水處理課程設(shè)計(jì)

1、word課程設(shè)計(jì)書 課 程 名 稱： 水處理課程設(shè)計(jì) 院 系： 土木與環(huán)境工程學(xué)院專 業(yè) 班 級： 10環(huán)境工程(1)班 起 止 日 期： 指 導(dǎo) 教 師： 潘爭偉 目錄1城市環(huán)境條件概況 3 1、地形資料 3 2、水量和水質(zhì)資料 3 3、氣象及地基資料 32污水處理工藝方案比擬 3 一、工藝方案分析 3 1、普通活性污泥法方案 4 2、氧化溝方案 4 二、處理工藝流程 43污水處理工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 7 一、粗格柵 7 二、污水提升泵房 8 三、細(xì)格柵 9 四、曝氣沉砂池 10 五、初次沉淀池 13 六、氧化溝 15 七、二沉池 17 八、回流污泥泵房 21 九、污泥處理系統(tǒng) 214附錄 251、

2、城市環(huán)境條件概況合肥王小郢污水處理廠是合肥市污水處理的主要工程，位于合肥市大城區(qū)東南。主要效勞范圍是合肥市中市區(qū)、東市區(qū)、西南郊的生活污水和東市區(qū)、西南郊的局部經(jīng)初步處理但尚未達(dá)標(biāo)的工業(yè)廢水。效勞人口約30萬。1、地形資料污水處理廠位于淝河西六公里處，占地約45萬平方米，地勢西高東低。最高標(biāo)高19 m，最低為12 m。污水總進(jìn)水管底標(biāo)高為12 m，進(jìn)水管處地面標(biāo)高為16 m。附近河流最高水位為9 m。污水廠長南北向750 m，寬東西向600 m。2、水量和水質(zhì)資料應(yīng)處理水量：Q平均 =150000 m3/d Q最大 =195000 m3/d城市混合污水平均水質(zhì)：mg/l指標(biāo)CODCrBOD5S

3、STPTNNH4-N監(jiān)測值35020020043625該廠處理后的污水排入南淝河，最終流進(jìn)巢湖。因巢湖現(xiàn)在污染較為嚴(yán)重，為實(shí)現(xiàn)國務(wù)院的碧水藍(lán)天方案，確保巢湖水達(dá)標(biāo)任務(wù)，王小郢污水處理廠的排水必需到達(dá)以下指標(biāo)：指標(biāo)CODCrBOD5SSTPTNNH4-N達(dá)標(biāo)值mg/l802530143去除率 %7887.5857588.9883、氣象及地基資料年平均氣溫15.7 ，夏季平均氣溫28.3 ，冬季平均2.1 ；年平均降雨量1010 mm，日最大降雨量160 mm；地下水位 10 m；最大凍土 2.5 cm；土壤承載力 2.3 kgf/cm2；河流常水位8 m，最高河水位9 m，最低河水位7 m。2、

4、污水處理工藝方案比擬 1、工藝方案分析1、普通活性污泥法方案普通活性污泥法，也稱傳統(tǒng)活性污泥法，推廣年限長，具有成熟的設(shè)計(jì)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，處理效果可靠。自20世紀(jì)70年代以來，隨著污水處理技術(shù)的開展，本方法在藝及設(shè)備等方面又有了很大改良。在工藝方面，通過增加工藝構(gòu)筑物可以成為“A/O或“A2O工藝，從面實(shí)現(xiàn)脫N和除P。在設(shè)備方面，開發(fā)了各種微孔曝氣池，使氧轉(zhuǎn)移效率提高到20%以上，從面節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用。國內(nèi)已運(yùn)行的大中型污水處理廠，如西安鄧家村12萬m3/d、天津紀(jì)莊子26萬m3/d、北京高碑店50萬m3/d、成都三瓦窯20萬m3/d普通活性污泥法如設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行管理得當(dāng)，出水BOD5可達(dá)1020m

5、g/L。它的缺點(diǎn)是工藝路線長，工藝構(gòu)筑物及設(shè)備多而復(fù)雜，運(yùn)行管理管理困難，基建投資及運(yùn)行費(fèi)均較高。國內(nèi)已建的此類污水處理廠，單方基建投資一般為10001300元/m3d，運(yùn)行費(fèi)為0.20.4元/(m3d)或更高。 本工程污水處理的特點(diǎn)為： 污水以有機(jī)污染為主，BOD/COD=0.42，可生化性較好，重金屬及其他難以生物降解的有毒物一般不超標(biāo)； 污水中主要污染物指標(biāo)BOD5、CODcr、SS值比國內(nèi)一般城市污水高70%左右； 污水處理廠投產(chǎn)時(shí)，多數(shù)重點(diǎn)污染源治理工程已投入運(yùn)行。 針對以上特點(diǎn)，以及出水要求，現(xiàn)有城市污水處理技術(shù)的特點(diǎn)，以采用生化處理最為經(jīng)濟(jì)。由于將來可能要求出水回用，處理工藝尚應(yīng)

6、硝化，考慮到NH3-N濃度較低，不必完全脫氮。根據(jù)國內(nèi)外已運(yùn)行的大、中型污水處理廠的調(diào)查，要到達(dá)確定的治理目標(biāo)，可采用“普通活性污泥法或“氧化溝法。2、氧化溝方案氧化溝污水處理技術(shù)，是20世紀(jì)50年代由荷蘭人首創(chuàng)。60年代以來，這項(xiàng)技術(shù)在歐洲、北美、南非、澳大利亞等國已被廣泛采用，工藝及構(gòu)造有了很大的開展和進(jìn)步。隨著對該技術(shù)缺點(diǎn)占地面積大的克服和對其優(yōu)點(diǎn)基建投資及運(yùn)行費(fèi)用相對較低，運(yùn)行效果高且穩(wěn)定，維護(hù)管理簡單等的逐步深入認(rèn)識，目前已成為普遍采用的一項(xiàng)污水處理技術(shù)。據(jù)報(bào)道，19631974年英國共興建了300多座氧化溝，美國已有500多座，丹麥已建成300多座。目前世界上最大的氧化溝污水廠是德

7、國路德維希港的BASF污水處理廠，設(shè)計(jì)最大流量為76.9萬m3/d,1974年建成。氧化溝工藝一般可不設(shè)初沉池，在不增加構(gòu)筑物及設(shè)備的情況下，氧化溝內(nèi)不僅可完成碳源的氧化，還可實(shí)現(xiàn)硝化和脫硝，成為A/O工藝；氧化溝前增加厭氧池可成為A2/OA-A-O工藝，實(shí)現(xiàn)除磷。由于氧化溝內(nèi)活性污泥已經(jīng)好氧穩(wěn)定，可直接濃縮脫水，不必厭氧消化。氧化溝污水處理技術(shù)已被公認(rèn)為一種較成功的革新的活性污泥法工藝，與傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)相比，它在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面具有一系列獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。 工藝流程簡單、構(gòu)筑物少，運(yùn)行管理方便。一般情況下，氧化溝工藝可比傳統(tǒng)活性污泥法少建初沉池和污泥厭氧消化系統(tǒng)，基建投資少。另外，由于不采用鼓風(fēng)

8、曝氣的空氣擴(kuò)散器，不建厭氧消化系統(tǒng)，運(yùn)行管理要方便。 處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好。實(shí)際運(yùn)行效果說明，氧化溝在去除BOD5和SS方面均可取得比傳統(tǒng)活性污泥法更高質(zhì)量的出水，運(yùn)行也更穩(wěn)定可靠。同時(shí)，在不增加曝氣池容積時(shí)，能方便地實(shí)現(xiàn)硝化和一定的反硝化處理，且只要適當(dāng)擴(kuò)大曝氣池容積，能更方便地實(shí)現(xiàn)完全脫氮的深度處理。 基建投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。實(shí)際運(yùn)行證明，由于氧化溝工藝省去初沉池和污泥厭氧消化系統(tǒng)，且比擬容易實(shí)現(xiàn)硝化和反硝化，當(dāng)處理要求脫氮時(shí)，氧化溝工藝在基建投資方面比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省很多當(dāng)只需去除BOD5時(shí)，可能節(jié)省不多。同樣，當(dāng)僅要求去除BOD5時(shí)，對于大規(guī)模污水廠采用氧化溝工藝運(yùn)行費(fèi)用比傳統(tǒng)活

9、性污泥法略低或相當(dāng)，而要求去除BOD5且去除NH3-N時(shí)，氧化溝工藝運(yùn)行費(fèi)用就比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省較多。 污泥量少，污泥性質(zhì)穩(wěn)定。由于氧化溝所采用的污泥齡一般長達(dá)2030d，污泥在溝內(nèi)得到了好氧穩(wěn)定，污泥生成量就少，因此使污泥后處理大大簡化，節(jié)省處理廠運(yùn)行費(fèi)用，且便于管理。 具有一定承受水量、水質(zhì)沖擊負(fù)荷的能力。水流在氧化溝中流速為0.30.4m/s，氧化溝的總長為L，那么水流完成一個(gè)循環(huán)所需時(shí)間t=L/S,當(dāng)L=90600m時(shí)，t=520min。由于廢水在氧化溝中設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間T為1024h，因此可計(jì)算出廢水在整個(gè)停留時(shí)間內(nèi)要完成的循環(huán)次數(shù)為30280次不等。可見原污水一進(jìn)入氧化溝，就會被

10、幾十倍甚至上百倍的循環(huán)量所稀釋，因此具有一定承受沖擊負(fù)荷的能力。 占地面積少。由于氧化溝工藝所采用的污泥負(fù)荷較小、水力停留時(shí)間較長，使氧化溝容積會大于傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池容積，占地面積可能會大些，但因?yàn)槭∪チ顺醭脸睾臀勰鄥捬跸?，占地面積總的來說會少于傳統(tǒng)活性污泥法。我國自20世紀(jì)80年代起，也已普遍采用氧化溝技術(shù)處理污水，如桂林東4萬m3/d、昆明蘭花溝6萬m3/d、邯鄲東一期6.6萬m3/d、長沙第二14萬m3/d、西安北石橋一期15萬m3/d等城市污水處理廠都采用此工藝，均取得了很好的效果，出水BOD5一般為10mg/L左右。污水處理廠的基建投資和運(yùn)行費(fèi)用與各廠的污水濃度和建設(shè)條件有關(guān)

11、，但在同等條件下的中、小型污水廠，氧化溝法比其他方法低，據(jù)國內(nèi)眾多已建成的氧化溝污水處理廠的資料分析，當(dāng)進(jìn)水BOD5在120180mg/L時(shí)，單方基建投資約為700900元/m3/d，運(yùn)行本錢為0.150.30元/m3污水。1、設(shè)計(jì)污水量：1500002、最大污水流量：195000總變化系數(shù)：K=0.723設(shè)計(jì)最大流量：=2.26 二、處理工藝流程待處理原水需要脫氮除磷，本設(shè)計(jì)擬采用以為生氧化溝處理工藝，特點(diǎn)為 氧化溝法方案在到達(dá)與傳統(tǒng)活性污泥法同樣的去除BOD5效果時(shí)，還能有更充分的硝化和一定的反硝化效果； 氧化溝法管理較簡單，適合該市污水處理管理技術(shù)水平現(xiàn)狀； 氧化溝法污水處理廠總占地10

12、8.4畝，單位占地6.78畝/萬m3d，比普通活性污泥法減少了占地約10%； 氧化溝法總投資1057萬元，單位投資717.0元/m3d，比普通活性污泥法減少投資約為29.8%； 氧化溝法處理運(yùn)行費(fèi)用1215.7萬元/年，處理1t污水運(yùn)行本錢為0.22元/m3污水，比普通活性污泥法減少運(yùn)行費(fèi)約15.4%。綜合以上比照分析，本工程以氧化溝法污水處理廠工藝方案作為推薦方案。3、流程如下圖：巢湖巢湖 3 污水處理工藝設(shè)計(jì)計(jì)算一、粗格柵污水處理廠的污水由一根污水管從城區(qū)直接入格柵間。格柵設(shè)置3個(gè)，可以在水量較小的時(shí)候，開啟2個(gè)運(yùn)行；到達(dá)水量大的時(shí)候，1個(gè)同時(shí)開啟運(yùn)行。格柵計(jì)算條件：最大流量=2.26 ，

13、取柵前明渠水流速度v= 0.6 m/s 。1、柵條的間隙數(shù)(柵格設(shè)兩個(gè))設(shè)柵前水深h=0.8m，過柵流速v=0.9m/s，柵條間隙寬度b=0.02m，格柵傾角，那么：=0.5*2.26= n = =55.48個(gè)，取56 個(gè)式中最大設(shè)計(jì)流量，; 柵格傾角，取 ; b柵條間隙，m，取 b = 0.02 m; n柵條間隙數(shù) ，個(gè); h柵前水深，m，取 h= 0.8 m; v過柵流速，m/s，取 v = 0.9m/s 。2、柵槽寬度B柵槽寬度一般比格柵寬0.20.3m，取0.2 m 設(shè)柵條寬度：S=0.01 m那么柵槽寬度：B=Sn-1+bn = 0.01*56-1+0.02*56 +0.2 =1.8

14、7 m2.0m 3、通過格柵的水頭損失h=0.10.25 取h=0.25m 4、柵格總長度LL= 式中H柵前渠道水深，H=, m ； 超高，m 。 L=0.69+0.35+1.0+0.5+= 3.18m 5、每日柵渣量W W=式中 W柵渣量，污水，格柵間隙為1625mm時(shí)，=0.050.10污水：格柵間隙為3050mm，=0.030.1。本工程格柵間隙取20mm，取=0.07污水。 W=18.9 0.2采用機(jī)械清渣。二、污水提升泵房 1、集水間計(jì)算 選擇水池和機(jī)器間合建式泵站，采用8臺甭6用2備沒臺水泵的流量Q=2.260/6 =377 L/s 集水間的容積，采用相當(dāng)于最大1臺泵5min的容量

15、 W=0.377*5*60=113m 有效水深采用H=2m，那么集水池面積： F=56.5 m 2.水泵總揚(yáng)程估算集水池最低工作水位與所需提升最高水位之差為： H=5.10-5=10.10m 其中5.10為集水池最低工作水位。出水管水頭損失：每臺水泵單位用1根出水管，每臺水泵Q= L/s，沒跟吸水管的管徑為600mm，流速為m/s,1000i=4.26，設(shè)管總廠為30m局部損失占沿程損失的30%計(jì)，那么總損失為： h=30*1+0.3*=0.17m泵站內(nèi)管線水頭損失假設(shè)為1.58m，考慮自由水頭為1.0m。水泵總揚(yáng)程為： H=10.10+0.17+1.5+1.0=12.77m,取13m.選用3

16、50QW1500-15-90潛污泵，其揚(yáng)程為15m 符合要求。 圖一 格柵簡圖三、細(xì)格柵 設(shè)計(jì)流量：單池Q=L/s,以最大時(shí)流量計(jì)：柵前流速：v=0.7m/s，過柵流速：v=0.9m/s：柵柵條寬度：S=0.01m，條凈間距b=0.01m；柵前局部長度：0.5m，格柵傾角：;單位柵渣量：0.07污水。1、柵條的間隙數(shù)設(shè)柵前水深h=0.8m，過柵流速v=0.9m/s，柵條間隙寬度b=0.02m，格柵傾角，那么：=0.5*2.26=1.13 n = =110.9個(gè)，取110 個(gè)式中最大設(shè)計(jì)流量，; 柵格傾角，取 ; b柵條間隙，m，取 b = 0.01 m; n柵條間隙數(shù) ，個(gè); h柵前水深，m，

17、取 h= 0.8 m; v過柵流速，m/s，取 v = 0.9m/s 。2、柵槽寬度B柵槽寬度一般比格柵寬0.20.3m，取0.2 m 設(shè)柵條寬度：S=0.01 m那么柵槽寬度：B=Sn-1+bn = 0.01*111-1+0.01*111 +0.2 =2.5 m 3、通過格柵的水頭損失h=0.10.25 取h=0.25m 4、柵格總長度LL= 式中 H柵前渠道水深，H=, m ； 超高，m 。 L=0.69+0.35+1.0+0.5+= 3.36m 5、每日柵渣量W W= 式中 W柵渣量，污水，格柵間隙為1625mm時(shí)，=0.050.10污水：格柵間隙為3050mm，=0.030.1。本工程

18、格柵間隙取20mm，取=0.07污水。 W=18.9 0.2采用機(jī)械清渣。四、曝氣沉砂池 設(shè)計(jì)說明 污水經(jīng)螺旋泵提升后進(jìn)入平流曝氣沉砂池，共兩組對稱于提升泵房中軸線布置，每組分為兩格。 沉砂池池底采用多斗集砂，沉砂由螺旋離心泵自斗底抽送至高架砂水別離器，砂水別離通入壓縮空氣洗砂，污水回至提升泵前，凈砂直接卸入自卸汽車外運(yùn)。 1、 池子的有效容積V V=t*60式中設(shè)計(jì)流量，=2.26 t=設(shè)計(jì)流量下的流行時(shí)間，min，取t=2min 那么V= 2.26*2*60=271.2 2、水流斷面面積AA=式中 為設(shè)計(jì)流量是的平均流速，m/s，取=0.2m/s。 A=11.33.池總寬度BmB= 式中

19、為設(shè)計(jì)有效水深，m，取=2 m。那么： B=每個(gè)池子寬度b，m取n=3格， B=m ，取2m池長L，m L=24m4、每小時(shí)需要空氣量q/s q=d*3600式中 d為沒立方米污水所需空氣量，取d=0.2污水那么 q=0.2*2.26*3600=1605.6/h 取曝氣干管管徑DN100，支管管徑DN50. 5、沉砂室沉沙斗體積V設(shè)T=2d，那么： V= 式中 X城市污水的含沙量，取X=30那么： V=16.2設(shè)每1個(gè)分格有1個(gè)沉砂斗 沉砂斗各局部尺寸設(shè)斗底寬=0.4m，斗高=0.5m，沉砂斗上口寬為：a=2m沉砂斗容積為： 5.4符合要求6、池總高度Hm設(shè)超高=0.5 m H=+=0.5+2

20、+0.5=3.0m機(jī)械選型：尋那么BX-5000型泵洗砂機(jī)1臺功率泵功率3kW，行走功率1.1 kW;選擇LSf-355型螺旋砂水別離器1臺，功率3kW。五、初次沉淀池設(shè)計(jì)選用采用平流沉淀池，1.池子總面積A A=式中 Q設(shè)計(jì)流量，/s，Q=150000/d= 1.736/s 外表負(fù)荷，/*h， 取=2.0/*h那么： A=3125 2.沉淀局部有效水深m =t式中 t沉淀時(shí)間，好，取t=1.5h。那么： =2*1.5=3 m3.沉淀局部有效容積2.26*1.5*3600=12187.5 4.池長Lm L=vt*3.6 式中 v水平流速，mm/s，取v= 6 mm/s。 那么：L=6*1.5*

21、3.6=32.4 m5.池子總寬度Bm B=96.5m6.池子個(gè)數(shù)n個(gè) n=12.06 取12個(gè)式中 b每個(gè)池子分格寬度，m，取每個(gè)池子寬8m。 校核長寬比 4.054.0 (符合要求) 7.污泥局部需要的總體積V V= 式中 S每人每日污泥量，L/人*d，一般采用0.30.8:；N設(shè)計(jì)人口數(shù)T兩次清污間隔時(shí)間，d，取T=2d。取污泥量為25g/人*d，污泥含水率為95%。那么： S= L/人*d V=300 每格池污泥局部所需容積： =25 污泥斗以上梯形局部污泥容積； 污泥斗和梯形局部污泥容積 26.45+147.63=174.18.池子總高度Hm 設(shè)緩沖層高度=0.5m，那么 H=+ =

22、 +=0.227+6.067=6.294m H=0.3+3+0.5+6.294=10.094m6、 氧化溝 設(shè)計(jì)說明 擬用卡羅塞氧化溝，去除COD與BOD之外，還應(yīng)具備硝化和一定的脫氮作用，以使出水NH3-N 低于排放標(biāo)準(zhǔn)，故污泥負(fù)荷和污泥泥齡應(yīng)分別低于0.15KgBOD/(KgVSSd)和高于20.0d。氧化溝采用垂直軸曝氣機(jī)進(jìn)行攪拌、推進(jìn)、充氧，局部曝氣機(jī)配置變頻調(diào)速器。相應(yīng)于每組氧化溝內(nèi)安裝在線溶解氧測定儀，溶解氧訊號傳至中控室微機(jī)，給微機(jī)處理后再反響至變頻調(diào)速器，實(shí)現(xiàn)曝氣根據(jù)溶解氧自動控制。設(shè)計(jì)流量Q=15萬m3/d=6250m3/h進(jìn)水BOD5 S0=200mg/L 出水BOD5 S

23、e=15mg/L進(jìn)水NH3-N=15mg/L 出水NH3-N=3mg/L污泥負(fù)荷Ns=0.14KgBOD5/(KgVSSd)污泥濃度MLVSS=5000mg/L污泥f=0.6，MLSS=3000mg/L。 池體設(shè)計(jì)計(jì)算 氧化溝所需總?cè)莘eV m3共設(shè)氧化溝四組，每組容積為Vi=V/n=66071/4=16518m3氧化溝設(shè)計(jì)有效水深為H1=3.5，那么每組氧化溝平面面積為：設(shè)計(jì)每組氧化溝有6條溝，每溝斷面尺寸為BH1=7.0m3.5m氧化溝直線段長L1=105.3m，圓弧段長度為L2=7.175m氧化溝實(shí)際平面面積為： 實(shí)際容積為： m3 出水 每組氧化溝設(shè)出水槽一座，其中安裝出水堰門來調(diào)節(jié)氧化

24、溝內(nèi)水位的排水量。每溝設(shè)出水堰兩扇，啟閉機(jī)2臺。鋼制堰門規(guī)格為BH=1.6m0.8m出水槽平面尺寸LB=4.8m1.2m 曝氣機(jī)設(shè)計(jì)選型a 需氧量計(jì)算碳化需氧量為O1 KgO2/d硝化需氧量為O2 KgO2/d污泥自身氧化需氧量為O3 KgO2/d標(biāo)準(zhǔn)需氧量為：R0 KgO2/d KgO2/hb 曝氣機(jī)數(shù)量選用DY325倒傘型外表曝氣機(jī)，直徑3.5，N=55kW，單臺每小時(shí)最大充氧量能力125KgO2/h。曝氣機(jī)所需數(shù)量為n，那么 臺每組氧化溝曝氣機(jī)數(shù)量n1為 ，取n1=7?？紤]備用，每組共設(shè)8臺曝氣機(jī)，其中一半即4臺為變頻調(diào)速。 剩余污泥計(jì)算 氧化溝生物凈產(chǎn)量為X，那么 KgVSS/d氧化溝

25、每日排出的污泥為W KgVSS/d =640KgVSS/h折算為含水率P=99.0%的濕污泥量QW QW=1600m3/d=67.0 m3/h 設(shè)計(jì)校核 氧化溝水力停留時(shí)間T為 h實(shí)際污泥負(fù)荷Ns =0.137(KgBOD/KgVSSd)污泥齡： =21.8d20d氧化溝工藝設(shè)計(jì)計(jì)算圖見圖七、二沉池 設(shè)計(jì)說明 對于大規(guī)模的城市污水處理廠，一般在設(shè)計(jì)沉淀池時(shí)，選用平流式和輻流式沉淀池。為了使沉淀池內(nèi)水流更穩(wěn)如防止橫向錯(cuò)流、異重流對沉淀的影響、出水束流等、進(jìn)出水配水更均勻、存排泥更方便，常采用圓形輻流式二沉池。向心式輻流沉淀池，采用周邊進(jìn)水、周邊出水，多年來的實(shí)際和理論分析，認(rèn)為此種形式的輻流沉淀

26、池，容積利用系數(shù)比普通沉淀池高17.4%，出水水質(zhì)也能提高20.0%24.2%以出水SS和BOD5指標(biāo)衡量。該污水廠設(shè)計(jì)采用周邊進(jìn)水周邊出水輻流式沉淀池。設(shè)計(jì)流量 Q=15.0萬m3/d=6250m3/h外表負(fù)荷 q=1.0m3/(m2h)固體負(fù)荷 qs=200-250KgSS/(m2d)水力停留時(shí)間 T=2.0h設(shè)計(jì)污泥回流比 R=50%100% 池體設(shè)計(jì)計(jì)算a 沉淀池外表面積A 設(shè)共建四座二沉池，每座氧化溝對應(yīng)一座二沉池，每座二沉池外表積Ai為 二沉池直徑D m選取D=45.0mb 池體有效水深H1 ，二沉池有效水深為：H1=qT=1.02.0=2.0mc 存泥區(qū)所需容積氧化溝中混合液污泥

27、濃度X=5000mg/L，設(shè)計(jì)污泥回流比采用R=75%，那么回流污泥濃度為Xr=11666.7mg/L。為保證污泥回流的濃度，污泥在二沉池的存泥時(shí)間不宜小于2.0h,即TW=2.0h。二沉池污泥區(qū)所需存在泥泥容積為 m3d 存泥區(qū)高度H2，每座二沉池存泥區(qū)容積 m3那么存泥區(qū)高度H2為 me 二沉池總高度H，取二沉池緩沖層高度H3=0.4m，二沉池超高為H4=0.5m，那么二沉池邊總高度H為 m設(shè)計(jì)二沉池池底坡度i=0.01，那么池底坡降為m，池中心總深度為 m池中心污泥斗深度為H6=0.98m，那么二沉池總深度H7為 mf 校核徑深比 二沉池直徑與水深之比為 二沉池直徑與池邊總水深之比為 符

28、合要求。二沉池設(shè)計(jì)計(jì)算見圖5： 二沉池固體負(fù)荷G 二沉池固體負(fù)荷G按下式計(jì)算 當(dāng)R=0.51.0時(shí)，G分別為 KgSS/(m2d) KgSS/(m2d)介于G=200250 KgSS/(m2d)之間，符合要求。 進(jìn)水配水槽設(shè)計(jì)計(jì)算 采用環(huán)形平底配水槽，等距設(shè)布水孔，孔徑100mm，并加100L150mm短管。配水槽底配水區(qū)設(shè)擋水裙板，高0.8m。配水槽配水流量 m3/h=3.0m3/h設(shè)配水槽寬1.0m，水深1.2m，那么配水槽流速為 m/s設(shè)100配水孔孔距為S=1.10m那么配水孔數(shù)量為 條取n=125個(gè)，那么實(shí)際S=1.11m配水孔眼流速為u2 m/s槽底環(huán)形配水區(qū)平均流速u3 m/s環(huán)

29、形配水平均速度梯度G 21.4s-1且30s-1 GT=21.4600=1.29104105符合要求。 出水渠設(shè)計(jì)計(jì)算 池周邊設(shè)出水總渠一條，另外距池邊2.5m處設(shè)溢流渠一條，溢流渠與出水總渠設(shè)輻射式流通渠，在溢流渠兩側(cè)及出水總渠一側(cè)設(shè)溢流堰板。出水總渠寬1.0m,水深1.2m。出水總渠流速m/s出水堰流負(fù)荷q=20L/(ms)那么溢流堰總長為L m每池溢流堰長度需要 m出水總渠及溢流渠上三條溢流堰板總長為 m每堰口長150mm，共設(shè)2500個(gè)堰口，單塊堰長3.0m，共125塊。每堰堰口流量為Qi m3/s每堰上水頭h m實(shí)際堰上水深介于0.0270.043m之間 排泥方式與裝置 為降低池底坡

30、度和池總深，擬采用機(jī)械排泥，刮泥機(jī)將污泥送置池中心，再由管道排出池外。本二沉池選用DXZ-45刮泥機(jī)，該機(jī)中心傳動，周邊線速度3.5r/min，電動機(jī)功率為0.75KW。該機(jī)直徑公稱45.0m，配有刮泥板、吸泥管、浮渣漏斗及撇渣機(jī)構(gòu)。由于該機(jī)下部兩側(cè)分別裝有刮泥板和吸泥管，可將活性較差的惰性污泥單獨(dú)排出。由于吸泥管設(shè)于池底，直接從池中心回流污泥，且為中心傳動，其質(zhì)量和功率分別為多管式周邊傳動吸泥機(jī)的60%和25%。同時(shí)，該吸泥機(jī)具有回流污泥量易于控制根據(jù)需要調(diào)節(jié)套筒閥高度來完成，吸泥管、刮砂板與池底的間隙便于調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。八、回流污泥泵房 設(shè)計(jì)說明二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥

31、管排入池外套筒閥井中，然后由管道輸送至回流污泥泵站。其他污泥由刮泥板刮入污泥斗中，再由排泥管排入剩余污泥泵站集泥井中。設(shè)計(jì)回流污泥量為QR=31256250m3/h污泥回流比R=50%100%。 回流污泥泵設(shè)計(jì)選型a 揚(yáng)程 二沉池水面相對地面標(biāo)高為+0.50m，套筒閥井泥面相對高程為+0.10.2m，回流污泥泵房泥面相對標(biāo)高為-0.20.3m。氧化溝水面相對標(biāo)高為+1.0m，配水井最大水面標(biāo)高為+1.31.5m。污泥回流泵所需提升高度為1.8m。b 流量 兩組氧化溝設(shè)一座回流污泥泵房，每泵房回流污泥量為15633125 m3/h。c 選泵 選用LXB-1500螺旋泵4臺，每站兩臺，單臺提升能力

32、21002300m3/h，提升高度為2.02.5m，電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)42r/min，電動機(jī)功率N=30KW?；亓魑勰啾谜疽唤M占地面積為15.07.7九、污泥處理系統(tǒng)一、剩余污泥泵房 設(shè)計(jì)說明 二沉池產(chǎn)生剩余活性污泥及其他處理構(gòu)筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵采用地下式將其提升至污泥處理系統(tǒng)。 每兩座二沉池設(shè)置剩余污泥泵房一座。 污水處理系統(tǒng)每日排出污泥干重為16t/d，按含水率99.0%計(jì)，污泥流量為： m3/d=67m3/h 設(shè)計(jì)選型 a 污泥泵揚(yáng)程 輻流式濃縮池最高泥位相對標(biāo)高為+3.5m，剩余污泥集泥池最低泥位為-2.0m，那么污泥泵靜揚(yáng)程為H0=5.5mH2O。 污泥輸送管道壓

33、力損失為6.0mH2O，自由水頭為1.5mH2O，那么污泥泵所需揚(yáng)程H為 b 污泥泵選型 污泥泵選用兩臺，共四臺，兩用兩備 單泵流量QQW=35.0m3/h 選用2PN污泥泵，Q=40m3/h；H=21mH2O；N=11KW。 剩余污泥泵房 占地面積LB=6.05.0 集泥井占地面積。二、污泥濃縮池 設(shè)計(jì)說明 剩余污泥泵房將污泥送至濃縮池，污泥含水率P1=99.9%。 污泥流量QW=1600m3/d=67m3/h 設(shè)計(jì)濃縮后含水率P2=96% 設(shè)計(jì)固體負(fù)荷q=2.0KgSS/( m2h) 濃縮池池體計(jì)算 濃縮池所需外表面積A 濃縮池設(shè)兩座，每座面積 濃縮池直徑D=m為保證有效外表積和容積，并與

34、刮泥機(jī)配套，選D=16.0m。水力停留時(shí)間T12.0h那么有效水深為H1為 m 排泥量與存泥容積濃縮后排出含水率P2=96%的污泥QW=16.7m3/h=400m3/d。每池為QW=8.35m3/h，設(shè)計(jì)污泥層存泥區(qū)厚度為1.25m，池底坡度為0.02，坡降為0.13m，那么存泥區(qū)容積為： m3存泥時(shí)間h 濃縮池總深度H 有效水深H1=2.0m；緩沖層高度H2=1.25m；存泥區(qū)高度H3=1.25m；池體超高H4=0.5m；池底坡降H5=0.13m；那么濃縮池總深度為 =5.13m 另外，池中心排泥積泥斗高為H0=1.4m。 進(jìn)泥中心管 進(jìn)泥管DN150mm；中心進(jìn)泥筒500mm；反射板900mm。 出水渠與堰板 排水量Q=67m3/h-14m3/h=50m3/h，出水渠流量為m3/h=9.510-3 m3/s；出水渠寬，取b=0.30m；出水渠中流速為0.3m/s，出水渠中深為 m出水渠斷面設(shè)計(jì)為。設(shè)計(jì)出水溢流堰上水頭為H=0.030m，那么每堰流量為 m3/s所需堰口數(shù)量為個(gè)取n=48個(gè)。共配24塊堰板，每塊長度2.00m。每塊堰板設(shè)堰2個(gè)，堰口180mm，堰上水寬0.060m。堰上負(fù)荷為L/ms，溢流負(fù)荷偏高。建議每塊堰板設(shè)堰口4個(gè)，共計(jì)96個(gè)堰。 污泥濃縮機(jī) 為了促進(jìn)投藥后污泥絮凝聚集，又起到刮泥利用，選用NG-16型中心傳動濃縮機(jī)，周邊線速度2.3r/min，電動機(jī)功率