設備維護保養(yǎng)細則

1、目的：對生產(chǎn)設備的維護保養(yǎng)進行規(guī)范，使之滿足使用要求總則： 本細則是對設備進行維護、檢查和修理所制定的制度，其內(nèi)容包括：包括日常維護、隨機維修、計劃預修、計劃保養(yǎng)制、預防維修制。為此，根據(jù)公司實際情況，為確保生產(chǎn)設備運行質(zhì)量，使之能在有效精度、高可靠的前提下，充分發(fā)揮各生產(chǎn)設備運行效能，特制定如下細則：一、 日常維護 日常維護是指設備操作人員在日常使用中對設備進行正確的操作、清掃、潤滑、檢查、設備現(xiàn)場定置管理所作的規(guī)定：1 設備操作人員對設備操作時，應嚴格的依據(jù)設備（安全）操作規(guī)程、“設備使用說明書”中的要求與步驟對設備進行正確的操作與注意事項。嚴禁違章或不相關人員操作設備，原則上由指定的設備

2、責任人上機操作，對特種設備（如：NC加工中心、數(shù)控機床、離子焊/切割機、電/氧焊設備、靜電噴涂設備、叉車等）操作，需考核合格上崗，所有生產(chǎn)設備上應有該“設備責任人標識”。2 設備操作人員每班應按5S對要求所屬設備進行一次衛(wèi)生清掃，確保設備運行不受因鐵銷、雜物、物料堆放錯位所致造成的設備事故影響及不安全因素，確保設備整潔干凈，無油垢與銹蝕，樹企業(yè)良好形象。3 設備操作人員每班應按“一級保養(yǎng)”與各設備使用說明書中要求對所屬設備進行必須的日常潤滑或加油保養(yǎng)（如齒輪箱、導輪、鏈輪、曲輪、導軌、光桿、絲桿、手柄轉軸等），確保養(yǎng)機器設備處于良好潤滑狀態(tài)，減少自然磨損或潤滑不及時所造成的設備故障。4 設備操

3、作人員每班應按設備（安全）操作規(guī)程、設備使用說明書中要求對所屬設備進行必須的日常檢查，如：設備有無“三漏”、運轉聲率、各量度指標、各油箱油標、安全輔助裝置等是否滿足使用要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向主管報告報修，并協(xié)助處理。5 按“5S”、安全生產(chǎn)管理操作手冊要求與規(guī)定，對設備或周邊物進行定置管理，確保設備或通道暢通，周邊地域應有明確的安全黃線標識，嚴禁在設備的電控柜門正面、操作臺、設備端面等放置其它物品。二、 隨機維修（事后維修）隨機維修是指生產(chǎn)設備在使用運行過程中所發(fā)生的設備故障所做的維修規(guī)定：1. 當維修人員接到設備報修單，維修人員應立即趕往維修現(xiàn)場，對設備進行檢查，盡快作出判斷，并依據(jù)該設

4、備技術資料，設定維修方案。2. 對設備進行維修時，維修人員必須在懂其原理、性能、參數(shù)指標的基礎上可靠維修，確保修理質(zhì)量，杜絕一切盲目維修及維修責任事故發(fā)生。3. 對維修后的設備，應根據(jù)設備所發(fā)生的故障情況，依據(jù)該設備技術資料，判斷是否要做某項精度檢驗，其檢驗應按各機床使用說明書中的“精度指標”規(guī)定進行檢驗。對使用多年（超期設備）或經(jīng)其它原因?qū)е逻_不到原出廠精度要求還需使用的設備，必須在滿足產(chǎn)品的加工要求前提下，填寫“精度降級使用申請表”，經(jīng)車間及生產(chǎn)部門共同確認（簽字）后方可使用。4. 對一般的設備故障，當日所發(fā)生的設備故障必須在當日處理完畢，做到日事日清。一個班次內(nèi)不能完成的工作，必須報告生

5、產(chǎn)經(jīng)理及時組織搶修，在兩個班次內(nèi)不能完成，必須報告總經(jīng)理及時組織外修。5. 對維修后并確認修復好的設備，應按設備報修單中所規(guī)定的要求記錄填寫好。每月30日以后，由生產(chǎn)部對設備報修單進行全月累計統(tǒng)計，如故障停機影響工時、停機臺次、維修成本、維修質(zhì)量等進行匯總統(tǒng)計，出具“月度設備隨機故障綜合分析報告”，作為對設備責任人的考核及設備管理工作的參考依據(jù)。三、 計劃預修制 計劃預修制是根據(jù)設備磨損規(guī)律、使用年限、復雜系數(shù)，環(huán)境因素等所制定有計劃地對設備進行日常維護、保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設備處于良好狀態(tài)。其內(nèi)容包括：日常巡視檢查、計劃保養(yǎng)和特別預修。1.日常巡視檢查 其內(nèi)容包括：觀其設備運行狀況

6、；聽其運行聲率；查其各部量度指標；磨合間隙；機械潤滑；油（氣）路系統(tǒng)；環(huán)境污染；安全措施等情況是否滿足使用要求，以及各部機械螺絲是否緊固，一但發(fā)現(xiàn)上述情況異常，應立即排除或與生產(chǎn)車間協(xié)調(diào)解決，大的問題應急時報告給主管上級，并按照各設備巡視檢查標準的規(guī)定進行檢查與記錄。機床設備應做到15天一巡視檢查，其內(nèi)容按照NC設備的巡視檢查標準表中的規(guī)定對其進行巡視檢查，并做好各項檢查記錄。1.2.通用機床 (普通車、磨、刨、銑、鉆、鏜機床) 、板金設備：應做到一月一巡視檢查，其內(nèi)容按照各通用機床、板金設備巡視檢查標準表中的規(guī)定對其進行巡視檢查，并做好各項檢查記錄。1.3.輔助動力設備如柴油發(fā)電機組、空氣壓

7、縮機、叉車、風機、行車（吊機）等應做到二個月一巡視檢查，其內(nèi)容按照行車（吊機）巡視檢查標準表各輔助動力設備巡視檢查標準表中的規(guī)定對其進行巡視檢查，并做好各項檢查記錄。1.4 供配電設備如高壓電力變壓器、高低壓配電設備、傳輸線路應做到半年一巡視檢查，其內(nèi)容按照各供配電設備巡視檢查標準表中的規(guī)定對其進行巡視檢查，并做好各項檢查記錄。1.5.每月進行匯總統(tǒng)計，將依所存在的問題制定維修計劃交由生產(chǎn)部組織實施。2、 計劃保養(yǎng) 計劃保養(yǎng)是指：由不同類別的保養(yǎng)如日常保養(yǎng)（即一級保養(yǎng)）、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、計劃大修所組成的設備保養(yǎng)維護規(guī)定。2.1.日常保養(yǎng)（即一級保養(yǎng)） 由設備操作人員進行每班的檢查、清掃、調(diào)

8、整、潤滑、并嚴 格地按照設備安全操作規(guī)程、設備交接班記錄表、設備使用說明書中的規(guī)定開啟設備與保養(yǎng)好自己所屬設備，并按設備交接班記錄表中的規(guī)定作好日常設備交接班記錄，每月由生產(chǎn)部按照設備日常保養(yǎng)考核檢查表中的規(guī)定進行一次考核評定，評定的結果將呈報上級領導，每月對評定不合格的，交由總經(jīng)理批示處理意見，對評定的分數(shù)進行全年累計統(tǒng)計，年終對總評優(yōu)勝者給予適當獎勵，每年設10%設備保養(yǎng)優(yōu)勝獎。2.2.二以上級保養(yǎng)二以上級保養(yǎng)是根據(jù)設備性能、磨損程度、使用頻率以及使用年限，由專職設備管理人員確定保養(yǎng)內(nèi)容及保養(yǎng)時間，根據(jù)公司目前情況規(guī)定如下：二級以上保養(yǎng)一年一次，其保養(yǎng)內(nèi)容按照各設備二級以上設備保養(yǎng)標準的規(guī)定進行保養(yǎng)，并做好各項保養(yǎng)記錄。3、預防維修或大修 預防維修一般是指對重點設備以及普通設備中的重點部位進行的預防性維修，并在巡視檢查、計劃保養(yǎng)制的基礎上，由專職維修人員根據(jù)設備使用情況，制訂定期或不定期的預防維修內(nèi)容與計劃修理工作定額。計劃大修一般三年一次。設備分級分類方法與評分標準2.1 設備管理標牌（鋁牌）設備名稱：設備編號：使用部門：操作人員： 完好合格標識帖區(qū)精度檢驗