KAIZEN基本知識參考模板

1、持續(xù)改善（KAIZEN）能讓員工的生產力變得更高的戰(zhàn)略 如果你只學一個日語詞，那么就學“KAlZEN”！KAlZEN “持續(xù)改善”的策略是日本管理部門中最重要的理念，KAlZEN是日本人競爭成功的關鍵，KAlZEN 意味著改進，KAIZEN 意味著涉及每一個人、每一環(huán)節(jié)等的連續(xù)不斷的改進：從最高的管理部門、管理人員到工人。Kaizen改善 管理者論壇 收藏本站 什么是Kaizen？ 釋義Kaizen法最初是日本企業(yè)界的一個管理概念，用于漸進的、持續(xù)（增加）的變革或提高。 Kaizen實際上是一種生活哲學。 它假設我們生活的方方面面都應該持續(xù)不斷地得以改變和提高。 Kaizen哲學的背后包含著許

2、多日本管理理念，如： Total Quality Control全面質量控制、品質圈、小組活動、勞資關系。 Kaizen哲學的關注要點是： 質量、努力、全員投入、變革意愿、溝通。日本公司相互區(qū)別之處就在于： 是完完全全的創(chuàng)新，還是大刀闊斧的變革，還是通過Kaizen實現(xiàn)持續(xù)提高的變革。 Kaizen的字面意義就是： 通過改（Kai），而變好（Zen）。 Kaizen的五個基本要素1.團隊工作（Teamwork） 2.自律性（Personal Discipline） 3.高昂士氣（Improved Morale） 4.質量圈（Quality Circles） 5.改良建議（Suggestions

3、 for Improvement） 在此基礎之上，Kaizen的三項核心要務降低廢料、排除低效。 做好生廠區(qū)管理的5個S 1. Seiri - 整理 2. Seiton - 整頓 3. Seiso - 清潔 4. Seiketsu - 清掃 5. Shitsuke - 修養(yǎng) 實現(xiàn)標準化。 何時應用Kaizen法？ 盡管較難給出一個普遍適用的建議，但有一點是清楚的，Kaizen非常適用于需要長期過程的漸進變革，這種變革最好是在濃厚的集體主義環(huán)境下進行。 個人主義文化盛行的組織更注重短期成功，所以傾向于用Business Process Reengineering業(yè)務流程重組一類的變革方法。 Ka

4、izen與BPR比較 將Kaizen與BPR進行比較，我們就很容易看出，Kaizen哲學更為人性化，更易于執(zhí)行，只需要提供漸進的、幅度較小的變革，但需要一個長期過程。 與之相對，BPR法則是技術導向的劇烈變革，且難度較大，它需要大量的變革管理技能。 今井正明KAIZEN帶來的成功：觀看運行中的豐田生產系統(tǒng)是一件賞心悅目的事情，工人們以下4條為工作原則：清掃、分類、篩選、整潔。豐田公司的裝配廠有一種比較活躍的氛圍，每個動作都有明確的目的，沒有懶散現(xiàn)象，在一般的工廠你會看到一堆堆未加工完的零件，裝配線停下來檢修，工人站在那里無所事事。而在豐田，生產過程就像設計的舞蹈，工人看上去就像舞蹈演員：取零件

5、，進行安裝，檢查質量1 / 5這一切都是在完美的環(huán)境中進行的。這種完美不是與生俱來的，而是豐田采用的“持續(xù)改善KAIZEN”管理模式，從各種細節(jié)入手，豐田汽車全面提高了質量，得以雄霸世界汽車市場。源于日語的“KAIZEN”，意指小的、連續(xù)的、漸進的改進，這一方法是指企業(yè)通過改進一系列生產經營過程中的細節(jié)活動，如持續(xù)減少搬運等非增值活動、消除原材料浪費、改進操作程序、提高產品質量、縮短產品生產時間、不斷地激勵員工。設計過程中確定的產品各功能和企業(yè)各部門的目標成本，是產品制造及銷售過程的成本控制依據(jù)。在這個過程中，企業(yè)可利用KAIZEN來逐步降低成本，以達到或超過這一目標，并分階段、有計劃地達到預

6、定的利潤水平。其計算大方法如下：改善值=本年（月）的實際成本-上年（月）的實際成本。這一方法的指導思想是企業(yè)有能力不斷地降低產品成本，這是一種永無止境、目標不斷提高的成本管理思想和方法，這種成本意識是企業(yè)長期保持成本優(yōu)勢的基礎。KAIZEN，以PDCA循環(huán)為基礎，PDCA是戴明管理思想的集中體現(xiàn)。其特點是大環(huán)套小環(huán)，企業(yè)總部、車間、班組、員工都可進行PDCA循環(huán)，找出問題以尋求改進；階梯式上升，第一循環(huán)結束后，則進入下一個更高級的循環(huán)；循環(huán)往復，永不停止。戴明強調連續(xù)改進質量，把產品和過程的改進看作一個永不停止的、不斷獲得小進步的過程。正是憑著KAIZEN這種精細的精神，從豐田汽車開始，到整個

7、汽車界，經過幾十年的努力，到80年代中期日本經濟達到最輝煌的時期，日本汽車充斥包括美國在內的世界各國市場。請看下列一組數(shù)字：1970年日本汽車出口量為109萬輛；1974年汽車出口量超過原西德，并一直居世界第一位；1980年汽車出口量增到597萬輛，其中向美國出口轎車達340萬輛；日本汽車在美國市場的占有率達34，如將在美合資建廠生產的轎車計算在內，其市場占有率高達39；1981年出口量為605萬輛，占日本總產量的54，其中轎車為394.7萬輛；其中美國是日本汽車最大的海外市場，而豐田公司開始稱霸世界汽車市場。一、 KAIZEN的起源KAIZEN是指“對企業(yè)不同領域或工作位置上所做的不斷的改進

8、和完善”，起源于TWI （Training Within Industries）和MT（Management Training），TWI二戰(zhàn)后被美國軍火工業(yè)廣泛采用的“工業(yè)內部培訓”， 40年代在美國發(fā)展起來的，當TWI在許多國家被引進時，在日本產生的影響最大，至少有一千萬的日本企業(yè)界的領導、專業(yè)人員及員工都受了TWI培訓，對日本企業(yè)管理的理論和實踐有深遠的影響。MT是美國空軍發(fā)明的，二戰(zhàn)后也被日本引進，在日本工業(yè)和國際貿易部近50年不懈的努力下，截止1994年底已有300多萬日本企業(yè)界的領導人接受過MT的培訓，在日本，為了進入企業(yè)中上領導層，獲得MT的培訓結業(yè)證書幾乎是一種必須手段。 總之，

9、日本企業(yè)界通過對TWI和MT的引進、消化和吸收，并結合日本企業(yè)的實際情況，先后發(fā)展了一些管理理論如全面質量管理（TQM）、準時生產體制（JIT）等，逐漸形成了完整的KAIZEN體系。二、KAIZEN的基礎理念1、KAIZEN和企業(yè)領導 就KAIZEN來說，企業(yè)領導有兩個基本功能：保持和改善,保持包括了所有保證現(xiàn)在的技術以及與企業(yè)工作有關的標準的活動，其中也包含培訓和紀律,這個保持的功能就要求企業(yè)領導努力使企業(yè)內的每個人都按照標準的流程來做工作,而完善則是對現(xiàn)有標準的改進和提高。KAIZEN側重于通過不斷的努力取得連續(xù)不斷的小步的改善，從而達到目的；而革新則強調通過以新技術工藝或設備的大量投資來

10、取得巨大的進步。在缺乏資金的情況下，革新改造是很困難的。西方企業(yè)往往只著重革新而忽視KAIZEN所能給企業(yè)帶來的巨大的好處。KAIZEN強調員工的使用、職業(yè)道德、工作交流、培訓、小組活動，員工參與意識和工作自律性它是一種低投入而又非常高效的，使企業(yè)不斷進一步完善和進步的方法。2、過程和結果KAIZEN強調以過程為主的思考方式，只有通過對過程的改善才能得到更好的結果,如果原計劃的結果沒有實現(xiàn)，那么肯定是某個過程出了問題,這時就要找出產生問題的過程并予以糾正。KAIZEN強調人在過程中的作用，這一點與西方企業(yè)界強調結果的思考方式有顯著區(qū)別,導入KAIZEN的過程也需要以過程為主的思考方式，比如一些

11、KAIZEN戰(zhàn)略如PDCA/SDCA循環(huán)，QCD（質量、成本、交貨期），TQM（全面質量管理），TPM（全員生產維修）以及JIT（準時生產體制），所有這些在不注重過程的企業(yè)內實施都會失靈，所以，企業(yè)領導支持并參與到實施KAIZEN的過程中，是KAIZEN活動取得成功的組織保證。3、遵照PDCA/SDCA循環(huán)* Plan計劃：為達到改善目標而制訂目標或行動計劃；l Do做：，按計劃執(zhí)行工作；* Check檢查：檢驗工作是否按計劃被執(zhí)行，并朝所預定的方向發(fā)展；* Adapt調整：通過對新工作步驟的標準化來避免原問題的重復發(fā)生，并為下一步改善制訂目標。任何一個工作過程開始的時候都是不穩(wěn)定的，必須要先

12、將這種變化的過程穩(wěn)定下來，然后才可以引入PDCA循環(huán)。這時可先采用SDCA循環(huán)standardization (標準化)docheckadapt（調整），SDCA循環(huán)的作用就是將現(xiàn)有的過程標準化并穩(wěn)定下來，而PDCA循環(huán)的作用是改善這些過程，SDCA重在保持，PDCA重在完善，只有當已有標準存在并被遵守并且現(xiàn)有的過程也穩(wěn)定的情況下，才可以進入PDCA循環(huán)。4、質量優(yōu)先 質量、成本、交貨期這三個企業(yè)目標中，質量應永遠享有優(yōu)先權。即使向客戶提供的價格和交貨條件再誘人，但產品質量有缺陷，你也不會在現(xiàn)在競爭激烈的市場上站穩(wěn)腳跟。5、以數(shù)據(jù)說話 KAIZEN就是解決問題的過程，如果要想弄清一個問題的本質

13、并徹底解決它，人們首先要收集和分析相關數(shù)據(jù)，才能真正了解這個問題。任何沒有數(shù)據(jù)分析的基礎而憑感覺或猜測去解決問題的嘗試都不是客觀的，對有關問題現(xiàn)有狀況數(shù)據(jù)的收集、檢查和分析是找出解決問題辦法和進一步完善的措施的基礎。三、KAIZEN的組件 *全面質量管理TQM； *全員生產維修TPM； *準時生產體制JIT； *企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃PD； *合理化建議； *小組活動。四、KAIZEN 的手段 KAIZEN以標準化、5S和消除“浪費（Muda）”，來達到企業(yè)的QCD（質量、成本和交貨期）目標。1、標準化 為了達到企業(yè)的QCD目標，企業(yè)必須合理利用一切可用資源，對人員、信息、設備和原材料的使用，每天都需作

14、出計劃，利用關于使用這些資源的標準有助于提高計劃的效率，如果在計劃的執(zhí)行中出現(xiàn)問題或偏差，企業(yè)領導就應及時找出問題的真正原因，并將現(xiàn)有標準修改或完善以避免問題的再次出現(xiàn)，標準是KAIZEN 的固定組成部分，它為進一步完善提供基礎。工作領域標準化的含義就是指將工程師的工藝或設計要求轉換成工人們每天必須遵守的工作指令。2、5S 5S代表了5個日語詞，是指整潔、有序，對任何一個加工型的企業(yè)來說，如果是一個負責任的生產商并且想成為世界一流的公司，那么5S作為基礎是應該必須實施的，對每個崗位和個人都必須單獨確定5S規(guī)則，制訂有關5S標準并使之遵守。5S的內容是： *Seiri： 整頓，即把不必要的東西清

15、除出現(xiàn)場； *Seiton： 整理，即把留下的東西歸類； *Seiso： 清潔，即對設備及周圍環(huán)境進行徹底清潔； *Seiketsu：檢查，即運用上述三項原則并注重自身行為； *Shitsuke：素養(yǎng)，即自覺性。3、消除Muda（浪費）Muda在日語中是“浪費”，它另有一層深的含義，工作是由一系列的過程或步驟組成的，從原材料或信息開始，到產成品或服務結束，在每個過程中都應增值，然后進入下一過程，在每個過程中作為資源的人和設備要么使產品增值，要么無，Muda 就是指每個沒有使產品增值的活動或過程，一般將可能引起Muda的原因劃分如下： *過量生產引起的Muda *庫存引起的Muda *次品/返工

16、引起的Muda *動作（行動）的Muda *生產中的Muda *等待所產生的Muda *運輸過程中的Muda4，遵循KAIZEN五條“黃金”法則： *如果發(fā)生問題，首先去現(xiàn)場 *檢查發(fā)生問題的對象 *立刻采取暫時性的措施 *查找問題產生的真正原因 *使應對措施標準化，以避免類似問題再次發(fā)生五、實施KAIZEN時應遵循的原則 *丟掉對工藝原有的僵化的看法 *考慮怎樣可以做事情，而不是找出不做的理由 *不找借口，對現(xiàn)有方法質疑 *不要追求完美，馬上付諸實施，盡管只達到約定目標的5% *不要對KAIZEN活動花錢 * KAIZEN的可能性是無窮無盡的 *排除障礙，尋找解決方法 *問上五次“為什么？”

17、，并尋找真正的原因 *立即糾正錯誤 *集合大家的意見而不僅僅是個別人的主意 六、KAIZEN活動程序 1、選擇工作任務首先要闡明選擇這個項目或工作任務的理由。這些任務通常是根據(jù)企業(yè)的發(fā)展目標確定的，但有時企業(yè)的現(xiàn)狀也會影響這種選擇依據(jù)其重要性、緊迫性或經濟性。2、弄清當前的情況在項目開始前必須要弄清項目當前情況的本質，并予以分析。這需要人們去現(xiàn)場了解情況，運用KAIZEN的五個“金”原則，或收集數(shù)據(jù)。3、應對收集到的數(shù)據(jù)進行深入分析，以便能弄清事情的真正背景及原因。4、在分析的基礎上研究對策。5、導入、執(zhí)行對策。6、觀察并記錄采用對策后的影響。7、修改或重新制訂標準，以避免類似問題的再次發(fā)生。

18、8、檢查從步驟1到7的整個過程，據(jù)以引入下一步的行動。這是一種借助于數(shù)據(jù)分析來解決問題的通用做法，同樣遵循PDCA循環(huán)。另外將問題的解決過程進行可視化以及在問題的解決過程中積極交流，并建立起高效的記錄文檔資料，有助于KAIZEN活動推動。七、讓員工在KAIZEN活動中產生自律的方法*表彰、獎勵微小的進步 *記錄員工正確完成的工作*領導對問題采用開放的態(tài)度 *創(chuàng)造一種“敢言”的文化*把過程開放，以便于進一步完善標準 *進行評估*使客戶也參與進來 *設立合理化建議*建立質量保證小組 *建立獎勵機制*使員工明白領導的期望 *定期檢查工藝過程*對檢測結果給予反饋 *創(chuàng)造一種合作的氣氛*發(fā)出具體的指令 *領導參與標準的制訂*解釋為什么 *舉例，以事實服人*培訓，怎樣做，為什么做 *將取得的進步可視化*排除障礙 *要求積極、認真思考*創(chuàng)造一個寬松的環(huán)境，沒有威脅。八、用可視化管理手段輔助KAIZEN活動可視化管理是借助于圖形、表格和績效數(shù)據(jù)使企業(yè)領導和員工來達到QCD（質量