焊材庫管理制度

1、焊材庫管理制度1目的：貫徹執(zhí)行GB/T19002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)焊材管理。2 焊材庫設(shè)置要求：焊材庫應(yīng)具備封閉、干燥、通風(fēng)等條件，庫房內(nèi)應(yīng)配備除濕機(jī)、加熱器、排風(fēng)扇、溫濕度計、烘干箱和保溫箱。焊材庫配備的專職管理員，應(yīng)具備一定的焊接專業(yè)知識，熟知各種焊接材料的性能、用途和貯存方法，掌握電焊條烘箱的使用和維護(hù)等技能。3 焊材入庫焊材必須具備有效的質(zhì)量證明書，否則不予驗收。焊材入庫前按檢驗計劃的要求，采用隨機(jī)抽樣的方式進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有下列條件之一的必須退貨，并加以記錄：（一）焊條藥皮破裂脫落過長（15-20cm）；（二）焊條藥皮上無牌號；（三）焊絲嚴(yán)重變質(zhì)；（四）焊條或焊絲受潮嚴(yán)重。（五）與包裝

2、型號不符。填寫物資到貨記錄和進(jìn)貨檢驗記錄,有復(fù)檢要求的填寫試驗委托單,委托有關(guān)單位復(fù)檢。入庫焊材應(yīng)分層寸g放在距地面300mmA上的架位上，與墻壁保持300mm以上距離，以保證空氣流通。入庫焊材應(yīng)按不同的型號、規(guī)格、批號分類擺放整齊，并按證明書內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識。嚴(yán)禁將不同型號、規(guī)格、批號的焊材混放在一起。保管員應(yīng)保持庫房的環(huán)境衛(wèi)生、保持干燥且通風(fēng)良好，溫度控制在5以上,濕度保持在60%以下，每天早晚如實填寫“溫濕度記錄”（見附件1）。隨時對焊材庫進(jìn)行盤點；經(jīng)常檢查庫房內(nèi)設(shè)備的使用情況，以保證其正常運(yùn)行；隨時檢查焊條的貯存質(zhì)量情況，以防變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)有受潮現(xiàn)象，如微潮的，應(yīng)立即曬干，或在150左右（低氫

3、型的用300500C）烘烤12小時，并即時使用，不宜繼續(xù)保管。負(fù)責(zé)各種資料的積累、整理和移交。4 焊條烘干用于重要結(jié)構(gòu)管道和容器的焊條必須烘干，使用單位提前兩天向物資辦事處提出烘烤計劃（見附件2），并注明工程項目、使用部位及重要焊口編號，保管員依據(jù)計劃安排烘干量。烘干要嚴(yán)格遵循烘烤技術(shù)規(guī)定，隨烘隨用，嚴(yán)禁反復(fù)烘烤，以免藥皮因多次熱脹冷縮作用而脫塊，焊條烘干不得超過兩次。烘烤焊條時，每層焊條堆放不能太厚（一般13層）以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。不可將焊條突然放入烘箱的高溫中或突然從烘箱高溫中取出，防止藥皮急劇受熱或冷卻引起裂口。烘烤達(dá)到技術(shù)規(guī)定后，即將焊條取出放入80100c的保溫箱內(nèi)

4、，以備隨用，常用電焊條的烘烤溫度和保溫時間如下:藥皮類型烘烤溫度保溫時間酸性藥皮150-200C1小時堿性藥皮300-350C1-2小時保管員要認(rèn)真填寫焊條烘烤記錄（見附件3）5焊材發(fā)放管理員必須根據(jù)焊材領(lǐng)用審批表（見附件4）發(fā)放給專職領(lǐng)料員，并核對焊工代碼，防止焊條錯領(lǐng)錯用。保管員負(fù)責(zé)對有跟蹤要求的焊材做領(lǐng)用跟蹤記錄（見附件5）,使用單位負(fù)責(zé)焊材領(lǐng)出后的跟蹤記錄。受潮變質(zhì)、藥皮脫落嚴(yán)重的焊條應(yīng)嚴(yán)禁發(fā)放，對于焊芯發(fā)生銹斑的焊條，即使具有質(zhì)量證明書，也應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行工藝性能評定，確認(rèn)合格后再行發(fā)放。6焊條退庫焊條退庫，只是替使用單位代保管，不辦理帳務(wù)手續(xù)。對于已烘干焊條，一律使用保溫筒領(lǐng)退，施

5、工中用不完的焊條當(dāng)日辦理退庫。焊條退庫前須經(jīng)焊材庫管理人員驗收，并登記在剩余焊材退庫臺帳（見附件6）上。未受潮焊條，放回恒溫箱內(nèi)，并做上標(biāo)記，以防混淆。受潮嚴(yán)重或藥皮脫落過長已報廢的電焊條，保管員有權(quán)沒收。7焊條頭回收焊條庫依據(jù)焊材發(fā)放量回收焊條頭，當(dāng)天領(lǐng)出當(dāng)天回收，對連續(xù)三次不交焊條頭的焊工，保管員有權(quán)拒發(fā)焊條。每次數(shù)量（根）不能少于應(yīng)回收焊條頭重量的90,根據(jù)回收情況認(rèn)真填寫焊條頭回收臺帳（見附件7）。焊工所交焊條頭的規(guī)格必須與領(lǐng)出焊條規(guī)格相符，否則按焊條流失處理。焊條頭長度一般控制在5060mm超長焊條頭量占應(yīng)交量的1/3以上時，焊材庫管理人員有權(quán)拒收。焊條頭及廢舊焊條按“固體廢棄物管理

6、程序”進(jìn)行處理。8 流程：焊材庫管理制度開始焊條頭回收臺帳填寫試驗委托單送有關(guān)單位復(fù)檢剩余焊材退庫臺帳焊條入庫檢驗保管員使用單位提供焊條烘干計劃計劃員焊條頭回收保管員V填寫烘烤記錄I焊條庫設(shè)置物資部、項目部在庫保管、保養(yǎng)保管員焊條發(fā)放保管員焊條退庫保管員處理固體廢棄物保管員結(jié)束填寫溫濕度記錄填寫焊材發(fā)放跟蹤記錄9 附表附表1焊材庫溫濕度記錄表附表2焊條烘烤計劃附表3電焊條烘烤記錄附表4焊材領(lǐng)用審批表附表5焊材領(lǐng)用跟蹤記錄附表6剩余焊材退庫臺帳附表7焊條頭回收臺帳焊條庫溫濕度記錄NO.序號日期記錄時間室外溫度室內(nèi)溫度相對濕度采取措施記錄人備注保管員:說明：此表由保管員填寫，每日早晚各一次焊材庫焊

7、條烘烤計劃計劃需用單位:需用日期審核專業(yè)總工規(guī)格型號數(shù)量工程編他工程項目使用部位及重要焊口的焊口編號：備注：計劃申請人：焊工簽收：保管員焊條烘烤記錄序號日期規(guī)格型號生產(chǎn)批號材質(zhì)號數(shù)量烘干士7E溫烘干士7E時起始時間結(jié)束時間記錄人備注保管員:焊條領(lǐng)用審批表“工姓名工程編碼，印代號工程項目勿資名稱材質(zhì)規(guī)格數(shù)量具體使用部位及其重要焊口扁號審批人專業(yè)總工領(lǐng)料人焊工保管員領(lǐng)用單位:日期：年月日保管員:焊工焊材領(lǐng)用跟蹤記錄品1“格型號根數(shù)，共貨單位重量數(shù)量量檢驗情況：發(fā)放日期領(lǐng)料部門工程項目1領(lǐng)用結(jié)存根數(shù)數(shù)量數(shù)量重量料號:到貨日期：年月日領(lǐng)料員:說明：此表由倉庫保管員填寫，要求一料一單，注明重要物資的領(lǐng)料項目剩余焊