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文檔簡介

1、基礎(chǔ)施工方案一、 工程概況本工程位于寶雞市渭濱區(qū)東五路康樂小區(qū)內(nèi)。社區(qū)服務(wù)綜合樓工程以西、北是住宅小區(qū),東邊是長嶺幼兒園,南是東五路?;卣w比較平坦。地上一層,層高3.9米,建筑高度4.35米,結(jié)構(gòu)形式框架,總建筑面積90.02平方米。房間為污水處理泵房、藥庫。二、基礎(chǔ)的施工順序為:基礎(chǔ)開挖基坑修整3:7灰土砼墊層基礎(chǔ)柱基基礎(chǔ)梁柱回填土。 三、土方開挖及邊護:根據(jù)本工程特點,本工程土方采用小型挖掘機進行基槽開挖,水泥地面,破除外運,土方就地堆放,柱基挖土從東向西部施工,即從-軸線開始開挖,向東部軸線端推進。土方開挖前,先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線,并將其引到基坑以外不會被破壞的地方,開挖時注意

2、底局部預(yù)留200厚土層,待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時,施工測量人員嚴格控制標高,嚴禁超挖。土方工程采用機械開挖,自然放坡。四、3:7灰土基礎(chǔ):灰土分層壓實,壓實厚度15cm,壓實系數(shù)0.95,灰土拌合配比,制作一個配比箱,拌制配比,拌制時檢出里面的垃圾雜物,鋪設(shè)平整,控制標高。五、 基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗C10砼墊層時,需留置標養(yǎng)試塊一組,做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,送試驗室養(yǎng)護。2、在墊層澆筑前要支設(shè)模板,應(yīng)對基坑的標高用水準尺對其進行測

3、定標高、標識。在素砼澆筑過程中,測量員應(yīng)對全程進行控制施工。澆振搗泵送砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗時間一般為1530S,并且在2030min后對其進行二次復(fù)振。確保振搗密實,采用平板振動器時,其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用木抹收平。六、鋼筋制作與安裝:1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了K柱構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長度為La或LaE,搭接長度為LL,鋼筋保護層梁、柱為25,板:20mm.2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復(fù)試合格,必須符

4、合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定方可使用。3、I級鋼(直徑6至10MM盤圓鋼)調(diào)直后、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆?,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單,根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號、規(guī)格、不同尺寸數(shù)量按施工圖要求,按綁扎次序,分別堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物,模板上彈好水平線。5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時,箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形,基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。6、綁扎基礎(chǔ)梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好

5、線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距: ±10mm鋼筋彎起點位置: 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距: ±20mm保護層厚度: 柱、梁±5mm 七、模板施工1、模板及其支架必須

6、以下規(guī)定:1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3)、構(gòu)造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、基礎(chǔ)柱模板安裝柱基礎(chǔ)采用普通木模板現(xiàn)場拼裝。縱橫向背方采用48×3.5鋼管。 3、基礎(chǔ)梁模板的安裝a根據(jù)柱彈出的軸線,梁位置和水平線安裝柱頭模板。b當梁跨度大于或等于4m時,按全跨長度的19003900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。c支頂

7、之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐,其豎向間距不大于1.0m,梁側(cè)立桿間距不大于1200,梁底小橫桿間距不大于500。4、模板的拆除1)、非承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2)、梁板砼強度要達到75%以上。3)、拆除的模板要及時清運,同時清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。5、模板安裝的允許偏差軸線位置: 5mm層高垂直度: 6mm相鄰兩板高低差: 2mm截面內(nèi)部尺寸: +4mm -5mm表面平整度(2m長度上): 5mm八、基礎(chǔ)梁、柱砼1、澆筑前應(yīng)先對機械設(shè)備進行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否

8、可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。5、砼的強度等級為C30,基礎(chǔ)梁、柱自拌而成。6、澆筑基礎(chǔ)柱:1)、基礎(chǔ)柱基采取一次性澆注完成。2)、混凝土澆筑與養(yǎng)護混凝土澆筑前的檢查與準備:混凝土澆筑前應(yīng)對模板進行檢查,包括模板的形狀、尺寸和標高;支架的穩(wěn)定性;模板縫隙、孔洞封閉清況:預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。還要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等。同時還需檢查預(yù)埋管道和鋼筋保護層厚度。檢查結(jié)果應(yīng)填人隱檢記錄?;炷恋臐仓毫杭鞍寤炷翝仓怯谜駝影艉推桨逭?/p>

9、動器配合使用。混凝土振搗時要掌握好每一點的振搗時間,嚴禁“少振”、“過振”、“漏振”,澆筑時確??觳迓危駬v時間1530秒,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準?;炷翝仓戤吅?2小時內(nèi)對混凝土開始專人淋水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7天。按規(guī)范制作150×150的試件。 7、基礎(chǔ)梁振搗砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用抹平。8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進行砼養(yǎng)護,即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。9、砼澆筑的允許偏差軸線位置: 8mm截面尺寸: +8mm

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