里氏硬度參考模板

1、秦皇島發(fā)電有限責(zé)任公司金屬檢驗通用工藝規(guī)范之六里氏硬度檢驗工藝規(guī)范1.總則 里氏硬度檢驗是檢查管道焊縫熱處理質(zhì)量，大型高溫螺栓等金屬受監(jiān)部件質(zhì)量的重要檢測方法，為保證硬度檢驗工作的規(guī)范性，金屬檢驗人員在現(xiàn)場工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范的要求，以保證檢驗結(jié)論的準(zhǔn)確、可靠。2.適用范圍本規(guī)范主要適用于現(xiàn)場熱處理后的機（爐）外中大徑、中厚壁汽水承壓管道焊縫、聯(lián)箱的焊縫，M76以上高溫螺栓等。鍋爐受熱面管子焊口等部件的現(xiàn)場硬度檢驗可參照執(zhí)行。3.工作準(zhǔn)備3.1 檢驗員在接到經(jīng)金屬試驗室簽收的“金屬檢驗委托單”中的工作任務(wù)后，應(yīng)明確相關(guān)硬度檢驗的工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2 工器具準(zhǔn)備3.2.1 檢定合格的里

2、氏硬度計（電池電量充盈）、角磨機、砂光機、安全帶及防護鏡、口罩、記號筆、記錄本（筆）、盒尺、手電筒、驗電筆、線軸（須檢驗合格）等。3.2.2 檢驗員應(yīng)明確了解委托檢驗的焊口或部件的材料、熱處理狀態(tài)，否則，應(yīng)拒絕檢驗。3.3 安全注意事項1 / 113.3.1開始作業(yè)前，檢驗員應(yīng)確認(rèn)委托檢驗部件表面溫度適宜，環(huán)境中無強烈震動、較大粉塵、腐蝕氣體或強磁場等。3.3.2高空作業(yè)時，對使用的腳手架查驗，合格后簽字。嚴(yán)格禁止將儀器、打磨器具等物品上下拋擲。并將硬度計安全、可靠放置。3.3.3 確認(rèn)所接電源電壓為220V，線軸漏電保護器動作正常，佩戴好安全防護用具后方可進行檢測面的打磨。3.3.4 操作中

3、如發(fā)現(xiàn)硬度計不能正常工作時，應(yīng)及時關(guān)閉儀器電源，停止工作并向室主任報告。3.3.5 檢驗工作結(jié)束后，及時清理工作現(xiàn)場。4.操作規(guī)范4.1 檢驗員應(yīng)了解委托檢驗部件的材料、檢驗時機（有熱處理要求的必須在熱處理后）、硬度合格標(biāo)準(zhǔn)等情況，并確認(rèn)儀器電池電量充盈，傳感器沖擊頭內(nèi)已清理完畢，并經(jīng)硬度標(biāo)塊測試校驗合格。4.2 打磨檢驗部位應(yīng)光亮（粗糙度1.6µm）、平整，滿足硬度測試的技術(shù)要求。所檢部件必須穩(wěn)定，質(zhì)量應(yīng)大于5kg，最小厚度大于5mm,并不得帶有磁性。4.3 開機后，必須設(shè)定材料種類（一般為1）、沖擊方向、沖擊裝置類型（D型），并確認(rèn)設(shè)定的沖擊方向與實際方向一致。4.4 沖擊裝置加

4、載后，將沖擊裝置支承環(huán)緊壓在試驗面上，并保持沖擊方向與試驗面垂直后，平穩(wěn)按動沖擊裝置釋放鈕，讀取硬度顯示值。4.5 試驗過程中，應(yīng)注意觀察壓痕的分布位置，任意兩個壓痕中心之間的距離不得小于3mm。4.6 焊縫及母材硬度的測試一般為用5點有效值的平均值，作為1個試驗數(shù)據(jù)。有效點：數(shù)值分散不大于平均值的±15HL。4.7 對于9%Cr系列鋼，如P/T91，焊縫硬度應(yīng)控制在180HB-270HB，打磨深度應(yīng)為0.5mm-1.0mm,表面粗糙度<1.6µm。其它相關(guān)事宜執(zhí)行DL/T 438-2009中7.3條款的規(guī)定。4.8 當(dāng)發(fā)現(xiàn)測試值分散度較大時，應(yīng)對檢驗部位重新打磨（精

5、磨）后，再重新進行硬度測試。4.9 新購受監(jiān)金屬部件材料的硬度合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照DL/T 438-2009中附錄C（規(guī)范性附錄）的規(guī)定執(zhí)行。4.10 對于表面具有硬化層的特殊部件，除符合上述有關(guān)要求外，其硬化層深度應(yīng)0.8mm。4.11試驗工作完成離開作業(yè)現(xiàn)場前，必須清點所有工器具的數(shù)量，確認(rèn)無誤后方可視為工作結(jié)束。5.現(xiàn)場記錄5.1 檢驗員對委托單填寫的內(nèi)容，必須進行認(rèn)真核對，有異議時，應(yīng)及時與委托人核對、確認(rèn)，確?，F(xiàn)場檢驗記錄準(zhǔn)確無誤。5.2 檢驗員必須隨身攜帶現(xiàn)場作業(yè)專用記錄本，認(rèn)真做好檢驗工作記錄，內(nèi)容包括委托單編號、部件名稱、規(guī)格、時間、地點、熱處理狀態(tài)、檢驗位置示意圖等等。并對特殊情

6、況做好記錄。6.檢驗報告6.1 檢驗員在完成檢驗工作后，應(yīng)及時按相關(guān)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求出具檢驗報告，報告格式、內(nèi)容、附圖必須規(guī)范，無文字錯誤，檢驗結(jié)果描述應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)，結(jié)論準(zhǔn)確。6.2 檢驗報告需經(jīng)檢驗員本人簽字，交金屬試驗室技術(shù)主管審核簽字，由主任簽字批準(zhǔn)并加蓋檢驗專用章后生效。 說明:本規(guī)范由金屬試驗室1999年制定，2010年3月16日重新修訂后執(zhí)行，原規(guī)范廢止。備注：1.里氏硬度檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：GB/T 17394-1998金屬里氏硬度試驗方法（D型沖擊裝置）；焊縫質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：DL/T 869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程，T/P91執(zhí)行DL/T 438-2009火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)

7、督規(guī)程7.3款。管材母材執(zhí)行DL/T 438-2009火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程附錄C。螺栓質(zhì)量評定執(zhí)行DL/T 439火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則。 2.其它部件按相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。附錄：DL/438-2009 附錄C(規(guī)范性附錄)電站常用金屬材料硬度值材料參考標(biāo)準(zhǔn)及要求HB控制范圍HB備注210CASTM A210,179130179Tla、20MGSTBA12、15Mo3ASTM A209,153125153T2、T11、T12、T21T22、10CrMo910ASTM A213,163120163P2、P11、P12、P21、P22、10CrMo910125179P2、P11、P

8、12、P21、P22、10CrMo910類管件130197焊縫下限不低于母材，上限不大于241HBT23ASTM A213,22015022012Cr2MoWVTiB(G102)150220T24ASTM A213,250180250T/P91、T/P92T911、T/P122ASTM A213,250ASTM A335, 250180250“P”類管的硬度參照“T”管（T/P91、T/P92T911、T/P122）焊縫180270WB36ASME code case2353，252180252焊縫不低于母材硬度A515、A106B、A106C、A672B70類管件130197焊縫下限不低于母

9、材，上限不大于241HB12CrMoGB 3077,rMoJB4726,118180(Rm:440610)JB4726,115178(Rm:430600)11818011517812Cr1MoVGB 3077,r1Mo1V135180F2ASTM A182,143192143192鍛制或軋制管件、閥門和部件F11,1級ASTM A182,121174121174F11,2級ASTM A182,143207143207F11,3級ASTM A182,121174156207電站常用金屬材料硬度值（續(xù)表1）材料參考標(biāo)準(zhǔn)及要求HB控制范圍HB備注F

10、12,1級ASTM A182,121174121174鍛制或軋制管件、閥門和部件F12,2級ASTM A182,143207143207F22,1級ASTM A182, 170130170F22,3級ASTM A182, 156207156207F91ASTM A182, 248175248F92ASTM A182, 269180269F911ASTM A182, 187248187248F122ASTM A182, 25017725020JB4726,106159106159壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件35JB4726,136200(Rm:510670)JB4726,130190(Rm:4

11、90640)13620013019016MnJB4726,121178(Rm:450600)12117820MnMoJB4726,156208(Rm:530700)JB4726,136201(Rm:510680)JB4726,130196(Rm:490660)15620813620113019635CrMoJB4726,185235(Rm:620790)JB4726,180223(Rm:610780)1852351802230Cr18Ni90Cr17Ni12Mo2JB4728, 139187(Rm:520)JB4728, 131187(Rm:490)139187131187壓力容器用不銹鋼鍛件

12、1Cr18Ni9GB 1220,1871401870Cr17Ni12Mo2GB 1220,1871401870Cr18Ni11NbGB 1220,187140187TP304H、TP316H、TP347HASTM A213,1921401921Cr13192211動葉片2Cr132122771Cr11MoV2122771Cr12MoWV229311ZG20CrMoJB/T 7024,135180135180電站常用金屬材料硬度值（續(xù)表2）材料參考標(biāo)準(zhǔn)及要求HB控制范圍HB備注ZG15Cr1MoJB/T 7024,140220140220ZG15Cr2Mo1JB/T 7024,140220140

13、220ZG20CrMoVJB/T 7024,140220140220ZG15Cr1Mo1VJB/T 7024,14022014022035DL/439,146196146196螺栓45DL/439,18722918722920CrMoDL/439,19724119724135CrMoDL/439,241285241285螺栓直徑大于50mm35CrMoDL/439,255311255311螺栓直徑不大于50mm42CrMoDL/439,248311248311螺栓直徑大于65mm42CrMoDL/439,255321255321螺栓直徑不大于65mm25Cr2MoVDL/439,248293248293螺栓25Cr2Mo1VDL/439,248293248293螺栓20Cr1Mo1VDL/439,248293248293螺栓20Cr1Mo1VTiBDL/439,255293255293螺栓20Cr1Mo1VNbTiBDL/439,252302252302螺栓2Cr12NiMoWV(C422)DL/439,277331277331螺栓2Cr12NiW1Mo1V東方汽輪機廠標(biāo)準(zhǔn)291321螺栓2Cr11Mo1NiWVNbN東方汽