技師技術(shù)工作小結(jié)

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流技師技術(shù)工作小結(jié).精品文檔.技師技術(shù)工作小結(jié)上海務(wù)邦工程設(shè)備有限公司工程部 羅先鋒2009年9月目錄一 個(gè)人簡(jiǎn)歷二 授徒經(jīng)歷三 技術(shù)工作經(jīng)歷四 重點(diǎn)項(xiàng)目介紹五 今后工作方向一 個(gè)人簡(jiǎn)歷姓名 羅先鋒 出生 1973年5月 文化程度 大專(zhuān)（自學(xué)）1995年5月-2002年7月在上海云飛機(jī)電自動(dòng)化研究所工作,從事電氣設(shè)備的調(diào)試、安裝、維修（柴油機(jī)發(fā)電機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)）。2002年8月-2004年5月在上海黎升工業(yè)控制設(shè)備有限公司工作，從事電氣設(shè)備的調(diào)試、安裝、維修（拉絲機(jī)、漿紗機(jī)帶雙漿槽、）。2004年6月至今上海務(wù)邦工程設(shè)備有限公司，從事電氣設(shè)備的設(shè)

2、計(jì)、調(diào)試、安裝、維修。（等離子焊接專(zhuān)機(jī)、氣保護(hù)焊接專(zhuān)機(jī)、埋弧堆焊專(zhuān)機(jī)、明弧堆焊專(zhuān)機(jī)）至今從事電工已經(jīng)14年。二 授徒經(jīng)歷2000年3月帶 張壘 （初級(jí)電工）做安裝、調(diào)試設(shè)備（現(xiàn)仍在上海云飛機(jī)電自動(dòng)化研究所從事電工），能單獨(dú)的安裝、調(diào)試、維修。2003年11月帶武杰 （中級(jí)電工）做安裝、調(diào)試設(shè)備（現(xiàn)仍在上海黎升工業(yè)控制設(shè)備有限公司從事電工），已經(jīng)能單獨(dú)的安裝、調(diào)試、維修。2006年11月帶孫冰 （中級(jí)電工）做安裝、調(diào)試設(shè)備（現(xiàn)仍在上海務(wù)邦工程設(shè)備有限公司從事電工），已經(jīng)能單獨(dú)的安裝、并在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)調(diào)試、維修。三 技術(shù)工作經(jīng)歷1995年5月-2002年7月在上海云飛機(jī)電自動(dòng)化研究所，在這期間剛開(kāi)

3、始學(xué)焊線(xiàn)路板，識(shí)別電阻 、電容 、二極管、穩(wěn)壓管、壓敏電阻等元?dú)饧?，按色?biāo)識(shí)別電阻，棕、 紅、 橙 、黃 、綠、 藍(lán)、 紫 、灰 、白、 黑，識(shí)別集成塊的方向及腳的排列順序等，逐漸開(kāi)始調(diào)試5V ±10V穩(wěn)壓電源，焊接線(xiàn)路板，做電器柜，能獨(dú)立的按原理圖接線(xiàn)并且調(diào)試運(yùn)行及維修（柴油機(jī)發(fā)電機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)）。2002年8月-2004年5月在上海黎升工業(yè)控制設(shè)備有限公司工作，從事自動(dòng)化項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試及設(shè)備的維修。2004年6月-2005年6月上海務(wù)邦工程設(shè)備有限公司先進(jìn)行電焊機(jī)的維修及調(diào)試及焊接專(zhuān)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的安裝、接線(xiàn)、調(diào)試。2005年6月至今在上海務(wù)邦工程設(shè)備有限公司從事焊接專(zhuān)機(jī)項(xiàng)目電氣和機(jī)械

4、方案設(shè)計(jì)制定，以及完成整個(gè)電氣安裝、接線(xiàn)、調(diào)試、編程。本人經(jīng)手的項(xiàng)目有：2004年攀鋼軋輥堆焊專(zhuān)機(jī)、2005年上海汽輪機(jī)廠(chǎng)十字操作架及變位機(jī)焊接專(zhuān)機(jī)、2006年張家港圣達(dá)因等離子頭尾架焊接專(zhuān)機(jī)（焊接壓力容器）、2007年上海美卓造紙機(jī)械篩網(wǎng)氬弧焊接專(zhuān)機(jī)、2008年5月重慶通用耐磨平板堆焊專(zhuān)機(jī)、2009年南京艾默生氣體流量焊接變位機(jī)及十字操作架焊接專(zhuān)機(jī)等等。主要代表性項(xiàng)目有:1 2006年張家港圣達(dá)因等離子頭尾架焊接專(zhuān)機(jī)（焊接壓力容器）本人在洽談項(xiàng)目合同期間做電氣及機(jī)械的技術(shù)方案制定，合同簽訂后，自己獨(dú)立完成電氣原理圖的設(shè)計(jì) ，以及控制箱內(nèi)部接線(xiàn)，以及氣路的設(shè)計(jì)安裝，現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試，并到機(jī)械加工

5、廠(chǎng)配合他們完成機(jī)械部分設(shè)計(jì)及安裝。用等離子焊接能獲得可靠的焊接質(zhì)量及焊接成型美觀(guān)。2 鹽城拉森特伯洛閥門(mén)堆焊回轉(zhuǎn)臺(tái)專(zhuān)機(jī)本人在洽談項(xiàng)目合同期間做電氣及機(jī)械的技術(shù)方案制定，合同簽訂后，自己獨(dú)立完成電氣原理圖的設(shè)計(jì) ，以及控制箱內(nèi)部接線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試，并到機(jī)械加工廠(chǎng)配合他們完成機(jī)械部分設(shè)計(jì)及安裝。以前是人工用手工焊接成型不好效率低，現(xiàn)在根據(jù)設(shè)定焊接一周所需的角度，用林肯電焊機(jī)埋弧自動(dòng)焊接，根據(jù)焊接的角度設(shè)定自動(dòng)焊接停止提高了效率及質(zhì)量。我對(duì)這套專(zhuān)機(jī)的看法，這套專(zhuān)機(jī)機(jī)械送絲管不能和焊槍一起上下，這樣在調(diào)整焊槍易損壞送絲管，焊槍?xiě)?yīng)有橫向的微調(diào)拖板，在焊接時(shí)可以調(diào)節(jié)焊縫的位置。電氣方面在觸摸屏沒(méi)有保存焊

6、接工藝的功能，因?yàn)橛卸喾N不同規(guī)格的閥門(mén)，工藝參數(shù)不同，要那一種工藝就直接調(diào)用，在開(kāi)始焊接時(shí)容易爆絲引起焊接有時(shí)不穩(wěn)定，原因是焊接時(shí)，焊槍擺動(dòng)應(yīng)延時(shí)擺動(dòng)。3 上海正泰電氣股份有限公司傾斜式滾輪架十字操作架空氣開(kāi)關(guān)焊接專(zhuān)機(jī)本人在洽談項(xiàng)目合同期間做電氣及機(jī)械的技術(shù)方案制定，合同簽訂后，自己獨(dú)立完成電氣原理圖的設(shè)計(jì) ，以及控制箱內(nèi)部接線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試及編寫(xiě)PLC程序，并到機(jī)械加工廠(chǎng)配合他們完成機(jī)械部分設(shè)計(jì)及安裝。該專(zhuān)機(jī)用林肯氣體保護(hù)焊接完成了法蘭與桶體的對(duì)接的焊接。我對(duì)這套專(zhuān)機(jī)的看法，這套專(zhuān)機(jī)機(jī)械缺點(diǎn)傾斜式滾輪架設(shè)計(jì)的太高，操作人員不變于觀(guān)察焊縫質(zhì)量。遠(yuǎn)控盒要用遙控的便于操作，不能實(shí)現(xiàn)不同的桶體設(shè)置

7、焊接結(jié)束位置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。4 上海金屬羅奇懸臂式操作架交直流焊接專(zhuān)機(jī)本人在洽談項(xiàng)目合同期間做電氣及機(jī)械的技術(shù)方案制定，合同簽訂后，自己獨(dú)立完成電氣原理圖的設(shè)計(jì) ，以及控制箱內(nèi)部接線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試及編寫(xiě)PLC程序，并到機(jī)械加工廠(chǎng)配合他們完成機(jī)械部分設(shè)計(jì)及安裝。該專(zhuān)機(jī)用林肯交流直流埋弧焊接，直流打底交流蓋面提高了工作效率及焊接的成型。四 重點(diǎn)項(xiàng)目耐磨平板堆焊專(zhuān)機(jī)1本人的在項(xiàng)目中的工作內(nèi)容在洽談項(xiàng)目合同期間做電氣及機(jī)械的技術(shù)方案制定，合同簽訂后，自己獨(dú)立完成電氣原理圖的設(shè)計(jì) ，焊接工藝流程的制定，以及控制箱內(nèi)部接線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試，并到機(jī)械加工廠(chǎng)配合他們完成機(jī)械部分設(shè)計(jì)及安裝。該專(zhuān)機(jī)用美國(guó)林肯電焊

8、機(jī)，明弧焊接提高了工作效率及焊接的成型質(zhì)量。在電氣上今后要有以下改進(jìn)，要可以實(shí)現(xiàn)不同長(zhǎng)度可一次性輸入，要可以實(shí)現(xiàn)往返焊接，W與M相結(jié)合焊接，還有實(shí)現(xiàn)S形焊接。2.控制結(jié)構(gòu)本系統(tǒng)西門(mén)子S7200PLC可編程序控制器,CPU226晶體管輸出的24I/10Q、2個(gè)EM223-16I/16Q、2個(gè)A/D、2個(gè)D/A構(gòu)成。人機(jī)界面-HITECH -10寸觸摸屏，對(duì)松下伺服控制器1KW和0.75KW各兩套，電壓變送器0-DC100VàDC10V、電流變送器0-75MVàDC10V各兩套，美國(guó)林肯電焊機(jī)DC1000及控制箱N(xiāo)A-5R各兩套，國(guó)產(chǎn)送粉器兩套，擺動(dòng)器兩套，循環(huán)水泵一臺(tái)，煙氣回

9、收機(jī)兩臺(tái),兩臺(tái)冷卻水箱等控制。3.控制原理主機(jī)由一臺(tái)西門(mén)子200CPU226，而PLC只有兩個(gè)高速輸出點(diǎn)，首先要解決的是控制四臺(tái)伺服的控制問(wèn)題，由于要位置控制，所以要選用脈沖型的交流伺服驅(qū)動(dòng)器，利用脈沖（脈寬）數(shù)的控制速度和位置。由于焊接時(shí)要保證行走平穩(wěn)，所以要雙邊驅(qū)動(dòng)，以保證行走平穩(wěn)。每焊完一到焊縫，小車(chē)會(huì)根據(jù)觸摸屏所設(shè)的長(zhǎng)度，自動(dòng)向右偏移所設(shè)定的距離，偏移的速度，是根據(jù)脈沖脈寬決定，偏移的距離是反饋的脈沖數(shù)決定。由于西門(mén)子S7200系列的PLC沒(méi)有差補(bǔ)運(yùn)算的功能塊，這就需要自編差補(bǔ)程序，我將一個(gè)W形的一個(gè)方向分成四個(gè)小部分，大車(chē)各小車(chē)根據(jù)觸摸屏設(shè)定高度和寬度，分別計(jì)算出一個(gè)W形的長(zhǎng)寬度，程

10、序運(yùn)行后，當(dāng)大車(chē)和小車(chē)都到達(dá)長(zhǎng)度后，再繼續(xù)運(yùn)行，當(dāng)走完4個(gè)的長(zhǎng)度，切換小車(chē)的方向，這樣就可以實(shí)現(xiàn)W的行走。每焊完移到焊縫，小車(chē)會(huì)根據(jù)觸摸屏所設(shè)的長(zhǎng)度，自動(dòng)向右偏移，偏移的速度，是根據(jù)脈沖周期（頻率）決定，偏移的距離是反饋的脈沖數(shù)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，用Q0.0直接控制兩臺(tái)龍門(mén)架伺服的脈沖，而兩伺服的參數(shù)只要設(shè)置一樣，直接用Q0.0直接向兩臺(tái)伺服同時(shí)發(fā)送脈沖信號(hào)，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)伺服電機(jī)的同步。用Q0.1直接控制兩臺(tái)小車(chē)的脈沖，也可以實(shí)現(xiàn)兩小車(chē)的同步，同時(shí)分別用兩個(gè)點(diǎn)控制小車(chē)的脈沖使能，從而可以實(shí)現(xiàn)兩小車(chē)單獨(dú)運(yùn)行。再將高速輸出Q0.0和Q0.1及方向控制點(diǎn)，接入PLC的高速輸入點(diǎn)，通過(guò)高速計(jì)數(shù)算出大車(chē)和小車(chē)的行走距

11、離。利用D/A轉(zhuǎn)換模塊，通過(guò)觸摸屏設(shè)置電壓和送絲速度，PLC輸出0-10V的電壓，連接到電焊機(jī)控制箱的模擬量端口，使在觸摸屏所設(shè)置的電壓和送絲速度和林肯控制箱上的電壓和送絲速度一致，電壓10V-60V,送絲速度0.47.4m/min，再利用A/D模塊對(duì)通過(guò)變送器對(duì)焊接時(shí)電壓電流和設(shè)置的電壓做比較，進(jìn)行控制，使焊接更加穩(wěn)定。利用PLC的I/O點(diǎn)對(duì)電焊機(jī)起弧熄弧的控制，送粉可在觸摸屏上選擇是否需要送粉根據(jù)焊接工藝，在焊接啟動(dòng)后延時(shí)啟動(dòng)（可在觸摸屏設(shè)置延時(shí)時(shí)間），擺動(dòng)器也可在觸摸屏上選擇是否需要擺動(dòng)，根據(jù)焊接工藝在焊接后延時(shí)啟動(dòng)（可在觸摸屏設(shè)置延時(shí)時(shí)間），在每焊接完所設(shè)定的長(zhǎng)度，焊接和擺動(dòng)、吸塵、送

12、粉自動(dòng)停止，等回到原點(diǎn)位時(shí)自動(dòng)焊接、擺動(dòng)、吸塵、送粉。利用PLC的I/O點(diǎn)還可對(duì)煙氣回收機(jī)控制，用干簧管檢測(cè)焊接時(shí)有電流信號(hào)，就可以開(kāi)始吸塵，并在焊接過(guò)程中對(duì)突然出現(xiàn)熄弧可自動(dòng)停止焊接控制，對(duì)循環(huán)水電機(jī)的控制可在觸摸屏選擇，是否開(kāi)啟。有斷弧檢測(cè)功能,斷弧焊接自動(dòng)停止,PLC可以記憶當(dāng)時(shí)的位置，可以設(shè)置焊接的長(zhǎng)度，每條焊縫的偏移距離，可以設(shè)定每條焊接的長(zhǎng)度,W形狀的字高和字的寬度,焊接速度,焊接的條數(shù)， 一張2500mm×3000mm的板設(shè)置好焊接工藝參數(shù)后，只需按一鍵啟動(dòng)，就自動(dòng)焊接，不需要再按其它鍵，自動(dòng)完成這整張板的焊接。4.伺服驅(qū)動(dòng)器的接線(xiàn)和設(shè)置參數(shù)參數(shù)設(shè)置1-PR02控制模式

13、選擇設(shè)2 ，2-PR021實(shí)時(shí)自動(dòng)增益選擇設(shè)2，3-PR022實(shí)時(shí)自動(dòng)增益機(jī)械剛性選擇設(shè)3，4-PR023自適應(yīng)濾波器模式選擇設(shè)2，5-PR040指令脈沖輸入選擇設(shè)0通過(guò)光耦電路輸入，6-PR041指令脈沖選擇方向選擇設(shè)0，7-PR042指令脈沖輸入方式選擇設(shè)3，8-PR043指令脈沖禁止輸入無(wú)效設(shè)置0，4.通電調(diào)試 在通電調(diào)試前，先用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)試380V輸入各相間有沒(méi)有短路，再測(cè)接觸器上端和接觸器下端各相間有沒(méi)有短路輸出端是否短路，再測(cè)AC36V、DC24V是否短路，再測(cè)AC380V與AC36V、DC24V是否有短路，并檢查接線(xiàn)的可靠性路軌上是否有異物，先把斷路器都斷開(kāi)。先調(diào)試主回路，把

14、供電的斷路器合上，合上電焊機(jī)的斷路器，啟動(dòng)電焊機(jī)及焊接控制箱，按林肯電焊機(jī)控制箱上下送絲是否正常，再按冷啟弧是否正常，再上QF1再按電源開(kāi)啟,看主接觸器是否合上，再按急停是否起作用，再分別把開(kāi)關(guān)電源的斷路器、龍門(mén)左側(cè)斷路器、右側(cè)斷路器、1號(hào)小車(chē)斷路器、2號(hào)小車(chē)斷路器、上下電動(dòng)拖板的斷路器、水泵、煙氣回收、送粉器、水循環(huán)斷路器，合上通電后分別用原設(shè)備的開(kāi)關(guān)看是否能正常工作，交流伺服上電后看是否出現(xiàn)故障報(bào)警，用手動(dòng)試運(yùn)行測(cè)試伺服是否能正常運(yùn)行。主回路測(cè)試好后，測(cè)試控制回路，把PLC的保險(xiǎn)絲合上，看PLC是否正常，先看從遠(yuǎn)控箱的開(kāi)關(guān)控制，是否對(duì)應(yīng)圖紙里PLC的輸入點(diǎn)是否正確，觸摸屏是否和PLC通訊是否正常，如一切正常，斷電接PLC下載線(xiàn)，再開(kāi)機(jī)通電，在電腦里打開(kāi)程序，先把PLC的信息讀取，看是否和PLC通訊上，把PLC置停止位下載程序，下載好后把PLC置運(yùn)行狀態(tài)，PLC開(kāi)啟監(jiān)控，把伺服驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置好，在選擇程序手動(dòng)狀態(tài)用控制面板分別對(duì)輸出點(diǎn)的測(cè)試動(dòng)作是否正常，輸出點(diǎn)一切正常后，開(kāi)始對(duì)龍門(mén)小車(chē)行走的速度位置開(kāi)始校正