化工設(shè)備內(nèi)有限空間作業(yè)的安全措施

1、 化工設(shè)備內(nèi)有限空間作業(yè)的安全措施 化工生產(chǎn)工藝流程比較簡(jiǎn)單，化工設(shè)備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓容器和管道多數(shù)為特種設(shè)備，而這些化工設(shè)備運(yùn)行時(shí)所接觸的介質(zhì)，多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強(qiáng)堿強(qiáng)酸性物質(zhì)，在化工工藝運(yùn)行過(guò)程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此，化工設(shè)備內(nèi)有限空間的檢修作業(yè)過(guò)程中，存在很多擔(dān)心全因素。 設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備內(nèi)外之間相互隔斷，導(dǎo)致作業(yè)空間通風(fēng)不暢，照明不良；活動(dòng)空間較小，工作場(chǎng)地狹窄，導(dǎo)致作業(yè)人員出入困難，相互之間聯(lián)系不便，不利于作業(yè)監(jiān)護(hù)；有限作業(yè)空間內(nèi)，一般溫度和熱度較高，導(dǎo)致作業(yè)人員體能消耗較大、易疲憊；易出汗，易發(fā)生觸電事故；有些塔、釜、槽、罐、爐膛、容器內(nèi)留有酸、堿

2、、毒、塵、煙等介質(zhì)具有肯定危急性，稍有疏忽就可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒事故，而一旦發(fā)生事故，就難以施救。 以上擔(dān)心全因素的存在，極大地增加了化工設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)的危害性。為確?；ぴO(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的平安，國(guó)家制定了缺氧危急作業(yè)平安規(guī)程GB8959-88、化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)平安規(guī)程HG23012-1999以及液化石油氣移動(dòng)式壓力空間檢修作業(yè)平安規(guī)程HAB002-2021、入罐作業(yè)“八個(gè)必需”等有關(guān)規(guī)定，因此，化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)必需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)平安規(guī)程，仔細(xì)落實(shí)平安技術(shù)措施。 1平安隔離 平安隔離就是將所要檢修的化工設(shè)備在作業(yè)之前和系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)備、管道進(jìn)行牢靠隔離，可以實(shí)行插入盲板或拆除一段管道的方式

3、，但不能用水封或閥門(mén)等代替，防止閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或操作失誤而使易燃、易爆、有毒介質(zhì)竄入檢修設(shè)備內(nèi)，確保作業(yè)人員平安。 2切斷電源 進(jìn)入磨煤機(jī)、攪拌機(jī)、造氣爐等運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)裝置設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)之前，必需將傳動(dòng)皮帶卸下，或把起動(dòng)機(jī)械的電機(jī)電源斷開(kāi)，如取下保險(xiǎn)絲、拉下電器閘刀，并上鎖使在檢修中的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不能啟動(dòng)，并在電源處掛“有人檢修、禁止合閘”的警告牌。 3取樣分析 進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必需預(yù)先辦理進(jìn)塔入罐作業(yè)許可證，并嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)。審批人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)檢查，落實(shí)平安措施。對(duì)檢修的設(shè)備實(shí)行一系列工藝處理（如隔離、置換、中和、清洗、吹掃等），凡用惰性氣體（一般為氮?dú)猓┲脫Q過(guò)的設(shè)備，入罐前必需用空氣置換出惰性氣體，然后進(jìn)行取樣分析，對(duì)罐內(nèi)空氣中的氧含量進(jìn)行測(cè)定，符合平安標(biāo)準(zhǔn)，檢修人員才能入內(nèi)。若在罐內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，除要求氧含量在18%21%的范圍外，罐內(nèi)空氣中的可燃物質(zhì)含量必需符合動(dòng)火規(guī)定。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒，還應(yīng)測(cè)定罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度，要低于其最高允許濃度。對(duì)涂漆、除垢、焊接等作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中能產(chǎn)生易燃、有毒有害氣體，必需加強(qiáng)罐內(nèi)