自密實混凝土施工方案

1、商業(yè)及副樓區(qū)地下室自密實混凝土施工方案目 錄1.編制依據(jù)及說明21.1 編制說明21.2 編制依據(jù)22.工程概況22.1地下室工程概述22.2自密實混凝土工程概況33. 施工準備33.1技術(shù)準備33.2機具設(shè)備準備43.3主要材料準備53.4勞動力準備54. 施工部署64.1施工分區(qū)64.2 施工范圍64.3施工安排75.施工方法85.1混凝土澆筑施工重難點分析及對策85.2自密實混凝土施工要求85.3自密實混凝土振搗要求95.4自密實混凝土養(yǎng)護96.質(zhì)量管理措施96.1混凝土工程質(zhì)量要求96.2質(zhì)量保證措施107.安全文明施工107.1安全施工措施107.2文明施工措施111.編制依據(jù)及說明

2、1.1 編制說明根據(jù)副樓換撐設(shè)計圖，地下一層結(jié)構(gòu)（結(jié)構(gòu)標高-9.60m）施工完成后，才能拆除第二道支撐。在地下一層結(jié)構(gòu)緊靠地連墻一圈圍檁下方，以及支撐內(nèi)側(cè)環(huán)梁下方面臨無施工空間，無法使用常規(guī)混凝土進行澆筑，上述區(qū)域需改用自密實混凝土澆筑。本方案適用于地下一層結(jié)構(gòu)使用自密實混凝土的區(qū)域施工。1.2 編制依據(jù)（1）華東建筑設(shè)計研究總院設(shè)計的武漢綠地國際金融城A01項目-商業(yè)及副樓施工圖（2）華東建筑設(shè)計研究總院設(shè)計的區(qū)地下室結(jié)構(gòu)施工圖、區(qū)支撐結(jié)構(gòu)施工圖規(guī)范圖集及標準列表如下：序號類別規(guī)范及規(guī)程名稱標準代號國家標準工程測量規(guī)范GB50026-20072混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20103混凝

3、土質(zhì)量控制標準GB50164-20114混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）5鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20076建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20017建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20128行業(yè)標準混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20119建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201210建筑施工安全檢查標準JGJ59-201111自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ283-2012 2.工程概況2.1地下室工程概述商業(yè)及副樓地下室共5層，單層尺寸為198.8m×118.8m，埋深30.10m（計至最深電梯井基坑底部

4、），為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，從下到上每層高分別為：4.6m、4.5m、3.5m、3.5m、6.03m。地下室基坑四周設(shè)置4道混凝土支撐，內(nèi)部設(shè)置一道臨時隔斷，將商業(yè)及副樓區(qū)地下室基坑一分為二：裙樓區(qū)（區(qū)），緩沖區(qū)（區(qū)）。區(qū)支撐平面布置圖如下：2.2自密實混凝土工程概況在地下一層結(jié)構(gòu)緊靠地連墻一圈圍檁下方，以及支撐內(nèi)側(cè)環(huán)梁下方離結(jié)構(gòu)層的距離為450mm和550mm，支撐梁寬度為1400mm和2100mm（如下圖一所示），無法使用常規(guī)混凝土澆筑，此區(qū)域采用自密實混凝土澆筑。圖一 支撐圍檁、支撐環(huán)梁分別與結(jié)構(gòu)樓板的位置關(guān)系圖3. 施工準備3.1技術(shù)準備自密實混凝土配合比設(shè)計本工程所使用的自密實混凝土強

5、度為C60。C60自密實混凝土的最終配合比為見下表。C60設(shè)計配合比每立方米砼各材料用量（kg）水水泥砂石摻合料1摻合料2外加劑1外加劑2水膠比砂率（%）抗壓強度（MPa）162510810830120-11-7d28d每包水泥配料用量-0.2734954.669.7C60自密實混凝土配合比試驗報告3.2機具設(shè)備準備根據(jù)混凝土施工安排，除準備機械設(shè)備滿足施工需要外，另組織機械配件以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。施工設(shè)備配置表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1混凝土輸送泵HBT802臺支撐梁底區(qū)域2混凝土罐車12m335臺經(jīng)計算平均每泵9臺，考慮交通狀況多配備8臺3輸送泵管A125450m根據(jù)需要配備彎管、軟管4插入

6、式振搗棒ZN-50ZN-3010每臺泵配3個(備用4根) 5潛水泵QX10-35/2-1.52臺抽排砼泌水（配備用管）6壓光機2臺7塔吊C60152臺調(diào)運泵管等3.3主要材料準備 地下室結(jié)構(gòu)混凝土用量表序號混凝土強度混凝土總量（m³）備注1C60自密實5303.4勞動力準備 勞動力計劃表序號工種人數(shù)人數(shù)工作內(nèi)容1混凝土工2121振搗混凝土，澆筑面上指揮下料2試驗工11配合專業(yè)試驗員取樣、制作試塊3抹灰工66混凝土表面壓抹4養(yǎng)護工88混凝土后期養(yǎng)護5輔助工88拆泵管、混凝土表面覆蓋等雜活6電工11混凝土施工用電保障4. 施工部署4.1施工分區(qū)為滿足總體施工進度計劃安排，在區(qū)支撐爆破拆除

7、影響區(qū)域以外設(shè)置提前插入施工區(qū)域，并根據(jù)后澆帶及豎向施工縫對區(qū)進場重新劃分施工分區(qū)，其中支撐下劃分為5個分區(qū)（-1-2、-2-2、-2-2、-4-2、-5），詳見示意圖。4.2 施工范圍在地下一層結(jié)構(gòu)（結(jié)構(gòu)標高-9.60m）地連墻（或排樁）向基坑內(nèi)2m范圍內(nèi)，以及部分支撐梁（Z軸-EE軸/12-1軸區(qū)域；Z軸-EE軸/1軸-1-1軸區(qū)域）下（2.1+0.5×2）m寬度范圍內(nèi)的所有豎向及水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件，均采用標號為C60的自密實混凝土澆筑。具體詳見下圖：4.3施工安排地下一層結(jié)構(gòu)（標高-9.6m）自密實混凝土施工區(qū)域的澆筑順序同支撐下的各個分區(qū)的澆筑順序，在相應(yīng)分區(qū)混凝土澆筑前先澆筑區(qū)域

8、內(nèi)的自密實混凝土。各分區(qū)澆筑順序詳見地下室結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案。 5.施工方法5.1混凝土澆筑施工重難點分析及對策(1)高強度混凝土配合比設(shè)計本工程采用C60自密實混凝土，如何保證該標號混凝土質(zhì)量及滿足泵送條件為施工重難點之一。對策： 優(yōu)選材料，尤其是高品質(zhì)的河砂和低壓碎值、粒形較好的石灰?guī)r碎石；對外加劑采取多種廠家的對比試驗，選用高性能聚羧酸外加劑 在膠凝材料優(yōu)選基礎(chǔ)上，控制粗骨料粒徑、粒形、級配。采用高性能聚羧酸減水劑技術(shù)，優(yōu)化混凝土的流變性能。結(jié)合天氣、運輸時間、等待時間等，通過外加劑配方調(diào)整混凝土的工作性保持能力。 高強混凝土的自收縮的問題與水化熱的控制問題存在交集，通過膠凝材料的優(yōu)

9、化配比，同步實現(xiàn)降低自收縮和水化熱的效果，在保證強度基礎(chǔ)上，選用優(yōu)質(zhì)摻合料，降低混凝土的自收縮。(2)墻、柱與梁、板混凝土標號不同，且墻、柱、梁、板需同時澆筑本工程框架柱及剪力墻采用C60混凝土，框架梁及樓板采用C40混凝土，支撐圍檁、支撐環(huán)梁下采用C60自密實，多種不同標號的混凝土需同時澆筑，且在梁、板混凝土必須在柱混凝土初凝前澆筑完成，如何保證澆筑過程的正確有序完成為施工重難點之一。對策： 不同標號的混凝土采用不同的泵車澆筑，避免不同標號的混凝土混淆。 派專職管理人員監(jiān)督混凝土澆筑及振搗的全過程，在梁柱接頭處設(shè)置鋼筋支架及鋼絲網(wǎng)，以阻擋柱混凝土，且先澆筑柱混凝土，并確保梁、板混凝土在柱混凝

10、土初凝前澆筑完成。 加強混凝土罐車在場內(nèi)外的交通組織，保證混凝土供應(yīng)量滿足現(xiàn)場需求5.2自密實混凝土施工要求自密實混凝土泵送和澆筑過程應(yīng)保持其連續(xù)性，減少分層，保持混凝土的流動性，自密實混凝土澆筑最大水平流動距離不宜超過7m。5.3自密實混凝土振搗要求振搗布置：每個砼泵口布置2-3臺振搗棒，合理搭配使用直徑為30mm和50mm振搗棒?；炷琳駬v方式：支撐圍檁和支撐環(huán)梁下區(qū)域混凝土需提前澆筑，依靠自密實混凝土自身的流淌性進行澆筑，并在澆筑過程中采用振動棒輔助對外側(cè)模板面進行振搗。5.4自密實混凝土養(yǎng)護自密實混凝土澆筑完畢，應(yīng)及時采用覆蓋、薄膜保濕等養(yǎng)護措施，養(yǎng)護時間不得少于14d。對于水平結(jié)構(gòu)構(gòu)

11、件，混凝土澆筑收漿和抹壓后，應(yīng)及時采用塑料薄膜覆蓋嚴密，并保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水?；炷翉姸冗_到1.2N/m2后，用麻袋或草袋覆蓋澆水養(yǎng)護。6.質(zhì)量管理措施6.1混凝土工程質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置柱8鋼尺檢查垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的棍凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼87

12、58100懸臂構(gòu)件-1006.2質(zhì)量保證措施序號結(jié)構(gòu)構(gòu)件可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題原因質(zhì)量保證措施1蜂窩混凝土一次下料過厚，振搗不密實或漏振；模板有縫隙使水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土石子過大；分層澆筑混凝土，加強現(xiàn)場監(jiān)督，并嚴格控制粗骨料直徑2露筋鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不密實檢查各個鋼筋墊塊是否放置到位，加強振搗監(jiān)督3麻面拆模過早或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面或脫皮采用濕水養(yǎng)護，保證構(gòu)件混凝土表面濕潤4縫隙與夾渣施工縫處雜物清理不凈或未澆筑底漿混凝土澆筑前對模板內(nèi)部雜物進行清理，部分構(gòu)件需提前澆筑砂漿7.安全文明施工7.1安全施工措

13、施混凝土施工前檢查所有電纜、電線，發(fā)現(xiàn)破損立即修復(fù)或更換；進入基坑的所有電線電纜均不得隨意在鋼管、鋼筋上鋪設(shè)、拖動，應(yīng)采取臨時木架等方式架設(shè)線路，還應(yīng)做好以下工作：1加強對安全生產(chǎn)的管理，對施工人員進行安全生產(chǎn)教育，設(shè)置專職安全檢查員，及時發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。2混凝土澆筑前組織安全大檢查，及時發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對違章作業(yè)人員進行一定的處罰。3施工材料堆放有序，不侵入現(xiàn)場環(huán)形道路，阻礙混凝土罐車行走。4施工機械的轉(zhuǎn)動部分有安全罩。5配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。6機械定期維修,確保作業(yè)安全。7危險品必須嚴格管理，其存放、運輸、使用均要符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。8臨時設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，采取防護措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護網(wǎng)。可能漏電傷人的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護、管理。9泵送混凝土?xí)r，輸送管道接頭應(yīng)緊密可靠，不漏漿，安全閥必須完好，管道支架要牢固。正式輸送前先試送，檢修前必須卸壓，防止機械傷人。10夜間施工要