 有主次梁的順次梁方向澆筑，施工

11、縫留在次梁跨度中間1/3范圍處。 墻留置在門洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。13、在施工縫處繼續(xù)澆筑時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 澆筑的混凝土，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm 在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子，以及軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗，且不得有積水。 在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或混凝土成分相同的砂漿。 混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。14、對已澆筑完畢的混凝土初凝后，用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以保持草袋濕潤養(yǎng)護不少于14天為宜。15、基礎(chǔ)筏板澆筑按照圖紙要求后澆帶，留設(shè)高度為地下室窗臺下。16、地下室剪力墻墻體施工縫位于筏板

12、以上240mm處，施工縫接縫形式采用凸縫。17、混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用，所放出的熱量使混凝土內(nèi)部溫度不斷上升，混凝土表面和內(nèi)部溫差較大，表面與內(nèi)部收縮不一致，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，極宜出現(xiàn)混凝土表面裂縫，因此在澆筑時每隔4米留一個測溫孔，測定混凝土內(nèi)部溫度。18、測溫時間不少于14天，前7天每隔4小時測溫一次，后7天每隔8小時測溫一次，測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差大于25時，應(yīng)采取措施覆蓋保溫。溫差少于25時，停止測溫。19、基礎(chǔ)混凝土從1軸向50軸依次澆筑，筏板混凝土澆筑高度為500mm、梁1000mm。混凝土自然流淌可達2.5米，一次澆筑不平，澆筑時間隔40分鐘回頭來澆筑上面剩余部分，依次類推流水進行