帶壓不置換動火應注意的安全事項

1、 帶壓不置換動火應注意的安全事項 1.在下列狀況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè):生產(chǎn)不穩(wěn)定。設備、管道等腐蝕嚴峻。 2.必需制定施工平安方案，落實平安防火措施。動火作業(yè)時，車間主管領導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的平安員、廠主管平安防火部門人員、主管廠長或總工程師必需到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。3.必需保證動火操作系統(tǒng)的氧含量0.5%。4.動火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關單位，使之在特別狀況下能準時實行相應的應急措施。5.動火作業(yè)過程中，必需設專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化狀況，使系統(tǒng)保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正壓。低于980.665Pa（100mm

2、水柱）壓力應停止動火作業(yè)，查明緣由并實行措施后方可連續(xù)動火作業(yè)，嚴禁負壓動火作業(yè)。動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。帶壓不置換動火應具備的條件：帶壓不置換動火，主要是嚴格掌握氧含量，使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物；并且在正常條件下讓可燃氣以穩(wěn)定不變的速度，從容器的裂縫中集中逸出，與四周空氣形成一個燃燒系統(tǒng)，并點燃可燃氣體。只要以穩(wěn)定條件保持這個集中燃燒系統(tǒng)，即可保證焊補工作的平安。嚴格掌握氧含量帶壓動火焊補前，必需進行容器內(nèi)氣體成分的分析，以保證其中氧含量低于最大允許氧含量。系統(tǒng)中要始終穩(wěn)定地掌握氧含量，使之低于平安值，這就要求生產(chǎn)負荷要平衡，前

3、后工序要加強統(tǒng)一調(diào)度，關鍵崗位要有專人把關，并要加強氣體成分分析（可安置氧氣自動分析儀）。當發(fā)覺系統(tǒng)中氧含量增高時，應盡快找出緣由準時排解，氧含量超過平安值時應馬上停止焊接。正壓操作動火前和整個焊補操作過程中，容器必需連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓。壓力的大小應掌握在不產(chǎn)生猛烈噴火為宜，一般為210467104Pa之間以保證正壓又不猛烈噴火為原則。嚴格掌握動火點四周可燃氣體含量無淪在室內(nèi)還是室外，進行容器的帶壓不置換動火焊補時，還必需分析動火點四周滯留在空間的可燃氣含量，以小于爆炸下限的1/31/4為合格。取樣部位應考慮到可燃氣的性質(zhì)（如比重、揮發(fā)性）和廠房建筑的特點等，應留意檢測數(shù)據(jù)的精確性和牢靠性，確認平安牢靠時再動火焊補。焊接操作的平安要求在焊補前要引燃從裂縫逸出的可燃氣體，操作時焊工不行正對動火點，以免發(fā)生燒傷事故。焊機的電流大小應預先調(diào)整好，特殊是當壓力在01MPa以上且鋼板較薄的容器，焊接電流過大簡單熔擴穿孔，在介質(zhì)的壓力下將會產(chǎn)生更大的孔和裂紋，易造成事故。遇到動火條件有變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降到所規(guī)定的限度，或氧含量超過平安值時，都要馬上停火。待查明緣由，實行相應措施，方可進行焊補。焊補過程中假如發(fā)生猛烈噴火，應馬上實行消防措施，動火未結束以前不得切斷可燃氣來源，也不得降低系統(tǒng)的壓力，以防容器吸